住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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1、 工程 住宅工程質(zhì)量通病控制 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 內(nèi)容提要： 工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 監(jiān)理工作方法及措施 其它 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1. 引用標(biāo)準(zhǔn):

2、 DGJ32/J16-2005《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》 2. 監(jiān)理質(zhì)量控制的基本規(guī)定: 2.1 建設(shè)單位在工程開工前下達(dá)《住宅工程質(zhì)量通病控制任務(wù)書》，施工單位依據(jù)任務(wù)書認(rèn)真編寫《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，監(jiān)理單位審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。監(jiān)理單位應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病的控制列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。 2.2 監(jiān)理單位在具體實(shí)施時(shí)，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)： 2.2.1 隱蔽工程及工序質(zhì)量的驗(yàn)收，上道工序不合格時(shí)，不允許進(jìn)行下道工序施工。 2.2.2 配備常規(guī)的便攜檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平

3、行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2.2.3 工程完工后，認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病控制工作評(píng)估報(bào)告》。 3. 住宅工程質(zhì)量通病防治的內(nèi)容： 依據(jù)建設(shè)單位下達(dá)的《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》，針對(duì)本工程特點(diǎn)及施工單位素質(zhì)等情況，現(xiàn)對(duì)以下項(xiàng)目采取預(yù)防措施： 3.1 地下防水砼結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏。 3.2 內(nèi)墻面裂縫。 3.3 鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫、鋼筋偏位、保護(hù)層偏差。 3.4 樓地面起砂、空鼓、滲漏。 3.5 門窗變形、滲漏。 3.6 外墻面滲漏。 3.7 屋面滲漏。 3.8 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差。 4. 監(jiān)理對(duì)住宅

4、工程質(zhì)量通病的監(jiān)控措施: 4.1 地下防水砼結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏控制: 4.1.1 地下室板墻配筋應(yīng)細(xì)而密，網(wǎng)片鋼筋應(yīng)分布均勻；水平分布鋼筋應(yīng)設(shè)置在豎向分布鋼筋的外側(cè)。 4.1.2 防水砼考慮到內(nèi)外溫差的影響，適當(dāng)摻入外加劑、摻合料，外加劑、摻合料的摻入量必須經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位通過試驗(yàn)確定，澆筑前有正式的砼配合比通知單。 4.1.3 防水砼拌合物必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。防水砼拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)

5、禁直接加水。 4.1.4 防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過砼結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。 4.1.5 采用預(yù)拌砼，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控力度，安排專人檢測(cè)砼的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。對(duì)每工作班預(yù)拌砼澆筑，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)抽查砼坍落度及和易性不少于5次。 4.1.6 砼采用分層澆筑，泵送砼每層厚度宜為500—700mm，插入式振搗器分層振實(shí)，板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。振搗以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振

6、、欠振、過振。 4.1.7 防水砼水平構(gòu)件表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不得小于7d。 4.1.8 施工縫部位的滲漏水的控制： 4.1.8.1 防水砼應(yīng)連續(xù)澆筑,宜少留施工縫.當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí),施工縫防水構(gòu)造的形式應(yīng)符合防水技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎距最大處或底板和側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。板墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在板墻接縫以下150—300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。 2 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙

7、水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 4.1.8.2 后澆帶施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 水平施工縫澆筑砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈，先鋪凈漿，再鋪30—50mm厚的與砼同配比的水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并及時(shí)澆筑砼。 2 垂直施工縫澆筑砼前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或砼界面處理劑，并及時(shí)澆筑砼。 3 選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不得大于最終膨脹率的60%。 4 遇水膨脹止水條應(yīng)牢固的安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。 5 采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，固定牢靠。 6 后澆帶砼應(yīng)采用微膨脹砼，且強(qiáng)度等

8、級(jí)不低于兩側(cè)的砼強(qiáng)度等級(jí)。 7 后澆帶砼的澆筑時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)要求。 8 后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。 9 后澆帶砼施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)砼的施工溫度，并宜選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。 4.1.8.3 預(yù)埋件部位的滲漏水的控制： 1 施工中預(yù)埋件必須固定牢靠，焊好止水圈并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍砼的振搗，加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。 2 合理布置預(yù)埋件，以利施工方便，利于保證預(yù)埋件周圍砼的澆筑質(zhì)量，必要時(shí)，預(yù)埋件部位的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。 3 加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件表面的防銹處理。 4 地下防水砼結(jié)構(gòu)中，電源線以明線為宜，盡量不用或減少用暗線，以減少

