660MW機(jī)組干灰空壓機(jī)系統(tǒng)及常見(jiàn)故障處理

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1、660MW 機(jī)組干灰空壓機(jī)系統(tǒng)及常見(jiàn)故障處理660MW 機(jī)組干灰空壓機(jī)系統(tǒng)及常見(jiàn)故障處理6.5.1 螺桿空壓機(jī)設(shè)備介紹：螺桿空壓機(jī)設(shè)備介紹：螺桿空壓機(jī)是一種回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，具有性能可靠，易損件少，振動(dòng)小，噪音低，效率高的特點(diǎn)。所有部件組成在箱體內(nèi)，可以直接安放在室內(nèi)使用。螺桿空壓機(jī)的工作原理：是依靠一對(duì)帶有一定齒型的螺旋型齒槽相互嚙合和的主副轉(zhuǎn)子，在有一定形狀密封的機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行相反方向旋轉(zhuǎn)，對(duì)空氣作吸氣、壓縮、排氣三個(gè)過(guò)程，空氣提高氣壓后被輸送出去，螺桿空壓機(jī)在轉(zhuǎn)子至壓縮氣體過(guò)程中，噴入潤(rùn)滑油，使油直接與壓縮空氣接觸，帶走在壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量，同時(shí)又改善了密封性和潤(rùn)滑性。螺桿空壓機(jī)由以下

2、部分組成：空氣濾清器、壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)組件、帶冷卻器的壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)、油分離系統(tǒng)、載荷控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、油冷卻器、氣冷卻器和氣水分離器。壓縮機(jī)主機(jī)工作過(guò)程：壓縮機(jī)主機(jī)工作過(guò)程分吸氣階段、壓縮階段、排氣階段三個(gè)階段。吸氣階段：螺桿壓縮機(jī)采用端面軸向進(jìn)氣，一旦齒槽間嚙合線在端面的嚙合點(diǎn)進(jìn)入吸氣口，則開始吸氣。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合線向排氣端延伸，吸入的空氣也越來(lái)越多，當(dāng)端面齒廓離開吸氣口時(shí)，吸氣階段結(jié)束。吸入的空氣處于一個(gè)由主、副轉(zhuǎn)子及殼體構(gòu)成的封閉腔。壓縮階段：由陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子及殼體構(gòu)成的這個(gè)封閉腔隨轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，向排氣端移動(dòng)，其容積不斷縮小，因而氣體受壓縮，與此同時(shí)，潤(rùn)滑油噴入這個(gè)封閉腔。排氣階段

3、：當(dāng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒到達(dá)排氣口時(shí)，封閉腔容積達(dá)到最小，壓縮空氣隨同潤(rùn)滑油一同被排出，油氣混合氣通過(guò)止回閥進(jìn)入油分離器，潤(rùn)滑油從空氣中分離出來(lái)，回到油循環(huán)系統(tǒng)，而空氣流經(jīng)后冷卻器進(jìn)入工廠的壓縮空氣管網(wǎng)。螺桿空壓機(jī)主要系統(tǒng)流程螺桿空壓機(jī)主要系統(tǒng)流程氣路系統(tǒng)：空氣通過(guò)進(jìn)空氣過(guò)濾器吸入，經(jīng)卸荷閥進(jìn)入壓縮機(jī)。空氣經(jīng)壓縮后，通過(guò)壓縮機(jī)排氣口的逆止閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器后，進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，除去壓縮空氣中的水份后供倉(cāng)泵輸灰使用。油路系統(tǒng)：本空壓機(jī)無(wú)動(dòng)力油泵，其油壓靠油氣分離器內(nèi)壓力產(chǎn)生。噴油隨壓縮空氣排出，在油氣分離器底部匯集后，經(jīng)溫控器、油冷卻器、油過(guò)濾器，通過(guò)油分配器（或油電磁閥）向機(jī)殼內(nèi)噴油，循

