塊地住宅工程 監(jiān)理實施細則

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1、西安中新浐霸半島A-10塊地住宅工程 監(jiān)理實施細則 編制： 審核： 批準： 杭州中慶工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 永榮項目部 2008年4月8日 A10地塊給排水監(jiān)理細則 為了保證浐霸半島的施工質(zhì)量，嚴格按照合同向業(yè)主提供高智商、高標準、高質(zhì)量、高管理、更專業(yè)、更完善的服務(wù)，堅持守法，誠信、公正、科學(xué)的原則，滿足業(yè)主的期望，做好業(yè)主的左膀右臂，把好質(zhì)量關(guān)，維護各方合法權(quán)益，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準，使監(jiān)理工作程序化，，保

2、證業(yè)主委托的工程項目，做到嚴格控制安全、質(zhì)量、進度和工程量在合同內(nèi)，信息管理，做到甲乙方協(xié)調(diào)工作，特編寫細則如下： 設(shè)計單位：北京中建恒基設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位：杭州中慶監(jiān)理有限公司 建設(shè)單位：西安中新浐霸開發(fā)公司 施工單位：東方建設(shè)工程有限公司 一、 工程概況： 1、 本工程為A10地塊1#、2#地下人防車庫工程，1#車庫分為9個防護單元除4、5、6防護單元為人員掩蔽體外，其余均為六級物資庫；2#地下人防車庫分為3個防護單元均為六級物資庫； （1）1#、2#地庫內(nèi)設(shè)給排水、消防與自噴系統(tǒng)； （2）給水源：1#樓室外管網(wǎng)供給，本工程在南北兩側(cè)由市政供給管網(wǎng)接入供水管在小區(qū)內(nèi)設(shè)D

3、N200環(huán)狀供水網(wǎng)，市政入口處設(shè)總水表，在第4，5，6防護單元內(nèi)設(shè)臨時生活水、飲用水箱，每個防護區(qū)按1500人計算； （3）物資庫防護單元均設(shè)生活水箱，儲存用水1；車庫地面廢水、消防排水坡向集水坑； （4）人防密閉通道口、洗 間、擴散室等均設(shè)集水坑，再由排污泵提升到室外排水網(wǎng)； （5）消防水接小區(qū)消防干管，小區(qū)10#樓有消防泵房、消防水池，3#樓設(shè)有消防水箱，滿足車庫消防要求，室外消防供水管網(wǎng)與生活給排水管網(wǎng)合用；車庫內(nèi)的消防栓系統(tǒng)連成環(huán)網(wǎng)； （6）鍋爐房設(shè)自噴滅火系統(tǒng)，車庫內(nèi)設(shè)預(yù)制自噴滅火系統(tǒng)，報警系統(tǒng)設(shè)在控制間，1#車庫內(nèi)設(shè)兩個報警室，2#車庫設(shè)1個報警室； （7）氣體消防：柴

4、油發(fā)電機房采用柜式七氟丙烷氣體滅火裝置、火災(zāi)探測器、火災(zāi)自動報警滅火控制器等組成； （8）1#、2#樓管材 1)消防栓給水管采用焊接管焊口連接； 2）自噴管道采用熱鍍鋅鋼管，卡箍或絲口連接； 3）給水管采用鋼襯復(fù)合管，絲口連接； 4）壓力排水管采用鍍鋅管焊接。 2、本工程為西安市浐霸三角洲A10地塊1～12#樓，均設(shè)地下一層地下室，其中1～5#樓、11～12#樓地下一層為非燃品庫房，6#樓地下一層為生活給水泵、生活水箱間及非燃品庫房，10#樓地下一層為消防水泵及消防水箱間，7#～9#樓地下一層 為六級人員掩散，平時為自行車庫，內(nèi)設(shè)給排水，消防系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)，手提滅火系

5、統(tǒng)，人防工程給排水系統(tǒng)，戶內(nèi)衛(wèi)生熱水系統(tǒng)屋面雨水系統(tǒng)。 （1）給水系統(tǒng)分為四個區(qū) 1）四層及四層以下為市政供水區(qū)，由小區(qū)市政供水供水管網(wǎng)直接供應(yīng)； 2）商業(yè)網(wǎng)點給水系統(tǒng)由小區(qū)市政供應(yīng)（計費不同），室外單設(shè)水泵； 3)五層～十四層為加壓供水區(qū)，分為低區(qū)； 4）十五層～二十四層帶躍層，為加壓供水區(qū)，分為中區(qū)； 5）二十五層以上為加壓供水，分為高區(qū)。 （2）在6#樓地下一層設(shè)生活水池一座，內(nèi)設(shè)自潔消毒器，生活水泵房加壓供應(yīng)底、中、高區(qū)，各設(shè)一臺變頻調(diào)速泵組，每臺泵設(shè)氣壓罐1個，穩(wěn)壓小泵一臺及三臺主泵，兩用一備，泵組由遠傳壓力表，把管網(wǎng)壓力信號反饋到變頻柜控制水泵運行； （3）生活排

