民政事業(yè)服務(wù)中心項目一期工程施工組織設(shè)計
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**民政事業(yè)服務(wù)中心項目一期工程施工組織設(shè)計**建筑安裝工程有限公司2017 年 6 月 目 錄第一章 編制說明 .............................................................................................................................................................3第二章 工程概況及工程特點 .........................................................................................................................................4第三章 項目控制目標的制定 .........................................................................................................................................5第四章 施工部署及現(xiàn)場平面布置 .................................................................................................................................7第五章 施工方法及主要技術(shù)措施 .................................................................................................................................9第六章 工程質(zhì)量保證措施 ...........................................................................................................................................61第七章 安全生產(chǎn)措施 ...................................................................................................................................................73第八章 文明施工措施 ...................................................................................................................................................81第九章 環(huán)境保護管理體系與保證措施 .......................................................................................................................82第十章 施工進度計劃及保證措施 ...............................................................................................................................85第十一章 項目管理組織機構(gòu) .......................................................................................................................................94第十二章 主要施工機具、勞動力使用計劃 ...............................................................................................................98第十三章 冬雨季施工措施 .........................................................................................................................................101第十四章 成品及半成品保護措施 .............................................................................................................................104附表一:擬投入本標段的主要施工設(shè)備表 ..................................................................................................................110附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 ......................................................................................................111附表三:勞動力計劃表 ..................................................................................................................................................112附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 ..........................................................................................................113附表五:施工總平面圖 ..................................................................................................................................................114附表六:臨時用地表 ......................................................................................................................................................115第一章 編制說明1.1 編制目的及依據(jù)(1)編制目的本施工組織設(shè)計是對**民政事業(yè)服務(wù)中心項目一期工程施工組織的總體構(gòu)想和部署,它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署,是本工程施工實施的指導(dǎo)性文件,若我公司有幸中標,我們將遵照公司的技術(shù)管理程序,在圖紙會審之后,按照施工組織設(shè)計確定的原則,編制詳細的單項工程施工方案,指導(dǎo)我公司通過對本工程施工全過程的科學管理,保質(zhì)、保量、按期完成合同約定的全部施工任務(wù)。(2)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是為**民政事業(yè)服務(wù)中心項目一期工程項目施工提供完整、詳盡的指導(dǎo)文件,為施工提供一定的參考依據(jù),并為該工程的質(zhì)量、安全、資源消耗提供一個定性定量的指標。在編制本施工組織設(shè)計的時候,是以實事求是、科學管理的態(tài)度為指導(dǎo)思想的。