鍋爐“四管”泄漏事故處理措施

如何判斷鍋爐“四管”泄漏？ 判斷鍋爐“四管”泄漏的方法有： ①儀表分析。根據(jù)給水流量、主蒸汽流量、爐膛及煙道各段溫度、各段汽溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預(yù)熱器風溫、爐膛負壓、引風量等的變化及減溫水流量的變化綜合分析。 ②就地巡回檢查。泄漏處有不正常的響聲，有時有汽水外冒，省煤器泄漏，放灰管處有灰水流出，放灰管溫度上升，泄露處局部正壓。 ③爐膛部分泄漏，燃燒不穩(wěn)，有時會造成滅火。 ④鍋爐煙氣量增加。 ⑤再熱器管泄漏時，電負荷下降（在等量主蒸汽流量下）。 下面說一下四管泄漏位置判斷方法及相關(guān)現(xiàn)象判斷和相關(guān)處理措施！其實通過汽包水位，燃燒狀況，汽壓變化，爐膛負壓， 煙道負壓，煙氣溫度，煙溫偏差，汽溫高低變化，氣溫偏差等這些參數(shù)來判斷四管泄露位置的方法其實網(wǎng)絡(luò)上的資源也有很多！ 所謂鍋爐"四管"是指鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器，傳統(tǒng)意義上防止鍋爐四管泄漏，是指防止以上部位爐內(nèi)金屬管子的泄漏。鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面，它們內(nèi)部承受著工質(zhì)的壓力和一些化學(xué)成分的作用，外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環(huán)境，在水與火之間進行調(diào)和，是能量傳遞集中的所在，所以很容易發(fā)生失效和泄漏問題。鍋爐一旦發(fā)生"四管"爆漏，增加非計劃停運損失，增大檢修工作量，有時還可能釀成事故，嚴重影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行?？梢?，防止鍋爐四管漏泄是提高火力發(fā)電機組可靠性的需要，是提高發(fā)電設(shè)備經(jīng)濟效益的需要，也是創(chuàng)建一流火力發(fā)電廠的需要。引起鍋爐"四管"泄漏的原因較多，其中磨損、腐蝕、過熱、拉裂是導(dǎo)致四管泄漏的主要原因。運行人員如何從參數(shù)上變化準確地判斷具體泄漏部位，是提高事故處理效果的前提。 一、四管泄漏的相同點： 首先都是汽機補水量增大，給水流量不正常地大于蒸汽流量、給水泵轉(zhuǎn)速增大。其次爐膛負壓都會變小，引風機調(diào)整投自動時，靜葉開度會自動開大。引風機電流增大，電除塵電壓、電流不正常?，F(xiàn)場檢查都會有泄漏聲。 二、四管泄漏的不同點： 1、水冷壁泄漏特征主要表現(xiàn)在最直觀的就是爐膛負壓正負波動。爐膛燃燒會有明顯擾動，而且兩側(cè)過、再熱汽溫，煙道煙溫，排煙溫度會有明顯升高。這是因為水冷壁泄漏大量水迅速汽化為過熱蒸汽，增強了對流換熱所致。 2、省煤器是泄漏特征主要表現(xiàn)在省煤器進、出口煙溫差增大，熱風溫度及排煙溫度降低，對鍋爐燃燒影響不大，最直觀的就是排煙溫度的降低，兩側(cè)排煙溫度偏差。 3、 過熱器泄漏特征主要表現(xiàn)在爐膛負壓先正后負，水位先漲后降，最直觀的就是主汽壓力降低明顯，過熱器管壁溫度偏高。 4.、再熱器泄漏特征主要表現(xiàn)在主汽壓、水位不變化，最直觀的就是再熱汽壓降低，兩側(cè)排煙溫度偏差大。 三，現(xiàn)象： 1．“四管漏泄檢測裝置”報警（水冷壁范圍內(nèi)側(cè)點），報警點處有明顯的泄漏聲； 2．漏點后煙溫不正常下降，兩側(cè)煙溫差值不正常增大，排煙溫度下降；引風機出力不正常增大(投自動時)，引風機電流增加； 3．爐膛負壓變小或變正壓，不嚴密處向外噴煙氣和水蒸氣； 4．汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量； 5．主汽壓力、主汽溫度及再熱汽溫度下降； 6．水冷壁泄露燃燒不穩(wěn)定火焰發(fā)暗，嚴重時引起鍋爐滅火； 7．爆破處有響聲，在燃燒室內(nèi)有蒸汽噴出的聲音； 四，處理： 1．若泄漏輕微，如能維持汽包水位，可降低主汽壓力、負荷，短時間運行； ①根據(jù)燃燒情況，投油槍穩(wěn)定鍋爐燃燒，控制爐膛負壓正常； ②加強對汽包水位和故障點的監(jiān)視，請示停爐。 2．若泄漏嚴重或發(fā)生爆破，無法維持正常水位或爐膛燃燒時，應(yīng)進行下列處理： ①立即停爐，維持引風機運行，排除爐內(nèi)蒸汽和煙氣，待不冒汽水時可停用引風機。停爐后加強通風，待蒸汽消除后停止引風機。 ②汽包壁溫差不大可打開煙風擋板自然冷卻，同時停止除塵器運行，防止積灰，并將電除塵器、省煤器灰斗的灰放盡，防止堵灰。 ③停爐后，繼續(xù)上水，盡可能維持汽包水位，若不能維持水位時應(yīng)停止上水防止汽包上、下壁溫差過大并關(guān)閉省煤器再循環(huán)。 3．停爐后，立即停止靜電除塵器的運行，并及時清理省煤器及除塵器灰斗中的積灰。 4．查明故障點，通知檢修處理。 5．停爐后盡可能維持進水，維持汽包高水位，如無法維持，停止給水，關(guān)閉省煤器再循環(huán)門 。 四管泄露的現(xiàn)象： 1.爆管時有明顯的爆破聲和噴汽聲。 2.水位迅速下降，水位計上可以看出來，還會有低水位報警。 