20t吊鉤橋式起重機訂貨技術(shù)協(xié)議
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1、各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)論文圖紙 20T吊鉤橋式起重機 技 術(shù) 協(xié) 議 買方: 賣方: 二0一三年十月十四日 就買方項目用20T起重機的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、報檢、取證、售后服務(wù)等相關(guān)事宜,經(jīng)雙方友好協(xié)商,達成如下技術(shù)協(xié)議: 一、起重機數(shù)量及主要技術(shù)參數(shù): 本次供貨起重機共1臺,其主要技術(shù)參數(shù)要求
2、見下表: 表1 起重機主要技術(shù)參數(shù) 序號 設(shè)備名稱 型號、規(guī)格及技術(shù)性能 單位 數(shù)量 特殊要求 Ⅹ 20t吊鉤橋式起重機 所在跨間:螺紋鋼成品室外堆場 主要用途:螺紋鋼成品裝船 型式:吊鉤橋式 起重量:20t 工作級別:A7 大車鋼軌:QU80 起重機跨度:32m 軌面標高:13m 起升高度:16m 起升速度:12.5m/min 大車速度:101.4m/min 小車速度:44.6m/min 司機室型式:固定式 起升電機:YZR280M-8; 小車運行電機:YZR160M1-6; 大車運行電機:YZR180L-62; 起升減速機:ZQ650-
3、23.34-3CA; 小車運行減速機:ZSC400-Ⅰ-1; 大車運行減速機:ZQ-400-23.34- Z; 臺 1 1)采用的傳動部件不僅要安全、可靠,還要易于維護、檢修。 2)工況:室外,環(huán)境溫度:≤60℃,小車及電氣等設(shè)施需設(shè)防雨罩殼及其他必要的防護。 3)起動、運行時,須有聲光信號警示。 4)電機:F級,380V/50HZ,三相四線(三線供電,一線接地)。 5)吊運成品棒材長度:6m~12m(最大19m),吊運超重超限報警。 6)起重機設(shè)置一套下降限位器。 7)正常工況行車大車運行制動器可時間控制。 二、主要技術(shù)要求 1、金屬結(jié)構(gòu)件 1)制造起重機
4、用的材料應(yīng)符合國家和部頒標準,并具有質(zhì)保書,在行車提交驗收時,應(yīng)提供鋼板和型鋼等材料的化學(xué)成分和機械性能的材質(zhì)復(fù)印件報告,主要受力結(jié)構(gòu)用采Q235B,小車面除開口處及主要受力結(jié)構(gòu)件外全部鋪設(shè)花紋鋼板。 2)主梁為箱型梁,應(yīng)按規(guī)范要求具有上拱度,最大上拱度控制在跨中3‰范圍內(nèi),同時須能滿足強度、剛度、穩(wěn)定性等主要技術(shù)性能。同時應(yīng)充分考慮它的可運輸性。 3)鋼板根據(jù)長度需進行拼裝,主梁蓋板和腹板對接焊縫要進行超聲波或X光探傷,達到JB1152中I級或GB3323中II級焊縫要求。 4)主要受力結(jié)構(gòu)的焊縫要求全部為連續(xù)焊縫,主梁、蓋板、腹板的對接焊縫采用埋弧自動焊,端梁的四條主要焊縫采用CO2
5、氣體保護自動焊接,一般焊縫采用手工CO2氣體保護焊接。下料采用自動切割。 5)主梁靜載實驗時,下饒度嚴格控制在標準范圍內(nèi),其它機械性能按現(xiàn)行國家及行業(yè)行車械標準驗收。 6)走臺用來放置大車運行機構(gòu)、電氣設(shè)備及作檢修用,邊緣部分設(shè)有防護用欄桿,欄桿高度不小于1050mm。 2、運行機構(gòu) 1)各機構(gòu)材料應(yīng)符合國家和部頒標準,走輪的表面硬度、主要軸類的精度,吊鉤的拉力都要符合國家標準。 2)對起重機的各種配套件,實行擇優(yōu)選擇,同時滿足買方對有關(guān)部件的指定配套要求,配套件的入廠入庫都要履行復(fù)檢程序,有問題的配套件決不能裝到主機上。 3)各機構(gòu)的布置形式應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊,便于裝配和維修。 4)各