本施工組織設(shè)計是以建設(shè)業(yè)主提供的設(shè)計文件及施工企業(yè)的生產(chǎn)能力為基礎(chǔ),以整個建設(shè)項目為對象編制的,是指導(dǎo)整個建設(shè)項目施工的技術(shù)文件。其主要編制依據(jù)包括:1、**民政事業(yè)服務(wù)中心項目一期工程項目施工招標文件;2、**民政事業(yè)服務(wù)中心項目一期工程項目施工圖紙;3、河北省及 **有 關(guān) 建 筑 工 程 管 理 、 市 政 管 理 、 環(huán) 境 保 護 等 地 方 性 法 規(guī) 及 規(guī) 定 ;4、本工程施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的實際情況;5、 《建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量施工驗收規(guī)范》 (GB50202-2009) ;6、 《工程測量規(guī)范》 (GB50026-2008) ;7、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204-2011) ;8、 《混疑土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (GB50119-2003) ;9、 《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》 (JGJ52-2006) ;10、 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 (JGJ18-2012) ;11、 《砌體工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)范》 (GB50203-2011) ;12、 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50209-2010) ;13、 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50210-2011) ;14、 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50207-2002) ;15、 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50303-2011) ;16、 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50242-2002) ;17、 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 (GB50300-2010) ;18、 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46-2005) ;19、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ130-2011) ;20、 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ33-2012) ;21、 《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ59-2011) ;22、 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50411-2007;23、 《建筑物防雷檢測技術(shù)規(guī)范》 GB/T21434-2008;24、 《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 》 (JGJ144-2008);25、 《建筑工程消防驗收規(guī)范》 DB33/1067-2010;26、 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》 JGJ 120-12;27、 《安全防范工程技術(shù)規(guī)范 》 GB 50348-2004; 28、 《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50339-2003 ; 29、 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50212-2002 ;30、 《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程 》 JGJ/T29-2003;31、 《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程 》 JGJ 103-2008;32、 《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》 JGJ/T 77-2010;33、公司內(nèi)部的質(zhì)量、安全管理文件。1.2 編制原則及內(nèi)容(1)編制原則1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標準的相關(guān)規(guī)定;2、堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合的原則。(2)編制內(nèi)容根據(jù)**民政事業(yè)服務(wù)中心項目一期工程項目施工招標文件所要求的全部內(nèi)容。第二章 工程概況及工程特點2.1 工程概況本工程位于**路北區(qū)西外環(huán)果園鄉(xiāng)李官屯村區(qū)域,東側(cè)為西外環(huán)路,主要建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模:主要內(nèi)容包括:1#樓神經(jīng)病人福利院(民政對象)A 連廊、2#老年養(yǎng)護樓、3#餐廳附屬樓 B 連廊、4#精神病人福利院(社會救助)C 連廊,門衛(wèi)、圍墻及室外配套設(shè)施等工程;該工程建設(shè)單位為**政府投資工程建設(shè)管理中心,承包方式施工總承包,工期為 680 個日歷天,承諾質(zhì)量等級為合格。2.2 建筑概況1、建設(shè)規(guī)模:建筑面積約為 35000 平方米。 。2、設(shè)防烈度:8 度;3、設(shè)計使用年限:50 年。2.3 結(jié)構(gòu)概況本工 程 為 框 架 結(jié) 構(gòu) , 基 礎(chǔ) 為 獨 立 基 礎(chǔ) 、 筏 板 基 礎(chǔ) 。 混 凝 土 采 用 商 品 砼 。2.4 施工條件及工程特點(1)本工程施工現(xiàn)場在**路北區(qū)西外環(huán)果園鄉(xiāng)李官屯村區(qū)域,東側(cè)為西外環(huán)路。(2)由于本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)較多,模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料需用量較大,因此施工前要提前作好此類材料的購置和貯備準備工作。(3)根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場供水管、排水口、供電電源等,確定施工現(xiàn)場內(nèi)供水、供電以及排水的走向。施工組織設(shè)計中水、電源暫按施工平面布置圖所示布置,施工中可根據(jù)實際情況另作調(diào)。第三章 項目控制目標的制定3.項目控制目標的制定3.1 項目控制目標的制定程序3.2 項目目標控制的全過程也即施工項目管理的全過程編制施工組織設(shè)計確定施工項目計劃總目標分解總控制目標形成控制目標體系項目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員執(zhí)行承包合同中的施工項目總目標收集各控制目標制定的依據(jù)與公司簽訂目標責任書 確定控制目標制定各階段控制目標和年度控制目標落實控制目標明確責任責任者提出控制措施項目目標控制事先控制 事中控制 事后控制投標→簽約→施工準備 項目施工→驗收交工 總結(jié)結(jié)算施工項目管理 3.3 本工程項目目標控制的基本任務(wù)與方法:控制目標 控 制 任 務(wù) 采用方法進度控制 .