IS型單級(jí)單吸離心泵操作規(guī)程

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1、 IS型單級(jí)單吸離心泵操作規(guī)程 一、 概述 IS型泵系單級(jí)單吸離心泵，是新設(shè)計(jì)的一種節(jié)能泵，是BA型、B型及其它單級(jí)清水離心泵的更新型。優(yōu)點(diǎn)有：水力性能動(dòng)布局合理，檢修方便，效率和吸程高。 型號(hào)意義：ISR125-100-200A IS B 125 100 200 A 單級(jí)單吸清水離心泵 高溫型 吸入口徑 排出口徑 葉輪名義直徑 葉輪切割標(biāo)記 二、 結(jié)構(gòu)說明 1、IS型臥式離心泵|單級(jí)泵系根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。 2、IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分

2、的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。 3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。 4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。 5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處

3、液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。 6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。 7、泵的傳動(dòng)方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 三、 泵的操作 1啟泵前的準(zhǔn)備工作 1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好工具、用具。 1.2檢查液位是否正常。 1.3檢查電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動(dòng)按鈕和儀表是

4、否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。 1.4檢查機(jī)泵各部位緊固螺絲有無松動(dòng)、缺損。 1.5檢查看窗油位在1/2-2/3，潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)。 1.6盤泵的聯(lián)軸器3圈-5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，無雜音和卡阻；檢查泵和電機(jī)連接螺栓的松緊度，減震膠圈有無損壞。 1.7檢查各壓力表檢定合格證是否在有效期內(nèi)；用手輕敲表殼，指針有無彈性擺動(dòng)，檢查指針是否靈活好用。 1.8檢查泵出口閥是否靈活好用，并關(guān)閉出口閥門，做好啟動(dòng)控制準(zhǔn)備。 1.9打開泵進(jìn)口閥使介質(zhì)進(jìn)入管路及泵腔內(nèi)，并排盡空氣，可以用泵體上的部的螺塞孔來排氣。 1.10檢查泵周圍有無妨礙啟泵操作的物品 1.11檢查電動(dòng)機(jī)、配電系統(tǒng)配備是否齊全、

5、安全可靠，供電系統(tǒng)電壓是否正常。 待上述工作檢查無誤后，準(zhǔn)備啟泵 2離心泵的啟動(dòng) 2.1按啟動(dòng)按鈕，啟泵。 2.2當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開泵出口閥門。在泵出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過2～3min。 2.3當(dāng)設(shè)備報(bào)警無法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障，不可盲目強(qiáng)行啟動(dòng)。 2.4泵不允許空轉(zhuǎn)，不允許連續(xù)頻繁啟動(dòng)，以免造成泵體和電機(jī)的損壞。 3離心泵的運(yùn)行 3.1檢查電流、電壓、進(jìn)出口壓力、潤滑油油位是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。 3.2檢查各部溫度是否正常，各軸溫度不得超過60℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過80℃，潤滑油溫度不得超過65℃，軸承溫度不得

6、超過90℃。 3.3檢查機(jī)泵聲音及震動(dòng)是否正常，泵（前后）密封泄漏量控制在？滴/分鐘，盤根松緊合適，不過熱、不冒煙、不甩水。 3.4泵運(yùn)行正常后，清理現(xiàn)場。 3.5及時(shí)填寫機(jī)組運(yùn)行記錄，做到完整、準(zhǔn)確、真實(shí)，注意水罐液位及運(yùn)行參數(shù)的變化。 3.6泵的運(yùn)行點(diǎn)必須通過調(diào)節(jié)出口閥的開度來進(jìn)行控制。 4離心泵的停運(yùn) 4.1逐漸關(guān)閉泵出口閥門，按下電動(dòng)機(jī)停止按鈕。 4.2待機(jī)泵空轉(zhuǎn)停穩(wěn)后，盤泵3圈～5圈，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。 4.3控制好水罐液位。 4.5作好停運(yùn)記錄，及停用泵機(jī)組的衛(wèi)生清潔工作 4.6長期停用或環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放出。 4.7長期停用的泵，應(yīng)每月啟動(dòng)一次