6、水系統(tǒng)： 1）室內(nèi)污水、廢水采用合流制； 2）地下一層污水廢水采用潛水泵提升排到室外污水管內(nèi)。 （4）消防給水系統(tǒng)： 1）室內(nèi)消防栓用水量為20L/s，室外消防栓用水量為15L/s，火災(zāi)延時間為2/h，室外消防供水與生活給水管網(wǎng)合用； 2）在10#樓地下一層設(shè)50消防水池一座，消防泵房內(nèi)設(shè)兩臺泵一備一用，在3#樓高位水箱間設(shè)18水箱一個及消防穩(wěn)壓泵組一臺（高位消防水箱及穩(wěn)壓裝置在14#樓完工后，移至屋面高位消防水箱間內(nèi)），室內(nèi)設(shè)專用消防栓給水管網(wǎng)，豎向分為高低兩區(qū)； 3）各樓室外設(shè)地下室消防接合器，供水管道與室內(nèi)消防管網(wǎng)相連； 4）消防栓給水泵有兩臺泵，互為備用，火災(zāi)時按動

7、任一消防栓氣泵按鈕或消防中心，水泵處啟動按鈕均可報警，泵啟動后，信號反饋到信號中心。 （5）自動噴水系統(tǒng)： 1）一類高層下設(shè)商業(yè)網(wǎng)點設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)，按一級危險設(shè)計，滅火用水量為28L/s，滅火時間1/2（小時） 2）10#樓地下一層設(shè)500消防水池一座，有兩臺自噴泵，本噴灑泵還要供應(yīng)1#、2#車庫供水，滅火用水量為38L/s，滅火時為1小時，該泵運行情況顯示在消防控制中心； 3）自動噴水平時管道壓力由3#樓高位消防水箱維持，滅火時噴頭及水流指示器把信號反饋到消防中心，此時濕式報警閥的壓力開關(guān)啟動自噴泵把信號反饋到控制室； 4）各噴淋系統(tǒng)在室外沒有地下室噴淋泵接合器，其出水管與室

8、外噴灑系統(tǒng)相連。 （6）手提滅火器系統(tǒng)： 1）庫房、各層走廊、樓梯間設(shè)2kg手提式干粉磷酸銨鹽滅火器； 2）位置各組合式消防栓箱下部每組工具。 （7）人防工程給排水系統(tǒng)： 1）在7#、8#、9#樓地下一層設(shè)6級人員掩蔽所； 2）內(nèi)設(shè)暫時生活給水、飲用水，簡易洗消間沖洗用水人員排水系統(tǒng)； 3）各樓人防給水系統(tǒng)在正常工作時，由城市自來水管網(wǎng)供應(yīng)，但外管網(wǎng)被破壞時，由貯備水箱供應(yīng)； 4）排水管道均采用潛水泵及排污泵提升到室外排水管網(wǎng)； （8）1#～12#樓采用管材： 1）給水干管、主立管商業(yè)給水，公寓表前采用鋼襯復(fù)合管，絲口連接，室內(nèi)采用PPR管、熱熔連接； 2）生活給水泵房內(nèi)

9、的給水采用鋼襯復(fù)合管，采用絲口連接或法蘭連接； 3）廚房、衛(wèi)生間、洗衣機地漏排水立管，采用消音UPVC管粘接； 4）壓力排水、溢水、泄水采用鍍鋅管絲口連接； 5）消防栓給水管、噴淋給水管，采用熱鍍鋅管，卡固溝槽連接或法蘭連接，消防壓力為1.6Mpa，自噴壓力為1.0 Mpa。 （9）A10-1～12#樓采暖工程： 1）采暖熱源小區(qū)鍋爐房集中供暖，供水溫度為850C,回水溫度為600C,由鍋爐房內(nèi)補水定壓； 2）管道均采用阻氧三層共擠聚丁烯PB管，與管件熱熔，高區(qū)工作壓力為1.0 Mpa，低區(qū)為0.6 Mpa，12層以下為低區(qū)，12層以上為高區(qū)； 3）明裝管道采用熱鍍鋅管，絲口連接