使施工順序合理、銜接關(guān)系適當,均衡有節(jié)奏施工.實現(xiàn)計劃工期, (合同工期)要求 網(wǎng)絡(luò)圖法質(zhì)量控制.使分部分項工程達到質(zhì)量檢驗評定標準的要求.實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級,保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)檢查對比法數(shù)理統(tǒng)計法方針目標管理法成本控制.降低每個分項工程的直接成本.實現(xiàn)項目經(jīng)理部盈利目標.實現(xiàn)公司利潤目標和合同造價價值工程法偏差控制法估算法安全控制.實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全規(guī)劃和措施.控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全.物的狀態(tài)安全.控制環(huán)境、消防環(huán)境險源安全檢查表法第四章 施工部署及現(xiàn)場平面布置4.1 布置原則根據(jù)招標文件中的有關(guān)說明,施工平面布置將依據(jù)總體規(guī)劃圖及現(xiàn)場場地的實際情況,并結(jié)合施工組織設(shè)計中所提出的施工總體目標(質(zhì)量、工期、安全文明施工和環(huán)保等)進行施工平面的布置。施工總平面布置合理與否,將直接影響施工進度和安全施工管理,施工平面布置原則應(yīng)為:(1)在保證施工方便的條件下,盡量節(jié)約施工用地。(2)在保證施工需要和文明施工的前提下,減少臨時設(shè)施投資,同時還要保證適用。(3)在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度的減少場內(nèi)運輸,避免造成二次搬運。(4)平面交通上,盡量避免土建、安裝與辦公區(qū)相互干擾。(5)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。施工平面布置時,充分利用擬建工程施工用地內(nèi)的臨時空地,保護周邊現(xiàn)有環(huán)境;按規(guī)劃設(shè)計進行布置,同時保證實用、方便、快捷,使材料和構(gòu)件運輸方便。4.2 施工總平面的總體布局規(guī)劃(1)平面功能劃分根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及施工平面的要求,項目部擬把施工現(xiàn)場劃分為施工區(qū)、辦公區(qū)兩大塊,各區(qū)域之間保持相對獨立,互不影響。施工區(qū)域周圍用臨時圍墻進行全封閉,入口處設(shè)立五牌二圖(即:工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、文明施工牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、消防保衛(wèi)牌和施工平面布置圖),建筑物四周防護隨主體施工進度用密目式安全網(wǎng)進行封閉。施工現(xiàn)場還將設(shè)立門衛(wèi)室對所有出入施工現(xiàn)場的人員均進行登記,憑證出入。(2)施工區(qū)規(guī)劃施工現(xiàn)場的布置根據(jù)創(chuàng)建標準化文明工地的具體要求,力求現(xiàn)場做到干凈整潔,合理布置施工機械。結(jié)合規(guī)劃道路和地下管線情況,對材料堆場及臨時道路進行硬化,以便使其成為以后永久道路的基層。施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚及木工加工棚,施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)結(jié)合臨時設(shè)施的布置情況沿建筑物四周砌200×350mm的明溝通向沉淀池,攪拌站旁砌200寬地溝,形成地表水和污水相結(jié)合為一體的排水管網(wǎng),溝末端設(shè)沉淀池(800×800×1000),施工廢水經(jīng)沉淀后排入排水溝,并在大門入口處做5000×800×600磚砌沉淀槽,對進出施工現(xiàn)場的車輛進行清洗,禁止車輛攜帶泥砂上路,污染周邊環(huán)境,對沉淀池內(nèi)的泥砂定期進行清理,污水經(jīng)澄清后排入附近排水溝內(nèi)。施工臨時用水、用電從甲方指定地點接入,各種管線穿硬質(zhì)PVC管后埋地敷設(shè),埋深≥200mm,以免被車輛壓壞。(3)辦公區(qū)域規(guī)劃辦公區(qū)臨時設(shè)施本著既方便生產(chǎn)管理又工作和因陋就簡、勤儉節(jié)約的原則來確定,依次設(shè)立現(xiàn)場辦公室、業(yè)主監(jiān)理室、現(xiàn)場會議室、值班休息室及衛(wèi)生間。4.3 給水(1)從建設(shè)單位指定位置接入水源,管徑DN75,并做水表井;(2)圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN75的消防環(huán)線,設(shè)室外消火栓,配25米水龍帶,19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標志,消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品;(3)從環(huán)線引支管,枝狀分布。分供辦公區(qū)、大門沖洗用水;(4)沿主體結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管。4.4 施工臨時用電根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?,F(xiàn)場布置,均按三級配電,二級保護。本工程臨時用電均從甲方提供的變壓器引出,并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi),在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱室,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱室。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng),并在總配電箱室處做重復(fù)接地一組,接地電阻小于4Ω。據(jù)體布置詳施工平面布置圖:(附后)第五章 施工方法及主要技術(shù)措施5.1 施工測量(1)測量依據(jù)1、本工程的定位圖和施工圖;2、業(yè)主提供的測量控制點(基準點);3、《工程測量規(guī)范》(GB50026-2008);(2)測設(shè)要求1、量距所用鋼尺必須采用有專業(yè)資質(zhì)生產(chǎn)廠家出產(chǎn)的合格產(chǎn)品,鋼尺在使用前應(yīng)進行檢測和校驗。2、現(xiàn)場測量應(yīng)固定人員。采用鋼尺測距時應(yīng)采用三次讀數(shù)后取中數(shù)的讀數(shù)方法。3、所有量距盡量保證在同一水平面上進行,如不能保證在同一水平面上進行,所測到的數(shù)據(jù)應(yīng)進行高差調(diào)整。(3)測量方法本工程測量方案分為四個部分:平面控制、高程控制、垂直度控制、沉降觀測、結(jié)構(gòu)施工測量、裝修施工測量。1、平面控制a、用經(jīng)緯儀放出建筑物的主要軸線點,并引出作好引樁,引樁采用C20混凝土澆筑,內(nèi)埋φ20圓鋼作標識。b、用經(jīng)緯儀和50m 鋼尺進行檢查改正,直至滿足施工要求,用混凝土對引樁進行保護,并做好醒目標記。c、繪制詳細的控制軸網(wǎng)圖。d、基礎(chǔ)施工完畢后,在±0.000結(jié)構(gòu)面進行一次軸線閉合檢查。e、軸線控制用經(jīng)緯儀向上傳遞,控制點設(shè)置在建筑物外側(cè),平面分別位于建筑物四周處,逐層向上傳遞。2、高程控制a、在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點,用DS1水準儀往返測量,測設(shè)合格后,用紅色油漆標記三角符號并在旁邊注明建筑標高,以紅三角符號的上頂線為標高基準,在同一區(qū)域、同一平面內(nèi)紅三角符號不得小于三個,間距分布均勻并在滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,用紅三角符號需設(shè)在同一水平高度,其誤差控制在±5mm 內(nèi)則認為合格,在各層標高施測時,應(yīng)后視其中的兩個三角符號下頂線以作校核。