6、機構(gòu)須保證起制動平穩(wěn),運行安全可靠,起升機構(gòu)全部采用雙制動。 5)起升機構(gòu)的制動器的制動安全系數(shù)不低于1.25,制動輪的材料選用55#鑄鋼,制動輪的表面進行熱處理,硬度達到HRC45-55,表面不允許有任何缺陷,制動輪安裝好后,其徑向跳動符合國家標準。 6)鋼絲繩應(yīng)符合相關(guān)標準要求,且結(jié)構(gòu)密實、強度高,安全系數(shù)大于5,鋼絲繩在卷筒兩端設(shè)有3圈安全圈和3圈固定圈,鋼絲繩進出卷筒繩槽時的偏角≦3.5,進出滑輪角>5。 7)大車行走機構(gòu)車輪組應(yīng)便于安裝維修,車輪為標準雙輪緣圓柱踏面形式。 8)大、小車車輪為55#鑄鋼件經(jīng)處理,踏面、輪緣內(nèi)側(cè)面上無鑄造缺陷,大車輪為標準雙輪緣圓柱踏面形式,小車
7、輪為單輪緣。 9)車輪踏面硬度應(yīng)達到280-380HB,聯(lián)軸器硬度達30-40HRC。 10)裝配后的各機構(gòu)應(yīng)在廠內(nèi)作空載運行。 11)卷筒采用Q235B鋼板卷筒(并提供超聲波焊縫探傷報告),所有軸承座不得采用生鐵鑄件,必須為鋼制品;滑輪采用鋼板滑輪。 12)大車運行機構(gòu)安裝處支承板厚不低于8mm,并在下方架不少于兩擋斜撐,防止避免因震動過大而導(dǎo)致機構(gòu)故障。(走臺和踏步板采用花紋板厚度不少于6mm,欄桿采用φ33.5mm焊接鋼管制作,保證整機的美觀和安全性,須進行表面預(yù)處理)。 3、制作工藝 1)跨中上拱度控制在(0.9~1.4)S/1000,最大上拱值控制在跨中S/10的范圍內(nèi)。
8、 2)腹板與上蓋板焊接處上拱度的預(yù)制,是根據(jù)起重機的跨度工藝條件,制作樣板,對腹板進行放樣下料。 3)主梁、端梁的腹板和上下蓋板的對接焊縫,全部進行X射線拍片檢測,其它焊縫抽樣進行超聲波探傷檢查,確保焊縫質(zhì)量。 4)主梁、端梁的對接采取平臺放樣,定位、起吊翻轉(zhuǎn),保證了幾何尺寸。 5)所有毛坯沒有任何形式的缺陷。所有鑄件表面光滑,輪廓清晰,結(jié)構(gòu)緊密,圓角豐滿,無氣孔和夾渣現(xiàn)象。 4、電氣 1)起重機起升機構(gòu)及大車、小車運行機構(gòu)均裝極限限位,當(dāng)極限限位動作時,自動切斷電源。 2)起重機裝設(shè)兩種不同形式的雙重限位器并且能夠控制不同的斷路裝置;起重機應(yīng)有零位保護,短路保護,欠壓保護,過流
9、保護,緊急停止保護及斷錯相保護裝置。 3)主、端梁欄桿上設(shè)有帶電氣連鎖保護的安全門,當(dāng)打開任何一個安全門時,行車即自動斷電,關(guān)閉時則可恢復(fù)正常工作。 4)導(dǎo)線敷設(shè):導(dǎo)線一般通過線槽來敷設(shè),在線槽不易敷設(shè)的地方,采用鋼管敷設(shè)。 5)起重機金屬結(jié)構(gòu)及電器外殼都必須保證有良好的接地,任何一點的接地地阻不得大于4Ω。 6)電氣系統(tǒng)主要的零部件、儀器儀表提供質(zhì)量合格證,各系統(tǒng)工作可靠、操作靈活。 四、其余技術(shù)要求及相關(guān)說明 1、所有起重機為交鑰匙工程,包括設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、報驗、取證等。所有起重機鋼構(gòu)件質(zhì)保期為10年,電器設(shè)備質(zhì)保期為1年。 2、賣方提供的設(shè)備在性能與技術(shù)上,應(yīng)當(dāng)具有
