鉆削切削用量選擇參考表Word版
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1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 鉆削切削用量選擇參考表 一、鉆中心孔的切削用量 刀 具 名 稱 鉆中心孔公稱直徑(mm) 鉆中心孔的切削進(jìn)給量(mm/r) 鉆中心孔切削速度v(m/min) 中心鉆 1 0.02 8~15 中心鉆 1.6 0.02 8~15 中心鉆 2 0.04 8~15 中心鉆 2.5 0.05 8~15 中心鉆 3.15 0.06 8~15 中心鉆 4 0.08 8~15 中心鉆 5 0.1 8~15 中心鉆 6.3 0.12 8~15 中心鉆 8 0.12 8~
2、15 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪鉆 1 0.01 12~25 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪鉆 1.6 0.01 12~25 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪鉆 2 0.02 12~25 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪鉆 2.5 0.03 12~25 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪鉆 3.15 0.03 12~25 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪鉆 4 0.04 12~25 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪鉆 5 0.06 12~25 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪鉆 6.3 0.08 12~25 60中心锪鉆及帶錐柄60中心锪
3、鉆 8 0.08 12~25 不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 1 0.01 12~25 不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 1.6 0.01 12~25 不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 2 0.02 12~25 不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 2.5 0.03 12~25 不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 3.15 0.03 12~25 不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 4 0.04 12~25 不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 5 0.06 12~25 不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 6.3 0.08 12~25
4、不帶護(hù)錐及帶護(hù)錐的60復(fù)合中心鉆 8 0.08 12~25 二、高速鋼鉆頭切削用量選擇表 鉆孔的進(jìn)給量(mm/r) 鉆頭直徑do(mm) 鋼σb(MPa)<800 鋼σb(MPa) 800~1000 鋼σb(MPa)>1000 鑄鐵、銅及鋁合金HB≤200 鑄鐵、銅及鋁合金HB>200 ≤2 0.05~0.06 0.04~0.05 0.03~0.04 0.09~0.11 0.05~0.07 2~4 0.08~0.10 0.06~0.08 0.04~0.06 0.18~0.22 0.11~0.13 4~6 0.14~0.1
5、8 0.10~0.12 0.08~0.10 0.27~0.33 0.18~0.22 6~8 0.18~0.22 0.13~0.15 0.11~0.13 0.36~0.44 0.22~0.26 8~10 0.22~0.28 0.17~0.21 0.13~0.17 0.47~0.57 0.28~0.34 10~13 0.25~0.31 0.19~0.23 0.15~0.19 0.52~0.64 0.31~0.39 13~16 0.31~0.37 0.22~0.28 0.18~0.22 0.61~0.75 0.37~0.45 16~20 0
6、.35~0.43 0.26~0.32 0.21~0.25 0.70~0.86 0.43~0.53 20~25 0.39~0.47 0.29~0.35 0.23~0.29 0.78~0.96 0.47~0.56 25~30 0.45~0.55 0.32~0.40 0.27~0.33 0.9~1.1 0.54~0.66 30~50 0.60~0.70 0.40~0.50 0.30~0.40 1.0~1.2 0.70~0.80 注: 1.表列數(shù)據(jù)適用于在大剛性零件上鉆孔,精度在H12~H13級以下(或自由公差),鉆孔后還用鉆頭、擴(kuò)孔鉆或鏜刀加工,在下列
