《物料輸送設(shè)備》PPT課件.ppt

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物料輸送設(shè)備,固體物料的輸送設(shè)備 液體物料的輸送設(shè)備,物料輸送設(shè)備,第一節(jié) 固體物料的輸送 機(jī)械輸送設(shè)備 斗式提升機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī) 螺旋輸送機(jī) 氣力輸送系統(tǒng),二、 帶式輸送機(jī) 是食品工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種連續(xù)輸送機(jī)械?？捎糜趬K狀物料、粉狀物料及整件物品的水平或傾斜方向的輸送。,一、斗式提升機(jī) 在帶或鏈撓性牽引件上，均勻的安裝著若干料斗用來(lái)連續(xù)運(yùn)送物料的運(yùn)輸設(shè)備。主要用于垂直連續(xù)輸送散狀物料。,三、螺旋輸送機(jī) 是一種不帶撓性件的密封輸送設(shè)備。主要用來(lái)輸送粉狀或粒狀物料。,斗式提升機(jī),1 構(gòu)造 組成：由牽引帶、料斗、張緊裝置、機(jī)殼及裝卸裝置構(gòu)成 料斗：有底、無(wú)底 牽引帶：平皮帶、鏈條,一、斗式提升機(jī),物料輸送設(shè)備,適用范圍 提升固體物料，適用于松散型、小顆粒物料。,斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)和原理,1-主動(dòng)輪 2-卸料口 3-料斗 4-輸料帶 5-從動(dòng)輪 6-進(jìn)料口 7-外殼 8-電動(dòng)機(jī),料斗類(lèi)型 有深斗、淺斗和尖角形三種類(lèi)型。,深度小，斗口寬，易卸料，可用于較濕和較黏物料的輸送,深度大、裝料多，較難卸料，適用于干燥、易撒落的顆粒物料。,,,斗的側(cè)壁延伸到底板外，使成為擋邊，卸料時(shí)，物料沿著前一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的導(dǎo)槽卸出。,物料輸送設(shè)備,裝料方式 分掏取式和喂入式兩種。,掏取式,喂入式,物料輸送設(shè)備,卸料方式 離心式卸料：適用于粒狀較小而且磨損性小的物料 ； 重力式卸料：適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的物料,離心式卸料,導(dǎo)輪式重力卸料,導(dǎo)槽式重力卸料,卸料方式 離心重力式卸料：適用黏度較大、纖維狀物料或潮濕的不易甩出的物料。,物料輸送設(shè)備,大型斗式輸送設(shè)備,生物反應(yīng)物料輸送設(shè)備,斗式提升機(jī),普通斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)的特點(diǎn),功能：垂直提升粉粒體、小塊狀物料 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，提升高度大。密封性好，不易產(chǎn)生粉塵等 缺點(diǎn)：料斗和牽引件易磨損，對(duì)過(guò)載的敏感性大,物料輸送設(shè)備,斗式提升機(jī)的計(jì)算 生產(chǎn)能力（輸送量）：,,——料斗容積，m3；,——料斗間距，m；,——運(yùn)行速度，m/s；,——物料堆積密度，kg/m3；,——料斗的充填系數(shù)，粉狀及細(xì)粒干燥物料,=0.75~0.95，谷物φ=0.70~0.90。,物料輸送設(shè)備,斗式提升機(jī)的計(jì)算,功率消耗 軸功率P軸,電機(jī)功率P電機(jī),,——生產(chǎn)能力，t/h；,——提升高度，m；,——總效率，0.3~0.8。,物料輸送設(shè)備,帶式輸送機(jī)(皮帶運(yùn)輸機(jī)) 適用物料：松散干濕物料、谷物顆粒及成件制品。