永昌縣新城子鎮(zhèn)毛家莊村基本農(nóng)田整理項目施工組織設(shè)計

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施工組織設(shè)計第一章、工程簡介1、工程概況本招標(biāo)項目永昌縣新城子鎮(zhèn)毛家莊村基本農(nóng)田整理項目已由金昌市國土資源局以金國土資發(fā)（2017）25 號批準(zhǔn)建設(shè)，建設(shè)資金為中央新增費。項目法人為永昌縣新城子鎮(zhèn)人民政府，建設(shè)地點位于永昌縣新城子鎮(zhèn)毛家莊村。1、水文氣候金昌市屬中溫帶大陸性干旱氣候。常年干燥多風(fēng)，光照充足，溫差懸殊。四季中春暖回緩，夏無酷暑，秋溫驟降，冬季嚴(yán)寒，據(jù)金昌市氣象站資料，全年日照時數(shù) 29999.7 小時，年平均氣溫 5.4℃，年平均降水量 211.8mm，年蒸發(fā)量2042.7mm，全年無霜期一般為 134d，多年平均風(fēng)速 2.8m/s，多年最大凍土深度159cm。2、工程地質(zhì)工程區(qū)處在祁連山山前凹陷帶的武威斷陷盆地西南部。3、施工條件項目區(qū)內(nèi)交通十分便利，機(jī)耕道遍布全村，通訊網(wǎng)絡(luò)密布，信息傳播便捷，構(gòu)成四通八達(dá)的交通及信息網(wǎng)，為項目實施提供了便利條件工程所需外調(diào)材料均可由公路直接運輸。4、本合同承包人承擔(dān)的主體工程項目及工作內(nèi)容項目位于永昌縣新城子鎮(zhèn)毛家莊村和兆田村。項目區(qū)西北以毛家莊村村界為界，南至新城子鎮(zhèn)國有天然牧草地，東至兆田村。地處東經(jīng) 101°28′25"-101°32′38"、北緯 38°11′09"-38°13′15"之間。由西大河分為南北兩片。建設(shè)規(guī)模 450.29 公頃，占總面積的 75.61%，基本農(nóng)田面積 350.78 公頃。項目主要內(nèi)容為土地平整，改善項目區(qū)內(nèi)水利設(shè)施現(xiàn)狀，提高灌溉水利利用效率，并配套改建田間道路及生產(chǎn)道路。5、計劃工期：本工程計劃于 2017 年 4 月 3 日開工，2017 年 9 月 30 日完工，計劃總工期 180 日歷天。6、本招標(biāo)項目為三個施工標(biāo)段和一個監(jiān)理標(biāo)段。第二章、施工總平面布置一、施工平面總體布置依據(jù)及原則如下：（１）根據(jù)招標(biāo)文件、補(bǔ)充通知、設(shè)計要求、施工工期及加固工程的特點和區(qū)域自然氣象條件等進(jìn)行合理布局；（２）依據(jù)主要工程的特點及所要求的施工機(jī)械、工序工藝及技術(shù)方法進(jìn)行科學(xué)設(shè)置；（３）工程現(xiàn)場的調(diào)查情況及場地條件（如地形、水、電、路、房屋等）進(jìn)行布置和修建。根據(jù)以上內(nèi)容對水、電、路、料場、拌合站、庫房、施工用房、生活區(qū)等分別設(shè)置、合理布局，以方便施工、便于管理為原則。    施工前的技術(shù)準(zhǔn)備、施工前的物質(zhì)準(zhǔn)備、勞動組 織準(zhǔn)備、施工的現(xiàn)場的準(zhǔn)備和施工外場的準(zhǔn)備。 二、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備： 1. 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計單位提供的施工圖設(shè)計、建筑總平面、土方豎向設(shè)計和城市規(guī)劃等資料文件，調(diào)查、 搜集的原始資料和設(shè)計、 施工驗收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定來審查圖紙。 確保能夠按照設(shè)計圖紙 順利地進(jìn)行施工， 能建設(shè)出合格的建筑物。 使建筑施工技術(shù)人員和工程技術(shù)人員充分地了解 和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、 結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點和技術(shù)要求。 通過審查發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的 問題和錯誤，使施工開始之前改正，為建筑工程的施工提供一份準(zhǔn)確、齊全的設(shè)計圖紙。2.做好原始資料的分析：調(diào)查當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有地區(qū)水準(zhǔn)點和絕對標(biāo)高等情況，地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力、地震級別和裂度等情況的水質(zhì)、水位等情況。地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、 流向、流量和水質(zhì)等情況;氣溫、雨、臺風(fēng)和雷電等情況; 臺風(fēng)季、雨季的期限等情況。3.工程預(yù)算的編制：對投標(biāo)予算進(jìn)行重新調(diào)整。它是建筑施工的重要組成部分，他包含了施工材料的工程量、預(yù)算成本的重要依據(jù)，是控制各項支出的的依據(jù)。指導(dǎo)其他工作的進(jìn)行。 4.施工組織設(shè)計的的編制：對投標(biāo)施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)整。施工組織設(shè)計是施工準(zhǔn)備工作的重要組成部分，也是指導(dǎo)施 工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。它可以指導(dǎo)處理人與物、主體與輔助、工藝與設(shè)備、 專業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置、施工工期安排和 工程進(jìn)度的關(guān)系。4. 設(shè)計完善施工總平面布置圖。對投標(biāo)施工組織中的施工總平面布置圖進(jìn)行調(diào)整，使之更符合施工現(xiàn)場的實際需要。三、物質(zhì)準(zhǔn)備： 1. 建筑材料的準(zhǔn)備。根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計劃要求，按材料名稱、 規(guī)格、編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸保 證施工時，材料能及時供應(yīng)，不耽誤施工進(jìn)度。 2. 各類構(gòu)件的準(zhǔn)備。根據(jù)工程預(yù)算中提供的構(gòu)件、規(guī)格、質(zhì)量等方面的因素確定構(gòu)件 的用量和供應(yīng)商，使構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場，隨用隨取。 3. 建筑安裝的設(shè)備以及施工工藝中所用的設(shè)備工具準(zhǔn)備。列出設(shè)備清單。根據(jù)圖紙和施工組織設(shè)計等 現(xiàn)場分析安裝設(shè)備的類型、大小型號、安裝位置等，需要提前安裝的，必須提前做好準(zhǔn)備。 4. 施工測量儀器的準(zhǔn)。對公司現(xiàn)有測量儀器要全面校正，列出補(bǔ)充測量儀器計劃清單，指令限期采購進(jìn)場。四、勞動組織準(zhǔn)備：.集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場，按照開工日期和勞動力需要量計劃， 組織勞動力進(jìn)場。同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。 向施工隊組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底工的講解交待。以保證工程嚴(yán)格地按 照設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。 五、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備： 1. 按照設(shè)計單位提供的建筑總平面圖及給定的永久性經(jīng)緯座標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制 基樁， 進(jìn)行施工測量， 設(shè)置永久性經(jīng)緯座標(biāo)樁， 水準(zhǔn)基樁和建立工程測量控制網(wǎng)。 并做好保護(hù)以防其他物體移動測量控制點。 2. 