10、。 （10）通風系統(tǒng)： 1）A10地塊2#地下車庫分為5個防火區(qū)，第1～3防火區(qū)為汽車庫，第4#、5#防火區(qū)為變電室，總面積8990.5； 2）A10-1#地下車庫分為13個防火區(qū)，第1～3防火區(qū)，第7～9#防火區(qū)平時為汽車庫，第4～6防火區(qū)平時為汽車庫，第10、12防火區(qū)為變配電室，第11防火區(qū)內(nèi)燃氣鍋爐房及熱交換站，第13防火區(qū)為人防電站，面積21450； 3）人防風管材料在染毒區(qū)的進排風管道采用3mm厚鋼板焊接； 4）通風及排煙管道采用鍍鋅鋼板，厚度參照風管尺寸大小定鋼板厚度0.5～1.2mm； 5）每個防火區(qū)設(shè)置專用排風排煙機及送風兼補風機，安裝在專用機房內(nèi)； 6）排

11、煙與排風共用風管及風口，風管道沿行車道布置，貼近屋頂安裝； 7）排煙口按照排煙分區(qū)均勻布置，全部排煙口設(shè)置車庫頂部； 8）鍋爐房及熱交換站通風系統(tǒng)，設(shè)置機械排風，排風量為12次/h，配電室、電信機房、排風量及換氣為8次/h，弱電機房排風換氣量為5次/h； 9）人防通風系統(tǒng)：清潔通風人防物資庫通風量為1次/h；物資庫內(nèi)部不儲存CO2的物品，隔絕防護時間可以保證大于2h。 二、 編制依據(jù)： 1、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-2006 2、《自動噴水滅火設(shè)計規(guī)范》

12、 GB50084-2001 3、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 50140-2005 4、《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》 GB50067-97 5、《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》 GB50038-2005 6、《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》 GB50015-2003 7、《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)

13、范》 GB50019-2003 8、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》 GB50028-2006 9、《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》 GB50041-92 10、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50045-95 11、《高層建筑設(shè)計規(guī)范》

14、 JGJ100-98 12、《汽車庫建筑設(shè)計規(guī)范》 JGJ100-98 13、《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》 GB50098-98 14、《住宅建筑規(guī)范》 GB50368-2005 15、《建筑給水聚丙烯管道PPR工程技術(shù)規(guī)范》 DBJ/CT501 16、《建筑給水鋼襯復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)范》

15、 CECS125-2001 17、《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計施工驗收規(guī)范 》 CECS94-1997 四、監(jiān)理工作流程 1、熟悉圖紙 審核圖紙 編寫監(jiān)理細則 圖紙答疑 會審圖紙 審核施工方人員上崗證及施工方案 材料進入現(xiàn)場驗收及資料報驗 檢查施工單位預(yù)留洞 檢查支架制作 檢查支架防腐處理 檢查支架安裝 檢查管道防腐處理 除銹及檢查焊接管焊口及溝槽加工 檢查消防自噴管安裝 檢查排水立管及支管的安裝

16、 檢查壓力管道水壓試驗及排水管道灌水試驗 檢查管道防腐處理 檢查管道防結(jié)露及保溫處理 檢查管道隱蔽驗收 設(shè)備進入現(xiàn)場開箱檢查與驗收 檢查設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞及設(shè)備固定螺栓直徑 安裝水泵測量設(shè)備垂直度 檢查泵體減震裝置及墊鐵 檢查設(shè)備安裝及調(diào)試 分部分項驗收 整編竣工資料 初步驗收及整改 竣工驗收 2、安全技術(shù)控制及措

17、施 （1）各施工單位進入現(xiàn)場時，必須編制安全技術(shù)措施與計劃，針對進入現(xiàn)場的新工人、臨時工應(yīng)進行安全教育； （2）進入現(xiàn)場工作人員必須頭戴安全帽，高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶，應(yīng)注意樓梯口、通道口、電梯口、風道口，管道預(yù)留孔、管道井等危險區(qū)域； （3）進入現(xiàn)場人員不準穿拖鞋或塑料底鞋進行施工，不得爬外架管或高空向下跳，以免有朝天釘扎腳，加強員工安全意識，以免造成工傷事故； （4）設(shè)備安裝機具，套絲機，切割機，臺轉(zhuǎn)，立式砂輪機，電焊機，在使用過程中，外殼必須有接地裝置； （5）室內(nèi)安裝使用小型電動機械、電源、插座，必須有漏電保護裝置，不得在現(xiàn)場電箱內(nèi)亂接、亂掛； （6）人力搬運小型設(shè)備時

18、，起落必須一致，搬運大型設(shè)備時，應(yīng)采用卷揚機、滑輪組、導(dǎo)向輪等設(shè)備，采用滾杠運輸，不得用手直接調(diào)整滾杠，以免滾杠壓傷手腳，滾杠轉(zhuǎn)動時，設(shè)備前不得有人； （7）使用倒鏈在起吊小型設(shè)備時，應(yīng)注意檢查吊鉤、鏈條，輪軸轉(zhuǎn)動部分是否靈活，掛上重物后，先慢慢拉動鏈條，不得猛拉，檢查齒輪是否合適或正常，確認良好方可起吊； （8）使用大型機械吊裝設(shè)備時，應(yīng)注意綁扎鋼絲繩卡頭，應(yīng)采用U型卡件也就是鎖具，卸扣應(yīng)擰緊，起吊應(yīng)平穩(wěn)，鋼絲繩應(yīng)牢固、鋼絲繩最小角度不得小于300，以防在起吊過程中歪斜、傾倒，防止高空墜落傷人； （9）在使用氧氣瓶與乙炔瓶時，兩瓶不得放在一起，間距大于5m,油手套、煙頭不得接觸氧氣瓶與