,,原理：利用一根封閉的環(huán)形帶，繞在相距一定距離的2個(gè)鼓輪上，帶由主動(dòng)輪帶動(dòng)運(yùn)行，物料在帶上靠摩擦力隨帶前進(jìn)，到另一端卸料。 結(jié)構(gòu)：主要由封閉的輸送帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、張緊裝置、清掃器及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。,1. 輸送帶,（1）橡膠帶 由若干層纖維帆布作為帶芯，層與層之間用橡膠加以粘合而成的，其上下兩面和左右兩側(cè)還附有橡膠保護(hù)層。帆布帶芯是交代承受拉力的主要部分，而橡膠保護(hù)層的主要作用是防止磨損及腐蝕。 （2）剛帶 采用低碳鋼制成，其厚度一般為0.6~1.5mm，寬度在650mm以下。鋼帶的強(qiáng)度高，不易伸長(zhǎng)，耐高溫，因而常用于烘烤設(shè)備中 。 （3）鋼絲網(wǎng)帶 強(qiáng)度高、耐高溫。由于有網(wǎng)孔，故多用于邊輸送邊進(jìn)行固液分離的場(chǎng)合。,2 托輥,功能：承托運(yùn)輸帶及物料的重量 型式：兩種 上托輥（承載段托輥）和下托輥（空載段托輥） 根據(jù)被輸送物料的種類(lèi)及輸送帶的形式，上托輥分為平行托輥和槽形托輥。,物料輸送設(shè)備,3 鼓輪：卸料端為主動(dòng)輪，上料端為從動(dòng)輪，其作用是拉緊膠帶和轉(zhuǎn)向膠帶。,,4、張緊裝置：,,張緊裝置的作用：是給膠帶一定張力，防止膠帶在鼓輪上打滑。 常用的張緊裝置有重錘式和螺絲拉緊式兩種。,型式：螺旋式－－利用 螺桿拉(壓)力 重錘式－－利用懸垂重物的重力 小車(chē)式－－兩種作用,帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu) （4）加料裝置,,,5、卸料裝置,物料輸送設(shè)備,物料可在輸送帶末端自由落下，不需卸料器。 也可用擋板在中途卸料。,6 清掃器,為了清除卸料后仍粘附在輸送帶上的粉狀物料，要安裝清掃器。一般輸送帶的工作面用彈簧清掃器。非工作面用刮板清掃器。刮板清掃器的結(jié)構(gòu)和工作原理與刮板卸料器相似。彈簧清掃器的原理，它利用彈簧的壓力，將橡膠刮板緊緊貼附在滾筒部位的膠帶上，起到清掃的作用。,輸送物料：粉粒體、塊狀、成形物、麻袋等 功能：水平輸送、傾斜輸送 形式：固定式、移動(dòng)式 特點(diǎn)：輸送量大，動(dòng)力消耗少，運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)，工作平穩(wěn)，輸送距離大。,帶式輸送機(jī)的特點(diǎn),帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù),（1）加料要均勻 （2）輸送散物料時(shí)，注意清掃輸送帶的正反兩面，保持帶與滾筒及托輥間的清潔，減少磨損。 （3）定期檢查各運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑，及時(shí)加注潤(rùn)滑劑，以見(jiàn)效摩擦阻力。 （4）向上輸送物料的傾角過(guò)大時(shí)，最好選用花紋輸送帶，以免物料滑下。 （5）對(duì)于傾斜布置的帶式輸送機(jī)，給料段應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成水平段。 （6）經(jīng)常檢查和調(diào)整帶的張緊程度，防止帶過(guò)松而使輸送帶產(chǎn)生振動(dòng)或走偏。 （7）發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損傷，應(yīng)及時(shí)修理，以防損傷擴(kuò)大。,帶式輸送機(jī)(皮帶運(yùn)輸機(jī)),膠帶輸送機(jī),鋼絲帶輸送機(jī),原料帶式輸送機(jī),物料輸送設(shè)備,帶式輸送機(jī)的計(jì)算 1.