b、±0.000以上各層的標高傳遞均用首層紅三角符號上頂線為標高基準,用檢定合格的鋼尺向上引測,并在投測層標記紅三角符號,復(fù)檢校核合格后,方可在該層施測。c、在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高,以保證擬建建筑物的質(zhì)量要求。d、標高測量誤差:±20mm;豎向高度測量誤差:±20mm;e、高程基準點的測設(shè):①對場內(nèi)設(shè)置的水準點,每月應(yīng)定時聯(lián)檢一次,以作相互校核。儀器采用DS2 精密水準儀,精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。②對檢測后的數(shù)據(jù)進行核算,核算成果須進行分析,以保證水準點使用的準確性。f、控制點的保護:控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè),一般埋設(shè)在有堅固土層的地方,樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。3、垂直度控制a、室外各大角的垂直度采用經(jīng)緯儀控制,室內(nèi)垂直度控制采用鉛錘控制。b、垂直度測量細則:①根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖,因工程±0.000 處確定工程垂直度控制點,室外控制點一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處或結(jié)構(gòu)柱上,室內(nèi)應(yīng)在預(yù)留洞口處設(shè)置。②隨著樓層的增加,及時用經(jīng)緯儀和鉛錘將各控制點引測到適當位置,按照測出的控制點對工程樁、梁及墻體進行復(fù)合,將垂直度偏差控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。4、沉降觀測根據(jù)總平面圖及施工平面布置圖,在擬建建筑物的四周布設(shè)沉降觀測水準點,布置成閉合環(huán)型, 水 準 基 準 點 應(yīng) 埋 設(shè) 在 變 形 區(qū) 以 外 的 巖 土 層 上 , 使 其 穩(wěn) 固 可 靠 且 通 視 條 件 良 好 , 以保 證 觀 測 工 作 的 順 利 進 行 。 各 點 的 坐 標 和 絕 對 高 程 待 布 設(shè) 完 畢 后 進 行 實 測 , 記 錄 測 量 成 果 資料 。根據(jù)要求,施工期間每施工完一層觀測一次,建筑物竣工后,第一年每三個月觀測一次,第二年每六個月觀測一次,以后每年觀測一次,直到沉降穩(wěn)定。若施工期間中途停工超過兩個月,應(yīng)在停工的竣工前進行觀測,如發(fā)現(xiàn)上升和大量下沉現(xiàn)象應(yīng)進行重復(fù)觀測加以證實,并及時向業(yè)主和設(shè)計人員反映。每次觀測前對所用儀器的設(shè)備,應(yīng)進行檢驗,并作好詳細記錄。每次沉降觀測時,先應(yīng)檢查沉降水準基準點的高程,確認無變動后,才能進行沉降觀測,否則,需對水準基準點成果進行重新確認和調(diào)整,然后再進行沉降觀測。沉降觀測是比較精細的測量操作,每次沉測時,為保證其成果的正確性,應(yīng)做到:(1)采用相同的圖形(即觀測線路)和觀測方法;(2)使用同一臺儀器和設(shè)備;(3)固定觀測人員;(4)在基本相同的觀測環(huán)境和條件下進行作業(yè);(5)作專門的沉降觀測成果記錄;(6)嚴格按照施工方案和操作規(guī)程施測,遵守各項技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程。5、結(jié)構(gòu)施工測量(1)結(jié)構(gòu)豎向投測:控制軸線投測采用外控法。當控制軸線投測至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,校測合格后,再測設(shè)細部軸線,然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線。(2)施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測設(shè)細部軸線,后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線。(3)高程的豎向傳遞:1)工程 主 體 結(jié) 構(gòu) 施 工 時 , 保 證 傳 遞 到 施 工 樓 層 的 標 高 點 不 少 于 3 個 , 以 便 進 行 互 相 校 核 。2)各層標高的傳遞起始點均以首層50cm 控制線為準,以防止層間誤差的積累,標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。3)鋼筋混凝土墻體、柱施工測量:①墻、柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設(shè)標高點,用紅筆標注,作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。②柱支模后,用經(jīng)緯儀校核模板垂直度,校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。6、裝修施工測量(1)地面工程的施工測量:①標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。②測設(shè)50cm水平控制線:50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù),在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。③用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時,水準儀的間距應(yīng)符合以下要求:大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。(2)門窗安裝施工測量:①從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。②門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm 水平控制線確定,向上反到窗下皮標高,并彈線找平。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。5.2 基礎(chǔ)施工5.2.1 土石方工程的施工方法一、施工準備工作①.根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準點和施工圖紙,進行測量放線工作,基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準點都引至圍墻上,并在圍墻上涂紅油漆。②.基坑開挖邊線就是支護樁的內(nèi)邊線。③.施工用電由于挖掘機、翻斗汽車均自帶照明,故沿圍墻每10m安置一盞1000w碘鎢燈。④.施工用水土方運輸車輛出入口,設(shè)置回形截水溝及沉淀池,沖洗設(shè)備一臺,三相潛水泵2臺(備用沖車),在降水管上接Φ50管2根,然后接消防帶沖洗土方運輸車輛。⑤.辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù),準備棄土場地,辦理運土及渣土消納手續(xù)。⑥.沖洗水源,掃把、鏟子、棕墊,挖土機械等準備。二、土石方開挖①.機械選擇本工程基坑開挖選用反鏟挖土機,配備自卸汽車挖運施工,選用分層開挖的方法。由于場地狹窄,選用CAT320反鏟挖土機挖土,配備東風自卸汽車運土。②.分層挖土土方開挖采用分層開挖,每1.5m深為一層,放坡系數(shù)為1:0.75。挖完一層,待修完邊坡網(wǎng)噴后,再挖下一層。③機械挖土過程中,應(yīng)配以人工修坡,樁間土未網(wǎng)噴之前不能進行下層挖土,在將挖至設(shè)計標高后,預(yù)留300厚余土人工檢底,運至挖土機開挖半徑內(nèi)。