中國海關(guān)博物館預(yù)制清水混凝土掛板施工方案

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1、 中國海關(guān)博物館預(yù)制清水混凝土掛板中國海關(guān)博物館預(yù)制清水混凝土掛板施施 工工 方方 案案 （投標(biāo)參考文件）（投標(biāo)參考文件） 目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.2二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).22.1 總承包工程施工組織設(shè)計(jì)總承包工程施工組織設(shè)計(jì).22.2 設(shè)計(jì)圖（包括深化設(shè)計(jì)圖）設(shè)計(jì)圖（包括深化設(shè)計(jì)圖）.22.3 現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).22.4 甲方提供的有關(guān)文件甲方提供的有關(guān)文件.3三、工期安排三、工期安排.3四、掛板深化設(shè)計(jì)四、掛板深化設(shè)計(jì).34.1 深化設(shè)計(jì)簡述深化設(shè)計(jì)簡述.34.2 圖紙審查及技術(shù)交底圖紙審查及技術(shù)交底.3五、掛板制作方案五、掛板制作方案.45.1 總體生產(chǎn)工

2、藝流程總體生產(chǎn)工藝流程.45.2 模板作業(yè)模板作業(yè).45.3 鋼筋、預(yù)埋件加工制作鋼筋、預(yù)埋件加工制作.45.4 混凝土制備混凝土制備.45.5 混凝土構(gòu)件成型混凝土構(gòu)件成型.55.6 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)構(gòu)件養(yǎng)護(hù).65.7 構(gòu)件拆模、起吊、翻轉(zhuǎn)構(gòu)件拆模、起吊、翻轉(zhuǎn).65.8 構(gòu)件臨時(shí)堆放構(gòu)件臨時(shí)堆放.65.9 成品保護(hù)成品保護(hù).75.10 構(gòu)件缺陷處理構(gòu)件缺陷處理.7六、掛板運(yùn)輸和安裝方案六、掛板運(yùn)輸和安裝方案.76.1 方案簡介方案簡介.76.2 運(yùn)輸方案運(yùn)輸方案.86.3 安裝方案分析安裝方案分析.86.6 安裝質(zhì)量控制措施安裝質(zhì)量控制措施.10七、七、 安全和環(huán)保措施安全和環(huán)保措施.107.1 組

3、織保障組織保障.107.2 管理制度管理制度.10安全文明管理與環(huán)境保護(hù)管理制度根據(jù)總包要求制定。安全文明管理與環(huán)境保護(hù)管理制度根據(jù)總包要求制定。.107.3 各項(xiàng)措施各項(xiàng)措施.107.4 文明施工措施文明施工措施.117.5 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施.11附件一附件一 清水混凝土掛板生產(chǎn)工藝流程圖清水混凝土掛板生產(chǎn)工藝流程圖.12一、工程概況一、工程概況本工程為中國海關(guān)博物館項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于東城區(qū)建國門內(nèi)大街 6 號，建設(shè)單位為中華人民共和國海關(guān)總署，設(shè)計(jì)單位為北京九源三星建筑師事務(wù)所。本工程為中型博物館和特級檔案館的綜合體。工程分為地下 3 層，地上 2-5 層，建筑高度 15.00m-

4、18.00m。總用地面積21023.24 m2，總建筑面積 33000m2;其中地下部分 20370 m2，地上部分 12630m2。建筑功能為博物館、檔案館及附屬配套用房，包括人防、車庫、水池等。工程地下部分為多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上部分為多層鋼結(jié)構(gòu)。建筑類別為公共建筑，使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度為 8 度。工程墻體除鋼筋混凝土和鋼結(jié)構(gòu)主體外，外墻采用預(yù)制復(fù)合掛板和智能化的防紫外線的玻璃幕墻。斜屋頂由預(yù)制混凝土復(fù)合保溫板和可開啟的玻璃幕墻共同組。外墻和屋面預(yù)制復(fù)合掛板為清水混凝土本色效果。預(yù)制掛板采用內(nèi)加 80 厚擠塑聚苯保溫板的保溫體系，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的傳熱系數(shù)為 0.50w/