做好現(xiàn)場的的七通一平工作，包括通水、通電、通路、通訊、排水、排燃?xì)?、?熱力和施工現(xiàn)場的平整。3. 按照施工總平面圖要求，建立庫房、住宿、辦公、生活等臨時性建筑。4. 對現(xiàn)場的安裝機(jī)械和電路等，在進(jìn)場之前做好測試與維修工作，確保進(jìn)場后所有 設(shè)備能夠順利運轉(zhuǎn)。 5. 設(shè)置消防、保安設(shè)施按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立 消防。保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。六、施工外場的準(zhǔn)備:1.材料的加工和訂貨，建筑材料、構(gòu)件和建筑制品大部分均外購，這樣與加工部門、 生產(chǎn)單位聯(lián)系，簽訂供貨合同，搞好秩序，做好材料的及時供應(yīng)。2.做好分包工作和簽訂分包合同由于施工單位本身的力量所限，有些專業(yè)工程的施 工、安裝和運輸?shù)染枰蛲鈫挝晃?。根?jù)工程量、完成日期，工程質(zhì)量和工程造價等內(nèi) 容，與其他單位簽訂分包合同、保證按時實施。                第三章、施工方案與技術(shù)措施1、渠道工程1、改建 I 型梯形斗渠1.1.1.土方開挖施工部署根據(jù)施工總進(jìn)度安排分析，在工程開始階段開挖及回填是關(guān)鍵線路，必須在最短的時間內(nèi)提供渠道混凝土襯砌工作面，故每個工區(qū)開始階段各安排2個開挖工作面，每個開挖工作面以150m為一個作業(yè)段，從上至下分層、分段依次進(jìn)行開挖，開挖順序從兩端同時向中間進(jìn)行，預(yù)計15天內(nèi)可提供相應(yīng)段渠道混凝土襯砌工作面。在開挖進(jìn)行到一定階段后，渠道混凝土襯砌開展到8個作業(yè)面時，施工關(guān)鍵線路由開挖轉(zhuǎn)為渠道混凝土襯砌，開挖以滿足混凝土襯砌工作面為前提，考慮井點降排水和渠道開挖后的防護(hù)安全等問題，一般提前混凝土襯砌7天前完成相應(yīng)段的開挖。1.1.1.1 施工方法和施工程序1、 施工程序植被清理→測量確定開挖線→降水→土方開挖→土方運輸→棄土→特殊土處理→土方填筑→渠道整形→混凝土襯砌。2、 施工測量控制方法(1) 在收到甲方的交樁點及其技術(shù)數(shù)據(jù)后，以同等級的精度對所測控的三角網(wǎng)點及水準(zhǔn)控制點進(jìn)行復(fù)測和驗算，并對成果進(jìn)行分析，形成報告后及時送交給業(yè)主及監(jiān)理部門，控制點的精度必須符合三級導(dǎo)線和三級水準(zhǔn)的精度要求。施工水準(zhǔn)網(wǎng)的布置應(yīng)按照由高到低逐等控制的原則進(jìn)行。放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應(yīng)進(jìn)行檢測，其精度應(yīng)不低于測設(shè)時的精度。(2) 施工前，對平面控制點及高程控制點進(jìn)行加密測設(shè)，并嚴(yán)格控制加密點的精度，作為施工放樣時的測量基準(zhǔn)點，根據(jù)控制點和施工圖，測出施工現(xiàn)場的控制樁，并注意觀察周圍建筑，與之相對照，以防發(fā)生特殊情況。(3) 在地面測出渠道中線后，依據(jù)建基面高程和原地面高程，確定兩側(cè)邊坡開挖線，釘好樁，并撒上白灰標(biāo)示。(4) 機(jī)械施工易碰倒測量樁，因此，在機(jī)械活動范圍內(nèi)的所有測量樁都要引出機(jī)械施工活動區(qū)域外的安全地點，并設(shè)有紅白漆的鋼筋支架保護(hù)，所有的測量點在使用前都要進(jìn)行復(fù)核。(5) 在開挖施工過程中，根據(jù)施工需要，經(jīng)常檢測邊坡設(shè)計控制點、線和高程，以指導(dǎo)施工，并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測點，定時觀測邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常，立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告并采取應(yīng)急處理措施。3、 場地清理(1) 植被清理采用挖掘機(jī)及自卸汽車配合人工對開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及工程師確定的其它有礙物進(jìn)行清除，清除和挖除的材料堆放在工程師指定的棄渣場。(2) 主體工程的植被清理，需挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、建筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè) 3.0m 的距離。(3) 在施工時，應(yīng)盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被和農(nóng)作物。(4) 表土清除、堆放和使用對于場地清理的開挖區(qū)采用挖掘機(jī)和自卸汽車對表層土進(jìn)行清除，清除后的表層土單獨堆放在指定存土區(qū)內(nèi)，按合同要求的表土開挖深度、單獨堆放，并用于恢復(fù)耕地。表土堆積高度不得超過 3 米，防止水土流失。1.1.1.2 渠道降水渠道降排水施工方法，既要考慮地下水滲漏又要考慮明水排除，在開挖過程中，為保證開挖面干場作業(yè)，及時在渠槽周圍挖排水溝，設(shè)集水井，水泵抽排，坡道及排水溝隨渠槽開挖平行進(jìn)行；在地下水位高于渠底開挖高程，開挖到接近地下水位時，用管井降水法把地下水水位降至渠底高程以下 1.0m 后再繼續(xù)進(jìn)行開挖直到渠底設(shè)計開挖線。管井降水法是在渠槽周圍按一定的間距和深度布設(shè)管井，用潛水泵將管井內(nèi)的水抽排至開挖區(qū)外，以降低地下水位的方法。 邊坡開挖前必須根據(jù)設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合臨時的排水系統(tǒng)，開挖好邊坡頂部的截水溝，以防雨水滲流沖刷邊坡。開挖斜坡面的坡腳及施工場地周邊和道路的坡腳，均要開挖好排水溝槽，以便及時排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡腳的穩(wěn)定。在平地或凹地進(jìn)行開挖作業(yè)時，在開挖周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝，引水至集水坑后用潛水泵抽排至監(jiān)理指定地點。施工排水應(yīng)注意減少污水對河流的污染，按監(jiān)理人的指示做好污水處理。1.1.2 渠道土方開挖（1）臨時便道及施工降水單元渠槽土方開挖臨時便道布置圖。開挖前應(yīng)在離渠槽上口邊緣 2～3m 處，應(yīng)做截水溝，防止地表水流入基坑，造成渠槽邊坡坍塌事故，并做渠槽的排水工作。由于地下水位較高，渠槽土方開挖至地下水位標(biāo)高時，采用管井降水法降水，用潛水泵將管井內(nèi)的水抽排至開挖區(qū)外。使地下水位降至渠槽底以下0.5～1.0m，再進(jìn)行渠槽土方開挖。（2）開挖作業(yè)渠槽土方開挖分段分層進(jìn)行作業(yè)，沿渠道中心軸線上劃分若干個作業(yè)單元，每個單元按150m長為一工作面，由于本標(biāo)段渠槽開挖較深，最大開挖深度為15m，分五層進(jìn)行開挖，土方開挖主要采用PC400挖掘機(jī)及ZL50裝載機(jī)，土方回填主要利用渠道開挖土方，自卸汽車運至筑堤回填區(qū)或棄查場。土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定坡勢，以利排水。開挖采用 PC400 反鏟挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運士，大型推土機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行棄土堆放，渠槽土方開挖采用倒退法進(jìn)行施工，挖掘機(jī)及自卸汽車聯(lián)合進(jìn)行開挖作業(yè)，土方開挖順序從上至下分層分段依次進(jìn)行 ，每段從自兩端向中間進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢，以便排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（3）開挖注意事項a. 開挖中經(jīng)常校核測量開挖平面位置、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度。每層開挖前依據(jù)渠道中心樁測放開挖邊界線，以便控制斷面開口尺寸，使之符合設(shè)計要求。b. 邊開挖邊按設(shè)計圖紙形成馬道和施工道路，以方便后續(xù)工程施工。