7、（五分鐘左右），啟動(dòng)前應(yīng)使泵內(nèi)充滿液體。檢查正常后停機(jī)。 5緊急停泵 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停泵。 由于設(shè)備運(yùn)行而引起的人身事故； 軸瓦溫度超過規(guī)定或供油中斷，危及設(shè)備安全運(yùn)行； 機(jī)泵出現(xiàn)不正常響聲或劇烈的震動(dòng)； 電機(jī)電流突然發(fā)生較大幅度的波動(dòng)； 機(jī)泵溫度因超過規(guī)定值而發(fā)生冒煙或出現(xiàn)焦糊味； 泵抽空或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，泵壓變化異常，泵身發(fā)燙； 泵油盒進(jìn)水，潤滑油嚴(yán)重變色或含水過高； 干壓高，泵排量很小或排不出水，效率極低； 泵體刺水，機(jī)泵轉(zhuǎn)子移位或注水站系統(tǒng)發(fā)生刺漏，管線破裂等事故； 運(yùn)行設(shè)備或站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)。 5.1按停止按鈕停泵，并按正常停泵

8、做好相應(yīng)的操作等工作。 5.2檢查分析處理故障，并立即向有關(guān)部門匯報(bào)緊急停泵原因及機(jī)組狀況并作好記錄。 6倒泵操作 6.1做好啟動(dòng)備用泵的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 6.2關(guān)小預(yù)停泵的出口閥門，控制預(yù)停備用泵的排量，注意出口壓力的變化。 6.3按照啟泵操作步驟進(jìn)行啟動(dòng)備用泵。 6.4逐漸開打啟用泵的出口閥，待泵正常工作后，再按照停泵的操作步驟將預(yù)停泵停掉。 6.5倒泵時(shí)必須做到穩(wěn)、慢，泵壓波動(dòng)不得超過0.2MPa。 四、泵的保養(yǎng) 1例行保養(yǎng) 1.1 正常運(yùn)行的離心泵每8h 保養(yǎng)一次，由當(dāng)班泵工進(jìn)行。 1.2 每2h 巡回檢查一次泵和電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況。 1.3 檢查設(shè)備用油是

9、否符合要求，有問題及時(shí)加注或更換。確保各潤滑部位工作正常。 1.4 檢查和調(diào)整填料函。密封泄漏量控制在3滴/分鐘。 1.5 檢查并確保各固定、連接螺栓無松動(dòng)。 1.6 檢查機(jī)組振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響聲。 1.7 檢查各儀表動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。 1.8 處理一般設(shè)備滲漏并做好機(jī)組清潔衛(wèi)生工作。 2一級(jí)保養(yǎng) 2.1 正常運(yùn)行的離心泵每運(yùn)轉(zhuǎn)1000h8h 保養(yǎng)一次，由當(dāng)班班長及泵工進(jìn)行。 2.2 檢查、調(diào)整前后盤根及盤根壓蓋。必要時(shí)更換盤根。 2.3檢查聯(lián)軸器使用情況，減震膠圈是否完好，連接螺栓松緊一致，受力均勻，無松動(dòng)滑扣 2.4清洗、檢查葉輪、支架軸承、軸。 2.5檢