5、m2.k；屋面保溫采用 60厚擠塑聚苯板保溫層，屋面構(gòu)造的綜合傳熱系數(shù)為：0.49 w/m2.k。構(gòu)件由專業(yè)生產(chǎn)廠家工廠化制作，現(xiàn)場安裝。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)2.12.1 總承包工程施工組織設(shè)計(jì)總承包工程施工組織設(shè)計(jì)2.22.2 設(shè)計(jì)圖（包括深化設(shè)計(jì)圖）設(shè)計(jì)圖（包括深化設(shè)計(jì)圖）2.32.3 現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)表表 2.12.1 方案所依據(jù)的現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)表方案所依據(jù)的現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)表序號名 稱編 號1預(yù)制混凝土外墻掛板08SJ110-2 08SG3332混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-874混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50

6、164-925普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20006鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20037鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20078鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20079混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-200210預(yù)制清水混凝土掛板制作與安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JQB-073-20052.42.4 甲方提供的有關(guān)文件甲方提供的有關(guān)文件三、工期安排三、工期安排根據(jù)總體的工期要求，結(jié)合各相關(guān)工序施工的狀況，采用倒排工期的方法：1、根據(jù)掛板全部安裝完工的時(shí)間要求 2010 年 6 月 20 日，結(jié)合安裝工期 40 天，確定平均每天安裝的數(shù)量

7、大約 150 平米，合 20-30 塊；2、根據(jù)安裝所需數(shù)量，結(jié)合存放場地的要求，確定每天產(chǎn)量約 10-15 塊，生產(chǎn)周期 100 天；3、根據(jù)工程總量和復(fù)雜程度，我們預(yù)計(jì)深化設(shè)計(jì)需要 30 天時(shí)間，模具制作需要15 天時(shí)間；4、實(shí)施總工期約需要 140 天，除去節(jié)假日影響，在 2009 年 12 月 30 日前簽訂合同，在 2010 年 6 月 20 日前能夠完成所要求的工程?？傮w工期安排見下表：實(shí)施步驟時(shí)間點(diǎn)（有效天數(shù)）計(jì)劃日期簽訂合同02009 年 12 月 30 日深化設(shè)計(jì)1-302010 年 1 月 1 日-2010 年 1 月 30 日模具制作25-402010 年 2 月 10

8、日-2010 年 2 月 25 日預(yù)制生產(chǎn)35-1352010 年 2 月 20 日-2010 年 6 月 10 日安裝100-1402010 年 5 月 10 日-2010 年 6 月 20 日四、掛板深化設(shè)計(jì)四、掛板深化設(shè)計(jì)4.14.1 深化設(shè)計(jì)簡述深化設(shè)計(jì)簡述甲方提供的掛板設(shè)計(jì)方案需經(jīng)過深化設(shè)計(jì)才能滿足施工要求。本工程掛板施工圖經(jīng)過施工單位深化設(shè)計(jì)后，經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)下發(fā)到生產(chǎn)施工單位和相關(guān)部門（監(jiān)理等）使用。4.24.2 圖紙審查及技術(shù)交底圖紙審查及技術(shù)交底4.2.1 深化設(shè)計(jì)人員會(huì)同施工單位項(xiàng)目部的技術(shù)人員共同對深化設(shè)計(jì)后的圖紙進(jìn)行會(huì)審，對深化設(shè)計(jì)結(jié)果討論確認(rèn)后提交設(shè)計(jì)院審核。4.2.2