c. 由于開挖區(qū)上寬下窄，前期可投入較多設(shè)備，后期投入設(shè)備數(shù)量受場地限制，因此前期開挖保持較高的施工強(qiáng)度。d. 施工前在開挖周邊挖排水溝，開挖過程中需排水時，采用排水明溝與集水井相結(jié)合的明抽排水方式，分層分段把水排到圍堰外。e. 施工中按設(shè)計開挖圖控制開挖邊坡，要求不出現(xiàn)欠挖、超挖，渠道底部預(yù)留的 30cm 保護(hù)層待下一道工序開始時，再人工修整到設(shè)計標(biāo)高。f. 在土方運輸中，若出現(xiàn)施工道路不能滿足運輸要求時，采用摻和磚渣和煤渣進(jìn)行處理。g. 受周圍承壓水影響，當(dāng)開挖邊坡局部出現(xiàn)滲流，及時采取級配反濾料進(jìn)行處理，并將滲流水通過碎石盲溝引到排水井內(nèi)或槽底腳排水溝內(nèi)以保證邊坡的穩(wěn)定。h. 受承壓水的影響，當(dāng)開挖至槽底或邊坡底腳局部出現(xiàn)管涌、翻砂等情況，立即采擴(kuò)取擴(kuò)挖進(jìn)行回填砂石反濾料、壓載并將滲流水引導(dǎo)至井或排水溝。i. 在開挖過程中注意井的保護(hù)和出水量的觀察，特別是粉質(zhì)土、流砂層地質(zhì)條件差的施工斷面，當(dāng)出現(xiàn)個別井淤積量大或開挖時被破壞，要及時洗井或重新打井。4、渠槽底清理和缺陷處理在渠槽底開挖完畢后，采用人工清理掉預(yù)留的 20cm 保護(hù)層并進(jìn)行檢查若檢查中渠槽底出現(xiàn)意料不到的缺陷，及時通知工程師，確認(rèn)處理辦注并認(rèn)真執(zhí)行。當(dāng)建渠槽底遇到淤泥及軟弱土層不太厚時，將淤泥及軟弱土層全部挖除，換填碎石土，碎石與土的比例為 6:4，碎石土填筑時分層施工。當(dāng)人力夯擊時，每層鋪設(shè)厚度不大于 150～200mm，機(jī)夯時，每層鋪設(shè)厚度為 200～25Omm，碎石土要求碎石粒徑最大不得大于 30mm，土采用粘土或粉質(zhì)粘土。在處理時做好防止邊坡坍塌措施。若淤泥及軟弱土層厚度超過 1m 時，會同工程師、設(shè)計、業(yè)主共同制定處理方案，并在工程師指導(dǎo)下實施勘察和處理。承載力測試以靜力觸探法測試為主，并結(jié)合地層巖性輔以標(biāo)準(zhǔn)貫入測試。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗可在開挖基槽以外盡量靠近建筑物處進(jìn)行，深度從建基面開始至建基面以下 6m 止，每 1m 做一段次；靜力觸探法在建基面上測試時，應(yīng)保留至少 1m 保護(hù)層。不同地質(zhì)單元、不同土性地層的試驗組數(shù)不少于 3 組；不同地層的結(jié)合部位應(yīng)補(bǔ)做試驗至少 1 組。工程師認(rèn)為有必要增加組數(shù)時，嚴(yán)格按照工程師指示執(zhí)行。1.1.1.2 地質(zhì)編錄與測繪1、地質(zhì)編錄隨開挖起直至建基面形成，內(nèi)容包括名稱、時代、顏色、顆粒組成、性質(zhì)、分層厚度、結(jié)構(gòu)、干濕情況、天然密實情況等，對淤泥、粉細(xì)砂的性質(zhì)、分布情況等現(xiàn)象做詳細(xì)編錄。2、地基處理的地質(zhì)編錄應(yīng)包括建基面形態(tài)、積水疏干、不良地基的專門置換處理以及其他處理方式后的周圍土質(zhì)性質(zhì)變化情況。3、地質(zhì)測繪應(yīng)按照驗收單位工程的要求，進(jìn)行工程地質(zhì)縱橫剖面圖測繪，比例 1/500～1/100。4、 在土方開挖前，對開挖線進(jìn)行自檢，合格后報請工程師復(fù)檢并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行土方開挖。土方開挖過程中，設(shè)專人進(jìn)行開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定等項目的檢查。5、 在每開挖完一段后，均要對開挖面進(jìn)行測繪，復(fù)查開挖面是否滿足要求；對開挖到基底部位，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)軟弱基層或有缺陷的部位及時報請工程師進(jìn)行協(xié)商，按照工程師的要求處理。6、 在開挖過程中,配合工程師做好土樣的試驗工作。7、 棄土處理開挖回填后剩余的土方，應(yīng)運至指定堆土場堆放。堆土范圍及高度應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)理通知實施，堆土場地應(yīng)做好排水溝，并保證土堆邊坡的穩(wěn)定。11、對鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管線的安全保護(hù)土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，根據(jù)具體情況采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。    13.對文物、古墓等的保護(hù)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，必須妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報請監(jiān)理人和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。14、施工準(zhǔn)備根據(jù)測量放樣邊線，在渠道土方填筑之前要對表層植被、草皮和腐殖土進(jìn)行清理，由推土機(jī)清表集堆，裝載機(jī)裝 15T 自卸汽車運至棄土場。同時，推土機(jī)應(yīng)為自卸車的施工及時修整場內(nèi)臨時道路及平整棄土以滿足棄土要求。 ，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才能開始填筑。15、鋪土、卸料填筑施工作業(yè)面不小于 100m，作業(yè)面收合格后，即可開始填筑施工，15t自卸汽車運料至施工部位卸料，推土機(jī)平整，填筑層厚約 30～50cm；靠近混凝土建筑物 1m 范圍內(nèi)，采用人工輔助攤鋪，壓實層厚 20～30cm；具體根據(jù)試驗確定。土料采用進(jìn)占法卸料，施工時要注意控制填料中土塊粒徑不大于 15cm。砂礫料采用后退法卸料，砂礫料或礫質(zhì)土發(fā)生顆粒分離時，將其摻和均勻。砂礫料壓實前根據(jù)試驗結(jié)果均勻灑水，并力求達(dá)到最佳含水率。卸料時將填筑料按要求填至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂礫料或其它透水料與黏性土混雜，并設(shè)專人清除土料中的雜質(zhì)。填土先從基礎(chǔ)面低洼處開始，用蛙式打夯機(jī)或振動平板夯夯實。當(dāng)填土厚度滿足一碾壓層后，用 16t 振動碾碾壓?？拷缥軅?cè)壁及頂板約 1m 距離范圍采用蛙式打夯機(jī)夯實。虹吸管兩側(cè)同步對稱下料、對稱填筑，保證倒虹吸管受力均衡。16、碾壓渠堤采用 16t 自行式振動碾進(jìn)行水平碾壓；渠堤邊坡采用改良振動夯板碾壓，平行虹吸管(或堤)軸線方向進(jìn)行，進(jìn)退錯距法碾壓。碾壓搭接寬度大于20cm。碾壓時控制行車速度，最高不超過 2km/h?？拷镀潞徒ㄖ锔浇捎猛苁酱蚝粰C(jī)或改良振動夯板薄層夯實，改良振動夯板夯不到的邊緣部位，用木錘或尖頭木夯夯實。為保證打夯機(jī)壓實和振動碾交接帶的壓實質(zhì)量，每填筑 3層，再用打夯機(jī)夯打 3 遍。振動碾碾壓粘性土層時，在新層鋪料前，采用推土機(jī)掛三齒錨對已壓光層面作刨毛處理，刨毛深度 3～5cm。填筑層因故中斷，重新填筑前進(jìn)行復(fù)壓及刨毛處理。17、整修成型堤身段填筑時，兩側(cè)邊坡超填 70～100mm，填至設(shè)計高度后，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計形狀要求。18、接縫處理分段碾壓時，相鄰兩段均衡上升。當(dāng)段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，交界處以斜坡相接，坡面不小于 1:3。重疊碾壓寬度平行堤軸線方向不小于50cm，垂直堤軸線方向不小于 3m。19、下雨時的施工措施下雨前采取措施，防止雨水下滲，及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時人行不得踐踏。雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬、復(fù)壓、刨毛處理，必要時對表層再次進(jìn)行清理，并待填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。