4、環(huán)運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)：本空壓機(jī)的油系統(tǒng)和壓縮空氣均采用氣冷，分別各有一個(gè)冷卻風(fēng)扇，以冷卻油系統(tǒng)和壓縮空氣。6.5.2 干灰空壓機(jī)：干灰空壓機(jī)：干灰空壓機(jī)布置在1 爐電除塵器西側(cè)的空壓機(jī)房?jī)?nèi)，共設(shè) 6 臺(tái)輸送空壓機(jī)，每臺(tái)輸灰空壓機(jī)各配有一臺(tái)冷凍式干燥機(jī)。6.5.3 設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范空壓機(jī)：型號(hào)：LS26.1S-300L(空冷)型式：螺桿空壓機(jī)額定排氣量：41.8m3/min額定排氣壓力：0.7MPa排氣溫度：室溫10電動(dòng)機(jī)：功率：224KW電壓：6000V電機(jī)轉(zhuǎn)速：1487r/min冷凍干燥器：干燥器臺(tái)數(shù)：7 臺(tái)設(shè)備型號(hào)：RSLF-46.10額定處理氣量：46.1Nm3/min進(jìn)氣壓力：0.60.9

5、6.1MPa空氣壓縮機(jī)排氣溫度：46.1 冷卻方式：空冷輸送用壓縮空氣貯氣罐貯氣罐數(shù)量個(gè)2貯氣罐容積m326.1貯氣罐工作壓力MPa0.86.5.4 空壓機(jī)工作流程：空氣空氣過(guò)濾器進(jìn)氣閥壓縮機(jī)油氣分離器最小壓力閥后冷卻器疏水閥6.5.5 開機(jī)前檢查開機(jī)前檢查打開空壓機(jī)的排污閥，將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除。檢查油位是否處于中間位置，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。補(bǔ)充潤(rùn)滑油應(yīng)使用專用的潤(rùn)滑油，補(bǔ)充時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有壓力方可進(jìn)行。停運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，啟動(dòng)前應(yīng)加入適量的潤(rùn)滑油，特別注意勿讓異物掉入壓縮機(jī)內(nèi)，以免損壞壓縮機(jī)體。長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后的初次啟動(dòng)，應(yīng)首先檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。檢查冷卻系統(tǒng)，保證空氣暢通。6.5.6 空壓機(jī)啟動(dòng)6.

6、5.6 空壓機(jī)啟動(dòng)1）開啟對(duì)應(yīng)的冷凍式干燥機(jī)的進(jìn)、出口門及輸灰儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口門、出口門。2）啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的冷凍式干燥機(jī)，檢查運(yùn)行正常。3）冷凍式干燥機(jī)單獨(dú)運(yùn)行時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，否則可能會(huì)造成溫度過(guò)低，形成冰堵。4）檢查空壓機(jī)具備啟動(dòng)條件；6.1）冷凍式干燥機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行 1016.1 分鐘，啟動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行，空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮。6）檢查液晶顯示屏顯示的參數(shù)是否有異常。7）檢查確認(rèn)空壓機(jī)工作壓力正常，空壓機(jī)可以自動(dòng)進(jìn)行加載和卸載運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：空壓機(jī)兩次啟動(dòng)必須間隔至少 20 分鐘才能進(jìn)行。6.5.7 運(yùn)行中檢查、監(jiān)視與維護(hù)6.5.7 運(yùn)行中檢查、監(jiān)視與維護(hù)1）定期檢查空壓機(jī)工作是否正常，檢查各系統(tǒng)的工作情況，有無(wú)