10、查螺絲緊固情況。 2.6檢查潤滑油油質(zhì)是否合格，如果不合格，清洗潤滑油室，更換潤滑油，油位應(yīng)位于油標(biāo)1/2～2/3處。 2.7檢查密封有無發(fā)熱、冒煙、甩油、漏失過大的現(xiàn)象。 2.8清洗進(jìn)口過濾器 2.9 檢查校對(duì)各種儀表。 2.10 搞好機(jī)泵的清潔衛(wèi)生，將檢修內(nèi)容填寫在離心泵設(shè)備檔案中。 3 二級(jí)保養(yǎng) 3.1 正常運(yùn)行的離心泵每運(yùn)轉(zhuǎn)3000h24h 保養(yǎng)一次，由當(dāng)班班長及維修班進(jìn)行。 3.2 完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。 3.3 檢查端蓋螺栓、泵殼拉緊螺栓、底座螺栓及軸承支架螺栓，確保無松動(dòng)滑扣。 3.4 測量軸瓦間隙，調(diào)整軸承托架。 3.5 檢查聯(lián)軸器中心允差，徑

11、向允差及軸向允差0.06mm， 間隙4 mm～6mm，膠圈是否可靠。 3.6檢查軸串動(dòng)量，用軸向位移指示器檢查轉(zhuǎn)子位移量不大于2mm，否則調(diào)整并消除。檢查平衡盤磨損間隙。 3.7 測量電動(dòng)機(jī)絕緣。 3.8 檢查設(shè)備的電器接線、接地線等電氣系統(tǒng)，確保符合工作及安全要求。 3.9搞好機(jī)泵的清潔衛(wèi)生，將檢修內(nèi)容填寫在離心泵設(shè)備檔案中。 五、離心泵常見故障原因分析及處理方法 1、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大 泵卡住。處理方法：用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障；填料壓的太緊。處理方法：放松填料；排出閥未關(guān)。處理方法：關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)；平衡管不通暢。處理方法：疏

12、通平衡管。 2、泵不排液 灌泵不足。處理方法：重新灌泵；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向；泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速；吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法:降低吸上高度，檢查吸液槽壓力。 3、泵排液后中斷 吸入管漏氣。處理方法：檢查側(cè)管道管道連接處及填料函密封情況；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡。處理方法：要求重新灌泵；吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物；吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否漩渦，淹沒深度是否太淺。 4、流量不足 系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力；殼體和葉輪耐磨環(huán)損失過大。處理方法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪；其它部位漏液。處理方

13、法：檢查軸封等部位；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法：清洗、檢查、更換。 5、 揚(yáng)程不夠 輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣、葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不夠、輸送介質(zhì)比重過大。解決方法：重新灌注液體或排空氣體，更換葉輪，檢查電機(jī)和供電線路，降低粘度或增加灌注壓力。 6、運(yùn)行中功耗大 葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有摩擦處理方法：檢查并修理；液體密度增加處理方法：檢查液體密度；填料壓的太緊或干摩擦處理方法：放松填料，檢查水封管；軸承損壞處理方法：檢查修理或更換軸承；泵軸彎曲處理方法：矯正泵軸；軸向力平衡裝置失效處理方法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞；聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙大小處理方法:檢查對(duì)中情況或調(diào)整軸向間隙。 7、泵

14、振動(dòng)或有異常聲響 振動(dòng)頻率為0~40%的工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體使軸起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查后，采取相應(yīng)的措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。 振動(dòng)頻率為60%~100%的工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法：檢查、調(diào)整或更換密封。 振動(dòng)頻率為2倍的工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支撐共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：檢查，采取相應(yīng)的措施，修理、調(diào)整或更換。 8、軸承發(fā)熱 軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：重新修理

15、軸承瓦塊或更換；軸承間隙過小。處理方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研；潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法：增加油量或更換潤滑油；軸承裝配不良。處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素；冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ǎ簷z查，修理；軸承磨損或松動(dòng)。處理方法：修理軸承或報(bào)廢。 9、軸封發(fā)熱 填料壓的太緊或干摩擦處理方法：放松填料，檢查水封管；機(jī)械密封有故障。處理方法：檢查機(jī)械密封。 10、發(fā)生水擊 由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法：將氣體排凈。 高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法:對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)