7、條件下需乘修正系數(shù); 1).在中等剛性零件上鉆孔(箱體形狀的薄壁零件、零件上薄的突出部分鉆孔)時,乘系數(shù)0.75; 2).鉆孔后要用鉸刀加工的精確孔,低剛性零件上鉆孔,斜面上鉆孔,鉆孔后用絲錐攻螺紋的孔,乘系數(shù)0.50; 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 2.鉆孔深度大于3倍直徑時應(yīng)乘修正系數(shù)。 鉆孔深度(孔深以直徑的倍數(shù)表示) 3do 5do 7do 10do 修正系數(shù)Klf 1.0 0.9 0.8 0.75 3.為避免鉆頭損壞,當(dāng)剛要鉆穿時應(yīng)停止自動走刀而改用手動走刀。 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對
8、您有幫助,可雙擊去除! 三、加工不同材料的切削速度(m/min) 加工材料 硬度HB 切削速度(m/min) 鋁及鋁合金 45~105 105 銅及銅合金(加工性好) ~124 60 銅及銅合金(加工性差) ~124 20 鎂及鎂合金 50~90 45~120 鋅合金 80~100 75 低碳鋼(~0.25C) 125~175 24 中碳鋼(~0.50C) 175~225 20 高碳鋼(~0.90C) 175~225 17 合金低碳鋼(0.12~0.25C) 175~225 21 合金中碳鋼(0.25~0.65C) 175~22
9、5 15~18 馬氏體時效鋼 275~325 17 不銹鋼(奧氏體) 135~185 17 不銹鋼(鐵素體) 135~185 20 不銹鋼(馬氏體) 135~185 20 不銹鋼(沉淀硬體) 150~200 15 工具鋼 196 18 工具鋼 241 15 灰鑄鐵(軟) 120~150 43~46 灰鑄鐵(硬) 160~220 24~34 可鍛鑄鐵 112~126 27~37 球墨鑄鐵 190~225 18 高溫合金(鎳基) 150~300 6 高溫合金(鐵基) 180~230 7.5 高溫合金(鈷基) 180
10、~230 6 鈦及鈦合金(純鈦) 110~200 30 鈦及鈦合金(α及α+β) 300~360 12 鈦及鈦合金(β) 275~350 7.5 碳 18~21 塑料 30 硬橡膠 30~90 四、硬質(zhì)合金鉆頭切削用量選擇 鉆孔的進(jìn)給量(mm/r) 鉆頭直徑do(mm) σb550~85① 淬硬鋼硬度HRC≤40 淬硬鋼硬度HRC40 淬硬鋼硬度HRC55 淬硬鋼硬度HRC64 鑄鐵HB≤170 鑄鐵HB>170 ≤10 0.12~0.16 0.04~0.05 0.03 0.025 0.02 0.25
11、~0.45 0.20~0.35 10~12 0.14~0.20 0.04~0.05 0.03 0.025 0.02 0.30~0.50 0.20~0.35 12~16 0.16~0.22 0.04~0.05 0.03 0.025 0.02 0.35~0.60 0.25~0.40 16~20 0.20~0.26 0.04~0.05 0.03 0.025 0.02 0.40~0.70 0.25~0.40 20~23 0.22~0.28 0.04~0.05 0.03 0.025 0.02 0.45~0.80 0.30~0.50 2
12、3~26 0.24~0.32 0.04~0.05 0.03 0.025 0.02 0.50~0.85 0.35~0.50 26~29 0.26~0.35 0.04~0.05 0.03 0.025 0.02 0.50~0.90 0.40~0.60 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 注:1.大進(jìn)給量用于在大剛性零件上鉆孔,精度在H12~H13級以下或自由公差,鉆孔后還用鉆頭,擴(kuò)孔鉆或鏜刀加工。小進(jìn)給量用于在中等剛性條件下,鉆孔后要用鉸刀加工的精確孔,鉆孔后用絲錐攻螺紋的孔。 2.鉆孔深度大于3倍直徑時應(yīng)乘修正系數(shù): 孔
13、 深 3do 5do 7do 10do 修正系數(shù)Klf 1.0 0.9 0.8 0.75 3.為避免鉆頭損壞,當(dāng)剛要鉆穿時應(yīng)停止自動走刀而改用手動走刀。 4.鉆削鋼件時使用切削液,鉆削鑄鐵時不使用切削液。 ①為淬硬的碳鋼及合金鋼 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 五、加工不同材料的切削速度(m/min) 加工材料 抗拉強(qiáng)度σb(Mpa) 硬度HB 切削速度 (m/min)d0=5~10 切削速度 (m/min) d0=11~30 工具鋼 1000 300 35~40 40~45 工具鋼 1800~1
14、900 500 8~11 11~14 工具鋼 2300 575 <6 7~10 鎳鉻鋼 1000 300 35~38 40~45 鎳鉻鋼 1400 420 15~20 20~25 鑄鋼 500~600 35~38 38~40 不銹鋼 25~27 27~35 熱處理鋼 1200~1800 20~30 25~30 淬硬鋼 8~10 8~12 高錳鋼 10~11 11~15 耐熱鋼 3~6 5~8 灰鑄鐵 200 40~45 45~60 合金鑄鐵