雨季停工前，土體表面應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。20、驗收每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。施工過程中應(yīng)保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)觀測設(shè)備和測量標(biāo)志完好。為保證施工質(zhì)量，土堤不在負(fù)溫下施工。21、壓實 作業(yè) 應(yīng)符 合以 下要 求：（1） 施工前應(yīng)先做碾壓試驗， 驗證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計干密度值或其它控制 指標(biāo)。（2） 分段填筑， 各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志， 以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。（3）土方碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：    1）碾壓機(jī)械行走方向以及鋪料方向應(yīng)平行于堤軸線。2）分 段碾壓， 相 鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度， 平 行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m， 垂 直 堤軸線方向不應(yīng)小于3m 。3） 拖 拉 機(jī) 帶 碾 滾 或 振 動 碾 壓 作 業(yè) ， 宜 采 用 進(jìn) 退 錯 距 法 ， 碾 跡 搭 壓 寬 度 應(yīng)不 小 于10c m。4）機(jī)械碾壓時碾壓行進(jìn)速度控制在2km/h左右為宜。（4） 機(jī)械碾壓不到的部位， 應(yīng)輔以夯具夯實， 夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。一、防凍脹土的施工方法1.防凍脹工程施工工藝流程2.防凍脹工程施工方法（1）基礎(chǔ)處理：粗沙鋪設(shè)前，人工基礎(chǔ)削平整，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能鋪設(shè)粗沙。（2）粗沙鋪設(shè)：自上而下人工鋪設(shè)。（3）聚苯乙烯板鋪設(shè)：自上而下人工鋪設(shè)。（4）砂漿鋪設(shè)：自下而上人工鋪設(shè)3.防凍脹材料質(zhì)量要求（ 1）聚 苯 乙 烯 保 溫 板 外 觀 表 面 色 澤 應(yīng) 均 勻 、 平 整 ， 無 明 顯 收 縮 變 形 和 膨脹 變 形 ， 無明顯油漬和雜質(zhì)。（2）聚苯乙烯保溫板應(yīng)采用全新原料，不得添加再生料。（3 ）保溫板表 面應(yīng) 有加 糙工 序， 采用 壓花 、打 毛或 其它 措施 ，對 表面 進(jìn)行 加糙處理。（4） 密 度 ≥40kg /m3， 吸 水率不大于2.0% ， 壓 縮強(qiáng)度 （ 壓縮10% ）≥300kP a， 壓 縮 強(qiáng) 度 （ 壓 縮 5%） ≥150kP a， 尺 寸 穩(wěn) 定 性 （ -40oC～+ 70oC）≤±0.5% ， 導(dǎo) 熱 系 數(shù) ≤ 0.039W/（m ?k） 。二、膨脹土的施工方法1.在渠道開挖過程中，必須采取有效防護(hù)措施減少大氣環(huán)境的影響，分層、分段開挖，一次工作面開展不宜過大，分段長度為 150~200mm。2.膨脹土渠坡開挖與坡面防護(hù)分級跟進(jìn)作業(yè)，本級邊坡開挖完成后，及時進(jìn)行邊坡防護(hù)處理，單級邊坡防護(hù)自下而上進(jìn)行。在上一級邊坡處理完成之前，嚴(yán)禁下一級邊坡開挖。各級馬道縱向排水溝應(yīng)采用分段快速作業(yè)方式在砌石聯(lián)拱等施工前完成。3.土方開挖按照從上到下分層分段依次進(jìn)行，開挖層依次不宜超過 3.0m，嚴(yán)禁采用掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱瓿煞雌?。對同一個斷面、同一開挖層，由中間向渠道兩側(cè)開挖。同一區(qū)段內(nèi)開挖應(yīng)同時平行下降，不能平行下挖時，則兩者高差不宜大于一個臺階。4.膨脹土渠道土方開挖應(yīng)按設(shè)計開挖輪廓線預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)不同渠段的地質(zhì)條件確定，對本標(biāo)段的弱膨脹土預(yù)留保護(hù)層厚度不小于30cm，中、強(qiáng)膨脹土預(yù)留保護(hù)層厚度不小于 50cm。5.在開挖施工過程中，在基坑內(nèi)采取逐層設(shè)臨時截流溝、逐層排水的方式，合理地分區(qū)、分片開挖，及時排走施工區(qū)的積水，盡量減少地表水和地下水對開挖施工的影響，碰到地下水時應(yīng)保證地下水位降至最低開挖面 0.5m 以下。6.當(dāng)開挖作業(yè)面接近保護(hù)層時，施工單位應(yīng)根據(jù)開挖揭露的地層情況，監(jiān)視膨脹巖土分布、膨脹特性的變化情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計勘探成功出入較大時，應(yīng)及時通知監(jiān)理人，應(yīng)研究處置措施。7.當(dāng)開挖作業(yè)面接近保護(hù)層時，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，按施工圖要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。8.施工過程中，遇建基面不慎雨淋、泡水、失水干裂等情況，應(yīng)將影響范圍內(nèi)的土體挖除；建基面不得欠挖，超挖部位不得以補(bǔ)坡、拍坡的形式處理。9.渠坡開挖馬道縱向排水溝施工應(yīng)分段或跳槽施工，隨挖隨填，嚴(yán)禁一次開挖到位后久置，溝槽開挖完成到砌筑并回填密實的時間間隔不應(yīng)超過 4h。分段長度一般控制在 10~20m 范圍內(nèi)。縱向排水溝砌筑進(jìn)度不得滯后開挖 5m。9.開挖料運至指定地點堆放。棄土場棄料按照表層土、弱膨脹土和中強(qiáng)膨脹土分區(qū)域堆放。二、改建 U 型農(nóng)渠（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、把編制的施工方案、施工計劃、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理辦法、臨時占地計劃等報業(yè)主和監(jiān)理審定，以便修改完善，互相配合，落到實處；根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)范編制工程技術(shù)要點和質(zhì)量保證措施，便于各工點、各工種規(guī)范操作，保證各工序的施工質(zhì)量。2、認(rèn)真閱讀設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖、施工要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵工序環(huán)節(jié)，對設(shè)計中的疑問、建議盡早提出，積極與業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理研究，及時解決，保證設(shè)計的順利實現(xiàn)。分級組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使有關(guān)人員了解工程情況、特點、施工工序和施工安排，熟知技術(shù)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工方法質(zhì)量保證措施等，以及該項目的管理程序。3、與業(yè)主、監(jiān)理共同研究，本著盡量少占農(nóng)田，維護(hù)良好施工環(huán)境的原則，科學(xué)、合理地作好施工場地布置，即時完備施工臨時設(shè)施。4、簽訂材料購運協(xié)議，明確質(zhì)量要求、質(zhì)量檢驗職責(zé)、存放位置和有關(guān)事項，把好質(zhì)量第一關(guān)和落實材料購運。5、在簽訂施工合同后，工程局立即委派測量專業(yè)人員進(jìn)行定線測量，設(shè)置施工放線控制標(biāo)志，會同監(jiān)理、業(yè)主審定；在此基礎(chǔ)上工地技術(shù)人員根據(jù)工程設(shè)計及測量資料建立施工測量控制系統(tǒng)，確定堤軸線位置和高程，設(shè)固定標(biāo)志樁；逐段測量橫斷面，延伸到作業(yè)區(qū)以外設(shè)標(biāo)識和引證樁，作為施工放樣依據(jù)。