19、乙炔瓶，在氣割時，必須穿工作服戴上有色眼鏡，便于保護視力，防止火星飛濺損傷眼鏡，加強防火措施； （10）電焊工操作時，應(yīng)穿工作服，帶皮手套，穿絕緣鞋，戴腳套，工作帽，戴好防護罩，扎緊袖口、褲口，以防輻射或燙傷皮膚，更換場地或移動電焊機時，必須切斷電源，以防觸電； （11）在現(xiàn)場使用套絲機，應(yīng)注意管子在機器內(nèi)前后必須夾緊，不得夾偏，首先機械空轉(zhuǎn)，各部位正常后，方可操作套絲機。需要用人工套絲時，應(yīng)注意兩人動作要協(xié)調(diào)，防止絲板柄傷人； （12）管道進行安裝時，焊管對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口或法蘭接口處，防止擠傷手指； （13）高空作業(yè)人員使用的梯子，不得缺檔，不得在梯子底下墊磚使用，梯子

20、以墻的角度應(yīng)在70～80度之間，梯子腿下應(yīng)采用麻袋或橡膠包扎，由專人扶梯子，以防梯子滑落，造成事故發(fā)生； （14）在高空作業(yè)使用的工具，必須采用繩子吊上或放下來，不得向上仍，以防從高空掉下來傷人，要裝管道時應(yīng)系安全帶，以防高空墜落。 三、 監(jiān)理工作質(zhì)量事前控制目標： 1、 熟悉本專業(yè)圖紙及設(shè)計要求，掌握現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及標準圖集和有關(guān)技術(shù)資料，因此專業(yè)人員認真核對閱讀施工圖紙的前提下，及時有效的控制施工方技術(shù)人員適當進行協(xié)商，將圖紙存在的問題反饋到有關(guān)部門，并且進行跟蹤，以確保問題得到及時解決和處理； 2、 針對施工單位存在安全質(zhì)量問題，需要整改的采用監(jiān)理通知單的形式下發(fā)施工單位進行整

21、改，整改后必須上報監(jiān)理人員進行復(fù)查，合格后方可進行下道工序； 3、 在關(guān)鍵部位：管道水壓試驗，排水灌水試驗，鍋爐就位，設(shè)備安裝及調(diào)試、管道吹污、吹洗進行跟蹤檢查及旁站，并且做好現(xiàn)場記錄； 4、 認真審批施工單位階段性施工進度計劃，嚴格監(jiān)督施工方的質(zhì)量與進度，對造成施工滯后的原因認真分析，督促施工方制定趕工措施，將施工單位的進度控制在合同的工期內(nèi)，對于施工單位每月完成的工程量認真進行核對，并根據(jù)圖紙相關(guān)規(guī)定及規(guī)范是否達到質(zhì)量要求； 5、 針對原材料進入現(xiàn)場的成品、半成品、構(gòu)配件、衛(wèi)生潔具及設(shè)備，要求施工方及時通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場檢查驗收，并且檢查產(chǎn)品合格證、出廠日期、生產(chǎn)許可證、檢測報告、說

22、明書、材料規(guī)格、數(shù)量、批號、檢驗代號、管道壁厚是否符合要求，外觀質(zhì)量有無脫皮和開裂現(xiàn)象，是否能達到合格，如產(chǎn)品不合格，堅決退出現(xiàn)場，不留隱患，合格的產(chǎn)品方可使用工程部位； 四、 事中控制，在施工過程中質(zhì)量控制要點 施工方進入現(xiàn)場、機械設(shè)備準備工作 勞動力與機械設(shè)備使用功能 現(xiàn)場負責人資質(zhì)及施工組織設(shè)計、各項施工方案的報審 管道安裝后進行水壓試驗、施工方自檢