9、結(jié)構(gòu)的滲漏水通道。如必須采用暗線，必須保證接頭嚴(yán)密，穿線管采用無縫管，確保管內(nèi)不進(jìn)水。 5 對(duì)有振動(dòng)的預(yù)埋鐵件，應(yīng)事先制成砼預(yù)制塊，表面做防水抹面處理，然后穩(wěn)定于固定位置，再與砼澆筑成一整體。 4.1.8.4 管道穿墻（地）部位的滲漏水的控制： 1 在設(shè)計(jì)中盡量將管道埋置深度提高至地下水位以上。 2 根據(jù)各種管線的使用功能，選擇不同的防水處理方案，常溫穿墻管道可采用中間設(shè)置止水片的方法，外側(cè)施工同上。 4.1.8.5 柔性防水層裂縫、滲漏水控制： 1 應(yīng)在主體迎水面鋪貼卷材防水層。 2 卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防

10、水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。 3 鋪貼卷材防水層前，應(yīng)將找平層清理干凈，在基層上涂刷基層處理劑；當(dāng)基層較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。柔性防水層施工時(shí)，應(yīng)對(duì)地下水位進(jìn)行觀測(cè)，保證地下水位在基礎(chǔ)墊層下300mm。 4 兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用多層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 5 應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的卷材和鋪貼方法，上道工序施工完應(yīng)檢查合格方可進(jìn)行下道工序施工。 6 卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格

11、后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。 4.2 內(nèi)墻裂縫的控制: 4.2.1 砌體裂縫的控制： 4.2.1.1 合理設(shè)置沉降縫，使其各自沉降應(yīng)從基礎(chǔ)開始分成若干部分，沉降縫應(yīng)具有足夠的寬度，操作時(shí)應(yīng)防止將相鄰梁澆筑在一起，或?qū)⒋u頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)。 4.2.1.2 加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高砌體的抗剪能力。保證砌體水平及豎向灰縫的厚度及飽滿度。 4.2.1.3 防止窗臺(tái)八字縫：在建筑物頂層和底層設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺(tái)梁；在其它各層設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺(tái)板。 4.2.1.4 頂層門窗洞口過梁宜結(jié)合臥梁一起澆筑，若采用單獨(dú)過梁時(shí)，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm，

12、且應(yīng)在過梁上的3皮水平灰縫內(nèi)設(shè)置抗裂鋼筋網(wǎng)片。 4.2.1.5 頂層及女兒墻砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于7.5。粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。 4.2.1.6 各類砌塊的停放期不應(yīng)小于規(guī)定的齡期。 4.2.1.7 砼小型空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等輕質(zhì)墻體當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的砼腰梁。洞口寬度大于2m時(shí)，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。 4.2.1.8 屋面女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)砌塊砌筑。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不小于120mm的鋼筋砼壓頂。 4.2.1.9 填充墻砌至梁底、底板時(shí)

13、，應(yīng)留有一定空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后方可補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。 4.2.1.10 填充墻拉接筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入灰縫中。拉接筋采用預(yù)埋法留置。 4.2.1.11 填充墻采用加氣砼砌塊時(shí)，柱與墻的交接處預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。 4.2.1.12 通常現(xiàn)澆鋼筋砼板帶應(yīng)一次澆筑完成。 4.2.1.13 砌體結(jié)構(gòu)完成后宜60d再抹灰，并不應(yīng)小于30d。 4.2.1.14 每天砌筑高度應(yīng)控制在1.8m以下，并采取嚴(yán)格的防風(fēng)防雨措施。 4.2.1.15 嚴(yán)禁在墻體上交

14、叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。 4.2.1.16 寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋砼過梁，并且伸入每邊墻體不得小于250mm。 4.2.2 內(nèi)墻抹灰裂縫的控制： 4.2.2.1 抹灰用的石灰膏熟化期不應(yīng)少于15d；罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。 4.2.2.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。砼基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪鋼絲網(wǎng)等措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。 4.2.2.3 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。不同材料