生產(chǎn)能力的計(jì)算：,,式中,——帶上單位長(zhǎng)度的負(fù)荷，kg/m；,——帶的運(yùn)行速度，m/s；,物料輸送設(shè)備,帶式輸送機(jī)的計(jì)算,2.功率的計(jì)算：,,,物料輸送設(shè)備,螺旋輸送機(jī)(螺旋運(yùn)輸機(jī)) 適用物料：松散的粉狀或小顆粒狀需要密封運(yùn)送的干濕物料。,三、 螺旋輸送機(jī),１、構(gòu)造 由軸、葉片、機(jī)殼、端軸承、中間軸承和端板等組成。 螺旋：左旋、右旋、單頭、雙頭、三頭 葉片：實(shí)體、帶式、漿型 軸承：端軸承、中間軸承 機(jī)殼：槽身、端板、蓋板、 進(jìn)出料口,螺旋輸送機(jī),結(jié)構(gòu)與原理：,1-皮帶輪 2-螺旋 3-外殼 4-軸承 5-軸,物料輸送設(shè)備,螺旋輸送機(jī)(螺旋運(yùn)輸機(jī)) 螺旋結(jié)構(gòu),螺旋形狀,2 螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作安全方便，而且便于改變加料和卸料位置。 缺點(diǎn)：輸送過(guò)程中物料易過(guò)粉碎，輸送機(jī)零部件磨損較重，動(dòng)力消耗大，輸送長(zhǎng)度較?。ㄐ∮?0m），輸送能力較低，傾斜輸送時(shí)傾角小于 20。,物料輸送設(shè)備,螺旋輸送機(jī)的計(jì)算 1.生產(chǎn)能力的計(jì)算：,,,體積V,2.動(dòng)力消耗的計(jì)算：,機(jī)械輸送機(jī)的加料裝置,物料輸送設(shè)備,旋轉(zhuǎn)加料器,螺旋加料器,物料輸送設(shè)備,氣流輸送 借助強(qiáng)烈的空氣流沿管道流動(dòng)，把懸浮在氣流中的物料送至所需的地方。,應(yīng)用：輸送大麥、大米、麥芽及地瓜干等松散物料。,優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，費(fèi)用少，輸送能力和輸送距離的可調(diào)性大，管理簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 缺點(diǎn)：動(dòng)力消耗比較大，不適于輸送潮濕的和粘滯的物料。,,,氣流輸送原理,（1）粒子向下加速運(yùn)動(dòng)： W＞Fa+Fs,（2）粒子相對(duì)靜止(或勻速直線下落) W=Fa+Fs,（3）粒子向上加速運(yùn)動(dòng)： W+Fs＜Fa 粒子不再靜止懸浮，而是向上作加速運(yùn)動(dòng)。此時(shí)的氣流速度大于粒子的懸浮速度，氣流速度迫使粒子向上運(yùn)動(dòng)。,壓力輸送,物料輸送設(shè)備,氣流輸送流程 根據(jù)設(shè)備組合不同，氣流輸送裝置可分為： 真空輸送（吸入式）、壓力輸送和壓力真空輸送（混合式）。,,1.吸送式： 流程：先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，由壓力差使物料進(jìn)入吸嘴→輸料管→分離器→懸浮物（氣體、灰塵）→除塵器→風(fēng)機(jī)→消聲器。 工作壓力：低真空吸送式，工作壓力20kPa;高真空吸送20～50kPa 特點(diǎn)：（1）供料簡(jiǎn)單方便，能夠從一堆成堆物料中的數(shù)處同時(shí)吸取物料。(可從數(shù)處向一處集中輸送),,（2）吸送系統(tǒng)處于負(fù)壓，無(wú)灰塵飛揚(yáng)。 （3）輸送距離和生產(chǎn)力受到限制，且裝置的密封性要求很高，此外，為了保證風(fēng)機(jī)的可靠工作及減少零件磨損，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣應(yīng)預(yù)先除塵。 （4）不易發(fā)現(xiàn)漏氣，1cm的氣孔可使能量損失50%。,,2.壓送式： 流程：是在高于0.1Mpa的條件下進(jìn)行工作的，整個(gè)系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)。