三、基底清理①.基底清理采用人工撿底,撿底厚度為300mm,以后澆帶為界劃分為多個施工區(qū)段,分段流水施工,主要從東依次向西撿底。人工撿底時配以50裝載機一臺,輔助撿底土方運輸至機械挖土區(qū),最終由運輸車輛運出基坑。四、基坑變形觀測:為了掌握邊坡穩(wěn)定情況,每天對邊坡水平位移情況進行觀測,當邊坡變形突然增大的情況發(fā)生時,立即停止施工,研究變形增大的原因,討論對策,經(jīng)設(shè)計人員認可并調(diào)整解決完畢后,方可繼續(xù)施工。確保邊坡的穩(wěn)定。五、安全要求和保證措施①.開工前全面調(diào)查地上、地下障礙物和管線情況,進行具體位置交底,對暫未處理的要求豎立明顯標志。②.本工程場地狹小機械施工配合工種多的特點,應(yīng)制定安全措施,建立安全責任制并定期開展安全活動。③.機械挖土時遵守挖土機的安全操作規(guī)程,注意機械之間、機械與人之間的距離,施工機械不得撞擊挖孔樁,網(wǎng)噴混凝土。④.嚴禁非電工人員動用設(shè)備、供電線路,供電線路要架空或埋入地下,防止機械碰壓。⑤.基坑四周搭設(shè)防護欄桿,深度超過2m要設(shè)馬道或設(shè)置專用上下梯子。⑥.機械挖土現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛,汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定,按指定路線行駛,按指定地點卸土。⑦.遵守本地區(qū),本工地安全、保衛(wèi)、場容、消防、市容、環(huán)衛(wèi)、交通等管理規(guī)定,派專人清掃馬路。加強對民工管理教育,民工要有“三證”,做到合法用工,上崗前要進行安全交底和安全教育。⑧.開挖過程中遇到文物時要及時停止開挖,并上報相關(guān)部門。六、環(huán)境衛(wèi)生要求和保證措施①.選擇噪聲低,振動小,公害小的挖機和汽車,鑿混凝土盡量選在白天,減少對現(xiàn)場周圍居民的干擾,同時做好周圍居民的安撫工作,取得諒解,相互配合。②.各種機械作業(yè)時盡量減少噪聲,禁止在現(xiàn)場鳴笛轟油門。③.控制汽車裝載量,汽車駛出現(xiàn)場前要配專人拍實車糟,蓋好蓋板,為防止汽車輪胎夾土污染道路,現(xiàn)場出入口設(shè)排水溝,高壓水沖洗輪胎。④.搞好門前衛(wèi)生“三包”,設(shè)專職清掃人員,隨時檢查運土沿途汽車遺撒情況,及時清理。⑤.建立積極配合城管監(jiān)查部門的檢查制度。⑥.及時通報重大危險源,夜間施工提前公布安民告示等信息。⑦.針對擾民及投訴現(xiàn)象建立對外協(xié)調(diào)制度,定期走訪,及時處理居民關(guān)注的問題。七、事故應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實“中華人民共和國安全生產(chǎn)法”,落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針。避免土方開挖時和基坑施工時事故發(fā)生及時施救過程中的無準備、盲目性,特制定此應(yīng)急處理救援預(yù)案。①.應(yīng)急處理預(yù)案的日常協(xié)調(diào)和指揮機構(gòu)1).項目成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人組員:各施工工長、質(zhì)安人員、現(xiàn)場保衛(wèi)人員等 2).人員職能分工組長:為應(yīng)急組織的總負責人,組織檢查應(yīng)急措施的可行性和應(yīng)急器材的有效性。副組 長 : 為 日 常 工 作 的 負 責 人 , 兩 名 副 組 長 現(xiàn) 場 輪 流 值 班 , 作 為 事 故 發(fā) 生 的 應(yīng) 急 總 指揮 。組員分工:事故一旦發(fā)生,施工工長立即趕往事故現(xiàn)場,維持秩序,(如觸電事故,保衛(wèi)人員負責切斷事故區(qū)電源)防止二次事故的發(fā)生。質(zhì)安員根據(jù)事故發(fā)生的實際情況,移動電話請求社會救援并報告項目經(jīng)理及甲方現(xiàn)場代表。保衛(wèi)人員負責守侯在大門口,為社會救援提供情況。②.應(yīng)急救援組織及器材準備應(yīng)急救援組織措施要求:1).建立應(yīng)急救援組織,制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援措施;2).組織專兼職應(yīng)急救援人員;3).添置事故施救的應(yīng)急有針對性的器材等,如:長梯、繩索,擔架等;4).準備常規(guī)的物品與藥品;除以上組織措施及針對性的搶救器材外,必須樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,使事故盡可能的減少。③.作好危險因素和應(yīng)急措施的知情權(quán)對現(xiàn)場施工人員必須進行三級安全教育,必須針對作業(yè)崗位及工作內(nèi)容進行安全技術(shù)的書面交底。④.基坑作業(yè)安全事故的搶救基坑作業(yè)安全事故的搶救的搶救要堅持及時、得當,有效的原則。明確有關(guān)部門人員都應(yīng)支持,配合搶救工作。同時撥打120電話。根據(jù)預(yù)案采取有效措施組織搶救。防止事故擴大、減少傷亡和財產(chǎn)損失。嚴格執(zhí)行有關(guān)救護規(guī)程和規(guī)定。注意保護事故現(xiàn)場,協(xié)助事故調(diào)查。如有嚴重受傷者立即送往最近的人民醫(yī)院進行救護。5.2.2基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工2、鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢,未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告,不得使用,對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用,底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行,成型鋼筋編號掛牌,以免混用,綁扎按翻樣要求順序進行,鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣,進行物理焊接試拉試驗,合格后方可進行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位,確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開,為保證基礎(chǔ)上部主筋的準確性,待基礎(chǔ)梁綁扎完成后,用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層,注明標志,在豎向筋周邊焊定位框,并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序,都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后,必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 5.2.3基礎(chǔ)模板工程⑴、承臺采用膠合板,膠合板的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改。⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣要求進行編號備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度,對模板工程所用的材料必須認真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡單,操作方便,牢固耐用,運輸整修容易等特點。⑶、施工時,先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標高線,幾何尺寸必須正確。⑷、模板施工前,要求場地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗收,確認準確無誤后,請監(jiān)理工程師驗收簽證。