15、基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各種基體的搭接寬度不得小于150mm。 4.2.2.4 面層粉刷宜摻入抗裂纖維. 4.3 鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫、鋼筋偏位、保護(hù)層偏差的控制: 4.3.1 鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫的控制: 4.3.1.1 分析鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫的原因：由外荷載引起的裂縫、有變形（包括溫度、濕度變形、不均勻沉降）引起的裂縫、有施工操作（如澆筑、拆模、制作、養(yǎng)護(hù)等）引起的裂縫，還有其它原因引起的裂縫。 4.3.1.2 砼材料方面監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1 配置砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比及水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空

16、隙率，通時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。以減少收縮量，提高砼的抗裂性能。 2 水泥采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，提高砼早期強(qiáng)度，抵抗砼的早期收縮、溫度應(yīng)力，減少砼結(jié)構(gòu)裂縫的可能性。 3 現(xiàn)澆板砼應(yīng)采用中、粗砂。 4 預(yù)拌砼的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。 5 預(yù)拌砼應(yīng)檢查入模坍落度，每工作班不少于4次。高層住宅砼坍落度不應(yīng)大于180mm。 4.3.1.3 施工方面監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1 模板及支撐系統(tǒng)必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，必須經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證。 2 自拌砼開盤前應(yīng)測(cè)定砂的含水率，依此對(duì)配比進(jìn)行調(diào)整。每盤材料要進(jìn)行計(jì)量。 3

17、 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。懸挑板的負(fù)筋設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架，在澆筑時(shí)，防止負(fù)筋下沉、松扣。 4 現(xiàn)澆板的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于樓板厚度的1/3，沿預(yù)埋管線方向增設(shè)Φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 5 樓板、屋面板澆筑砼時(shí)，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中派專人護(hù)筋，保證鋼筋位置及保護(hù)層符合要求。 6 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn)行二次壓抹。 7 施工縫的位置和處理、后

18、澆帶的位置和砼的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶砼應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼，其強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。 8 應(yīng)在砼澆筑完畢12h以內(nèi)（夏季2—3小時(shí)），對(duì)砼進(jìn)行覆蓋及保濕養(yǎng)護(hù)： 1） 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)拌制用水相同。 2） 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將砼封嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 3） 日平均氣溫低于5。C時(shí)，不應(yīng)淋水。 4） 當(dāng)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜涂刷保護(hù)層養(yǎng)護(hù)，減少砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。 9 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥品種、澆筑部位確定： 1） 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

19、 2） 對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。 3） 后澆帶砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28d。 10 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。砼強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物，應(yīng)采取措施，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 4.3.2 鋼筋偏位、保護(hù)層偏差的控制: 4.3.2.1 在底板、梁內(nèi)插墻、柱鋼筋，為防止鋼筋偏位，柱插筋在基礎(chǔ)梁上口邦扎一道箍筋，并在距梁上口600mm處再邦扎一道箍筋。板墻鋼筋在梁上口邦扎兩道水平筋，同時(shí)在上口600mm處再邦扎一道水平筋。 4.3.2.2 嚴(yán)

20、禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋的保護(hù)層，優(yōu)先選用塑料卡支墊鋼筋。當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度不應(yīng)低于M15，面積不小于40mm*40mm。 4.3.2.3 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋18號(hào)邦扎固定低碳鋼絲。 4.3.2.4 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用Ф6分布筋時(shí)不大于500mm；當(dāng)采用Ф8分布筋時(shí)不大于800mm；支架與收支承鋼筋應(yīng)邦扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋邦扎牢固。當(dāng)板厚≤200mm時(shí)，

21、馬凳選用Ф10鋼筋制作；當(dāng)200 mm<板厚≤30mm時(shí)，馬凳應(yīng)用Ф12鋼筋制作；當(dāng)板厚>300mm時(shí)，制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。 4.4 樓地面起砂、空鼓、滲水的控制: 4.4.1 樓地面起砂、空鼓的監(jiān)理質(zhì)量控制： 4.4.1.1 材料質(zhì)量的監(jiān)理控制： 1 采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2 選用中、粗砂。 3 細(xì)石砼面層，細(xì)石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量≤1%。 4.4.1.2 施工質(zhì)量的監(jiān)理控制： 1 面層施工前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn)，消除積水；基層處于面干內(nèi)濕時(shí)，均勻涂刷水泥素漿，隨刷