7、泄漏、異音；2）定期檢查空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)是否正常。3）定期檢查空壓機(jī)的指示燈有無(wú)報(bào)警，如有應(yīng)采取相應(yīng)的措施，及時(shí)聯(lián)系維護(hù)人員處理；4）檢查排氣溫度應(yīng)小于 46.1，如超過(guò)會(huì)造成冷凍式干燥機(jī)不能正常運(yùn)行。6.5.8 空壓機(jī)停止6.5.8 空壓機(jī)停止1 1）按下“停機(jī)”按鈕，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈熄滅。空壓機(jī)卸載運(yùn)行 30 秒后停機(jī)。2）關(guān)閉出口門，打開排污門卸壓。3）停止對(duì)應(yīng)的冷凍式干燥機(jī)的運(yùn)行。6.5.9 空壓機(jī)緊急停運(yùn)6.5.9 空壓機(jī)緊急停運(yùn)1）潤(rùn)滑油油位低，危及設(shè)備安全運(yùn)行；2）壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲音時(shí)；3）電動(dòng)機(jī)冒火花時(shí)；4）設(shè)備發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)而危及設(shè)備安全運(yùn)行；6.1）危及人身安全時(shí)。6.5.1

8、0 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或柱塞，以及打開閥門。3）在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)的油看不見(jiàn)，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4）記錄電壓，電流，排氣壓力，排氣溫度等。6.5.116.5.11 空壓機(jī)的安全保護(hù)和報(bào)警項(xiàng)目1）電動(dòng)機(jī)超載保護(hù)；2）排氣溫度過(guò)高保護(hù)；3）排氣壓力過(guò)高；4）空氣濾清器壓差報(bào)警；6.1）油過(guò)濾器壓差報(bào)警；6）油位過(guò)低報(bào)警；7）潤(rùn)滑油壓力低。6.5.12 運(yùn)行中液晶屏顯示參數(shù)：運(yùn)行中液晶屏顯示參數(shù)：TI:壓縮機(jī)工作溫度（107報(bào)警，113壓縮機(jī)跳閘）

9、T2：壓縮機(jī)排氣溫度P1：壓縮機(jī)內(nèi)部壓力 P2：壓縮機(jī)排氣壓力6.4.13 故障及處理現(xiàn) 象原 因處 理 方 法1、油氣分離器內(nèi)油位低檢查油位，必要時(shí)加油2、溫控閥失靈檢查溫控閥，更換溫控元件3、油過(guò)濾器堵塞更換油過(guò)濾器排氣溫度過(guò)高4、環(huán)境溫度太高改善通風(fēng)環(huán)境6.1、冷卻風(fēng)量不足檢查處理冷卻風(fēng)扇6、冷卻器堵塞清洗管道，使用清潔的冷卻水7、熱電阻溫度傳感器檢查接頭 1、卸載閥失靈檢查卸載零件動(dòng)作是否正常3、控制氣泄漏檢查控制管路是否泄漏4、電磁閥失效檢查電磁閥6.1、控制氣管路過(guò)濾器堵塞維修過(guò)濾器組件排氣壓力過(guò)高6、油氣分離器濾芯堵塞更換油氣分離器濾芯1、耗氣量大于供氣量減少用氣量、檢查輸氣管道

10、是否泄漏2、空氣濾清器阻塞更換濾芯3、進(jìn)氣閥不能完全打開檢查進(jìn)氣閥的動(dòng)作和壓力調(diào)節(jié)器4、壓力傳感器或接頭故障檢查傳感器接點(diǎn)6.1、最小壓力閥失效檢查、修理最小壓力閥供氣壓力低于額定排氣壓力6、油氣分離器濾芯堵塞檢查并更換油氣分離器濾芯1、壓力傳感器故障檢查傳感器接頭，如完好更換傳感器2、卸載零件失靈檢查卸載零件動(dòng)作是否正常3、電磁閥失效檢查電磁閥的運(yùn)行4、控制氣管道泄漏檢查控制氣管道是否漏氣管線壓力高于卸載壓力的設(shè)定值6.1、控制管路過(guò)濾器堵塞維修過(guò)濾器組件6.5.13 冷凍式干燥機(jī)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備：冷凍式干燥機(jī)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備：1)檢查電源正常。2)送上顯示屏和壓縮機(jī)電源，電源指示燈亮。

