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螺旋壓榨機操作手冊
螺旋壓榨機
操
作
手
2、
冊
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螺旋壓榨機操作手冊
目 錄
1、 概
述 ....................................
3、................................................
...................
2、螺旋壓榨機技術(shù)參數(shù)及組成部
分 .......................................................
2.1 設(shè)備技術(shù)參
數(shù) ................................................................................
.
2.2 設(shè)備工作原
理 ..........................
4、......................................................
.
2.3 設(shè)備工作特
點 ................................................................................
.
3 電氣控
制 ....................................................................................
...............
4、螺旋輸送壓榨機安裝、操作及
5、維
護 ...................................................
4.1 、設(shè)備安
裝 ................................................................................
......
4.2 、設(shè)備操
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6、
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作 ................................................................................
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......
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4.3 、設(shè)備維
護 .......................................
7、.........................................
- 3
......
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4.5 、運行注意事
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項 ..............................................................................
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螺旋壓榨機操作手冊
螺旋壓榨機
安裝、操作、維護說明書
1、 概述
螺旋壓榨機主要適用于污泥、柵渣的輸送、脫水處理,可和格柵除污機、皮帶輸送機配套使用,把格柵除污機撈取的渣污通過壓榨,排除其水份,以縮小渣污體積。
2、螺旋壓榨機技術(shù)參數(shù)及組成部分
2.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
數(shù)量:1 臺
型號: XLY-400
長度: L=5m
9、
進料口: 1 個
輸送量: 3m3/h
材質(zhì): Q235B
電動機: 5.5Kw
2.2 設(shè)備工作原理
螺旋輸送機是在料槽中設(shè)置一根螺旋,物料由進口輸入,經(jīng)螺旋推動進入后道螺旋壓榨機中進行壓榨脫水,壓榨后再從出口輸出掉落至垃圾桶中。由于料槽中有軸承,物料輸送不會導(dǎo)致往后掉落。除進出料口敞開外,其余部分均加蓋封閉。
螺旋輸送壓榨機由螺旋、壓榨機本體、 U 型槽、襯板、蓋板、進出料口和驅(qū)動裝置組成。采用水平安裝。
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螺旋壓榨機操作手冊
2.3 設(shè)備工作特點
1、壓榨機由動力裝置、壓榨機主體、進出料裝置、緊固件等組成;柵渣由螺桿
帶動傳送,在傳送過程中被擠壓,脫水,通過盛料器,廢水在壓榨機中被擠壓分離
出后進入水槽而排出。
2、壓榨機的進料斗向上擴口,以接納旋轉(zhuǎn)式固液分離機的卸料,輸出管傾斜向
上,將壓渣平穩(wěn)地投入垃圾收集裝置內(nèi)。
3、螺
11、旋壓榨機料斗下部設(shè)有排水孔,壓榨出的水由此排走。
4、螺旋壓榨機的維護簡單,使用壽命長,低功率消耗,脫水能力強,擠壓出來
的柵渣含水率≤ 55%。
5、柵渣進入壓榨機后,在螺旋的輸送過程中進行連續(xù)有效地脫水,并帶有水洗
功能,排液槽的出水管從槽底伸出機外,接管至下水道的進水口。
6、壓榨機既滿足在無軸螺旋輸送運行時運轉(zhuǎn),也滿足一天 24 小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的
要求。
7、由于設(shè)備中沒有高速運轉(zhuǎn)的零件,至使傳輸螺桿磨損低,設(shè)備能耗省、噪音
低。
3 電氣
12、控制
電動機采用能效等級 IE3 產(chǎn)品。。
買方僅供一路 AC380V 電源,其它類型的供方在電控柜內(nèi)一并考慮。
電控柜內(nèi)應(yīng)配齊電源開關(guān)、電機類設(shè)備每臺應(yīng)有獨立的開關(guān)、接觸器、熱繼電器等,與外部設(shè)備連接部分應(yīng)通過接線端子連接。電氣元件應(yīng)選用施耐德產(chǎn)品、端子采用菲尼克斯產(chǎn)品。設(shè)備內(nèi)部電纜由賣方提供。
4、螺旋輸送壓榨機安裝、操作及維護
4.1 、設(shè)備安裝
將螺旋輸送壓榨機安裝到位,并調(diào)整至所需角度,墊實、固定底部支架;
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檢查料槽頂面、底部安裝的水平度,確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦ 5/1000 ;
嚴格按照防爆和防護要求,依據(jù)電機接線圖,連接電源線和磁力起動器;
參照減速機使用說明書要求,加入指定的潤滑油,將減速機頂部的油塞更換為通氣帽;
檢查減速機內(nèi)的油位是否正常,確保油位位于油鏡中部;
料槽內(nèi)放少許水或小于螺旋直徑的物料;
14、
點動螺旋輸送壓榨機,觀察螺旋運轉(zhuǎn)情況,如旋轉(zhuǎn)方向不正確,應(yīng)調(diào)整電機接線, 確保輸送機正確運轉(zhuǎn);若點動電源開關(guān)螺旋輸送壓榨機無動作,應(yīng)檢查線路、電源和螺旋體是否卡住。
4.2 、設(shè)備操作
開車前應(yīng)判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物,特
別 是螺旋體中間的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障。
進入輸送機的物料,應(yīng)先進行必要的清理,以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進入輸送機,
保證輸送機正常工作。
起動時應(yīng)保證空載起動,停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后再停車。
在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜
15、質(zhì)進入料槽,應(yīng)立即停車處理。嚴禁在沒有停機
的 情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。
經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。 輸送機頂蓋
必須蓋嚴,以防止外界物品進入料槽,甚至發(fā)生安全事故。
4.3 、設(shè)備維護
螺旋輸送壓榨機正式啟用前,減速機應(yīng)加入指定的潤滑油,定期檢查減速機的
潤滑油是否達到油面刻度線,當(dāng)不足時應(yīng)加注潤滑(具體操作請參照減速機操
作說明書)。;
減速機工作環(huán)境溫度: -30~40 ℃,如果環(huán)境溫度過高,應(yīng)采取降
16、溫措施;
減速機應(yīng)配合磁力啟動器,在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用,以免電機、減速機損壞;
減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn),并允許正反兩向運轉(zhuǎn);
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若改變電機、減速機安裝方位,需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽;
減速機油必須定期更換;
減速機第一次使用時,運轉(zhuǎn) 300 小時須更換潤滑油;
在正常使用情況下,減速機應(yīng)每 50
17、00 小時更換一次潤滑油;使用中定期檢查油的質(zhì)量,并按油標位置供油;
減速機應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油,不同牌號的油不得混用;牌號相同 而粘度不同的油
允許混合使用;
工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、 噪音異常等現(xiàn)象時, 應(yīng)及時停車,查明原因, 排除故障后,
方可繼續(xù)運轉(zhuǎn);
若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系,不可 私自拆卸。
要經(jīng)常檢查螺旋體,襯板的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重,襯板厚度≦ 2mm 時,應(yīng) 及時更
換襯板。
4.5
18、 、運行注意事項
在運行過程中嚴禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線,當(dāng)不足時應(yīng)加注潤滑油。減速機
每半年更換一次潤滑油。
滾動軸承投入正常動轉(zhuǎn),須每隔三個月加注鋰基潤滑油脂,其填充量為軸承與
軸座空間的 1/2 。
過載時,安全銷自動切斷,即驅(qū)動電機正常運行而螺旋體不運轉(zhuǎn),此時應(yīng)停機
檢查,排除故障后方可換下安全銷重新投入生產(chǎn)運行,嚴禁強制運行。
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