9、 預(yù)制和安裝施工前，由深化設(shè)計(jì)人員對施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。五、掛板制作方案五、掛板制作方案5.15.1 總體生產(chǎn)工藝流程總體生產(chǎn)工藝流程總體生產(chǎn)工藝流程見附件一。5.25.2 模板模板作業(yè)作業(yè)5.2.1 清水混凝土外觀質(zhì)量對模板質(zhì)量要求較高，主要是要求模板要有較好的表面平整度、光滑度，較高的精度以及接縫嚴(yán)密。因此建議采用有經(jīng)驗(yàn)的廠家制作鋼模板，嚴(yán)格驗(yàn)收其質(zhì)量。5.2.2 為保證清水砼的裝飾效果，盡量讓清水面為模板面，安裝后構(gòu)件外露面較多的構(gòu)件，模板設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少生產(chǎn)時(shí)的手工抹面。5.2.3 模板設(shè)計(jì)應(yīng)使模板放置穩(wěn)固、水平、不變形、拆裝方便，并盡量做到型號的通用和模板改制方便。5.2.4 模板的

10、外觀及尺寸允許偏差要求應(yīng)高于普通混凝土結(jié)構(gòu)一個(gè)等級。5.2.5 模板外側(cè)應(yīng)刷防銹漆，以增加模板使用壽命，同時(shí)降低鐵銹對產(chǎn)品污染的幾率。5.35.3 鋼筋、預(yù)埋件加工制作鋼筋、預(yù)埋件加工制作5.3.1 工程所使用的鋼筋根據(jù)深化設(shè)計(jì)確定，盡量有利于施工和保證混凝土清水面不出現(xiàn)鋼筋暗紋。5.3.2 大規(guī)模加工前現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)圖紙、相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件翻樣，翻樣圖交鋼筋加工各工序使用。5.3.3 若采用鋼筋網(wǎng)片，建議采用焊接成型，然后綁扎或者焊接形成骨架。5.3.4 預(yù)埋件制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，形狀簡單，質(zhì)量易于保證的預(yù)埋件（如吊環(huán)）形狀簡單，質(zhì)量易于保證的預(yù)埋件（如吊環(huán)）可以在現(xiàn)場加工；

11、形狀復(fù)雜、需要防腐處理、質(zhì)量不易保證的金屬預(yù)埋件（如插銷、可以在現(xiàn)場加工；形狀復(fù)雜、需要防腐處理、質(zhì)量不易保證的金屬預(yù)埋件（如插銷、銷孔以及預(yù)埋連接螺母）銷孔以及預(yù)埋連接螺母） ，建議委托專業(yè)公司加工或直接采購標(biāo)準(zhǔn)件。，建議委托專業(yè)公司加工或直接采購標(biāo)準(zhǔn)件。5.3.5 鋼筋加工按照下面順序進(jìn)行：檢查原材料檢驗(yàn)狀態(tài)鋼筋網(wǎng)片成型鋼筋骨架綁扎預(yù)埋件安裝檢驗(yàn)合格5.3.6 吊環(huán)和吊具：本工程采用普通吊環(huán)和專用吊具相結(jié)合的方案，有利于制作和安裝構(gòu)件。吊環(huán)主要是掛板成型、運(yùn)輸、存放過程使用；吊具主要是掛板安裝使用。5.45.4 混凝土混凝土制備制備 本工程所用的清水混凝土具有單次澆注量少、澆筑不定時(shí)等特點(diǎn)

12、，采用現(xiàn)場攪拌采用現(xiàn)場攪拌方式，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量，從而確保入?；炷临|(zhì)量達(dá)到要求，并且保方式，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量，從而確保入?；炷临|(zhì)量達(dá)到要求，并且保持穩(wěn)定。持穩(wěn)定。 （注：普通商品混凝土由于和易性和質(zhì)量穩(wěn)定性等原因，一般滿足不了要求。（注：普通商品混凝土由于和易性和質(zhì)量穩(wěn)定性等原因，一般滿足不了要求。）5.4.1 原材料要求1） 水泥：水泥采用同一廠家的產(chǎn)品，確保質(zhì)量穩(wěn)定，顏色變化小。2） 石子：石子要根據(jù)結(jié)構(gòu)要求、施工要求選用，同時(shí)要考慮石子顏色對清水混凝土顏色的影響。 3） 砂子：石子要根據(jù)結(jié)構(gòu)要求、施工要求選用，同時(shí)要考慮砂子顏色對清水混凝土顏色的影響。4） 摻