22、隨鋪面層。 2 嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm，用于鋪設(shè)地面的砼坍落度應(yīng)≤30mm。 3 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；砼面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。 4 掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。 5 地面面層施工24d后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。 4.4.2 樓地面滲水的監(jiān)理質(zhì)量控制： 4.4.2.1 廚衛(wèi)間周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道不小于200 mm高的砼翻邊，與現(xiàn)澆板一起澆筑。 4.4.2.2 上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置

23、應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。 4.4.2.3 PVC管道穿過樓面時(shí)，采用預(yù)埋接口配件法。 4.4.2.4 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓板厚度的2/3，待砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。 4.4.2.5 防水層施工前先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。 4.4.2.6 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%—5%，地漏要比相鄰地面低

24、5mm。 4.4.2.7 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20—30mm，不滲不漏為合格。 4.4.2.8 煙道根部向上300mm范圍內(nèi)應(yīng)采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 4.4.2.9 衛(wèi)生間墻面用防水砂漿分2次刮糙。 4.5 門窗變形、滲漏的控制: 4.5.1 門窗的抗風(fēng)壓性、氣密性、水密性必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。 4.5.2 門窗框固定前，應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后再安裝外框。 4.5.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)

25、從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框 4.5.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施工，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框處的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜損傷。 4.5.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm的打膠槽口。打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施工，并選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。 4.5.6 外門窗安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)外門窗的水密性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 4.6 外墻面滲漏的控制: 4.6.1 基層處理應(yīng)符合下列要求: 4.6.1.1

26、 砼凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿找平。 4.6.1.2 粉刷或化學(xué)毛化前，應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤(rùn)（內(nèi)濕外干）。 4.6.1.3 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)，與各種基體的搭接寬度不得小于150mm。 4.6.2 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固。 4.6.3 基底宜用防水砂漿刮糙1遍。 4.6.4 外墻涂料選用吸附力強(qiáng)、耐侯性好、耐洗刷的彈性涂料。 4.6.5 外墻面磚選用吸水率小、強(qiáng)度高的面磚。 4.6.6 外墻面磚施工的監(jiān)理質(zhì)量控制： 4.6.6.1 面磚粘貼前,對(duì)基層質(zhì)量進(jìn)行檢查

27、、修補(bǔ)，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈，澆水濕潤(rùn)（面干內(nèi)濕）后進(jìn)行鋪貼。 4.6.6.2 面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時(shí)清理干凈。 4.6.6.3 面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1：1—1：1.5水泥砂漿，嵌縫時(shí)必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實(shí)、光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂縫。 4.6.6.4 外墻面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)。 4.6.7 嚴(yán)禁在完成的外墻保溫墻面開孔或釘釘。 4.6.8 檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂以及突出墻面部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線。 4.7 屋面滲漏的控制: 4.7

28、.1 屋面滲漏的控制應(yīng)先從設(shè)計(jì)及原材料考慮。 4.7.2 卷材防水層滲漏的控制： 4.7.2.1 基層的要求： 1 基層應(yīng)平整、干凈、干燥。屋面、檐口、天溝、水落口的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 女兒墻、變形縫墻、垂直墻根等轉(zhuǎn)角泛水處理正確。 3 伸出屋面管道、設(shè)備或預(yù)埋件等已安裝完畢，根部處理正確，嚴(yán)禁防水層完工后，在其上鑿孔或重物沖擊。 4 水泥砂漿找平層應(yīng)養(yǎng)護(hù)7—10d天后再進(jìn)行卷材防水層施工。一是保證找平層的強(qiáng)度，以利于與卷材層的粘貼。二是7d以前，水泥砂漿找平層體積收縮比較明顯，過早施工會(huì)引起防水層開裂。 4.7.2.2

