鍋爐技術(shù)30道問答題含答案-7

1.進入鍋爐的給水為什么必須經(jīng)過除氧？ 答：這是因為如果鍋爐給水中含有氧氣，將會使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪機通流部分遭受腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命；防止腐蝕最有效的辦法是除去水中的溶解氧和其他氣體，這一過程稱為給水的除氧； 2.再熱器的作用是什么？ 答：提高熱力循環(huán)的熱效率；提高汽機排汽的干度，降低汽耗，減小蒸汽中的水分對汽輪機末幾級葉片的侵蝕；提高汽輪機的效率；進一步吸收鍋爐煙氣熱量，降低排煙溫度； 3.暖管速度過快有何危害? 答：暖管時升溫速度過快，會使管道與附件有較大的溫差，從而產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力；另外，暖管時升溫速度過快，可能使管道中疏水來不及排出，引起嚴重水擊，從而危及管道、管道附件以及支吊架的安全； 4.什么是RB保護？ 答：當(dāng)鍋爐的主要輔機（如給水泵、送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機）有一部分發(fā)生故障時，為了使機組能夠繼續(xù)安全運行，必須迅速降低鍋爐及汽輪機的負荷；這種處理故障的方法，稱為鍋爐快速切回負荷RB保護； 5.提高直流爐水動力穩(wěn)定性的方法有哪些？ 答：1）提高質(zhì)量流速；2）提高啟動壓力；3）采用節(jié)流圈；4）減小入口工質(zhì)欠焓；5）減小熱偏差；6）控制下輻射區(qū)水冷壁出口溫度； 6.鍋爐主要的熱損失有哪幾種？哪種熱損失最大？ 答：主要有：排煙熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失、機械未完全熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，其中排煙熱損失最大； 7.尾部受熱面的低溫腐蝕是怎樣產(chǎn)生的？ 答：燃料中的硫燃燒生成SO2，SO2與煙氣中的氧結(jié)合生成SO3，當(dāng)受熱面的溫度低于煙氣的露點時，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結(jié)在受熱面上，造成受熱面的低溫腐蝕；空氣預(yù)熱器的冷端易出現(xiàn)低溫腐蝕； 8.運行中減少鍋爐排煙損失措施是什么？ 答：減少排煙量；保持適當(dāng)?shù)倪^剩空氣量，減少鍋爐漏風(fēng)；減低排煙溫度，保持受熱面清潔，防止結(jié)焦、積灰；減少制粉系統(tǒng)漏風(fēng)； 9.鍋爐方面的經(jīng)濟小指標(biāo)有哪些？答：鍋爐方面的經(jīng)濟小指標(biāo)有：熱效率、過熱汽溫度、再熱汽溫度、過熱汽壓力、煙氣含氧量、排煙溫度、漏風(fēng)率、灰渣和飛灰可燃物含量、煤粉細度和均勻性、制粉單耗、點火及助燃用油量等； 10.要使煤粉迅速而又完全燃燒，應(yīng)滿足哪些條件？  答：1）爐內(nèi)要維持足夠的溫度；2）要供給適量的空氣；3）燃料與空氣的良好混合；4）足夠的燃燒時間；   11.簡述鍋爐燒劣質(zhì)煤時應(yīng)采取的穩(wěn)燃措施？  答：1）控制一次風(fēng)量，適當(dāng)降低一次風(fēng)速，提高一次風(fēng)溫；2）合理使用二次風(fēng)，控制適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)；3）根據(jù)燃煤情況，適當(dāng)提高磨煤機出口溫度及煤粉細度，控制制粉系統(tǒng)的臺數(shù)；4）盡可能提高給粉機或給煤機轉(zhuǎn)速，燃燒器集中使用，保證一定的煤粉濃度；5）避免低負荷運行，低負荷運行時，可采用滑壓方式，控制好負荷變化率；6）燃燒惡化時及時投油助燃；7）采用新型穩(wěn)燃燃燒器；  12.投入油槍時應(yīng)注意的問題？  答：1）檢查油管上的閥門和連接軟管等有無漏泄；2）檢查油槍和點火槍等有無機械卡澀；3）就地觀察油槍著火情況，有無霧化不良，配風(fēng)不當(dāng)?shù)那闆r；4）油溫和油壓要符合規(guī)定；5）油中含水較多時，要先放水后再啟動油槍； 13.