11、3)觀察冷媒高壓、冷媒低壓表，兩表在一定壓力下達(dá)到基本平衡，平衡力是根據(jù)環(huán)境溫度的高低而上下波動(dòng)，一般在 0.61Mpa。4)進(jìn)氣溫度不超過(guò) 46.1。啟動(dòng)：1)按下啟動(dòng)按鈕，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮，壓縮機(jī)運(yùn)行。2)檢查冷媒高低壓是否正常，冷媒低壓：正常 0.350.45Mpa，冷媒高壓：正常 1.21.6Mpa，正常后啟動(dòng)空壓機(jī)。3)啟動(dòng)后進(jìn)行一次排污。注意：冷凍式干燥機(jī)兩次啟動(dòng)要間隔三分鐘以上。停機(jī)：1)按下停止按鈕，冷凍式干燥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2)長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)切斷控制電源和壓縮機(jī)電源。3)排除冷凍式干燥機(jī)的凝結(jié)水。4)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)：5)冷媒低壓：正常 0.350.45MPa，低于 0.2 Mpa 保

12、護(hù)動(dòng)作跳閘停機(jī)。檢查是否漏氟，旁通管是否堵塞。6)冷媒高壓：正常 1.21.6MPa，高于 2.2 Mpa 保護(hù)動(dòng)作跳閘停機(jī)。7)壓力露點(diǎn)：冷媒低壓溫度，16.1。8)壓力露點(diǎn)溫度不可過(guò)低，否則會(huì)造成內(nèi)部結(jié)冰形成冰堵。9)進(jìn)氣溫度：46.1。6.6 運(yùn)行維護(hù) 運(yùn)行維護(hù) 6.6.1 系統(tǒng)運(yùn)行中檢查與維護(hù)1)檢查各氣源壓力表指示應(yīng)正常；2)檢查倉(cāng)泵以及輸灰管路無(wú)漏灰、堵灰現(xiàn)象；3)檢查氣控箱內(nèi)電磁閥及控制氣源管無(wú)漏氣現(xiàn)象，各氣動(dòng)元件應(yīng)動(dòng)作正常到位；4)檢查各電動(dòng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)、無(wú)異常焦味、無(wú)異常聲音、無(wú)異常溫度升高；5)檢查各減速機(jī)無(wú)異常振動(dòng)、無(wú)異常聲音、無(wú)異常溫度升高、油位正常、無(wú)滲漏油現(xiàn)象，各潤(rùn)

13、滑部位潤(rùn)滑情況良好，如潤(rùn)滑不良或油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油；6)檢查各灰斗下灰應(yīng)正常。7)灰斗無(wú)高料位報(bào)警。省煤器灰斗卸灰伸縮節(jié)和倉(cāng)泵進(jìn)、出口通暢，連接管道法蘭無(wú)漏灰現(xiàn)象。6.6.2 定期工作1)控制氣源儲(chǔ)氣罐每班排污一次；2)系統(tǒng)運(yùn)行期間，每月逢 10 日白班對(duì)備用灰斗氣化風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)備定期輪換；6.6.3 干灰輸送空壓機(jī)、灰斗儀用空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中檢查、監(jiān)視與維護(hù)1)定期檢查風(fēng)機(jī)是否正常，檢查各系統(tǒng)的工作情況，有無(wú)泄漏、異音；2)定期檢查各壓差表或真空表是否正常，指針應(yīng)指向綠色區(qū)域，如指針指向紅色區(qū)域，說(shuō)明過(guò)濾器或?yàn)V芯流阻大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)人員處理。檢查冷卻水流量正常、濾網(wǎng)前后壓差小于 0.06MPa