為正確施工打好基礎(chǔ)。6、安排砂漿和砼配合比試驗，以便在漿砌筑前確定砂漿、砼用料配比，并報監(jiān)理審定。7、根據(jù)本工程特點和臨汛施工的情況，制定出施工度汛方案和落實防汛搶險措施。二、施工準(zhǔn)備1、主要施工機(jī)械設(shè)備配置（1）按設(shè)計規(guī)劃，渠道各段自備自動計量系統(tǒng)的砼拌和站，拌制出符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的砼，并配備運輸工具及時運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場以滿足施工高峰期均衡連續(xù)生產(chǎn)的要求。（2）配備 1 臺 50kw 柴油發(fā)電機(jī)供渠道拌合設(shè)備用電。渠道段共配備 10 臺15kw 柴油發(fā)電機(jī)組滿足施工、供電、供水需要。2、主要施工材料（1）渠道防凍料在業(yè)主制定的地點開采。（2）砼拌合完成后，運往渠道兩側(cè)。（二）土方開挖1、施工總體規(guī)劃（1）利用開挖棄料做好施工前臨時排水設(shè)施，保證渠道施工的順利進(jìn)行。（2）用裝載機(jī)對渠線沿線 1Km 范圍內(nèi)選擇合格填筑料場進(jìn)行清廢。為渠道填筑材料的開采做好準(zhǔn)備。（3）由于渠線開挖深度不等，渠道采用分層開挖的施工方法，以下 2 幅圖依次為一般土方開挖示意圖、挖深較大時分層開挖示意圖。2、施工機(jī)械根據(jù)本工程情況，各施工作業(yè)段擬配備裝載機(jī) 2 臺，灑水車 2 臺，自卸式汽車 2 輛等機(jī)械設(shè)備。3、農(nóng)渠的施工方法與技術(shù)措施（1）做好對原地形的測量放線工作，布置好軸線樁、水平樁的控制點，每隔 25m 設(shè)置軸線控制樁和水平樁，以控制土方的順利開挖，這些樁點既要便于施工，又要位置安全，防止被破壞。（2）施工放線后，以灑好的邊線用裝載機(jī)與挖掘機(jī)進(jìn)行清廢，清表外邊坡按設(shè)計 1：1.75。將表層 20cm(填方段清表表層清廢 50cm)厚植被、凍脹土及雜物清除，渠道清廢，清廢物裝車運至棄料場。（3）挖掘機(jī)就位，依開挖邊線從渠道兩側(cè)同時進(jìn)行全斷面開挖。（4）配備專業(yè)測量人員，每隔 lOm 檢查渠底開挖深度、寬度。挖掘機(jī)同時修出渠道坡面，預(yù)留 15cm 厚度，做人工修坡。（5）開挖從上至下分層分段進(jìn)行，不可采取儀懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水。（6）按設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求組織施工，嚴(yán)格防止出現(xiàn)反坡或大量的超、欠挖現(xiàn)象。（7）測量結(jié)果要準(zhǔn)確無誤，避免超挖、欠挖情況發(fā)生。（8）可利用的土方，依土方平衡計劃，合理堆置在渠道兩側(cè)，作為回填料利用方。4、降排水措施（1）依水流方向，在渠線地勢較高一側(cè)，開挖截水溝和排水溝。（2）沿渠線作截水溝和排水溝排除地面積水。5、土料利用和棄渣老渠改造段渠道土方工程土方開挖量較小，回填量大，填筑材料主要由渠道左側(cè)戈壁荒灘挖裝拉運至改建渠道進(jìn)行填筑。一級站高填方及二級站引水渠填筑用料主要使用一級站廠房及二級站引水渠開挖土方進(jìn)行填筑。根據(jù)工序要求，后續(xù)填筑土方采用 1Km 范圍內(nèi)借方填筑。防凍體填筑采用指定料場拉運。6、質(zhì)量、安全保證措施（1）開挖邊坡嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理要求放坡，禁止挖后補(bǔ)坡或挖坡。（2）組織復(fù)測人員利用水準(zhǔn)儀和塔尺定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位復(fù)測，使基底標(biāo)高和軸線尺寸與圖線設(shè)計相吻合。（3）土方開挖邊坡必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定的開挖坡度，防止土方塌方，滑坡。（4）渠道邊坡上不準(zhǔn)停放重型機(jī)械，堆放大型材料，以及大量棄土，防止邊坡塌陷。（5）挖掘機(jī)施工時，大臂施工范圍內(nèi)（向外延 5m）不得站人。（6）在開挖范圍兩邊 lm 的區(qū)域內(nèi)不允許堆放棄土。（7）運輸?shù)缆放c邊坡不得太近，防止出現(xiàn)翻車事故。7、土方填筑（1）概況渠道填筑部分主要由渠道土方回填和防凍料填筑兩部分組成。填筑料根據(jù)填筑渠段選擇該段渠道左側(cè)戈壁荒灘 1Km 范圍內(nèi)挖裝拉運至改建渠道進(jìn)行填筑。1m3 挖掘機(jī)挖裝 10T 自卸車從料場拉運至現(xiàn)場。（2）施工總體規(guī)劃A、渠道兩側(cè)同時進(jìn)行回填。B、在堆放渠道填筑材料時，避免與清基廢料混雜，保證填筑料符合工程質(zhì)量要求。C、提前做好填筑材料的生產(chǎn)性試驗，確定各項施工參數(shù)。D、渠堤回填土料壓實干密度根據(jù)回填料料質(zhì)由壓實實驗確定。(3)施工機(jī)械根據(jù)本工程的情況，土方施工平行施工段共 4 個，各施工作業(yè)段擬配備挖掘機(jī) 2 臺，裝載機(jī) 2 臺，20T 振動碾 1 臺，4kw 平板振動夯 4 臺，灑水車 1 輛，1 臺 15kw 柴油發(fā)電機(jī)組，4kw 潛水泵 2 臺，10T 自卸車 8 輛。(4)施工方法A、填筑前先將原始填筑面壓實，達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行土方填筑施工。B、渠道兩側(cè)填筑同時進(jìn)行。對于渠道兩側(cè)填筑寬度不足機(jī)械作業(yè)寬度段，采用退臺加寬碾壓處理，不足 4m 段拓寬至 4m。對普遍存在原設(shè)計土渠邊坡和現(xiàn)有老渠邊坡基本重合現(xiàn)象段由于現(xiàn)有老渠邊坡土方很松散，無法滿足設(shè)計要求，為使渠堤填筑達(dá)到設(shè)計要求采取了破老渠渠堤層層灑水碾壓的施工方法。C、渠堤內(nèi)外邊坡各寬填 50cm，機(jī)械壓實后，作為人工修坡的余量。如圖：D、對于構(gòu)筑物結(jié)合處，采用平板振動器人工夯實。如圖：   E、填筑采用分層均勻平鋪，確保鋪土厚薄一致、平整。鋪土方向與碾壓機(jī)具行駛方向平行于渠軸線。鋪土厚度及碾壓參數(shù)根據(jù)：“碾壓試驗”確定，一般控制在 30—50cm 之間。為避免縱向接縫，力求做到鋪土寬度一次鋪夠。壓實層避免出現(xiàn)漏壓或虛浮層、平松料、彈簧和光面等不良現(xiàn)象。為保證上下兩層填土結(jié)合緊密，每層填土碾壓或夯實經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)鋪筑上層新料。在繼續(xù)鋪筑上層料之前，對壓實層表面進(jìn)行刨毛，按最優(yōu)含水量進(jìn)行灑水等處理，以免形成層同結(jié)合不良的現(xiàn)象。灑水量由施工前碾壓試驗確定。F、分期分段填筑，每個填筑段長一般不小于 100m。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度，平行于渠軸線方向，不小于 0.5m。不允許留有縱向接縫，相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，鋪料面盡量平整，以免造成過多的接縫。若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，用橫向接頭相接，相鄰段坡度為 l：5，接頭重疊長度不小于 l00cm。碾壓過程中形成的橫向接縫采取留臺法或削坡等方式處理，以利新老土層的結(jié)合。G、鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓次數(shù)、行進(jìn)速度、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等均通過土料碾壓試驗確定。碾壓試驗時還將檢查各壓實層之間結(jié)構(gòu)狀況以及本層的結(jié)構(gòu)狀況，并分析疏松、層間結(jié)合不良等情況的原因，提出改善措施。H、墊層料碾壓試驗根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行，分別對砂、石料的鋪料方式、鋪料厚度、壓實機(jī)械型號及重量、碾壓次數(shù)、鋪料過程中的加水量、壓實層的孔隙率和干容重等提出試驗成果。8、物料平衡土料制備和加工依據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果，調(diào)整土料級配和含水率。