13、合料：摻合料根據(jù)配合比要求選用，同時(shí)要考慮摻合料顏色對清水混凝土顏色的影響。 5） 外加劑： 外加劑采用適宜蒸汽養(yǎng)護(hù)的高效減水劑。5.4.2 配合比：混凝土配合比要綜合考慮混凝土強(qiáng)度、和易性、顏色、耐久性等因素，經(jīng)過試驗(yàn)確定。5.4.3 砼拌合：混凝土拌合過程質(zhì)量控制嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5.4.4 運(yùn)輸：混凝土場內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，以確?；炷临|(zhì)量均勻。 5.55.5 混凝土構(gòu)件成型混凝土構(gòu)件成型5.5.1 骨架入模鋼筋骨架可以由吊車入模，也可以人工入模，保證骨架在吊運(yùn)過程中不變形。入模的鋼筋如有錯(cuò)位、松扣、變形等應(yīng)復(fù)位并綁牢。5.5.2 模板組裝模板組裝前要求接縫處粘貼密封條，

14、內(nèi)表面要求涂刷隔離劑，涂刷面均勻、飽滿。隔離劑采用清水預(yù)制混凝土專用隔離劑，以保證外觀清水效果。5.5.3 混凝土澆筑1) 采用振動(dòng)臺振搗時(shí)，混凝土應(yīng)一次性入模，可以人工裝填，估計(jì)混凝土量滿足要求時(shí)，將上表面推平并開始振搗。2）振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補(bǔ)填，確保板的厚度均勻。3）振動(dòng)臺振搗的時(shí)間應(yīng)當(dāng)通過試驗(yàn)確定，確?；炷敛磺氛瘛⒉贿^振，一旦確定出合理的振搗時(shí)間，應(yīng)當(dāng)保持一致。4）振搗過程中要查看預(yù)埋件和模具的情況，有松動(dòng)、位移時(shí)，要立即采取措施固定。5）當(dāng)采用平板式振搗器振搗時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照上述要求嚴(yán)格控制混凝土裝填厚度，振搗過程要均勻，通過試驗(yàn)確定合理

15、的振搗器移動(dòng)速度，確保混凝土密實(shí)的同時(shí)，清水面不出現(xiàn)色差。6）采用平板式振搗器振搗時(shí)，要采取措施確保預(yù)埋件和模具不會(huì)因?yàn)檎駬v過程出現(xiàn)變形、松動(dòng)。5.5.4 人工抹面振搗完成后搓平，然后人工抹平，待混凝土表面收水后壓光。5.65.6 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)5.6.1 為了有效地達(dá)到混凝土清水效果，構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。5.6.2 蒸汽養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)制度根據(jù)工期、混凝土型號、構(gòu)件外觀要求確定。5.75.7 構(gòu)件拆模、起吊、翻轉(zhuǎn)構(gòu)件拆模、起吊、翻轉(zhuǎn)5.7.1 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%100%以上以上時(shí)出模。拆模前，必須把支撐、緊固件及所有固定預(yù)埋件的螺栓去除。5.7.2 拆除的

