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1、開式可傾式壓力機安全操作規(guī)程
1 注意事項:
1.1 壓力機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓,掌握壓力機操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);
1.2 壓力機操作人員應(yīng)確保充足的睡眠,保持集中精力,嚴禁酒后或精神疲勞時上崗操作。在工作之間適當安排休息,以有利于調(diào)節(jié)情緒;
1.3 操作人員不得隨意拆除、添加、移動危及安全的零部件;
1.4 禁止二人以上同時操作沖床。
2 工作前認真做到:
2.1 按設(shè)備點檢表上各項要求認真點檢設(shè)備,檢查每只油標的裝置和油路是否牢固暢通,油量否充足,務(wù)使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;
2.2 檢查沖床防護裝置是否齊全
2、,飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);腳踏裝置操作是否可靠靈活;重要緊固件、螺母、螺栓、銷釘有無松動和脫落現(xiàn)象;
2.3 安裝、拆卸模具時,必須先切斷電源,安裝模具必須牢固可靠,模具開口必須保持鋒利,間隙要合理,并定時檢查模具安裝情況,如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。拆卸模具時,必須在合模狀態(tài)下進行;
2.4 調(diào)整模具閉合高度時采用手動的方法,逐步進行,在確認調(diào)好之前,禁止連車;
2.5 壓力機周圍及床面應(yīng)保持整潔、應(yīng)保留足夠的操作空間。工作臺板上,機床四周應(yīng)干凈、整潔、通暢;
3 工作中認真做到:
3.1 壓力機運轉(zhuǎn)時,禁止身體任何部分進入模具范圍,進料、卸料應(yīng)有專門工具,沖壓小件時,必須用鑷子或磁吸等輔
3、助工具夾持;
3.2 設(shè)備在使用中,如需要改變沖件位置、去除廢料,改變模具位置和清掃等事項時,應(yīng)關(guān)閉電機,等電機和飛輪安全停轉(zhuǎn)后方可進行;
3.3 禁止夾層進料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料;
3.4 當工藝尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正時應(yīng)先停機,并用工具解脫、矯正,徹底排除故障和清楚工藝后再繼續(xù)作業(yè);
3.5 當沖床或模具發(fā)生異常時,須立即停機斷電后并上報。排除故障時,必須先斷電,使設(shè)備完全處于靜止狀態(tài)后再進行修理,并要在設(shè)備顯眼處掛好檢修牌,嚴禁帶電檢修,帶病運行。沖壓工不得拆裝、調(diào)試模具,不得拆除護罩。
4工作后認真做到:
4.1對壓力機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關(guān)閉,等飛輪完全靜止時方可離開。