14、，過(guò)濾器小于 0.01MPa；3)定期檢查風(fēng)機(jī)的指示燈有無(wú)報(bào)警，如有應(yīng)采取相應(yīng)的措施，及時(shí)聯(lián)系維護(hù)人員處理；4)檢查儲(chǔ)氣罐壓力與空壓機(jī)出口壓力差，小于 0.1MPa；5)定期進(jìn)行排污工作；（每?jī)尚r(shí)一次）6)定期檢查過(guò)濾器自動(dòng)排水器是否工作正常；7)定期檢查視油鏡油位應(yīng)正常（開機(jī)時(shí)能看到，停機(jī)時(shí)在中線附近為正常），回油管視鏡回油正常（滿載時(shí)應(yīng)有較大流量，如滿載時(shí)流量很小、流動(dòng)遲緩，需清潔回油管過(guò)濾器）6.6.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。2)運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或柱塞，以及打開必要閥門。3)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)的油不見(jiàn)，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后

15、觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4)每天定時(shí)排放水氣分離器下的凝結(jié)水一次。5)運(yùn)轉(zhuǎn)中每 2 小時(shí)檢查儀表，記錄電流，排氣壓力，排氣溫度，油位等，供以后檢修參考。6.6.5 氣化風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查1)灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查a、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音，振動(dòng)正常；b、風(fēng)機(jī)電機(jī)電流正常，電加熱器三相平衡，電加熱器溫度正常；c、風(fēng)機(jī)皮帶張緊適當(dāng)，防護(hù)罩完好，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)；d、風(fēng)機(jī)油位在 1/22/3 范圍內(nèi)，油質(zhì)合格；e、電加熱器柜上各表計(jì)開關(guān)完好，指示與設(shè)備狀態(tài)一致，無(wú)報(bào)警；f、電加熱器柜內(nèi)可控硅工作正常，風(fēng)扇運(yùn)行正常，無(wú)冒煙、異味現(xiàn)象；g、氣化風(fēng)機(jī)電加熱器運(yùn)行正常，無(wú)異味、冒煙

16、、變色現(xiàn)象；h、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、電加熱、電加熱柜接地線牢固；i、系統(tǒng)各閥門位置正確，開度適當(dāng)，供灰斗各氣化風(fēng)機(jī)管道無(wú)堵塞現(xiàn)象，管壁溫度相近；j、出口管線保溫層完好，支吊架支撐牢固；k、設(shè)備表面清潔，照明充足，通風(fēng)良好，消防設(shè)施齊全。2)灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查a、風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、入口濾網(wǎng)差壓正常；b、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音，振動(dòng)正常，軸承溫度在正常范圍；c、風(fēng)機(jī)電流正常，電加熱器三相電流平衡，電加熱器溫度正常，無(wú)冒煙、異味、變色等現(xiàn)象；d、風(fēng)機(jī)皮帶張緊適當(dāng)，防護(hù)罩完好，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)；e、風(fēng)機(jī)油位在 1/22/3 范圍內(nèi)，油質(zhì)合格；f、電加熱器柜內(nèi)可控硅工作正常，風(fēng)扇運(yùn)行正常，無(wú)冒煙、異味現(xiàn)象；g、

17、電加熱器柜上各表計(jì)開關(guān)完好，指示與設(shè)備狀態(tài)一致，無(wú)報(bào)警；h、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、電加熱、電加熱柜接線牢固；i、系統(tǒng)各閥門位置正確，開度適當(dāng)，灰?guī)靸?nèi)各氣化風(fēng)管路無(wú)堵塞現(xiàn)象；j、出口管線保溫層完好，支吊架支撐牢固；k、設(shè)備表面清潔，照明充足，通風(fēng)良好，消防設(shè)施齊全；l、每次巡檢時(shí)，稍開冷卻器排污手動(dòng)門，排污后將其關(guān)閉。6.6.6 卸灰系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查1)干灰散裝機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)a、下灰噴嘴與灰車罐口處連接緊密，不向外冒灰；b、電動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡澀、冒灰現(xiàn)象；傳動(dòng)鏈條松緊適當(dāng)無(wú)斷裂、脫落現(xiàn)象，潤(rùn)滑良好，馬達(dá)無(wú)異音，振動(dòng)、溫度正常；c、灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)暢通；d、電動(dòng)給料機(jī)、電動(dòng)插板門的動(dòng)作順序正常，無(wú)