15、 230~350 20~40 25~45 合金鑄鐵 350~400 8~20 10~25 冷硬鑄鐵 5~8 6~10 可鍛鑄鐵 35~38 38~40 高強(qiáng)度可鍛鑄鐵 35~38 38~40 黃銅 70~100 90~100 鑄鐵青銅 50~70 55~75 鋁 250~270 270~300 硅鋁合金 125~270 130~140 硬橡膠 30~60 30~60 酚醛樹脂 10~120 10~120 硬質(zhì)紙
16、 40~70 40~70 硬質(zhì)纖維 80~150 80~150 熱固性纖維 60~90 60~90 塑料 30~60 30~60 玻璃 4.5~7.5 4.5~7.5 玻璃纖維復(fù)合材料 198 198 貝殼 30~60 30~60 軟大理石 20~50 20~50 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 硬大理石 4.5~7.5 4.5~7.5 六、高速鋼及硬質(zhì)合金切削用量選擇表 高速鋼及硬質(zhì)合金擴(kuò)孔時的進(jìn)
17、給量(mm/r) 擴(kuò)孔直徑d0(mm) 加工鋼及鑄鋼 鑄鐵銅合金鋁合金HB<200 鑄鐵銅合金鋁合金HB>200 ≤15 0.5~0.6 0.7~0.9 0.5~0.6 15~20 0.6~0.7 0.9~1.1 0.6~0.7 20~25 0.7~0.9 1.0~1.2 0.7~0.8 25~30 0.8~1.0 1.1~1.3 0.8~0.9 30~35 0.9~1.1 1.2~1.5 0.9~1.0 35~40 0.9~1.2 1.4~1.7 1.0~1.2 40~50 1.0~1.3 1.6~2.0 1.2~1.4 50
18、~60 1.1~1.3 1.8~2.2 1.3~1.5 60~80 1.2~1.5 2.0~2.4 1.4~1.7 注:1.加工強(qiáng)度及硬度較低的材料時,采用較大值;加工強(qiáng)度及硬度較高的材料時,采用較小值。 2.在擴(kuò)盲孔時,進(jìn)給量取為0.3~0.6mm/r。 3.表列進(jìn)給量用于:孔的精度不高于H12~H13級,以后還要用擴(kuò)孔鉆和鉸刀加工的孔,還要用兩把鉸刀加工的孔。 4.當(dāng)加工孔的要求較高時,例如H8~H11級精度的孔,還要用一把鉸刀加工的孔,用絲錐攻絲前的擴(kuò)孔,則進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù)0.7。 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 七、高速鋼擴(kuò)
19、孔鉆擴(kuò)孔時的切削速度m/min 刀具規(guī)格(mm) 結(jié)構(gòu)鋼f(mm/r) 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 d0=15整體αp=1 34 29.4 26.3 24 22.2 d0=20整體αp=1.5 38 32.1 28.7 26.2 24.2 22.7 21.4 20.3 d0=25整體αp=1.5 29.7 25.7 23 21 19.4 18.2 17.
20、1 16.2 14.8 d0=25套式αp=1.5 26.5 22.9 20.5 18.7 17.3 16.2 15.3 14.5 13.2 d0=30整體αp=1.5 27.1 24.3 22.1 20.5 19.2 17.2 15.6 14.5 d0=30套式αp=1.5 24.2 21.7 19.8 18.3 17.1 15.3 14 12.9 d0=35整體αp=1.5 25.2
21、 22.5 20.5 19 17.8 15.9 14.5 13.4 12.6 d0=35套式αp=1.5 22.4 20.1 18.3 17 15.9 14.2 13 12 11.2 d0=40整體αp=1.5 24.7 22.1 20.2 18.7 17.5 15.6 14.3 13.2 12.3 d0=40套式αp=2 19.7 18 16.7 15.6 14 12.7 11.8 11 d0=5
22、0套式αp=2.5 18.5 16.9 15.6 14.6 13.1 12 11.1 10.4 9.8 9.3 d0=60套式αp=3 17.6 16.1 14.9 13.9 12.5 11.4 10.5 9.9 9.3 8.8 8.4 d0=70套式αp=3.5 15.5 14.3 13.4 12 10.9 10.1 9.5 8.9 8.5 8.1 7.7 d0=80套式αp=4 14.4 13.4 12.5 11.1 10.2
23、9.4 8.8 8.3 7.9 7.5 7.2 刀具規(guī)格(mm) 灰鑄鐵f(mm/r) 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.4 2.8 3.2 3.6 4 d0=15整體αp=1 33.1 29.5 27 25.1 22.4 20.5 19 d0=20整體αp=1.5 35.1 31.3 28.6 26.6 23.7 21.7 20.1 18.9 17.9 d0=25整
24、體αp=1.5 29.4 26.9 25 22.3 20.4 19 17.8 16.9 16.1 d0=25套式αp=1.5 26.4 24.1 22.4 20 18.3 17 16 15.1 14.4 d0=30整體αp=1.5 28 26 23 21.2 19.7 18.5 17.5 16.7 16 d0=30套式αp=1.5 23.7 23.2 20.7 19 17.6 16.