⑸、模板施工,必須嚴格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標高,幾何尺寸準確,立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應(yīng)及時整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后,不得隨意改動。5.2.4基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程(1)基礎(chǔ)砼設(shè)計C35,墊層為C15,采用商品砼,為確保工程質(zhì)量,基礎(chǔ)梁一次澆注。墊層都要寬出每邊100mm。(2)基礎(chǔ)梁澆筑:澆筑基礎(chǔ)梁時,應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線,以控制標高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長度宜控制在2-3m距離,各層各段應(yīng)相互銜接,逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層,連續(xù)的基礎(chǔ)梁,要求一次澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間,為確保工程質(zhì)量,安排管理人員跟班。⑶澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入,間距300-500左右。振搗時,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振實,而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時,砼來不及補充,留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動,幅度5-10cm,以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。d、當混凝土分層澆筑時,振搗上一層砼時,應(yīng)插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。⑷、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè),可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件,使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口,應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模,框模安裝后,應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋。5.2.5回填土施工室內(nèi)外回填土,待隱蔽工程驗收合格后進行,采用3:7灰土回填,其余采用黃土回填,虛鋪土厚度不得大于300mm,機械夯實,施工時應(yīng)做好密實度檢驗。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標高,該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。5.3 主體結(jié)構(gòu)工程7.3.1 主體結(jié)構(gòu)施工程序彈出軸線→綁扎柱鋼筋→鋼筋隱檢→彈出柱中心線、邊線及水平標高并做好標志→安裝柱模板→澆筑柱砼→搭設(shè)梁、板鋼筋腳手架→搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺支撐梁→鋪設(shè)樓梯、樓層底?!鷱椌€(軸線、標高、尺寸驗收)→綁扎梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝→隱蔽工程驗收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)→清理垃圾、澆水濕潤模板→澆筑梁、板、樓梯混凝土→養(yǎng)護→拆模→測水平標高、并做好標記→安裝預(yù)制板→進入下一循環(huán)。5.3.2 鋼筋工程鋼筋運至施工現(xiàn)場后,嚴格按等級、牌號、直徑分別掛牌堆放,鋼筋堆放離地不小于20cm,鋼筋堆放處四周挖設(shè)排水溝,以利于排水。(1)鋼筋連接:本工程鋼筋全部采用搭接焊,受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開,從任一接頭中心至10倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許值:受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。(2)鋼筋綁扎程序:綁扎鋼筋→梁筋→板筋。為保證鋼筋工程施工順利,要求鋼筋翻樣能及時準確地做出鋼筋下料表和各種規(guī)格鋼筋的需用量計劃,并及進做好半成品的加工,力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。(3)鋼筋原材料1、鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明,物資采購人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明及標牌進行檢查,核對無誤后方可入場。2、鋼筋入場后及時抽樣試驗并做好見證取樣,試驗合格后方可使用。具體要求如下:a、外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊但不得超過橫肋的最大高度。b、抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。c、力學性能試驗:鋼筋進場后,在業(yè)主及監(jiān)理人員的見證下,抽樣試驗進行力學性能試驗。(4)鋼筋加工1、鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。2、鋼筋加工要嚴格按鋼筋下料表進行,下料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。3、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。4、鋼筋彎曲采用機械冷彎。5、I級圓盤鋼筋加工前,應(yīng)先調(diào)直去銹,調(diào)直時,要嚴格控制其冷拉率。6、I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。7、箍筋加工時,彎曲部分需確保135°,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。8、加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用。(5)梁、柱、板縫鋼筋綁扎1)、柱鋼筋綁扎:1、柱鋼筋骨架:a、先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。b、根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。c、穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平直長度不小于10d(d 為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135°。d、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋,加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。2、修整底層伸出的柱搭接筋:根據(jù)已放好的柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。3、安裝柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后再將柱鋼筋骨架立起來,對正伸出的搭接筋,搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線,在豎筋搭接部位各綁3 個扣。