含水率調(diào)整采用灑水車灑水或攤曬的方法，以至達(dá)最優(yōu)含水率。9、填筑質(zhì)量控制施工過程中重點檢查以下項目是否符合要求：（1）碾壓參數(shù)(包括碾壓機(jī)械規(guī)格、重量等)。（2）隨時檢查碾壓情況，以判斷壓實度是否適當(dāng)。（3）有無漏壓或欠壓、裂縫等。（4）填筑體與基礎(chǔ)、岸坡、建筑物等結(jié)合部位的壓實方法與施工質(zhì)量，縱、橫向接縫的處理等。（5）質(zhì)量檢查的儀器和操作方法，按《土工試驗規(guī)程》(SDl28—87)、 《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GBl23—88)進(jìn)行。10、農(nóng)渠基槽成型（1）填筑渠道完成后，施工技術(shù)人員根據(jù)高程測量成果，在樁號對應(yīng)木樁上做好高程記號并拉上施工線。根據(jù)施工線的高度做好渠頂平臺，寬度不底于50 厘米，然后每 25 米根據(jù)渠頂高程控制樁（及渠道開口控制樁）與渠底高程控制樁（及渠底寬度控制樁）拉上邊坡斜線精修出標(biāo)準(zhǔn)邊坡。（2）挖掘機(jī)對渠道邊坡按照人工精線的斷面進(jìn)行粗削坡，在進(jìn)行粗削坡時應(yīng)余留 10 厘米土坡，嚴(yán)禁超挖。 （3）施工人員在機(jī)械削坡后應(yīng)重新在渠頂及渠底高程控制樁上拉好施工線進(jìn)行精修，精修時橫向每一米修一精線或豎向 5 米修一精線控制邊坡平整度。修好邊坡后，在渠底高程控制樁上拉上施工線整平渠底。如有超挖必須回填澆水打夯達(dá)到設(shè)計干容重。11、砂礫石墊層鋪筑渠道防滲工程防凍層為砂礫石墊層。砂礫石墊層施工工藝流程：砂礫石開采運輸人工攤鋪    渠底灑水振實    分區(qū)段驗收取樣，用灌沙法測試干密度，要求換填砂礫料壓實相對密度不小于 0.80。砂礫石從業(yè)主指定料場拉運，首先，修筑指定料場至填筑位置施工道路，保證機(jī)械車輛通行。采用 10m3挖掘機(jī)開挖，先將料場范圍內(nèi)表層植被浮土等覆蓋層 30-40cm。10T 自卸車?yán)\。砂礫石要求粒徑小于 0.074mm 的含泥量＜10%。砂礫石防凍體，人工平整鋪設(shè)，灑水飽和后，人工用大功率平板振動器振實。12、基槽成型（1）砂礫石填筑完成后，施工技術(shù)人員根據(jù)高程測量成果，在樁號對應(yīng)木樁上做好高程記號并拉上施工線。根據(jù)施工線的高度做好渠頂平臺，寬度不底于 50 厘米，然后每 25 米根據(jù)渠頂高程控制樁（及渠道開口控制樁）與渠底高程控制樁（及渠底寬度控制樁）拉上邊坡斜線精修出標(biāo)準(zhǔn)邊坡。（2）挖掘機(jī)對渠道邊坡按照人工精線的斷面進(jìn)行粗削坡，在進(jìn)行粗削坡時應(yīng)余留 10 厘米土坡，嚴(yán)禁超挖。 （3）施工人員在機(jī)械削坡后應(yīng)重新在渠頂及渠底高程控制樁上拉好施工線進(jìn)行精修，精修時橫向每一米修一精線或豎向 5 米修一精線控制邊坡平整度。修好邊坡后，在渠底高程控制樁上拉上施工線整平渠底。如有超挖必須回填澆水打夯達(dá)到設(shè)計干容重。四、斗渠的施工方法及技術(shù)措施（一）混凝土澆筑工程(1) 施工工藝流程施工準(zhǔn)備    混凝土拌和       混凝土振搗     混凝土養(yǎng)護(hù)(2) 主要施工方法① 澆筑準(zhǔn)備及基本方法建筑物建基面必須驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，在軟基上進(jìn)行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。② 混凝土拌和混凝土在集中預(yù)制場設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機(jī)，作臨時拌和站。③ 混凝土運輸混凝土水平運輸采用手扶車運輸。④ 混凝土振搗采用人工分層鋪料，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間不得超過 2小時，振搗采用平板式振搗器振搗。⑤ 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后 12—18 小時以內(nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。(3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制①混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。④混凝土下料自由高度小于 2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。⑥采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過 SDJ207—82 第 3.3.2 條的規(guī)定。⑦混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。⑧混凝土在澆完后 12—18 小時后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于 14 天。（二）預(yù)制構(gòu)件及安裝渠預(yù)制混凝土塊在預(yù)制場集中預(yù)制，預(yù)制場設(shè)置拌和站。拌和站一形成就開始預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度以滿足各渠鋪砌要求即可。預(yù)制場澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等?；炷寥斯な滞栖嚾雮}，微型振搗機(jī)振搗。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到 14 天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計要求。（三）砌體工程及土方填筑（1）原材料選擇砌體采用標(biāo)準(zhǔn)磚，水泥強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級進(jìn)行選擇。一般而言，為砂漿強(qiáng)度等級的 4～5 倍，且水泥強(qiáng)度等級不宜大于 42.5。到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。砂漿的配合比通過試驗確定，強(qiáng)度和施工和易性須滿足施工圖紙規(guī)定，并報送監(jiān)理批準(zhǔn)。砂漿的配置采用制漿機(jī)，拌和時間不少于 2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。在運輸中若發(fā)生離析，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的不得使用。（2）砌體施工首先測量放出邊線、高程，并制作木樣架控制坡度。砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30～50mm，外露面光滑平整，灰縫厚度為 8～12mm，砂漿飽滿。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。（3）砂墊層施工砂墊層，經(jīng)加工的各種墊層料的顆粒級配應(yīng)符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于 3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。加工好的反濾料直徑小于 0.1mm 顆粒含量應(yīng)小于 5%。砂墊層鋪筑厚度為5、8、10cm，采用人工攤鋪。先通過測量在地上插木樁，標(biāo)出設(shè)計高程線，再牽線控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實，待容重達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行兩邊邊坡攤鋪，鋪出 2 米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重達(dá)到設(shè)計要求后再平鋪混凝土磚。（4）土方填筑施工填筑之前先測出地形圖、剖面圖報送監(jiān)理批準(zhǔn)之后方可進(jìn)行施工方法。在施工過程中采用分段作業(yè)，從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)一向上夯實鋪筑。