10、先進性、可靠性,提供的系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)當(dāng)保證其完整性,便于操作和維護等特質(zhì),并確保設(shè)備本質(zhì)安全。 3、所供設(shè)備的設(shè)計和制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備現(xiàn)行國家和行業(yè)有關(guān)標準:GB/T3811-2008、GB6067.1-2010、TSG Q0002-2008、GB/T14405-1993、TSG Q7001-2006、TSG Q7016-2008等。 4、起重機材料應(yīng)符合國家和部頒標準,并具有質(zhì)保書,在起重機提交驗收時,應(yīng)提供鋼板和型鋼等材料的化學(xué)成分和機械性能的材質(zhì)復(fù)印件報告。 5、起重機的照明、信號、制動、安全保護等要求,需按現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范和標準設(shè)置。 6、交貨時起重機需滿足最新的關(guān)于起重機機
11、械、電氣專業(yè)的相關(guān)國家規(guī)范。 7、起重機的駕駛室、導(dǎo)電排位置均應(yīng)按買方平面布置圖設(shè)置(見附圖一)。起重機備件盡量與永鋼現(xiàn)有軋鋼車間20t起重機備件互換。 8、起重機采用安全滑觸線,滑觸線及集電器由買方供貨。 9、起重機按標準噴底漆與面漆各兩層,漆層厚度不小于100um,整機顏色為桔紅色。油漆使用環(huán)氧富鋅漆,質(zhì)保期5年。大車裸滑線、大車車擋表面均為紅色。 10、起重機采用小主令控制器;裝設(shè)兩種不同形式的雙重上升限位器及一套下降限位,并且能夠控制不同的斷路裝置。 11、起重機的電機采用F級;主、副鉤均帶有超載限制器及斷錯相保護裝置;安裝聲光報警器(嘟嘟聲),采用腳踏開關(guān)控制,便于提醒。
12、 12、司機室內(nèi)配置TKGF-50型特種高溫空調(diào)機、絕緣毯、36V安全插座和220V檢修電源插座、警笛、滅火器及照明燈。上起重機平臺位于路軌上表面下來3.5m,挑出路軌垂線平面1m處,據(jù)此設(shè)置駕駛室位置。 13、雙梁起重機司機室內(nèi)起重機工的腳踏下方須有一塊觀察窗口,以便起重機工觀察司機室下方起重作業(yè),起重機駕駛室玻璃采用鋼化玻璃。 14、吊鉤為全封閉型;大車及小車緩沖器為液壓緩沖器,大車緩沖器中心距軌道上表面高度為1100mm;帶有橋下照明裝置(減振型),配4盞橋下照明燈,使用專業(yè)的起重機燈具;小車導(dǎo)電采用專業(yè)的扁電纜及滑車;各外露的傳動機構(gòu)須設(shè)便于觀察的防護罩殼。 15、安裝起重機時,
13、電纜線的擺布規(guī)范(要用液壓鉗壓制銅鼻子,所有接線端要求有清晰的打印線號標志,棱角轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有絕緣防護墊等保護措施);不同規(guī)格的電纜線應(yīng)多預(yù)留1.5米供買方檢測。 16、買方提供一路380V電源至賣方進線柜。起重機電氣選型(含電機、電纜、接觸器等)應(yīng)滿足買方使用要求,并經(jīng)雙方確認;主電纜規(guī)格型號及空開、繼電器等主要電氣元件的選型,賣方需在采購、制造前提供清單并得到買方確認后,才能采購、制造。 17、所有軸承座采用鋼軸承座(Q235B),行車卷筒為鋼卷筒(Q235B)。 18、起重機司機室均采用端入式,封閉結(jié)構(gòu),前面和兩側(cè)采用鋼化玻璃,并采用活動窗。 19、操作方式:各機構(gòu)的起、停及急停均在
14、操作室采用聯(lián)動操作方式集中操作。 20、保質(zhì)期內(nèi)減速機不漏油。 21、保證起重機經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng),在起重機壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好,質(zhì)保期內(nèi),賣方對因設(shè)計、工藝、制造或材料缺陷及所有賣方責(zé)任引起該設(shè)備的任何缺陷、故障和損害負責(zé)。 22、吊車電源:三相四線制; 動力電源:三相AC,380V10%,50HZ; 照明電源:單相AC,220V,50HZ; 檢修電源:單相AC,36V,50HZ; 通訊電源:在吊車司機室需一路交流電源送無線對講車載臺上,~220V、50Hz、3A;以插座(五眼)的方式設(shè)計。 23、起重機駕駛室內(nèi)無線對講系統(tǒng)不在賣方供貨范圍,但賣方需在起重機司機室內(nèi)