18、拒動(dòng)或誤動(dòng)現(xiàn)象；e、下灰口灰位探頭檢測(cè)準(zhǔn)確，排灰風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。f、灰?guī)觳即龎m器及抽吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，布袋脈沖吹掃裝置良好；2)調(diào)濕攪拌機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)a、電動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，電機(jī)地腳螺栓緊固，振動(dòng)、溫度不超限，鏈條潤(rùn)滑良好，松緊適當(dāng)，防護(hù)罩牢固；b、電動(dòng)插板門開到位，開度適當(dāng)；c、插板門、給料機(jī)、下灰管下灰正常，無(wú)冒灰現(xiàn)象；d、及時(shí)調(diào)整水力混合器內(nèi)的供水量，調(diào)整調(diào)濕灰的含水量適中。；e、各管道、閥門無(wú)漏水、漏風(fēng)、冒灰現(xiàn)象，支吊架支撐牢固；照明、通風(fēng)、消防設(shè)施良好。6.7 故障處理 故障處理 6.7.1 氣動(dòng)閥門拒動(dòng)1)現(xiàn)象a、氣動(dòng)閥門拒動(dòng)b、控制氣源壓力不足2)原因：a、電磁閥拒動(dòng)b、

19、氣動(dòng)閥門卡死c、控制氣源管脫落d、閥體安裝過(guò)緊e、電磁閥漏氣嚴(yán)重，控制氣源壓力不足3)處理：聯(lián)系檢修處理6.7.2 進(jìn)料時(shí)倉(cāng)泵頂部返灰1)現(xiàn)象：進(jìn)料時(shí)倉(cāng)泵頂部返灰2)原因：a、負(fù)壓管堵b、排氣閥開不到位c、氣動(dòng)進(jìn)氣蝶閥不嚴(yán)3)處理：a、疏通負(fù)壓管b、聯(lián)系檢修處理6.7.3 輸灰管堵灰1)現(xiàn)象：輸灰管堵灰2)原因：a、輸送氣源壓力不夠b、氣源質(zhì)量不合格c、管路泄漏點(diǎn)過(guò)多d、關(guān)泵壓力過(guò)高e、開泵壓力過(guò)低f、輸灰管內(nèi)進(jìn)入異物3)處理：a、提高輸送氣源壓力 b、提高氣源質(zhì)量，加強(qiáng)排污c、聯(lián)系檢修處理消除漏點(diǎn)d、調(diào)整關(guān)泵壓力 e、調(diào)整開泵壓力 f、聯(lián)系檢修處理g、用吹堵旁路對(duì)系統(tǒng)吹掃。手動(dòng)排堵可采取分段

20、吹堵:對(duì)電除塵到灰?guī)斓墓艿肋M(jìn)行吹掃;對(duì)電除塵區(qū)域進(jìn)行吹掃或?qū)κ∶浩鱾}(cāng)泵區(qū)域管道進(jìn)行吹掃。h、非正常工況產(chǎn)生，如大塊異物進(jìn)入系統(tǒng)，這種事故往往發(fā)生在系統(tǒng)投運(yùn)初期，而且對(duì)于任何輸送系統(tǒng)而言，解決此類問(wèn)題只能拆卸管道來(lái)清除。6.7.4 灰斗不下灰1)現(xiàn)象：灰斗不下灰2)原因：a、灰斗漏風(fēng)嚴(yán)重b、氣化風(fēng)氣化不良c、油灰混合物在灰斗壁掛灰嚴(yán)重d、灰斗保溫不良e、煙氣中水分過(guò)大，灰潮3)處理：a、查明原因聯(lián)系檢修處理b、消除漏風(fēng)點(diǎn)c、檢查氣化風(fēng)入口門是否未開d、油槍未撤，不得投入整流變壓器e、查找保溫不良原因聯(lián)系檢修處理f、通知鍋爐檢查6.7.5 氣源壓力表無(wú)高低限反饋1)現(xiàn)象：氣源壓力表無(wú)高低限反饋2)