平面位置采用震動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于 0.5m，在段與段之間出現(xiàn)高差時，用緩于 1：2的斜坡相接。分段填筑時，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在壓實過程中，注意控制含水量，根據(jù)碾壓試驗確定的含水量在填筑時稍高 1～2%，同時砂礫石料的鋪設(shè)和壓實連續(xù)進(jìn)行。（四）施工測量（1）控制點校核在收到監(jiān)理單位提供的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、基準(zhǔn)點（線）的測量精度進(jìn)行校測和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進(jìn)行下一步的控制點建立工作。（2）施工控制點的建立平面控制點的建立根據(jù)二標(biāo)段特點，平面控制采用五等導(dǎo)線，渠道軸線等重要部位控制采用四等導(dǎo)線，其精度按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 52-93》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。平面控制點點位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，同時考慮控制點便于放樣，并對主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。平面控制點的做法采用具有強(qiáng)制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩基礎(chǔ)位于凍土層以下；觀測墩上的照準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)采用垂直照準(zhǔn)桿；為了能達(dá)到保護(hù)和便于瞄準(zhǔn)的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準(zhǔn)桿刷成紅色。在平面控制點埋設(shè)完成后，嚴(yán)格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 52-93》中精度要求和操作要求進(jìn)行平面控制測量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點的保護(hù)工作，并定期進(jìn)行復(fù)測。在建網(wǎng)一年或大型開挖結(jié)束后都進(jìn)行必要的復(fù)測工作。高程控制點建立高程控制采用四等水準(zhǔn)測量，利用已知水準(zhǔn)點和平面控制點觀測墩，通過附和水準(zhǔn)測量將高程引測至觀測墩，使控制點成為三維控制點。3、水工建筑物工程1、U 型渠節(jié)制閘施工方案U 渠道板預(yù)制   1、材料質(zhì)量控制(1)水泥根據(jù)設(shè)計、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種，出廠前，應(yīng)對該水泥品質(zhì)進(jìn)行檢驗，發(fā)貨時均應(yīng)附有工廠合格證和復(fù)檢資料，運輸和儲存均應(yīng)符合規(guī)范要求，運至工地后，報請監(jiān)理工程師驗收，現(xiàn)場取樣送檢，如試驗不合格，嚴(yán)禁使用。(2)水砼拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)影響砼和易性和強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和砼腐蝕。(3)骨料砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求和建筑物施工部位進(jìn)料、儲存，進(jìn)場后應(yīng)報請監(jiān)理工程師驗收，現(xiàn)場取樣送檢，其質(zhì)量符合要求，試驗合格后才能使用。2、砼配合比按照建筑物施工部分及砼強(qiáng)度的不同，對砼進(jìn)行配備比設(shè)計，采用重量法，確定水泥用量、用水量，精、細(xì)骨料用量，必須進(jìn)行配合比試驗，砼配合比試驗前 7 天，應(yīng)將各種配合比試驗分配料及配臺，制模和養(yǎng)護(hù)等配合比計劃抱送監(jiān)理工程師，每種砼應(yīng)做三組試驗，每組制取 7 天、28 天砼強(qiáng)度試件試驗的個3 塊(15+15+15cm)，送試驗室做抗壓試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)行施工，施工時由于骨料中含水量變化，配合比應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整3、砼拌和根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠(yuǎn)近和砼體積大小，采用 JS350 強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌料機(jī)隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)重新安置，拌料時采和人工上料，磅稱計量。砼拌制時，應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配料單進(jìn)行配料，現(xiàn)場派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測，水灰比塌落度以及材料品種，規(guī)程等，并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正，不合格的砼予以報廢，禁止八倉。4、 “U”型槽的工廠化生產(chǎn)由于本工程的“U”型槽板需用量大，工期緊，附近工程多，生產(chǎn)廠家供應(yīng)不上材料，為此我們擬自行購買設(shè)各進(jìn)行生產(chǎn)。本工程的“U”型槽板的生產(chǎn)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款對生產(chǎn)環(huán)節(jié)實行全過程控制?！癠”型槽板生產(chǎn)加工前，委托當(dāng)?shù)赜性囼炠Y質(zhì)的單位進(jìn)行砼配合比設(shè)計，并將試驗配合比報監(jiān)理工程師或業(yè)主審核批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行砼“U”型的預(yù)制生產(chǎn)加工工作?！癠”型槽砼養(yǎng)護(hù)。 “U”型槽板預(yù)制完成后，應(yīng)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器．保存濕養(yǎng)護(hù)不問斷，預(yù)制品表面采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼“U”型槽板的預(yù)制，采用 LZY 系列鹼構(gòu)件成型機(jī)進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，采用振動擠壓法將硬性砼速成型。預(yù)制“U”型槽板的搬運和貯存，預(yù)制完成的“U”型槽板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70％時方可搬運。并采取可靠的措施，保護(hù)好“U”型槽板在運輸過程中不受損壞。“U”型槽板按施工需要利用樓板運輸車運至施工現(xiàn)場附近，人工運至現(xiàn)場施工。各種規(guī)格的“U”型槽板進(jìn)場后，應(yīng)按不同的規(guī)格加以標(biāo)識以防操作人員隨意亂用。進(jìn)場后 U 槽板通知監(jiān)理工程師對其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量要求的“U”型槽板，及時清除現(xiàn)場或按監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行處理。四、 “U”型槽板的安砌“U”型槽板安裝砌筑前應(yīng)認(rèn)真檢查開挖基槽的斷面及邊坡修正情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙不符合應(yīng)加以修正，直至達(dá)到設(shè)計要求。 “U”型槽板安裝應(yīng)從低處向高處依序進(jìn)行，嚴(yán)格控制槽板高程，確定流水坡度正確。“U”型槽板安裝就位后，應(yīng)隨時用原土進(jìn)行回填壓實，確保槽板安裝穩(wěn)固。