23、工序完成 審查材料報價單 核對合同投標書、施工范圍 材料進入現(xiàn)場驗收及資料報驗 支架制作、刷防繡漆及安裝支架 管道溝槽安裝及焊接 實驗室或有關(guān)部門進行檢查 監(jiān)理人員與現(xiàn)場技術(shù)人員共同檢查 施工方自檢合格后通知監(jiān)理人員驗收 合 格 不 合 格 簽署質(zhì)量合格意見 返工整改 同意進行下道工序 1、 排水系統(tǒng)： （1）給排水、消防、自噴管道安裝前，應(yīng)密切配合土建安裝鋼制套管及防水套管，預(yù)留洞、預(yù)埋件、通風口預(yù)留洞等設(shè)置，要求盡快向甲方索取設(shè)備資料，以便準確留置預(yù)埋件； （2)在制作支架的角鐵上開孔時，應(yīng)采用機械開孔，不得采用氣割或電焊機，在安裝支架前，必須

24、進行防腐處理; （3)給排水支架安裝時，必須在最高處打一個支架，然后用細鐵絲吊線，在底層打一個支架，把鐵絲拉緊，然后逐層測量每層支架距墻的尺寸，并做記錄進行加工，安裝支架時，可根據(jù)每層不同尺寸進行安裝； （4)高于12層以上，室內(nèi)排水立管，通氣管，室內(nèi)雨水立管，頂部安裝阻火圈，排水立管支架安裝間距不得大于1.5m,伸縮節(jié)不得大于4m,檢查口應(yīng)距地面1m; （5)排水支管安裝三通或彎頭，應(yīng)采用順水三通或450彎頭進行拼裝，不得采用正三通式900彎頭，衛(wèi)生間地漏安裝應(yīng)距墻不得小于160mm,距地面0.000以下5mm,地漏距衛(wèi)生間門坡向在1%，臉盆下水管距墻不小于80mm,臉盆中距衛(wèi)生間門可

25、根據(jù)實際情況進行調(diào)整； （6）空調(diào)冷凝水管道安裝應(yīng)距外墻30mm,伸縮節(jié)安裝不得大于4m,支架安裝不得大于1m; （7）室外雨水PVC管道安裝支架間距不得大于50mm,雨水立管與屋面87型雨水斗連接應(yīng)采用伸縮節(jié)，不得安裝普通雨水斗，以防堵塞向外溢水； （8）所有排水管道安裝后必須灌水試驗，是否有滲漏現(xiàn)象，如水位不降為合格。 2、 給水系統(tǒng)： （1）給水鋼襯復(fù)合管安裝時，應(yīng)采用專用管件，不得采用普通碼鋼件； （2）消防管道采用焊接管時，大于3mm必須打坡口，采用小型角磨機進行施工，在焊接時，應(yīng)注意防火措施，焊口不得夾渣，不得出現(xiàn)焊廇現(xiàn)象，焊口不得一遍成活，必須焊接兩遍，法蘭焊接不得采

26、用低壓法蘭，必須采用厚度大于150mm以上高壓法蘭； （3）消防管道焊口不得在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，必須在距墻20mm; （4)消防箱（大箱）座應(yīng)距地面150mm,消防栓距地面高度為1.1m; （5)自噴管道安裝時，應(yīng)注意溝槽加工深度與管口間距尺寸，溝槽深度不得大于1.8mm,在安裝時，應(yīng)注意平橫度或管道不直，造成溝槽開裂，出現(xiàn)噴水現(xiàn)象； （6）自噴管道DN65以上管道為絲口連接，安裝完后，必須進行水壓試驗在原工作壓力1.5倍，不大于1.5Mpa； （7）鋼襯復(fù)合管及鍍鋅鋼管支架尺寸如下： 公稱直徑mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125

27、150 200 250 300 支架最大直徑 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 3、采暖系統(tǒng)： （1）室內(nèi)采暖管道采用聚丁烯PB管熱熔連接，水壓試驗壓力為0.8Mpa,，高區(qū)壓力為不小于1.2Mpa； （2）室內(nèi)暖氣片的熱力管道采用熱鍍鋅管絲口連接，應(yīng)注意暖氣片中距墻不得大于70mm,管道立管安裝應(yīng)橫平豎直，供回水間距必須保持一致，不得出現(xiàn)上寬下，暖氣片支管必須安裝兩個活接，方便維修

28、，也能達到使用功能； （3）采暖立管安裝時，距墻不大于160mm,管道上下要保持垂直度，焊接管必須防腐處理，焊口不得刷漆，待水壓試驗合格后，才能進行防腐處理或保溫處理； （4）采暖立管安裝時，首先吊線，測量尺寸，加工支架，防腐處理，安裝支管，安裝采暖立管。管道安裝允許偏差值： 項次 允許偏差 檢驗方法 1 橫管道縱橫向彎曲(mm) 每一米 管徑≤100mm 1.5 用水平尺、直尺拉線 管徑＞100mm ≯13 2 立管垂直度（mm） 全長25mm以上 管徑≤100mm 2 吊線檢查 管徑＞100mm ≯10 （5）采暖支管安裝，暖氣片給水管道應(yīng)有