16、模板堆放時(shí)應(yīng)避免擠壓變形；模板起吊時(shí)應(yīng)防止磕碰構(gòu)件。5.7.3 構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開，尤其是預(yù)埋件連接點(diǎn)要處理到位，防止構(gòu)件拉傷或磕碰。超吊構(gòu)件的兩根鋼絲繩夾角應(yīng)當(dāng)小于 45。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)應(yīng)采用下圖所示裝置起吊：圖圖 5.35.3 構(gòu)件的起吊裝置示意構(gòu)件的起吊裝置示意5.85.8 構(gòu)件臨時(shí)堆放構(gòu)件臨時(shí)堆放 為防止掛板在堆放時(shí)損壞，應(yīng)注意以下要求：掛板起吊吊具1） 掛板宜采用立式放置，最大限度的避免存放變形。2） 放置應(yīng)當(dāng)采取臨時(shí)固定措施，避免傾覆。3）掛板裝飾面棱角應(yīng)采用不掉色的軟皮或者橡膠皮保護(hù)，側(cè)面可用木方隔開。4） 板在起吊及碼放時(shí)，應(yīng)慢起慢落，并防止板與其它物體

17、或其它板相碰撞。5） 在卸車時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、不合格的板單獨(dú)碼放。5.95.9 成品保護(hù)成品保護(hù)從掛板出模碼放、裝車運(yùn)輸?shù)焦さ氐跹b的全過程均須采取有效措施進(jìn)行防護(hù)：5.105.10 構(gòu)件缺陷處理構(gòu)件缺陷處理 在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸及安裝過程中發(fā)現(xiàn)缺陷構(gòu)件應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，針對構(gòu)件的缺陷情況做出相應(yīng)的處理，以下是幾種常見缺陷的處理方案。缺陷種類：蜂窩、氣泡、麻面，裂縫，缺棱掉角，表面不平、顏色不一及污染。 處理過程：1) 查明問題原因，找出缺陷產(chǎn)生的原因，為以后生產(chǎn)合格產(chǎn)品制定新方案。2) 對于影響結(jié)構(gòu)受力和耐久性的關(guān)鍵部位，做出報(bào)廢處理。3) 具體修理方法：清理表面灰渣清水浸潤刷界面劑用專用修

18、補(bǔ)劑修補(bǔ)至外觀、色差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4) 修補(bǔ)要求：采用專用修補(bǔ)劑，確保材料在有效期內(nèi)。六、掛板運(yùn)輸和安裝方案六、掛板運(yùn)輸和安裝方案6.16.1 方案簡介方案簡介本工程掛板為帶保溫功能的圍護(hù)掛板，安裝必須采用大型吊裝設(shè)備。常規(guī)部位利用現(xiàn)場地形組織汽車吊進(jìn)行吊裝，汽車吊的型號根據(jù)板重量、起吊高度、起吊水平距離確定。特殊部位的安裝需要根據(jù)現(xiàn)場情況研究后決定。在工期允許的情況下，計(jì)劃安排兩個(gè)班組吊裝。如果工期緊張，則可以增加吊裝班組，但是現(xiàn)場需要具備班組作業(yè)的條件。由于預(yù)制掛板深化設(shè)計(jì)階段會(huì)預(yù)留合理的安裝縫，因此當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量超出設(shè)計(jì)要求的情形，可能導(dǎo)致安裝無法完成，此時(shí)需要總包方協(xié)調(diào)主體結(jié)構(gòu)施工

19、方對安裝基礎(chǔ)面進(jìn)行處理。玻璃幕墻、門窗及其他安裝工程應(yīng)當(dāng)在預(yù)制外墻安裝完成之后進(jìn)行，以免對這些成品造成損壞。后續(xù)工序的施工（包括幕墻、門窗、油漆等）要對預(yù)制混凝土板采取有效保護(hù)措施，以免損壞預(yù)制板。6.26.2 運(yùn)輸方案運(yùn)輸方案運(yùn)輸之前按前述要求進(jìn)行包裝，以減少搬運(yùn)過程中的損壞。體積較大的異形板，根據(jù)情況雇傭大型卡車和吊車進(jìn)行運(yùn)輸。（深化設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)一定要估計(jì)到運(yùn)輸和安裝階段的施工狀況，從而將構(gòu)件體積和重量限定在合理范圍內(nèi)。 ）6.36.3 安裝方案分析安裝方案分析由于目前信息有限，無法對安裝分塊做出詳細(xì)分析。按照常規(guī)要求，應(yīng)當(dāng)是先確定大面的安裝方案（設(shè)備、人員、工具、材料） ，再分析特殊部位預(yù)制