骨架調(diào)整后,可以綁根部加密區(qū)箍筋。4、綁扎搭接部位鋼筋:柱鋼筋必須與各層的梁鋼筋綁扎連接,形成一個封閉框架。2)梁鋼筋的綁扎:1、支完梁模板并做完預(yù)檢,即可綁扎梁鋼筋,如果采用預(yù)制骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2、梁與柱鋼筋交叉處,梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時,其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。3、梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在梁交接處的錨固長度,均要符合設(shè)計要求。4、梁鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護層。(6)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋:1、板的中間支座上部鋼筋(負筋)兩端直鉤長度為板厚減板鋼筋保護層厚度,板的邊支座負筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。2、雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排。3、當板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。4、施工中應(yīng)參照專業(yè)圖將需穿樓板及墻體的管線洞口預(yù)留,避免事后剔鑿,如需增加新洞口時,應(yīng)視現(xiàn)場情況與設(shè)計人商定。5、樓板鋼筋綁扎:①工藝流程:核驗?zāi)0鍢烁摺鷱椾摻钗恢镁€→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。②雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。③板筋綁扎好后,嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,澆灌混凝土時派鋼筋工專門負責鋼筋修理。④在負筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。(7)鋼筋綁扎的質(zhì)量要求1、板鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲扎牢,不得有變形、松脫和位移現(xiàn)象。2、所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定。3、所有箍筋均應(yīng)與受力鋼筋垂直,Ⅰ級鋼筋彎鉤呈135 度角,彎鉤長度不小于10d。4、綁扎網(wǎng)片和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差(單位:毫米):網(wǎng)眼 尺 寸 : ±20, 骨 架 寬 及 高 : ±5, 受 力 鋼 筋 間 距 : ±10 , 排 距 : ±5, 箍 筋 間 距 :±20。5、所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。6、板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢外,中間部分可交叉間隔交錯扎牢。(8)鋼筋綁扎要點:1、主梁與次梁相交且底面平時,次梁縱筋放在主梁縱筋上面。2、柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置,如有偏差應(yīng)及時校正。3、雙向配筋的板,板底短向鋼筋放下排,長向鋼筋放在上排。4、樓板上雙層鋼筋架立采用φ12鋼筋撐腳,間距1m一個。(9)質(zhì)量保證措施1、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層鋼筋鋪設(shè)完后安裝,使樓板底面混凝土保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。2、柱、梁、板鋼筋保護層墊塊按間距0.7~1m設(shè)置。3、鋼筋在施工過程中,專職質(zhì)檢員應(yīng)對鋼筋規(guī)格、型號、間距、根數(shù)、搭接位置及長度進行檢查驗收。4、混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人值班,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動、位移和保護層厚度不符合要求等情況及時調(diào)整。5、模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度(除設(shè)計圖中的外),在邊支座不小于5d且不小于100mm,在中間支座伸至支座中心,如為Ⅰ級鋼筋還應(yīng)做成180 度彎鉤。6、梁、柱內(nèi)向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行施工。7、在柱縱向主筋搭接范圍內(nèi),箍筋要繞過兩根鋼筋,彎鉤要相應(yīng)加長,搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置,不應(yīng)一外一內(nèi),箍筋各肢尺寸應(yīng)準確,以保證柱主筋的位置,柱箍筋加密區(qū)長度不小于500mm,且不小于1/6 樓層凈高。(10)鋼筋綁扎的注意事項1、柱子插筋的位移插筋預(yù)留時應(yīng)考慮混凝土振搗時的影響,因此,在混凝土澆筑前和澆筑后均要檢查插筋的位置,并用水平筋將插筋焊接固定。2、梁的鋼筋骨架尺寸偏小產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小的雙肢箍的組合尺寸偏小,因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁扎時,要熟悉圖紙,并詳細向操作人員交底。3、主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置在綁扎前,要仔細檢查鋼筋加工的質(zhì)量再進行綁扎。4、梁、板上層鋼筋在澆筑混凝土時被踩踏預(yù)防方法是在鋼筋澆筑時,搭設(shè)好人行通道,施工人員嚴禁在鋼筋上行走,踩踏綁扎完成的骨架。5.3.3 模板工程(1)模板的選用和支撐1、梁模板梁底模、側(cè)模均采用30mm厚木模板,現(xiàn)澆板采用膠合板。梁下部支撐采用鋼管腳手架扣件連結(jié)。支撐架按設(shè)計設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。對工程中截面較大的梁,梁截面加對拉鐵絲鐵片進行模板加固。2、柱模板按柱斷面尺寸,盡量采用整塊模板作側(cè)模,豎向采用φ48鋼管豎立。柱箍設(shè)計形式為:先用φ48鋼管與豎向φ48鋼管連結(jié)柱模板,并用木楔加固模板使鋼管與模板成為一個整體,效正柱模不能使柱模移位。3、樓板模板樓板模板計劃采用30mm厚膠合板鋪底模,底部用鋼管腳手架搭成擱柵,間距500mm。平臺支撐也采用鋼管腳手架搭設(shè)。(2)模板施工1、柱模板安裝程序放線→柱筋四角焊接角鋼→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。安設(shè)柱模板時,為防止鋼筋混凝土柱“爛根”,施工中柱子支模的模板應(yīng)超出上層樓板(梁)頂面30~50cm,再支上層柱模。超出樓板頂面模板不拆,并使上層柱模落在該層模板上,并向內(nèi)收緊,柱模下口留一塊活動模板作清掃口,同時柱位處的樓板澆筑混凝土時應(yīng)搗實、振實。2、梁板模板安裝順序:彈線定位→梁底模安裝→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?!鷱?fù)核梁模幾何尺寸→支板?!鷱?fù)核板模標高。梁、柱節(jié)點:梁、柱節(jié)點采用木模板組裝而成,該處極易出現(xiàn)關(guān)模不嚴密,縫隙過大,引起混凝土表面蜂窩、麻面等質(zhì)量問題,因此,應(yīng)對施工班組進行清楚詳細的技術(shù)交底,并強化管理,嚴格檢查驗收,同時還要重點檢查該處的支模方法,一是要牢固可靠,同是也不要因支撐過度能上能下起接頭處斷面尺寸減小。