29、坡度1%，回水管道坡向1%； （6）暖氣片需要安裝燈叉彎上下要在一條線，角度要一致，可根據(jù)距墻尺寸在進行加工燈叉彎； （7）鍍鋅管加工套絲長度尺寸； 編號 公稱直徑 普通絲頭 編號 公稱直徑 普通直徑 mm 英寸 長度mm 螺紋mm mm 英寸 長度 螺紋 1 15 1/2 14 8 5 40 1 1/2 22 10 2 20 3/4 16 9 6 50 2 24 11 3 25 1 18 8 7 70 2 1/2 22 12 4 32 1 1/4 20 9 8 80 3 30

30、 13 （8）安裝配件首先涂鉛油纏麻絲，安裝配件，采用管鉗擰緊，管件外漏2～3扣絲； （9）調(diào)直鍍鋅管，安裝好的鍍鋅管，注意管口及彎頭是否有偏差，然后在管道彎曲采用手錘敲打，邊敲邊觀察管道是否垂直，直到管道無彎曲為止； （10）采暖管道通水試驗，首先把樓內(nèi)閥門全部關(guān)閉，在最高點打開排氣閥后采用水泵灌水等最高點見水后關(guān)閉排氣閥進行壓力試驗，試驗壓力為0.8Mpa后，可檢查管道閥門絲口或焊口是否有滲漏現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象必須維修，維修后重新試驗，合格為止。 4、消防系統(tǒng)： （1）采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無飛刺管件無偏絲或絲口不全； （2）消防管道采用焊接時，管道不

31、得出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象嚴重銹蝕、脫皮及凹凸不平現(xiàn)象； （3）消防管道在焊接前，應(yīng)清理接口處的浮銹，污垢； （4）在不同管徑的管道焊接時，如出現(xiàn)管徑相差不超過15%，可將大管道進行縮口與小管道對焊，如果兩管道相差過小時，應(yīng)加工異徑短管； （5）管道對口焊縫處，不得開孔焊接支管，焊口不得安裝在支、吊架位置； （6）管道穿墻處不得有焊口（絲接或焊接），管道穿伸縮縫時，必須增設(shè)金屬軟管，應(yīng)有防凍措施； （7）焊接管開口焊接時，要錯開焊縫在100mm； （8）報警閥應(yīng)設(shè)在明顯易操作的位置，距地面高度為1.2m，應(yīng)有排水措施，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)； （9）消防箱栓支管要以

32、栓坐標，定位甩口，核定后再穩(wěn)消防箱，找正，在安裝消防栓距地1.1m,栓裝在箱體內(nèi)，要開門見栓方位，箱門開啟要靈活； 5、消防泵系統(tǒng)： （1）水泵基礎(chǔ)按施工圖紙施工，吸水管道應(yīng)安裝減震裝置，加壓泵不裝減震裝置，泵體進出口需安裝防噪聲設(shè)施，在水泵出水口應(yīng)設(shè)緩閉式逆止閥； （2）水泵設(shè)備不得承受管道重量，必須在管道上安裝支架，在泵體上焊接法蘭時，應(yīng)與閥門法蘭擰緊、找直、找正，測量管道尺寸，先點焊，然后松開法蘭取下來進行焊接，等法蘭冷凝后再與閥門進行連接，在泵體上使用法蘭規(guī)格、型號必須與泵體法蘭一致，不得采用低壓法蘭或薄法蘭。 6、水泵接合器：分為三種：墻壁型、地上栓、地下栓，安裝位置應(yīng)有明顯

33、標志，閥門位置便于操作，安全閥壓力根據(jù)圖紙要求定壓，以防消防車加壓時，破壞局部管道及配件，在最低點應(yīng)安裝泄水閥裝置。消防管道水壓試驗： 水壓試驗可分層分段進行，一般工作壓力1.0Mpa,試驗壓力為1.4Mpa，上水時可在最高點要有排氣裝置，應(yīng)有壓力表，在最低處也應(yīng)安裝壓力表，上滿水后進行檢查各閥門裝置及焊口是否有滲漏現(xiàn)象，如果法蘭、閥門等部位有漏水現(xiàn)象，應(yīng)在加壓前進行維修，升壓后再出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，做好標記，泄壓處理，冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+50C； 試驗合格后，必須對管道進行沖洗，沖洗前先將流量減壓孔板，過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后，重新進行安裝。 7、自噴裝置 （1）進入現(xiàn)場的鍍鋅管