20、構(gòu)件的安裝方法。6.46.4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備6.4.16.4.1 人員配備人員配備按照總工期要求，安裝時(shí)間大約為 40 天，平均每天安裝 20-30 塊?？紤]到現(xiàn)場施工空間小，暫按 2 個(gè)班組計(jì)劃。每個(gè)班組 12 個(gè)人，其中地面作業(yè) 4人，高空作業(yè) 4 人，吊車司機(jī) 2 人，指揮工 2 人。外加管理人員 2 人，輔助用工 2人，一共計(jì)劃 28 人。6.4.26.4.2 設(shè)備和工具準(zhǔn)備設(shè)備和工具準(zhǔn)備設(shè)備和工具根據(jù)具體施工方案確定。6.4.36.4.3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備掛板安裝之前，相關(guān)的技術(shù)方案應(yīng)當(dāng)制定完成，有審批要求的應(yīng)當(dāng)獲得審批。安裝之前，應(yīng)當(dāng)由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交底，說明掛板的設(shè)計(jì)依據(jù)，安裝注

21、意要點(diǎn)。安裝之前，項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)研究掛板安裝工藝，并將結(jié)果以書面形式向施工人員交底。安裝之前，由咨詢方人員根據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)介紹安裝過程中的注意事項(xiàng)和控制要點(diǎn)。6.4.46.4.4 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備安裝掛板所需的材料按照設(shè)計(jì)要求選用，并且提供合格材料證明文件。有懷疑時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。6.4.56.4.5 場地準(zhǔn)備場地準(zhǔn)備根據(jù)掛板安裝設(shè)備和人員操作的需要，應(yīng)當(dāng)提前清理場地，將擬安裝的掛板運(yùn)輸?shù)教嵘芸梢匀〉降牡胤??？罩泻偷孛鎽?yīng)當(dāng)有足夠的操作空間，確保施工順利。如果要利用上層樓作為起吊平臺，需要提前清理樓面。6.56.5 安裝施工安裝施工掛板安裝施工工藝流程見下圖：6.5.1 測量放線為了確保安

22、裝過程順利，并且最終質(zhì)量符合要求，安裝之前必須提前測量放線，將每一塊板的位置在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上做出標(biāo)記?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范的要求。不符合要求的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)當(dāng)采取措施提前處理。處理方案應(yīng)該報(bào)項(xiàng)目總工人員準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備測量放線掛板運(yùn)輸連接件制作制作檢查 1檢查 2檢查 3地面找平連接件安裝養(yǎng)護(hù)掛下層板安裝低層掛板檢查 4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)超差設(shè)備準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備場地準(zhǔn)備處理安裝高層掛板檢查 5審批，涉及到結(jié)構(gòu)受力的處理還應(yīng)當(dāng)報(bào)監(jiān)理審批。6.5.2 基礎(chǔ)找平掛板一般從下往上安裝，水平標(biāo)高的確定比較重要。6.5.3 掛板和連接件檢查安裝之前，應(yīng)當(dāng)辟出足夠的場地以利于構(gòu)件運(yùn)輸和存放。暫不安裝的掛板，不往工地運(yùn)

23、。安裝之前，除材料外，連接件應(yīng)當(dāng)配備到位，目測其型號和質(zhì)量?？梢愿鶕?jù)需要提前安放在掛板上，以節(jié)省空中操作的工序。6.5.4 成品防護(hù)預(yù)制墻掛板安裝完成后，在墻體周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿對墻體進(jìn)行保護(hù)。6.66.6 安裝質(zhì)量控制措施安裝質(zhì)量控制措施6.6.1 掛板安裝過程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照技術(shù)方案進(jìn)行，技術(shù)方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過必要的審批。6.6.2 安裝施工的人員應(yīng)該經(jīng)過培訓(xùn)，確認(rèn)能力達(dá)到要求才能進(jìn)行施工。施工過程中新增加的人員也必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格才能上崗。6.6.3 正式安裝之前應(yīng)當(dāng)試安裝，通過試安裝檢驗(yàn)技術(shù)方案和人員、設(shè)備等因素的適應(yīng)性，發(fā)現(xiàn)問題通過分析解決。6.6.4 安裝過程中要按照要求進(jìn)行原材料、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、