15、預(yù)留無線對講車載臺位置并提供供電電源。無線對講車載臺需設(shè)置在吊車司機室內(nèi)墻上。車載臺外形尺寸為: 300mm(W)x450mm(H)x300mm(D);安裝高度:中心距所在司機室地坪1.5米。 24、欄桿、爬梯制作需滿足買方要求及相關(guān)標準、規(guī)范要求(見附圖二、三:關(guān)于規(guī)范防護欄桿和鋼梯制作安裝的要求)。 25、對施工過程中出現(xiàn)的問題,雙方應(yīng)本著“實事求是、認真負責(zé)”的態(tài)度及“先處理問題、后分清責(zé)任”的原則,通過協(xié)商及時加以解決。 26、行車竣工之日起至取證之日不能超過1個月,逾期扣款2000元/臺/周。 四、對設(shè)備標識的要求 ⑴ 設(shè)備上需附帶設(shè)備運行原理圖(固定于設(shè)備本體之上的銘牌)
16、; ⑵ 設(shè)備上需帶有運行時危險點標識標記; ⑶ 需注明設(shè)備點檢、維修危險源標記; ⑷ 需注明設(shè)備運行時所需介質(zhì)標準(固定于設(shè)備上)。 ⑸ 標識內(nèi)容由雙方溝通確認。 五、配套件廠家要求 序號 名 稱 生 產(chǎn) 廠 家 備注 1 電機 無錫天寶品牌 雙梁起重機用 上海滬源 單梁起重機用 2 電纜 安徽華海特種電纜 耐高溫特種扁電纜 3 聯(lián)動臺 無錫金鑫 小主令控制器 4 電動葫蘆 江陰凱澄 5 減速機 江蘇泰隆、江蘇太興隆 6 制動器 江西華伍、上海奉城、河南焦作 推動器為ED型 7 起重機空調(diào) 常熟恒通 TKGF-5
17、0型 8 電氣控制、低壓電器、繼電器、等電氣元器件 西門子、施耐德 9 接觸器 施耐德 10 過電流繼電器 阿繼產(chǎn)品 11 軸承 哈軸、瓦軸、洛軸 12 電阻器和控制柜 無錫金鑫電器廠、萬富安 13 鋼絲繩 貴州鋼絲繩 14 超載限制器 常州常欣、無錫明業(yè) 15 其它配套件 性能可靠的國內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品 六、資料交付要求 賣方負責(zé)提供起重機完整的全套資料,包含但不僅限于以下資料: 序號 資料名稱 交付時間 (合同簽訂后) 資料數(shù)量 1 有效的設(shè)備總圖(三視圖)及技術(shù)參數(shù)(符合本訂貨技術(shù)要求中第三項“
18、起重機總圖需體現(xiàn)的主要技術(shù)參數(shù)”要求) 投標時提供 簽字版紙質(zhì)2份 CAD電子版1份 2 起重機總圖、部件圖、安裝使用說明書 隨機 簽字版紙質(zhì)3份 3 合格證、發(fā)貨明細表、外購件清單,所有外購件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(加蓋賣方公司公章)或合格證、變頻器動載功能調(diào)試報告、安裝質(zhì)量自檢報告書等 隨機 簽字版紙質(zhì)1份 4 產(chǎn)品說明書(操作、使用、維護) 隨機 簽字版紙質(zhì)2份 5 a、電氣原理圖、施工配線圖及電氣元件在裝量統(tǒng)計明細,電氣廂梁內(nèi)各控制盤的安裝布置及外形、地腳尺寸圖,司機室內(nèi)電氣布置走向圖,廂梁內(nèi)照明布置、走線圖紙; b、PLC控制系統(tǒng)原理圖、配線圖及電氣元件
19、明細,PLC控制系統(tǒng)原理、顯示界面說明。 隨機 簽字版紙質(zhì)3份 ,CAD電子版一份 6 易損件制作圖紙?zhí)峁? a、大車運行機構(gòu):“大車主動輪總成、大車被動輪總成、(低速)聯(lián)軸器、(高速)聯(lián)軸器、補償軸、制動輪; b、小車運行機構(gòu):小車主動輪總成、小車被動輪總成、(低速)聯(lián)軸器、(高速)聯(lián)軸器、補償軸、制動輪、彈簧緩沖器; c、主、副卷揚機構(gòu):卷筒總成、聯(lián)軸器、制動輪、定滑輪總成、吊鉤滑輪總成、補償軸、吊具 隨機 簽字版紙質(zhì)3份 ,CAD電子版一份 七、設(shè)計、制造、驗收依據(jù) 起重機設(shè)計、制造的依據(jù):在執(zhí)行合同過程中,所有設(shè)計、材料、設(shè)備制造、工藝質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢查驗收等