34、首先檢查外觀整潔，無缺損、變形、銹蝕，鍍鋅涂漆均勻無脫落； （2）鍍鋅管在加工套絲時，不得出現(xiàn)缺絲短絲，絲頭不能過長，采用管件時，應(yīng)檢查是否有偏絲、沙眼，不合格產(chǎn)品不得使用； （3）鍍鋅管加工壓溝槽應(yīng)注意溝槽深度，不得大于1.8mm,管口距溝槽不得大于10mm,在滾壓溝槽時，不得用力過大，管道轉(zhuǎn)一圈，液壓一下，緩慢進行，要是用力過大，管口會產(chǎn)生喇叭口狀態(tài)，在安裝時不注意施工要求，易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，當系統(tǒng)工作壓力為1.0Mpa時，試驗壓力為1.4Mpa，采用卡箍連接，鍍鋅管小于DN65時，應(yīng)采用絲連接； （4）管道安裝前，必須清理管內(nèi)雜物，然后進行安裝管道安裝應(yīng)水平裝或設(shè)0.02～0.05坡

35、度，坡向泄水裝置，管道穿越伸縮縫，必須安裝金屬軟管； （5）自噴管道支架一般采用丁字型，或龍門支架為主，每段自噴支架末端必須設(shè)防晃支架，管道變徑時，不得采用襯心，應(yīng)采用大小頭； （6）噴頭與相鄰噴頭的管段不得少于1個支架，吊架不得大于3.6m; （7)信號閥門與水流指示器之間必須設(shè)短管，不得小于300mm，注意水流方向，箭頭方向應(yīng)保持一致，管道內(nèi)膜片不得頂?shù)焦鼙谝悦庠斐尚盘柗答伈混`活； （8）報警閥配件有壓力表、壓力開關(guān)、過濾器、水力警鈴、泄水裝置組成，安裝在明顯位置距地1.2m,量測與墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m,室內(nèi)應(yīng)設(shè)排水管道； （9）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在信號閥前管道上

36、，節(jié)流裝置應(yīng)小于管道直徑2倍； （10）自噴泵安裝方法： 1）水泵基礎(chǔ)按施工圖紙施工，吸水管道應(yīng)安裝減震裝置，加壓泵不裝減震裝置，泵體進出口需安裝防噪聲設(shè)施，在水泵出水口應(yīng)設(shè)緩閉式逆止閥； 2）水泵設(shè)備不得承受管道重量，必須在管道上安裝支架，在泵體上焊接法蘭時，應(yīng)與閥門法蘭擰緊、找直、找正，測量管道尺寸，先點焊，然后松開法蘭取下來進行焊接，等法蘭冷凝后再與閥門進行連接，在泵體上使用法蘭規(guī)格、型號必須與泵體法蘭一致，不得采用低壓法蘭或薄法蘭。 （11）自噴管道通水試驗，首先采用水壓泵進行加壓，在最高點排氣，氣體排完后，進行加壓到0.6Mpa，然后在組織人員檢查未發(fā)現(xiàn)漏水，在繼續(xù)增加壓力為

37、1.4Mpa，并且通知監(jiān)理人員全面檢查，合格后，方可進行下道工序。 8、通風系統(tǒng)： （1）鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤、脫皮等缺陷，應(yīng)產(chǎn)生冰花現(xiàn)象是合格產(chǎn)品；（2） 長邊尺寸或直徑mm 圓形風管 矩形風管 除塵系統(tǒng)風管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 80～320 0.5 0.5 0.8 1.5 340～450 0.6 0.6 480～630 670～1000 0.8 0.8 1120～1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1.2 3.0 1320～2000 2500～4000 1.2 1.2 按設(shè)計要求 1.2 （3）風

38、管制作的工藝流程 領(lǐng)料 展開下料 剪切 倒角 咬口制作風管拆方 方法制作 焊接 打眼 鉆孔 鉚法蘭 翻邊 成品驗收 1） 板材下料 必須復(fù)核尺寸，以免出現(xiàn)有誤，在操作機械時，手必須離開刀口不小于50mm； 金屬板材制作風管采用咬口連接拉鉚槍，焊接等不同方法，如要口寬度如下： 鋼板厚度mm 平咬口寬mm 角咬口寬mm 0.7以下 6～8 6～7 0.7～0.8 8～10 7～8 1.0～1.2 10～12 9～10 2）咬口

39、時，手指不得距滾輪小于5cm，咬口后的板材，將劃好線放在折方機上，刀片與中心線重合，折成所需要的角度，操作人員必須與機械保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板創(chuàng)傷自己，不得出現(xiàn)半咬口現(xiàn)象； 3）法蘭制作：由四根2525角鋼組焊而成，應(yīng)注意焊成的法蘭內(nèi)徑不得小于風管外徑，可采用切割機; 加工角鋼采用臺鉆開孔，孔距不得大于150mm,根據(jù)風管大小按實際情況，需要加大法蘭時，按具體角鋼加大法蘭及厚度，角鋼開孔不得大于300mm，矩形風管法蘭采用角鋼如下 矩形風管邊長mm 法蘭用料規(guī)格mm ≤630 L 2525 800～1250 L3030 1600～2500 L4040 4）矩形風管