25、6 15.7 15 14.4 d0=35整體αp=1.5 25.7 22.9 20.9 19.5 18.3 17.3 16.5 15.9 14.7 d0=35套式αp=1.5 23 20.5 18.7 17.4 16.4 15.5 14.8 14.2 12.4 d0=40整體αp=1.5 25.6 22.8 20.9 19.4 18.3 17.3 16.5 15.8 14.7 13.8
26、 d0=40套式αp=2 23 20.5 18.7 17.4 16.4 15.5 14.2 13.2 12.4 d0=50套式αp=2.5 20.3 18.5 17.2 16.2 15.4 14 13.1 12.3 11.6 d0=60套式αp=3 20.1 18.4 17.1 16.1 15.2 13.9 13 12.2 11.6 11 d0=70套式αp=3.5
27、 18.3 17 16 15.2 13.9 12.9 12.1 11.5 11 10.5 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! d0=80套式αp=4 18.2 16.9 15.9 15.1 13.8 12.8 12.1 11.4 10.9 10.5 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 八、硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時的切削速度m/min 刀具規(guī)格(mm) 結(jié)構(gòu)鋼f(mm/r) 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0
28、.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.4 d0=15αp=1 58 55 52 49 47 46 44 42 40 d0=20αp=1 65 61 59 56 54 53 50 48 46 d0=25αp=1.5 60 58 55 53 52 49 47 45 43 d0=30αp=1.5 62 60 58 55 52 50 48 47 d0=35αp=1.5
29、 62 60 57 54 52 50 49 d0=40αp=2 63 61 58 55 53 51 50 47 d0=50αp=2.5 61 58 56 53 52 50 47 45 d0=60αp=3 62 59 56 54 52 50 48 46 d0=70αp=3.5 63 60 57 55 53 51 48 46 d0=80αp
30、=4 64 60 57 55 53 52 49 47 刀具規(guī)格(mm) 灰鑄鐵f(mm/r) 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6 2 2.4 d0=15αp=1 86 80 76 68 63 59 55 52 d0=20αp=1 90 85 77 71 66 62 59 56 d0=25αp=1.5 78 70 65 60
31、57 54 51 47 d0=30αp=1.5 81 76 70 65 61 58 55 51 d0=35αp=1.5 73 68 63 60 56 54 50 d0=40αp=2 74 68 64 60 57 54 50 47 44 d0=50αp=2.5 63 59 56 53 50 46 43 41 37 d0=60αp=3
32、 60 56 53 50 48 44 41 38 35 d0=70αp=3.5 54 50 48 46 42 39 37 33 31 d0=80αp=4 52 49 46 44 41 38 36 32 30 九、鉸刀鉸削切削用量選擇表 高速鋼及硬質(zhì)合金機(jī)鉸刀鉸孔時的進(jìn)給量(mm/r) 刀具材料 加工材料 鉸刀直徑≤5 鉸刀直徑 5~10 鉸刀直徑 10~20 鉸刀直徑 20~30 鉸刀直徑 30~40 鉸刀直徑 40~60 鉸刀直
33、徑 60~80 高速鋼鉸刀 鋼σb≤900MPa 0.2~0.5 0.4~0.9 0.65~1.4 0.8~1.8 0.95~2.1 1.3~2.8 1.5~3.2 鋼σb>900MPa 0.15~0.35 0.35~0.7 0.55~1.2 0.65-1.5 0.8-1.8 1.0-2.3 1.2-3.2 鑄鐵銅及鋁合金HB≤170 0.6~1.2 1.0~2.0 1.5~3.0 2.0-4.0 2.5-5.0 3.2-6.4 3.75-7.5 鑄鐵HB>170 0.4~0.8 0.65~1.3 1.0~2.0 1
34、.3-2.6 1.6-3.2 2.1-4.2 2.6-5.0 硬質(zhì)合金鉸刀 未淬硬鋼 0.35~0.5 0.4~0.6 0.5-0.7 0.6-0.8 0.7-0.9 0.9-1.2 淬硬鋼 0.25~0.35 0.3~0.4 0.35-0.45 0.4-0.5 鑄鐵HB≤170 0.9~1.4 1.0~1.5 1.2-1.8 1.3-2.0 1.6-2.4 2.0-3.0 鑄鐵HB>170 0.7~1.1 0.8~1.2 0.9-1.4 1.0-1.5 1.25-1.8 1.5-3.2 注:1.