20、均符合需中國國家現(xiàn)行規(guī)范和標準以及相關(guān)的部頒標準,若現(xiàn)行規(guī)范標準有修改時,按新規(guī)范、新標準執(zhí)行,一些國內(nèi)標準沒有涉及到的項目,參照國際相關(guān)企業(yè)標準執(zhí)行。包含不僅限于以下標準: 1)GB/T14405-93 《通用橋式起重機》 2)GB/T 985-2008 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》 3)GB986-88 《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》 4)GB1102 《圓股鋼絲繩》 5)GB/T8918-2006 《重要用途鋼絲繩》 6)GB3323-2005 《鋼熔化焊對接接頭射線
21、照相和質(zhì)量分級》 7)GB3811-2008 《起重機設(shè)計規(guī)范》 8)GB4628-84 《橋式起重機圓柱車輪》 9)GB5905-2011 《起重機試驗規(guī)范和程序》 10)GB6417-2005 《金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明》 11)GB8918-2006 《優(yōu)質(zhì)鋼絲繩》 12)GB8923-88 《涂裝前鋼材表銹蝕等級和除銹等級》 13)GB10051 《起重吊鉤》 14)GB/T14407-93 《通用橋式和門式起重機司機室技術(shù)條件》 15)ZBJ19010-88
22、 《起重機減速器》 16)JB4315-97 《起重機電控設(shè)備》 17)GB6067-2010 《起重機安全規(guī)程》 18)GB10183-2005 《橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差》 19)GB12602-2009 《起重機械超載保護裝置》 20)GB5972-2006 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》 21)GB7592-87 《通用橋式起重機限界尺寸》 22)GB1497-85 《低壓電器基本標準》 23)GB/T17908-1999 《起重機和起重機械技術(shù)性能和驗收文件》
23、 24)GB/T5905-86 《起重機試驗規(guī)范和程序》 25)JB/T9008.1~9008.6-1999 《鋼絲繩電動葫蘆》 26)GB4720 《電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備》 27)GB1764 《漆膜厚度測定法》 28)GB4208-2008 《外殼防護等級分類》 29)GB11345-89 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 30)GB4942.2-93 《低壓電器外殼防護等級》 31)JB/DQ4658-91 《起重機成套》 3
24、2)JB/DQ6146-86 《起重機控制臺》 33)JB/ZQ8001-89 《通用橋式起重機產(chǎn)品質(zhì)量按優(yōu)等品標準》 其它未盡事宜按國標執(zhí)行。 八、售后服務(wù)及質(zhì)量保證 ⑴ 賣方提供的設(shè)備必須是檢驗合格,并準許使用的產(chǎn)品。 ⑵ 本批產(chǎn)品的制造、安裝、調(diào)試、驗收及取證均由賣方負責(zé),屬交鑰匙工程,買方應(yīng)提供具備安裝條件的環(huán)境和必要的保障。 ⑶ 賣方應(yīng)提供相應(yīng)的制造資質(zhì),并于安裝前3天持資質(zhì)原件到市特檢院辦理好《特種設(shè)備安裝告知書》一式四份及時送永鋼特檢站1份,并持安裝方案到我公司簽訂《安全環(huán)保協(xié)議書》、登高證及臨時接線證,若工期超過1周還須簽訂《治安協(xié)議》、辦理