29、基層處理劑涂刷均勻，對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。 4.7.2.3 施工前，應(yīng)將卷材表面清理干凈；熱鋪貼卷材時(shí)，瑪蹄脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。 4.7.2.4 不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣及環(huán)境平均溫度低于5。C時(shí)施工，并應(yīng)防止基層受潮。 4.7.2.5 應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的卷材和鋪貼方法，上道工序施工完應(yīng)檢查合格方可進(jìn)行下道工序施工。 4.7.2.6 卷材大面積施工前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水集中部位（如屋面與水落口連接處

30、、檐口、天溝、檐溝）細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。 4.7.2.7 上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。 4.7.2.8 相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開300mm以上。 4.7.2.9 疊層鋪貼時(shí)，上下層卷材間的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采取叉接搭接；搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。 4.7.2.10 高聚合物改性瀝青防水卷材及合成高分子防水卷材的搭接縫，應(yīng)用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)

31、。 4.7.2.11 屋面各道防水層和隔氣層施工時(shí)，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，高度不小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口封嚴(yán)，再用密封材料封口。 4.7.3 剛性防水屋面滲漏的控制： 4.7.3.1 剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留300mm縫隙，并做柔性密封處理。 4.7.3.2 細(xì)石砼防水層不應(yīng)直接鋪攤在砂漿基層上，與基層應(yīng)設(shè)置隔離層。 4.7.3.3 在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水

32、附加層；收頭固定密封。 4.7.3.4 在梯間墻與防水層之間設(shè)置分隔縫，縫寬15—20mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100mm。 4.7.3.5 細(xì)石砼防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求： 1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 2 砼澆筑時(shí)，宜先鋪2/3厚度砼，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的砼，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。 3 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿或雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，再用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背泡沫棒，分格縫

33、上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。 4 砼的養(yǎng)護(hù)不得小于14d。 4.7.5 屋面細(xì)部構(gòu)造滲漏的控制： 4.7.5.1 天溝、檐溝： 1 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增鋪一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。 2 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝收頭處應(yīng)密封固定。 3 斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在砼斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度、深度10mm的滴水槽。 4.7.

34、5.2 女兒墻泛水、壓頂防水處理的要求： 女兒墻為磚墻，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻砼壓頂下，女兒墻較高時(shí)，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應(yīng)小于250mm。 4.7.5.3 水落口處防水處理的要求： 1 水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 2 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封材料封涂，其厚度為2—5mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬度20 mm，深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。 4.7.5

35、.4 變形縫防水構(gòu)造的要求： 1 變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。 2 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。 3 變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 4 變形縫頂部應(yīng)加扣砼或金屬蓋板，砼蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。 4.7.5.5 伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 1 管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺(tái)，以防根部積水。 2 管道與基層交接處預(yù)留200

36、*200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密。 3 管道根部周圍做附加增強(qiáng)層，寬度和高度不小于300mm。 4 防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出切口，上下層切縫粘貼時(shí)錯(cuò)開，嚴(yán)密壓蓋。 5 附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴(yán)。 4.7.6 瓦屋面滲漏的控制： 4.7.6.1 瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度應(yīng)為50—70mm。 4.7.6.2 脊瓦在兩坡面瓦上的搭接寬度，每邊不小于40mm。 4.7.6.3 沿山墻封檐的一行瓦宜用1：2.5水泥砂漿做出坡水線，將瓦封固。 4.8 室內(nèi)標(biāo)高和幾

37、何尺寸偏差的控制: 4.8.1 施工過程中的測(cè)量放線由專人進(jìn)行，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校核。 4.8.2 主體砼施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線，裝飾裝修階段內(nèi)墻面抹灰要及時(shí)彈出地面及頂棚控制線，準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。 4.8.3 模板支撐完成后，要測(cè)量、校正模板標(biāo)高和平整度，若有偏差，隨時(shí)調(diào)整。 4.8.4 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前做好厚度控制標(biāo)識(shí)，每2延米范圍內(nèi)設(shè)置一處。 4.8.5 樓地面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。 4.8.6 模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑砼板墻、柱時(shí)，增設(shè)斜撐，確保模板的剛度和平整度。 4.8.7 根據(jù)砼側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取上疏下密的原則布置對(duì)拉螺栓。 4.8.8 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 10