鼓風(fēng)機(jī)把一定表壓力的空氣壓入導(dǎo)管，被運(yùn)送物料由密閉的供料器輸入輸料管中，空氣和物料混合后沿輸料管運(yùn)動(dòng)，通過(guò)分離器卸出，空氣由除塵器凈化輸入大氣中。 工作壓力：①低壓壓入式50Kpa②中壓壓入式0.1mpa左右③高壓壓入式0.1-0.7mpa范圍內(nèi)。,,特點(diǎn)： ①可把一堆物料同時(shí)送到數(shù)處。 ②可以方便發(fā)現(xiàn)漏氣的地方。 ③對(duì)風(fēng)機(jī)來(lái)講，空氣的除塵要求不高。 ④缺點(diǎn)：供料裝置較復(fù)雜,,3.混合式： 流程：在吸送部分，通過(guò)吸嘴將物料由料堆吸入輸料管，送到分離器中，分離出來(lái)的物料又被送入壓送部分的輸料管繼續(xù)輸送。 特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：綜合吸送式、壓送式的特點(diǎn)，可以從幾處吸取物料，又可以把物料同時(shí)輸送到幾處 缺點(diǎn)：攜帶灰塵的空氣要通過(guò)風(fēng)機(jī)使之工作條件變差，同時(shí)整個(gè)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。,物料輸送設(shè)備,如何選擇輸送方式？ 選擇輸送方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的特性、輸送量、輸送距離、線路狀況、動(dòng)力消耗等因素，綜合進(jìn)行考慮。 一般對(duì)于大麥、大米等松散的粒狀物料，最適宜用氣流輸送；而較大的塊狀物料或過(guò)細(xì)的粉狀物料，氣流輸送時(shí)困難較大。 輸送量大且能連續(xù)運(yùn)行的操作，宜用氣流輸送；輸送量少且是間歇操作的，不宜用氣流輸送。 對(duì)短距離輸送，宜用低壓壓送；長(zhǎng)距離輸送，則以高壓壓送有利。,1 供料器 （1）吸嘴 （2）旋轉(zhuǎn)加料器 2 輸料管 3 分離器 （1）容積式分離器 （2）離心式分離器,氣力輸送的主要零部件,4 空氣除塵器 （1）離心式除塵器 （2）布袋式過(guò)濾器 （3）洗滌式除塵器 5 風(fēng)機(jī)或真空泵,,進(jìn)料裝置：吸嘴,,旋轉(zhuǎn)加料器,進(jìn)料裝置：,,物料分離裝置,旋風(fēng)分離器,,物料輸送設(shè)備,空氣除塵裝置,空氣除塵器的作用：回收粉狀物料，減少損失；凈化排放空氣；防止塵粒損壞真空泵。,常用空氣除塵器：離心式除塵器、袋濾器和濕式除塵器。,,Dust and Mist Collectors,離心式除塵器,物料輸送設(shè)備,空氣除塵裝置,袋濾器,,Baghouse,物料輸送設(shè)備,空氣除塵裝置,濕式除塵器,,風(fēng)機(jī) 用來(lái)壓縮與輸送氣體，根據(jù)氣體壓縮后可達(dá)到的壓力不同，可分為： 壓縮機(jī)(0.3MPa) 鼓風(fēng)機(jī)(0.1－0.3MPa) 通風(fēng)機(jī)(1-15KPa) 。,大型空氣壓縮機(jī),空氣壓縮機(jī),往復(fù)活塞式壓縮機(jī)工作原理,離心式壓縮機(jī),多級(jí)壓縮機(jī)工作原理,渦輪式壓縮機(jī),通風(fēng)機(jī),離心式通風(fēng)機(jī),軸流式通風(fēng)機(jī),真空泵,往復(fù)式真空泵,水環(huán)式真空泵,蒸汽式噴射泵,氣流輸送設(shè)備主要參數(shù) （1）氣流速度 一般來(lái)說(shuō)，物料的密度越大，粒徑愈大，則所選用的氣流速度就要大。,氣流速度表,（2）混合比 混合比又稱(chēng)質(zhì)量濃度，是指在單位時(shí)間內(nèi)所輸送的物料質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比，即每1kg空氣所能輸送的物料量 式中 ——物料的質(zhì)量流量，kg/h ——空氣的質(zhì)量流量，kg/h,,,,吸送式系統(tǒng)混合比可取小些，壓送式系統(tǒng)混合比可取大些。