16、的管道、管道附近的布置進(jìn)行改造。 附潤滑五定卡： 潤滑部位 潤滑油型號(hào) 加油量 加油周期 責(zé)任人 軸承箱 全系統(tǒng)損耗油L-AN68 加至油標(biāo)中線 一個(gè)月 附設(shè)備參數(shù)： 序號(hào) 位號(hào) 泵名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 流量m3/h 揚(yáng)程m 介質(zhì)溫度℃ 1 P1102AB 反應(yīng)熱水離心輸送泵 ISR125-100-200A 套 2 200 32 80　 　 泵 ISR125-100-200A 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB225S-4 臺(tái) 　 2 P1106AB(1

17、-4 ) 縮合液離心循環(huán)泵 ISR150-125-400 套 8 240 32 80　 　 泵 ISR150-125-400 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB225S-4 臺(tái) 　 3 P1208A-B 還原液輸送泵 ISR50-32-160 套 2 12.5 32 　80 　 泵 ISR50-32-160 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB100L-2 臺(tái) 　 4 P1112 洗滌液離心輸送泵 IS65-50-160 套 1 25 32 　 　

18、 泵 IS65-50-160 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB132S1-2 臺(tái) 　 5 P1114AB 過濾離心輸送泵 ISR80-65-160 套 2 50 32 　80 　 泵 ISR80-65-160 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB132S2-2 臺(tái) 　 6 P2206 C2201冷卻水增壓泵 SLS50-100 套 1 12.5 12.5 40　 　 泵 SLS50-100 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB802-2 臺(tái)

19、 　 7 P1116 過濾離心輸送泵 ISR50-32-160 套 1 12.5 32 80　 　 泵 ISR50-32-160 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB100L-2 臺(tái) 　 8 P1101AB 保溫?zé)崴x心輸送泵 ISR65-50-160 套 2 25 32 60　 　 泵 ISR65-50-160 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB132S1-2 臺(tái) 　 9 P1102CD 精餾用熱水離心輸送泵 ISR125-100-200 套 2

20、 200 50 80　 　 泵 ISR125-100-200 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB225S-4 臺(tái) 　 10 P2217AB 冰機(jī)鹽水泵 SLS65-200 套 2 25 50 80　 　 泵 SLS65-200 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB132S2-2 臺(tái) 　 11 P1206AB 循環(huán)機(jī)冷卻水循環(huán)泵 IS50-32-160 套 2 12.5 32 40　 　 泵 IS50-32-160 臺(tái) 　 　 電機(jī)

21、 YB100L-2 臺(tái) 　 12 P1207AB 機(jī)封冷卻水輸送泵 IS50-32-160 套 2 12.5 32 40　 　 泵 IS50-32-160 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB100L-2 臺(tái) 　 13 P2303 管道離心泵 SLS80-125(I) 套 2 100 20 40　 　 泵 SLS80-125(I) 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB160M1-2 臺(tái) 　 14 P2306-2312 管道離心泵 SLS25-160A

22、 套 28 4.9 26 90　 　 泵 SLS25-160A 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB802-2 臺(tái) 　 15 P2313-2315 管道離心泵 SLS50-160A 套 12 8.2 26 90　 　 泵 SLS50-160A 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB90L-2 臺(tái) 　 16 P2316 臥式離心泵 SLW150-200A 套 2 192 12 40　 　 泵 SLW150-200A 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB160

23、M-4 臺(tái) 　 17 P1412AB 保溫油輸送泵 65AY60B 套 2 25 32 170　 　 泵 65AY60B 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB132S2-2 臺(tái) 　 18 P1301AB 還原料送料泵 IS80-50-200 套 2 50 50 45　 　 泵 IS80-50-200 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB160M2-2 臺(tái) 　 19 P1302AB 軟化水泵 IS80-50-200 套 2 50 50 45　 　 泵 IS80-50-200 臺(tái) 　 　 電機(jī) YB160M2-2 臺(tái) 　 合計(jì) 　 　 套 77