各節(jié)槽板安裝穩(wěn)固后用 1：3 水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫前應(yīng)將各節(jié)槽板之間縫隙填筑密實，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止裂縫現(xiàn)象發(fā)生。各段槽板安砌完畢后，測量工程師應(yīng)復(fù)核檢查槽底標(biāo)高及破度是否符合要求。夯實槽板兩側(cè)的回填土層。待監(jiān)理工程師同意后，方可對槽扳邊緣的砼壓頂進(jìn)行施工。為了確保槽板邊緣不受損壞，壓頂厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求。2、梯形渠單向分水閘2.1 水閘閘門預(yù)制1、模板工程本工程水閘閘門為預(yù)制混凝土，施工工序分預(yù)制面板側(cè)模采用定做定型鋼模，并配足中模板及邊板模。模板安裝按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，安裝前刷脫模劑。然后鋼筋加工棚制作，現(xiàn)場安裝綁扎、焊接，在墩位處用腳手鋼管搭設(shè)簡易工作平臺。鋼筋采用電弧焊接。鋼筋綁扎、焊接嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。2、混凝土工程砼由拌和站進(jìn)行供應(yīng)，砼罐車運輸，采用插入式振動器振動，振搗時避免預(yù)埋件移位。待混凝土初凝時，表面人工刷毛。澆筑預(yù)制時做兩組試塊，一組現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用人工灑水養(yǎng)護(hù)。模板拆除側(cè)面模板時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整?；炷翉?qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并應(yīng)避免較大的振動或碰傷孔壁。3、啟閉機(jī)、閘門安裝4、閘門及啟閉機(jī)制作對于本工程的閘門制作，采用預(yù)制混凝土混凝土制作，嚴(yán)格按照預(yù)制混凝土規(guī)范施工保證閘門質(zhì)量。并會同監(jiān)理對啟閉機(jī)進(jìn)行檢測，監(jiān)理認(rèn)可之后方可進(jìn)行安裝。各項設(shè)備運抵交貨地點后，由我公司負(fù)責(zé)卸貨、保管和貯存，并負(fù)責(zé)交貨地點至工地現(xiàn)場的運輸工作。并會同監(jiān)理對啟閉機(jī)進(jìn)行檢測，監(jiān)理認(rèn)可之后方可進(jìn)行安裝。5、安裝前的檢查和清理在進(jìn)行各項設(shè)備安裝前，按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性，對重要構(gòu)件和部件通過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。（1）埋件埋設(shè)部位一、二期砼結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量符合施工圖紙的要求。（2）按施工圖紙逐項檢查各安裝設(shè)備的完整性。（3）逐項檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況。（4）對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形情況，以書面形式報送監(jiān)理工程師，并按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。（5）設(shè)備安裝前，對提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。6、預(yù)制閘門和啟閉機(jī)的安裝在進(jìn)行安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，首先全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。施工程所有閘門及啟閉機(jī)運至工地后現(xiàn)場檢驗合格方可進(jìn)行安裝施工。閘門埋件：出廠前經(jīng)檢查合格方可出廠，埋件運到現(xiàn)場后，及時對埋件進(jìn)行單件或整體復(fù)測，各項尺寸要符合規(guī)范和設(shè)計圖紙規(guī)定。二期砼拆模后，進(jìn)行復(fù)測，同時清除遺留的鋼筋頭等雜物，以免影響閘門啟閉。閘門安裝：閘門門體在預(yù)制場預(yù)制，經(jīng)檢查合格方可安裝。門體運抵現(xiàn)場后，及時對門體進(jìn)行單件或整體復(fù)測，各項尺寸要符合規(guī)范和設(shè)計圖紙規(guī)定。平面閘門的安裝按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行，安裝完畢后，按規(guī)范規(guī)定作試運行試驗。啟閉機(jī)安裝與調(diào)試：螺桿啟閉機(jī)出廠前，必須進(jìn)行整體組裝和試運轉(zhuǎn)，檢查合格后方可出廠，螺桿啟閉機(jī)運抵現(xiàn)場后，及時對其主要零部件按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)測，必要時，對設(shè)備進(jìn)行分解、清掃、檢查。安裝完成后，進(jìn)行了試運行試驗。2.2、砼高溫季節(jié)施工措施1、混凝土拌制、運輸和卸料過程中的措施在混凝土拌制時就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度，通過控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施：1） 、通過使用減水劑來減少水泥用量。同時，在澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。2） 、向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；用冷水（如地下水或井水）濕潤，冷卻效果會更好，在濕度較高時尤其如此。3） 、在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒漆成白色，以減少鼓筒所吸收的陽光輻射熱。4） 、在可能時，作好計劃，以避免在日最高氣溫時澆注混凝土。在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時，混凝土可在接近日出時終凝，這時的相對濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。5） 、除按設(shè)計量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，不應(yīng)在工地上另加拌合水。（2）澆筑和修整時的措施1） 、準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備，以及作好施工人員的組織安排，在澆注剛開始時更應(yīng)特別注意。2)、應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器，因為夏季混凝土施工時振動設(shè)備易損壞。3） 、與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等（例如溜槽、鋼筋和手推車等）不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s。4） 、澆筑混凝土面層時應(yīng)先濕潤基層，然后澆筑混凝土。5） 、先用冷水濕潤模板，然后再澆注混凝土。6） 、夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計劃，連續(xù)、快速地澆筑，但在混凝土表面上仍有泌水時不要進(jìn)行修整。7） 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆筑混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下，混凝士澆筑和整平后應(yīng)及時覆蓋。（3）夏季澆筑的混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)十分重要，養(yǎng)護(hù)不良可使混凝土強(qiáng)度降低，或使表面迅速出現(xiàn)塑性收縮裂縫等。1） 、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。2） 、優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的