40、邊長大于或等于630mm，保溫風管邊長大于或等于800mm,管長在1200mm時，必須進行加固措施，小于800mm時，應(yīng)采用 筋的方法進行加固，中高壓風管長度大于1200mm,采用角鋼進行加固； 5）風管壁厚大于1.5mm,可采用翻邊點焊，沿管口四周必須進行滿焊； 焊接風管的焊縫應(yīng)平正，不得出現(xiàn)裂縫、凸 、焊 、夾渣、氣孔等其他缺陷，焊完后應(yīng)清理風管焊渣； 6）插板式及活動 板風口應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動靈活； 7）百葉風的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸中心應(yīng)同一直線，手動式風口葉與邊接松緊適當； 8）孔板式風口，不得出現(xiàn)主刺，旋轉(zhuǎn)式風口，活動件應(yīng)輕便靈活； 多葉風閥片，應(yīng)貼緊，間距均勻

41、，搭接一致； 9）止回閥及防火閥反板應(yīng)靈活關(guān)閉嚴密，易熔片溫度允許偏差20C；風管保溫：1在防火要求， 10）有不燃和阻燃兩種；保溫采用巖棉板或鋁箔巖棉板和超細玻璃棉毯； 11）保溫材料在粘接保溫時，首先將風管外壁上的灰塵，油垢擦凈，采用專用膠涂膜在管壁上，然后在風管底部每平方不少于16個，側(cè)面不少于10個，頂部不少于6個，在12個小時后鋪設(shè)保溫材料； 巖棉板保溫每塊之間搭接可分為3種<1>搭接<2>平接<3>下壓對明管保溫后應(yīng)在四角加上長條鐵皮包角，應(yīng)采用玻璃絲布纏緊，然后纏防火涂料 在保溫過程中，嚴格按工藝要求施工避免碰磕，隱蔽處閥門部件與末端裝置連接部位嚴格保溫 五、監(jiān)理質(zhì)量

42、驗收-事后控制 （1）隱蔽工程完后先由施工方自檢，初檢合格后施工方填報隱蔽工程報驗單上報監(jiān)理部門，必須由監(jiān)理人員檢查合格后才能進行下道工序； （2）對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕簽認，并要求承包單位嚴禁進行下道工序施工； （3）針對分項工程完后，監(jiān)理人員必須對承包單位報送的分項工程質(zhì)量驗收資料進行審核或現(xiàn)場檢查，符合要求的給與簽字認可。 分部工程驗收 1）總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)，工程建設(shè)強制性標準，設(shè)計及合同對承包單位報送竣工資料進行審查，并對工程質(zhì)量進行初檢； 2)對存在有質(zhì)量問題的，可寫出紀要，列出整改內(nèi)容，要求施工方限期整改

43、直到檢查合格為止。 管道施工過程易存在問題如下： 1）因土建在施工過程中造成偏差使管道距墻太遠或半明半暗； 2）因土建地面標高超過偏差，造成預(yù)留洞、地漏、衛(wèi)生潔具下水口，無法達到安裝或使用； 3）廚房、衛(wèi)生間在補洞時不規(guī)范，使廚房、衛(wèi)生間造成漏水現(xiàn)象； 4）水電專業(yè)配合不當，施工圖審核不細，造成管道與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離不當重疊，如暖氣片擋電器插座或距離較遠； 5）管道安裝后，未封閉管道口，造成管道內(nèi)部堵塞； 6）污水管道坡度不均勻，甚至出現(xiàn)反坡現(xiàn)象； 7）地漏埋設(shè)未考慮衛(wèi)生間與走廊地面高差和厚度，造成排水不暢； 8）室內(nèi)消防栓口，開門不見栓，栓距地面標高太大，消防帶未采用

44、卡子，不符合要求的； 9）地庫與車庫，自噴管道安裝時，標高位置不準，造成噴頭不在一條線上，影響美觀； 10）噴頭管徑不得小于DN25,噴頭下扎管不得使用DN15連接； 六、審核竣工圖及其它資料 1）審核施工單位給排水及采暖安裝工程施工資料，做到資料真實可靠，符合要求； 2）審核施工單位竣工圖的正確性、完整性及所依據(jù)變更圖紙和有關(guān)文件是否齊全； 3）審核施工單位主要設(shè)備，開箱驗收記錄及設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄； 4）審核施工單位設(shè)備及主要材料的產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書以及塑料給水管及配件準用證； 5）審核施工單位給水系統(tǒng)各種隱蔽工程驗收與承包原始記錄及會簽手續(xù)是否齊全； 6）審核施工單位水箱、水池滿水試驗記錄，給水、消防、自噴管道壓力試驗記錄資料完整性，據(jù)正確性，會簽手續(xù)是否齊全。