25、進出門通行證。 ⑷ 本批起重機在安裝調(diào)試結(jié)束后并取得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局簽發(fā)的使用許可證后,即進入質(zhì)保期,行車鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)保10年,電器設(shè)備保1年。實踐驗收以正常使用一年為驗收標準。在質(zhì)地保期內(nèi)如因賣方制造、安裝等出現(xiàn)質(zhì)量問題一律由賣方承擔(dān),負責(zé)三包。 九、其它事項 1)本協(xié)議作為商務(wù)合同的附件,與合同具有同等法律效力。 2)本協(xié)議經(jīng)買賣雙方簽字后與商務(wù)合同同時生效。 3)本協(xié)議在執(zhí)行過程中如有變更,由買賣雙方在不違反合同的前提下進行友好協(xié)商并達成一致意見,協(xié)商結(jié)果以紀要形式出現(xiàn),經(jīng)雙方簽字確認后,仍作為合同附件,具有同等法律效力。 4)本協(xié)議與合同應(yīng)具有一致性,合同中已明確的,應(yīng)執(zhí)行合同
26、的規(guī)定,合同未明確處,執(zhí)行本協(xié)議的規(guī)定。兩處均未明確的事宜,雙方可另行協(xié)商解決。 5)賣方所提供的產(chǎn)品、活動和服務(wù)應(yīng)符合中華人民共和國職業(yè)健康安全和環(huán)境方面的法律、法規(guī)要求。 6)本協(xié)議一式叁份,買方兩份,賣方一份,該協(xié)議自雙方簽字蓋章后生效。 買方: 賣方: 簽字: 簽字: 日期: 日期: 附表一:起重機總圖
27、需體現(xiàn)的主要技術(shù)參數(shù) 序號 參數(shù)類別 技術(shù)參數(shù) 備柱 序號 參數(shù)類別 技術(shù)參數(shù) 備柱 1 起吊重量 24 滑觸線位置 司機室對側(cè) 2 跨度 25 滑觸線形式 安全滑觸線 3 起重機總長 26 滑觸線間距 4 工作制度 27 主、副鉤距司機室側(cè)軌道極限尺寸 5 主鉤起升高度 28 主、副鉤距司機室對側(cè)軌道極限尺寸 6 副鉤起升高度 29 主、副鉤上極限尺寸(距軌面) 7 主鉤起升速度 30 軌面至吊車大梁下弦高
28、 8 副鉤起升速度 31 制動器、減速機型號及數(shù)量 9 大車運行速度 32 大車行走電動機功率(kW) 10 小車運行速度 33 小車行走電動機功率(kW) 11 軌道型號 34 主起升電機功率(kW) 12 操作方式 35 副起升電機功率(kW) 13 緩沖器高度 36 起重機總重 14 緩沖器行程 37 起重機小車、下旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等主要部件總重 15 緩沖器端部距起重機車輪中心尺寸 38 軌面至起重機最高點尺寸
29、 16 司機室位置 39 駕駛室底面至軌面尺寸 軌面下來3.5m 17 司機室入口位置 40 駕駛室后部至軌道中心尺寸 從路軌往外挑出1m 18 大車最大寬度 41 軌道中心距吊車端部尺寸 19 每側(cè)輪數(shù) 42 照明形式 吊車主梁下設(shè)照明 20 大車輪距 43 電源電壓 21 左視圖中大車左側(cè)輪至大車左端側(cè)的距離 44 司機室形式 封閉式,固定 22 左視圖中大車右側(cè)輪至大車右端側(cè)的距離 45 起重機最大檢修件重量 23 最大輪壓(KN) 46 吊鉤尺寸等起重機其他主要技術(shù)參數(shù) 賣方負責(zé)補充完整 注:賣方需給出確切數(shù)據(jù)并對其正確性負責(zé) 第 12 頁 共 12 頁
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