柱梁接頭處模板歷來是模板施工的難點。如模板支撐不能保證砼澆筑時的壓力需要,就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題,影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量,我們將采用定制鋼模板,即根據(jù)本工程柱梁實際尺寸,特別設(shè)計制作出柱梁接頭鋼模板,用于施工中,由于該模板采用鋼制,因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。施工中應(yīng)做好穿墻、預(yù)留孔道、預(yù)埋件等施工工作。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當?shù)姆椒ㄟM行預(yù)留設(shè)置。梁模板采用木模板上口彈線找平。梁模板采用落地支撐時,下面應(yīng)墊方木,當用木方支撐時,下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時,高度應(yīng)調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進行校正,并用木撐進行定位,用鐵釘臨時固定。3、樓梯模板a、樓板模板組拼安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱、橫木楞→調(diào)平柱頂標高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。b、安裝注意事項:單塊就位組拼時,宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計要求用卡環(huán)或鐵絲連接,也可用鉤頭螺栓與木楞連接。樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處,對不符合模板模數(shù)的窄條,要采用木板條嵌補,切不可采取兩塊木模板對擠的做法,以免造成梁模板上口偏小。樓板模板每塊擱置以三點為宜。(3)模板的拆除1、不承重模板拆模時,應(yīng)保證混凝土強度且表面光潔及棱角方正。2、承重模板(底模)拆除,應(yīng)在混凝土強度達到下列要求時方可拆除,并有書面申請,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意簽字后方可拆除。梁:跨度≤8m時,R≥75%;跨度>8m時,R=100%;板:跨度≤2m時,R≥50%;跨度>2m、<8m時,R=75%;懸臂構(gòu)件:跨度>2m或≤2m 時,R=100%;R:混凝土實際強度與混凝土強度標準值的比率。3、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后,方允許承受全部設(shè)計荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆入過量建筑材料,當承受施工荷載大于設(shè)計荷載時必須經(jīng)驗算。(4)模板的快拆體系a、為了實現(xiàn)樓板模板早期拆除,提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),減少模板配置量,本工程擬采用快拆模體系施工。b、嚴格控制柱頂標高,因為它是決定樓層標高的關(guān)鍵,一般要求誤差不得大于±10mm。c、要嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度,防止為趕進度而盲目拆模。d、模板塊在裝、拆、運時均應(yīng)傳遞,要輕拿輕放,嚴禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板,應(yīng)對板面認真清理。e、模板塊使用前認真涂刷隔離劑。f、模板安裝時,必須嚴格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工,所有立柱應(yīng)垂直。模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢、卡緊。g、嚴格控制施工荷載,上料要分散,不要集中。(5)模板工程質(zhì)量保證措施1、所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖,經(jīng)項目部技術(shù)負責人審核簽字后交班組施工,特殊部位應(yīng)增設(shè)細部結(jié)構(gòu)大樣圖。2、當梁跨度≥4米時,底模按梁跨度的1/1000~3/1000起拱。3、拆除 后 的 模 板 , 應(yīng) 將 表 面 的 混 凝 土 殘 渣 、 垃 圾 清 理 干 凈 , 重 新 涂 刷 隔 離 劑 后 堆 放 整齊 。4、柱、梁、板底部均應(yīng)考慮垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,保證新舊混凝土結(jié)合面的密實,澆筑前再行封閉。5、模板安裝完畢后,應(yīng)由專職質(zhì)檢員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對拉鐵絲等進行全面的檢查,澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責任心強的木工“看模”,如發(fā)現(xiàn)有“跑模、脹?!钡葐栴}要及進停止?jié)仓炷敛⑦M行糾正。6、所有樓板、墻板內(nèi)的預(yù)留孔洞模板必須安裝正確,并作加固處理,防止混凝土澆筑時模板振動移位或因混凝土的浮力而浮動。5.3.4 泵送混凝土工程本工程混凝土以柱→梁、板→樓梯的順序施工,按樓層劃分施工段,組織流水作業(yè)。本工程結(jié)構(gòu)所采用的混凝土品種、設(shè)計強度詳見《結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》,除少數(shù)構(gòu)造柱、圈梁混凝土在現(xiàn)場自拌外,絕大部分采用商品混凝土,采用混凝土輸送泵車澆筑,混凝土的澆筑、振搗、試塊制作、養(yǎng)護、施工縫留設(shè)基本與基礎(chǔ)同。(1)泵送混凝土供應(yīng):項目部應(yīng)根據(jù)施工進度需要,編制泵送混凝土供應(yīng)計劃。在施工過程中,加強通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度,確保連續(xù)均勻地供給混凝土。泵送混凝土的交貨檢驗,應(yīng)在交貨地點,按國家現(xiàn)行《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定進行。(2)泵送混凝土的輸送:采用混凝土攪拌運輸車,混凝土攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路,應(yīng)符合下列規(guī)定:①混凝土攪拌運輸車行車的線路宜設(shè)置成環(huán)行車道,并應(yīng)滿足重車行駛的要求;②車輛出入口處,宜設(shè)置交通安全指揮人員;③夜間施工時,在交通出入口的運輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有良好照明。危險區(qū)域,應(yīng)設(shè)警戒標志。(3)混凝土澆筑施工1、混凝土澆筑前,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收記錄表”,并由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場認可,方可允許澆筑。2、混凝土澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板拼縫要堵嚴,防止漏漿。3、澆筑柱子等深度較大豎向結(jié)構(gòu)的混凝土時,若澆筑高度超過2m,為防止混凝土離析,應(yīng)采用串筒等工具,混凝土的水灰比和坍落度宜隨澆筑高度的上升而酌情遞減。4、柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5c
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