21、原因：a、壓力表?yè)p壞b、壓力表管堵c、定值太高或太低d、空壓機(jī)升減荷壓力調(diào)整不當(dāng)3)處理：a、通知檢修更換壓力表b、通知檢修疏通壓力表管c、重新調(diào)整高低限值d、通知檢修重新調(diào)整空壓機(jī)升減荷定值6.7.6 干灰輸送空壓機(jī)及灰?guī)靸x用空壓機(jī)排氣溫度過(guò)高1)現(xiàn)象：排氣溫度過(guò)高2)原因：a、油氣分離器內(nèi)油位過(guò)低b、溫控閥失靈c、油過(guò)濾器堵賽，旁路閥失靈d、環(huán)境溫度太高e、冷卻水流量不足f、冷卻水溫度太高g、冷卻器堵塞h、熱電阻溫度傳感器失效3)處理：a、檢查油位，必要時(shí)加油b、檢查溫控閥，更換溫控元件c、更換油過(guò)濾器d、改善通風(fēng)環(huán)境e、增加冷卻水流量，降低水溫f、清洗管道，使用清潔的冷卻水g、檢查接頭，

22、如果接頭完好更換溫度傳感器6.7.7 干灰輸送空壓機(jī)及灰?guī)靸x用空壓機(jī)排氣壓力（罐壓）過(guò)高1)現(xiàn)象：排氣壓力過(guò)高2)原因：a、卸載零件失靈b、壓力調(diào)節(jié)器失效c、控制氣泄漏d、電磁閥失效e、控制氣管路過(guò)濾器堵塞f、油氣分離器濾芯堵塞3)處理：a、檢查卸載零件動(dòng)作是否正常b、檢查壓力調(diào)節(jié)器c、檢查控制管路是否泄漏d、檢查電磁閥e、維修過(guò)濾器組件f、更換油氣分離器濾芯6.7.8 干灰輸送空壓機(jī)及灰?guī)靸x用空壓機(jī)供氣壓力低于額定排氣壓力1)現(xiàn)象：供氣壓力低于額定排氣壓力2)原因：a、耗氣量大于供氣量b、空氣濾清器阻塞c、進(jìn)氣閥不能完全打開d、壓力傳感器或接頭故障e、油氣分離器濾芯堵塞3)處理：a、檢查輸氣

23、管道是否泄漏b、更換濾芯c、檢查進(jìn)氣閥的動(dòng)作和壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)置d、檢查傳感器接點(diǎn)，如果接頭完好，更換壓力傳感器e、檢查并更換油氣分離器濾芯6.7.9 氣化風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)或卡死1)現(xiàn)象：氣化風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)或卡死2)原因：a、轉(zhuǎn)子相互擦碰或轉(zhuǎn)子與機(jī)殼擦碰b、風(fēng)機(jī)負(fù)荷過(guò)重c、由于管道加在風(fēng)機(jī)上的載荷或由于基礎(chǔ)不平而引起風(fēng)機(jī)機(jī)殼變形d、異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)e、風(fēng)機(jī)積塵淤塞3)處理：a、檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼b、檢查氣體的工作壓力和溫度c、檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)腔d、風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行徹底檢修e、清洗風(fēng)機(jī)6.7.10 氣化風(fēng)機(jī)過(guò)熱1)現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)過(guò)熱2)原因：a、濾清器淤塞使進(jìn)口流量減少b、壓力差過(guò)大引起過(guò)多壓縮熱c、油位過(guò)低或油的粘度