爐底水封破壞后，為什么會使過熱汽溫升高？  答：鍋爐從底部漏入大量的冷風(fēng)，降低了爐膛溫度，延長了著火時間，使火焰中心上移，爐膛出口溫度升高，同時造成過剩空氣量的增加，對流換熱加強，導(dǎo)致過熱汽溫升高；  14.煤粉氣流著火點的遠近與哪些因素有關(guān)？  答：1）原煤揮發(fā)分；2）煤粉細度；3）一次風(fēng)溫、風(fēng)壓、風(fēng)速；4）煤粉濃度；5）爐膛溫度；   15.什么是灰的性質(zhì)？ 答：灰的性質(zhì)主要是指其熔化性和結(jié)焦性；熔化性影響爐內(nèi)的運行工況，結(jié)焦性則影響對流受熱面的積灰性能； 16.直流鍋爐主蒸汽溫度高的原因？ 答：1）煤水比失調(diào)；2）減溫水系統(tǒng)故障或自動失靈,減溫水流量不正常減少；3）過熱器處發(fā)生可然物在燃燒；4）燃料結(jié)構(gòu)或燃燒工況變化；5）爐膛火焰中心抬高；6）爐膛嚴重結(jié)焦；7）受熱面泄露,爆破；8）給水溫度升高或風(fēng)量過大； 17.為什么直流鍋爐啟動時必須建立啟動流量和啟動壓力？ 答：汽包鍋爐啟動時，水冷壁的冷卻依靠逐步建立的自然循環(huán)工質(zhì)；直流鍋爐不同于汽包鍋爐，啟動過程中必須有連續(xù)不斷的給水流經(jīng)蒸發(fā)段以冷卻之；同時為了保證受熱的蒸發(fā)段不致在壓力較低時即發(fā)生汽化，使部分管子得不到充分冷卻而燒壞，直流鍋爐啟動時還需建立一定的啟動壓力； 18.簡述磨煤通風(fēng)量與干燥通風(fēng)量的作用，兩者如何協(xié)調(diào)? 答：1）送入磨煤機的風(fēng)量，同時有兩個作用，一是以一定的流速將磨出的煤粉輸送出去，另一作用是以其具有的熱量將原煤干燥；考慮這兩個方面，所需的風(fēng)量分別稱為磨煤通風(fēng)量與干燥通風(fēng)量；協(xié)調(diào)這兩個風(fēng)量的基本原則是：首先滿足磨煤通風(fēng)量的需要，以保證煤粉細度及磨煤機出力；其次保證干燥任務(wù)的完成是用調(diào)節(jié)干燥溫度實現(xiàn)的； 19.何謂水和水蒸汽的一點、兩線、三區(qū)、五態(tài)？ 答：一點：臨界點兩線：上界線（即飽和蒸汽線），下界線（即飽和水線）三區(qū)：液態(tài)區(qū)、濕蒸氣區(qū)、過熱區(qū)五狀態(tài)：未飽和水、飽和水、濕蒸氣、干飽和蒸氣、過熱蒸氣   20.直流鍋爐為什么啟動速度快？  答：機組啟動停止一般都受限于壁厚部件的熱應(yīng)力；自然循環(huán)鍋爐因為有厚壁汽包，啟動時內(nèi)外壁溫差、上下壁溫差大，應(yīng)力和汽包內(nèi)壓力所產(chǎn)生的應(yīng)力組合成復(fù)合應(yīng)力；因此上水，升壓速度均受到限制；而且其金屬重量和儲水量小，因而鍋爐的儲熱能力差，所以其增減負荷允許的速度快； 21.空預(yù)器積灰堵塞現(xiàn)象和原因？ 答：現(xiàn)象空預(yù)器出口煙氣壓力，熱一、二次風(fēng)壓發(fā)生有規(guī)律的波動，周期約為60s；堵塞嚴重時鍋爐整個風(fēng)煙系統(tǒng)均發(fā)生上述波動；空預(yù)器煙氣、熱一、二次風(fēng)進、出口壓差增大；原因啟動初期吹灰不充分，吹灰蒸汽溫度低；長期燃用高硫煤；鍋爐長期低負荷運行，排煙溫度控制過低；省煤器發(fā)生泄漏或空預(yù)器消防、沖洗水門關(guān)閉不嚴，有水進入空預(yù)器；空預(yù)器長時間未進行吹灰或吹灰時疏水未排盡；空預(yù)器水沖洗后烘干不徹底； 22.負荷調(diào)整注意事項? 答：當(dāng)機組負荷變化時粗調(diào)使煤量、風(fēng)量和水量快速地變化到預(yù)定值，使機組負荷的變化基本到位，并通過細調(diào)最終使負荷、主汽壓力、溫度的穩(wěn)定于目標(biāo)值；超臨界機組調(diào)整燃料量的同時，給水應(yīng)配合調(diào)節(jié)，防止水燃比嚴重失調(diào)，造成參數(shù)的大幅度波動，保證汽壓、分離器出口溫度可控；機組負荷調(diào)節(jié)時，若調(diào)節(jié)幅度較大，應(yīng)及時啟、停制粉系統(tǒng)，維持磨煤機最佳出力下運行；值長在接到調(diào)度命令后，通知值班人員作好調(diào)整負荷的準(zhǔn)備；在負荷變化過程中，應(yīng)密切注意主汽壓力、溫度，出現(xiàn)任何不正常情況應(yīng)立即停止改變負荷，待查明原因后繼續(xù)進行； 23.