3.蒸汽氣壓可能明顯降低，壓力表讀數(shù)上體現(xiàn)。 4.鍋爐外可能見到大量水霧蒸汽。 鍋爐爆管現(xiàn)象： 1）爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。 2）爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。 3）給水流量不正常大于蒸汽流量。 4）雖然加大給水，但水位常常難于維持，且汽壓降低。 5）排煙溫度降低，煙氣顏色變白。 6）爐膛溫度降低，甚至滅火。 7）引風機負荷加大，電流增高。 8）鍋爐底部有水流出，灰渣增多。 鍋爐爆管處理： 1）爐管爆裂泄露不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。 2）爐管破裂不能保持水位時，應(yīng)緊急停爐，但引風機不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。 3）如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應(yīng)緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。 4）如有幾臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。 過熱器管爆破事故: 過熱器管爆破事故現(xiàn)象 1）過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。 2）蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量。 3）爐膛負壓減少或變?yōu)檎龎?，嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。 4）過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。 5）損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降。 6）排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。 7）引風機負荷加大，電流增高。 過熱器管爆破事故處理 1）過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內(nèi)維持運行，此時應(yīng)嚴密監(jiān)視泄露情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化，則應(yīng)盡快停爐。 2）過熱器管爆裂嚴重時，必須緊急停爐。 過熱器泄漏： 主要表現(xiàn)在爐堂負壓先正后負，水位先漲后降，最直觀的就是主汽壓力降低明顯，過熱器管壁溫度偏高。 a.過熱器部位有泄漏聲。 b.爐膛負壓變小或變正，嚴重時向爐外噴煙氣，過熱器泄漏側(cè)煙氣溫度下降，兩側(cè)煙溫差、汽溫差增大。 c.給水流量不正常地大于蒸汽流量，機組負荷降低。 d.泄漏點后沿程工質(zhì)溫度及壁溫升高或減溫水調(diào)節(jié)門不正常開大。 e.泄露側(cè)空預(yù)器出入口差壓增大。 f.引風機動葉開度及電流不正常增大。 再熱器泄漏： 主要表現(xiàn)在主氣壓、水位不變化，最直觀的就是再熱氣壓降低，兩側(cè)排煙溫度偏差大。 a.再熱器部位有泄漏聲。 b.引風機動葉開度與電流不正常增大，再熱器出口壓力下降。蒸汽壓力下降，主汽溫度發(fā)生變化，機組負荷降低。     c.機組補水量不正常增大，機組負荷降低。 d.泄漏點后沿程溫度壁溫超溫升高或煙氣擋板開度不正常。 e.再熱器泄漏側(cè)煙氣溫度下降，兩側(cè)煙溫差、汽溫差增大。 f.泄露側(cè)空預(yù)器出入口差壓增大。鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水分，雖然煙氣中水汽本身的結(jié)露溫度(水露點)很低，一般在30～60℃，但只要煙氣中有0.005％的硫，煙氣結(jié)露溫度(酸露點)即可提高到150℃以上，此時，空氣預(yù)熱器的低溫段就可能有硫酸溶液凝結(jié)在換熱元件上，造成空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。 水冷壁泄漏： 主要表現(xiàn)在汽包水位先下降后恢復(fù)，嚴重時汽包壓力下降，過熱汽壓力基本不變；最直觀的就是爐膛負壓正負波動；爐膛燃燒會有明顯擾動，而且兩側(cè)過、再熱汽溫，煙道煙溫，排煙溫度會有明顯升高。這是因為水冷壁泄漏大量水迅速汽化為過熱蒸汽，增強了對流換熱所致。 a.鍋爐燃燒不穩(wěn)，爐膛負壓變正。嚴重時鍋爐可能滅火，從爐膛不嚴密處噴出煙氣或蒸汽。 b.爐膛內(nèi)有泄漏聲。 c.鍋爐兩側(cè)煙溫差增大，泄漏側(cè)煙溫降低。 d.泄漏點后沿程工質(zhì)溫度升高，受熱面壁溫高、過熱器減溫水調(diào)節(jié)門不正常開大。 e.給水流量不正常地大于蒸汽流量，機組負荷降低。 f.泄露側(cè)空預(yù)器出入口差壓增大。 g.引風機動葉開度及電流不正常增大。