24、連接件、地面施工、低層板施工、高層板施工以及最終驗(yàn)收的檢驗(yàn)。6.6.5 各項(xiàng)檢驗(yàn)工作按照工程要求同步填寫資料。6.6.6 安裝過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)立即向技術(shù)人員匯報(bào)，屬于不按照既定方案施工導(dǎo)致的問題，應(yīng)當(dāng)立即糾正錯(cuò)誤做法；屬于按照既定方案施工仍然出現(xiàn)的問題，應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)技術(shù)人員研究，在沒有徹底解決問題之前，應(yīng)當(dāng)暫停安裝施工。七、七、 安全和環(huán)保措施安全和環(huán)保措施7.17.1 組織保障組織保障7.27.2 管理制度管理制度安全文明管理與環(huán)境保護(hù)管理制度根據(jù)總包要求制定。7.37.3 各項(xiàng)措施各項(xiàng)措施7.3.1 安全生產(chǎn)管理措施7.3.2 個(gè)人防護(hù)用品本工程中投入使用的個(gè)人防護(hù)用品主要有：安全帽、

25、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、面罩、護(hù)目鏡、耳塞等，施工中重點(diǎn)加強(qiáng)安全防護(hù)用品的采購和正確使用管理。7.3.3 安全用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 的要求，采用三級配電、TN-S 接零保護(hù)和二極漏電保護(hù)系統(tǒng)。7.3.4 機(jī)械設(shè)備的安全使用7.3.5 消防保證措施電焊施工時(shí)要按規(guī)定采取措施，防止焊渣散落造成火災(zāi)。7.47.4 文明施工措施文明施工措施7.4.1 人員管理施工人員按照總包和分包的要求管理，確保人員安全、有序施工。7.4.2 場容場貌控制每天安裝施工完成后，要將掛板整理好、堆放整齊。工具統(tǒng)一收好放好。垃圾全部打掃干凈，堆放到項(xiàng)目部統(tǒng)一安排的地點(diǎn)。7.4.3

26、衛(wèi)生防疫入場施工人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，確保身體適宜。施工期間按照總包要求進(jìn)行現(xiàn)場消毒。7.4.4 現(xiàn)場治安保衛(wèi)7.57.5 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施7.5.1 大氣污染控制措施7.5.2 固體廢棄物控制措施7.5.3 水處理及循環(huán)控制措施7.5.4 噪聲污染控制措施7.5.5 光污染1）安裝時(shí)的焊接施工會(huì)產(chǎn)生光污染，因此焊接施工周圍應(yīng)當(dāng)設(shè)置遮擋強(qiáng)光的擋板，以防光線刺激眼睛。2）夜間施工盡量使用光線集中的探照燈，不使用光線散射的強(qiáng)光燈，以減少對周圍環(huán)境的光污染。附件一附件一 清水混凝土掛板生產(chǎn)工藝流程圖清水混凝土掛板生產(chǎn)工藝流程圖原材料進(jìn)場檢查 1混凝土試配鋼筋加工模具準(zhǔn)備埋件制作檢查 2檢查 3檢查 4檢查 5鋼筋綁扎涂隔離劑檢查 6模具組裝鋼筋、埋件安裝檢查 7澆筑養(yǎng)護(hù)拆模檢查 9修整入庫出場檢查 10運(yùn)輸現(xiàn)場檢查混凝土攪拌試塊制作強(qiáng)度試驗(yàn) 8坍落度試驗(yàn)安裝