低溫省煤器系統(tǒng)放水操作？ 答：開啟低溫省煤器系統(tǒng)各空氣門進行泄壓；低溫省煤器系統(tǒng)壓力小于0.1MPa開啟系統(tǒng)各放水門，直至全部水排空； 24.省煤器泄漏如不停運的危害？ 答：1）排煙溫度降低，造成空氣預(yù)熱器低溫腐蝕； 2）造成空氣預(yù)熱器堵灰； 3）進入水冷壁的水量減少，造成水冷壁金屬溫度超溫； 4）容易造成電除塵器極板粘灰，影響除塵效果并且可能造成灰斗和輸灰管線堵灰； 5）可能造成引風(fēng)機過負荷； 25.什么是膜態(tài)沸騰？ 答：水冷壁在受熱時，靠近管內(nèi)壁處的工質(zhì)首先開始蒸發(fā)產(chǎn)生大量小汽泡，正常情況下這些汽泡應(yīng)能及時被帶走，位于水冷壁管中心的水不斷補充過來冷卻管壁；但若管外受熱很強，管內(nèi)壁產(chǎn)生汽泡的速度遠大于汽泡被帶走的速度，汽泡就會在管內(nèi)壁聚集起來形成所謂的“蒸汽墊”，隔開水與管壁，使管壁得不到及時的冷卻；這種現(xiàn)象稱為膜態(tài)沸騰； 26.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器常見的問題？ 答：回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器常見的問題有漏風(fēng)和低溫腐蝕；回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)主要有密封（軸向、徑向和環(huán)向密封）漏風(fēng)和風(fēng)殼漏風(fēng)；回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕是由于煙氣中的水蒸汽與硫燃燒后生成的三氧化硫結(jié)合成硫酸蒸汽進入空氣預(yù)熱器時，與溫度較低的受熱面金屬接觸，并可能產(chǎn)生凝結(jié)而對金屬壁面造成腐蝕； 27.影響空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的因素和對策？ 答：影響空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的因素主要有煙氣中三氧化硫的形成、煙氣露點、硫酸濃度和凝結(jié)酸量、受熱面金屬溫度；減輕和防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕措施有：提高空氣預(yù)熱器金屬壁面溫度；采用熱管式空氣預(yù)熱器；使用耐腐蝕材料；采用低氧燃燒方式；采用降低露點或抑制腐蝕的添加劑；對燃料進行脫硫； 28.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封部位有哪些？什么部位的漏風(fēng)量最大？ 答：在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的徑向、軸向、周向上設(shè)有密封；徑向漏風(fēng)量最大； 29.不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)機振動合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 答：額定轉(zhuǎn)速750r/min以下的轉(zhuǎn)機，軸承振動值不超過0.12mm； 額定轉(zhuǎn)速1000r/min的轉(zhuǎn)機，軸承振動值不超過0.10mm； 額定轉(zhuǎn)速1500r/min的轉(zhuǎn)機，軸承振動值不超過0.085mm； 額定轉(zhuǎn)速3000r/min的轉(zhuǎn)機，軸承振動值不超過0.05mm； 30.軸承油位過高或過低有什么危害？ 答：油位過高，會使油循環(huán)運動阻力增大、打滑或停脫，油分子的相互摩擦?xí)馆S承溫度過高，還會增大間隙處的漏油量；油位過低時，會使軸承的滾珠和油環(huán)帶不起油來，造成軸承得不到潤滑而使溫度升高，把軸承燒壞。