輸送距離短的混合比可取大些，反之可取小些。松散的顆粒狀物料混合比可取大些，粉狀物料或較潮濕物料混合比應(yīng)取小些。,各種輸送方式的混合比值,第二節(jié) 流體物料輸送設(shè)備（流送裝置 ）,流送裝置是用流體載運(yùn)物料的設(shè)備，載運(yùn)的流體可以是水或氣體。流送流送裝置是用流體載運(yùn)物料的設(shè)備，載運(yùn)的流體可以是水或氣體。 一、流送槽 二、真空吸料裝置 三、液料泵,一、流送槽,流送槽是利用水為動(dòng)力，把食品加工中的球狀或塊狀物料，從一地輸送到另一地的輸送裝置，在輸送的同時(shí)還能完成浸泡、沖洗等作用。流送槽廣泛用于番茄、蘑菇、菠蘿、土豆、紅桔等物料加工中的輸送。,二、真空吸料裝置,是一種簡(jiǎn)易的流體輸送方法，只需要真空設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)流態(tài)產(chǎn)品和半成品的輸送和提升。 適宜對(duì)象：醬類(lèi)或帶有固體狀料液的輸送 優(yōu)點(diǎn)：用泵輸送時(shí)，料液物料黏度大，具有腐蝕性，要用耐腐蝕和不易堵塞的泵，使用真空吸料裝置則可解決沒(méi)有這種特殊泵時(shí)的輸送問(wèn)題。 缺點(diǎn)：真空輸送的距離和高度都不大，效率較低。,泵的作用、分類(lèi)和特點(diǎn) 1、泵的作用： 用來(lái)增加液體能量，可以輸送、提升液體或?qū)⒁后w送入壓力容器。,三、液料泵,食品廠對(duì)泵有特殊要求: (1)對(duì)便于拆洗的結(jié)構(gòu)，泵體內(nèi)無(wú)死角，便于清理。 (2)有防止空氣吸入的措施。以免形成大量泡沫影響下一工序的操作。 (3)與物料接觸的部分能耐腐蝕，對(duì)物料無(wú)不良影響。,根據(jù)泵的工作原理，泵分為葉片泵、體積泵和其他類(lèi)型泵(液體動(dòng)力作用泵、電磁泵) 食品廠常用泵有：離心泵，螺桿泵、齒輪泵等。,（3）食品廠常用的泵： A.離心泵：在乳品廠應(yīng)用的離心泵叫離心奶泵，與液體接觸部分，均由不銹鋼制造，確保食品衛(wèi)生，故又稱(chēng)衛(wèi)生泵。 原理 多級(jí)離心 B.螺桿泵：利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合使空間容積發(fā)生變化來(lái)輸送液體。目前，食品廠中大多是單螺桿臥式泵，用于高粘稠液體及帶有固體物料的醬體的輸送。如在蕃茄醬連續(xù)生產(chǎn)流水線上常采用此泵。 C.齒輪泵 ：回轉(zhuǎn)容積式泵，在食品廠中主要用來(lái)輸送粘稠液體，如油類(lèi)、糖漿等。,齒輪泵,按輸送物料場(chǎng)合分類(lèi),輸送低粘度的流體---離心泵，往復(fù)泵； 輸送高粘度的流體---齒輪泵，螺桿泵等； 輸送腐蝕性液體或含有固體顆粒懸浮液---隔膜泵； 輸送流量小壓力高---漩渦泵，齒輪泵；,機(jī)械輸送設(shè)備有幾種？ 帶式輸送機(jī)的張緊裝置有哪幾種？看帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖簡(jiǎn)述其工作原理 請(qǐng)說(shuō)明斗式提升機(jī)的構(gòu)造和原理（料斗布置形式和裝料形式、卸料方式）。 螺旋輸送機(jī)的工作原理和適用的物料。 氣流輸送流程有幾種方式？ 氣力輸送裝置主要由哪幾部分組成？ 真空吸料裝置的工作原理是什么？ 食品廠常用泵有哪幾種？ 畫(huà)出旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖并說(shuō)明其分離過(guò)程。 風(fēng)機(jī)分為哪幾種？ 氣力輸送系統(tǒng)由哪五部分組成？,思考題,