35、表內(nèi)進(jìn)給量用于加工通孔,加工盲孔時進(jìn)給量應(yīng)取為0.2~0.5mm/r。 2.最大進(jìn)給量用于在鉆或擴(kuò)孔之后,精鉸孔之前的粗鉸孔。 3.中等進(jìn)給量用于:1)粗鉸之后精鉸H7級精度的孔;2)精鏜之后精鉸H7級精度的孔;3)對硬質(zhì)合金鉸刀,用于精鉸H8~H9級精度的孔。 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 4.最小進(jìn)給量用于:1)拋光或珩磨之前的精鉸孔;2)用一把鉸刀鉸H8~H9級精度的孔;3)對硬質(zhì)合金鉸刀,用于精鉸H7級精度的孔。 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 十、高速鋼鉸刀粗鉸削的切削速度m/min(粗鉸) 刀
36、具規(guī)格(mm) 結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼f(mm/r) ≤0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.5 3 3.5 4 d0=5αp=0.05 24 21.3 19.3 17.6 d0=10αp=0.075 21.6 19.2 17.4 15.9 13.8 12.3 d0=15αp=0.1 17.4 15.3 14.1 12.9 11.1 9.9 9.2 8.2
37、7.7 7.1 d0=20αp=0.125 18.2 16.1 14.7 13.5 11.6 10.3 9.3 8.6 7.9 7.4 d0=25αp=0.125 16.6 14.8 13.4 12.2 10.6 9.4 8.5 7.8 7.2 6.7 d0=30αp=0.125 12.9 11.2 9.9 8.9 8.2 7.6 7.1 6.6 6.2 5.4 5.1 4.6 d0=40αp=0.15 12.1 10.4 9
38、.1 8.4 7.5 7.2 6.7 6.2 5.7 5.1 4.7 4.2 d0=50αp=0.15 11.4 9.9 8.8 8 7.3 6.7 6.3 5.9 5.4 4.8 4.4 4 d0=60αp=0.2 10.7 9.2 8.2 7.4 6.8 6.3 5.9 5.5 5.1 4.5 4.1 3.7 d0=80αp=0.25 9.8 8.5 7.5 6.8 6.2 5.8 5.4 5.1 4.7 4.1 3.8 3.4 刀具規(guī)格(mm) 灰鑄鐵190HBf(mm/r) ≤0.5
39、 0.6 0.7 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.5 3 4 5 d0=5αp=0.05 18.9 17.2 15.9 14.9 13.3 12.2 11.3 10.6 9.9 9.4 d0=10αp=0.075 17.9 16.3 15.1 14.1 12.6 11.5 10.7 9.4 8.9 d0=15αp=0.1 15.9 14.5 13.4 12.6 11.2 10.3 9.5 8.9 8.4 8
40、 d0=20αp=0.125 16.5 15.1 14 13.1 11.7 10.7 9.9 9.2 8.7 8.3 7.4 6.7 d0=25αp=0.125 14.7 13.4 12.4 11.3 10.4 9.5 8.8 8.2 7.7 7.4 6.6 6 d0=30αp=0.125 12.1 10.8 9.8 9.1 8.5 8 7.6 6.8 6.2 5.4 4.8 d0=40αp=0.15 11.5 10.3 9.4
41、 8.7 8.1 7.6 7.3 6.5 5.9 5.1 4.6 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! d0=50αp=0.15 11.5 10 9.2 8.5 7.9 7.5 7.1 6.3 5.8 5 4.5 d0=60αp=0.2 10.7 9.6 8.7 8.1 7.6 7.1 6.8 6.1 5.5 4.8 4.3 d0=80αp=0.25 10 8.9 8.1 7.5 7.1 6.7 6.3 5.6 5.2 4.5 4 十一、高速鋼鉸刀鉸削的切削速度m/min(精鉸) 結(jié)構(gòu)碳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金 精度等級 加工表面粗糙度Ra(μm) 切削速度υ(m/min) 灰鑄鐵 可鍛鑄鐵 銅合金 H7~H8 3.2~1.6 4~5 8 15 15 H7~H8 1.6~0.8 2~3 4 8 8
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