24、過(guò)大d、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間間隙過(guò)?。p）3)處理：a、清洗或更換濾清器b、檢查管道和安全閥的設(shè)定c、換用其它的油及校正油位d、風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行大修6.7.11 干灰散裝機(jī)卸灰不下灰1)現(xiàn)象：干灰散裝機(jī)卸灰不下灰2)原因：a、灰?guī)炝骰Ч患裝、電動(dòng)給料機(jī)卡澀c、氣動(dòng)干灰閥在關(guān)閉位卡住d、管道堵塞3)處理：a、檢查灰?guī)炝骰L(fēng)系統(tǒng),恢復(fù)正常；b、試轉(zhuǎn)給料機(jī),若故障未能運(yùn)轉(zhuǎn),通知檢修；c、手動(dòng)打開氣動(dòng)閥；d、用榔頭輕敲豎直管道部分，使其暢通。6.7.12 干灰散裝機(jī)下灰時(shí)有冒灰1)現(xiàn)象：干灰散裝機(jī)下灰時(shí)有冒灰現(xiàn)象2)原因：a、灰口灰位探針損壞，灰滿時(shí)不能停止下灰；b、下灰口沒(méi)有與罐口連

25、接緊密；c、下灰軟管有泄漏；d、收塵管堵塞。3)處理：a、若冒灰嚴(yán)重，應(yīng)立即停止卸灰；b、若灰位探頭故障，時(shí)間繼電器延時(shí)故障，通知熱工處理；c、修補(bǔ)管道泄漏處；d、疏通收塵管。6.7.13 電動(dòng)給料機(jī)故障（濕卸灰）1)現(xiàn)象：電動(dòng)給料機(jī)故障2)原因：a、手動(dòng)放灰閥位置不正確；b、電動(dòng)放灰閥故障或動(dòng)作不正常；c、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)機(jī)械故障；d、有灰潮濕結(jié)塊或搭橋；3)處理：a、調(diào)整手放灰閥位置；b、有設(shè)備缺陷通知檢修處理。6.7.14 倉(cāng)泵故障 1)現(xiàn)象：倉(cāng)泵工作不正常的現(xiàn)象為倉(cāng)泵裝不滿或裝滿排不盡。2)原因：a、灰斗落灰口或倉(cāng)泵出口有雜物，流通面積縮??；b、裝灰閥卡澀、排氣閥內(nèi)漏；電磁閥、氣缸有故障；c

26、、倉(cāng)泵內(nèi)部噴嘴脫落，逆止閥卡澀漏氣；d、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定不合理。3)處理：a、檢查倉(cāng)泵料位器；b、修改、調(diào)節(jié)輸送管上手動(dòng)閥開度；c、如還不正常需匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查裝灰閥、排氣閥。6.7.15 儀用氣壓力低1)現(xiàn)象a、儀用氣壓力低報(bào)警；b、現(xiàn)場(chǎng)氣動(dòng)閥門開、關(guān)不到位，程序不往下進(jìn)行。2)原因a、現(xiàn)場(chǎng)儀用氣管道泄漏或儀用氣總閥被人誤關(guān)；b、空壓機(jī)出力不足或儀用氣系統(tǒng)有故障。3)處理a、匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修；b、隔離現(xiàn)場(chǎng)儀用氣泄漏點(diǎn)，確認(rèn)儀用氣總閥狀態(tài)；c、儀用氣系統(tǒng)有故障消除后恢復(fù)正常運(yùn)行。6.7.16 灰?guī)觳即龎m器壓差高1)現(xiàn)象：a、灰?guī)靿毫︶尫砰y動(dòng)作；b、除灰管道壓力背壓升高。2)原因：a、布袋脈沖壓縮空氣中斷；b、灰?guī)靸?nèi)灰位太高；c、灰溫度過(guò)低露氣使布袋堵塞。3)處理：a、檢查布袋脈沖裝置工作狀態(tài)；b、加強(qiáng)灰?guī)炫呕?；c、聯(lián)系檢修更換布袋。