施工升降機(jī)安裝方案

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1、 一、工程概況: 工程名稱 仁濟(jì)醫(yī)院輔助用房 安裝地點(diǎn) 層高結(jié)構(gòu) 4層框架 建筑高度 22.5米 機(jī)械型號(hào) SCD200/200 機(jī)械編號(hào) 安裝高度 27m 附著次數(shù) 4次 二、施工升降機(jī)的主要參數(shù) 施工升降機(jī)的類型為SCD2000/200有效載重2000KG,安裝載重1000KG,吊籠內(nèi)空尺寸:內(nèi)寬內(nèi)長(zhǎng)內(nèi)高=1.3M3.0M2.5M;最大提升高度150M,電動(dòng)機(jī)數(shù)量2臺(tái),7.5KW/臺(tái);標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.508M,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量163KG,其它參數(shù)詳見(jiàn)SCD2000/200系列施工升降機(jī)使用說(shuō)明書。 三、基礎(chǔ)設(shè)置 查SCD2000/200系列施工

2、升降機(jī)使用說(shuō)明書,升降機(jī)基礎(chǔ)承受最大壓力為560KN,且基礎(chǔ)下地面承受的壓力不得小于0.15Mpa,混凝土基礎(chǔ)尺寸為長(zhǎng)寬厚=4.0M3.7M0.35M。 仁濟(jì)醫(yī)院地下車庫(kù)及輔助用房工程人貨電梯安裝在地下室頂板上,地下室頂板厚度為180 mm,因此考慮在人貨梯頂板部位進(jìn)行加固。加固采用4根16#工字鋼立柱,具體施工方法是在地下車庫(kù)大底板施工時(shí)安放四塊預(yù)埋件,大底板砼澆注完成后,立鋼柱,校準(zhǔn)垂直度后,底部與預(yù)埋鋼板滿焊,頂部焊接預(yù)埋件,與上頂板底平,16#工字鋼立柱的水平間距均為1米。 四、人貨電梯基礎(chǔ)加固計(jì)算復(fù)核 1、荷載:《根據(jù)SCD200/200施工升降機(jī)使用說(shuō)明》“主要技術(shù)參數(shù)”中查

3、得 圍欄重量:1225Kg 吊籠重量:2100x2=4200kg 對(duì)重重量:1300x2=2600kg 吊籠載重量:2000x2=4000kg 導(dǎo)架總總量:163x18=2934kg 合計(jì):13734kg 附墻架、動(dòng)力電纜、電纜導(dǎo)向裝置、鋼絲繩、頭架緊固件等重量約占導(dǎo)架總重量的30%:880kg 用過(guò)道豎桿和過(guò)橋連桿的附墻結(jié)構(gòu)的重量增加約為導(dǎo)架總重量的45%:1320kg 因此基礎(chǔ)所受的靜荷載P=(13734+880+1320)x9.8/1000=156.15KN 2、立柱承載力復(fù)核: 四根立柱,考慮均勻受力,每根受壓力P1=156.15KN/4=39.04KN 因立柱

4、截面未削弱,僅需復(fù)核立柱的穩(wěn)定性 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值; N = 39.04x1.4=54.65kN —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到; 長(zhǎng)細(xì)比 l0/i=134.5; =0.373 i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 6.58 A —— 立桿凈截面面積 (cm2); A = 26.1 W —— 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 141 ——鋼立柱抗壓強(qiáng)度

5、計(jì)算值 (N/mm2); [f] ——鋼立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f] = 205.00N/mm2; l0 ——計(jì)算長(zhǎng)度 (cm);l0= 8.85米; =54650/(0.373x2610)=56.14N/mm2<[f] = 205.00N/mm2 經(jīng)復(fù)核立柱穩(wěn)定性符合要求。 人貨電梯加固方法見(jiàn)附圖一 五、施工準(zhǔn)備: 1、機(jī)具 型號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 安全帽 12只 2 保險(xiǎn)帶 4根 3 安全旗繩 50M 4 梅花扳手 17-29 3把 5 梅花扳手 27-30 3把

6、 6 專用扳手 2把 塔式起重機(jī)配合安裝 2、制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施; 3、清理安裝現(xiàn)場(chǎng),對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng),及進(jìn)行防腐處理; 4、全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。 六、安裝前升降機(jī)檢查記錄: 檢查部位 檢查內(nèi)容及要求 檢查結(jié)果 基礎(chǔ) 地基承載力必須符合升降機(jī)說(shuō)明書要求 基礎(chǔ)必須有隱蔽工程驗(yàn)收,并有土建負(fù)責(zé)人簽署 傳動(dòng)部件 鋼絲繩符合使用要求,無(wú)斷頭,無(wú)銹蝕 各部導(dǎo)輪組中磨損不超標(biāo),磨損無(wú)裂縫,損傷 制動(dòng)調(diào)整合理,各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好,無(wú)異常 限位和保險(xiǎn) 各部限位裝置齊全、靈敏可靠 各部保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏可靠 結(jié)構(gòu)

7、部分 各部焊接無(wú)損傷、脫焊、開(kāi)裂和變形 務(wù)緊固件、銷齊全 各部表面無(wú)銹蝕,并有可靠防腐 電氣部分 電纜、電氣線路絕緣良好,對(duì)地絕緣≧1MΩ 電氣原件動(dòng)作靈敏 操作系統(tǒng)靈活可靠 基它 司機(jī)、安裝工必須持有效證件操作 七、人員分工及職責(zé): 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安裝施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員、安全員各一名電工名,操作司機(jī)二名,安裝工八名。安裝時(shí)設(shè)立安裝區(qū)域非作業(yè)人員不得入內(nèi),在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的協(xié)調(diào)下各司其職。 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé):全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作,對(duì)安裝作業(yè)的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé),牢固樹立安全第一的思想,按照操作規(guī)程和說(shuō)明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè);

8、 安全員:具體負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的安全工作,檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè),檢查安裝過(guò)程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)和防范措施。督促全體人員按各自工種的操作規(guī)范和本方案的要求作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè); 質(zhì)檢員:具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過(guò)程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作,并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄,負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作,檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝,制止違章作業(yè),對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,提出整改方案并組織實(shí)施,及時(shí)消除隱患,確保安裝質(zhì)量與安全。 司機(jī):安裝

9、前,協(xié)助電工、安裝工做好升降機(jī)的各部檢查工作,準(zhǔn)確操作,并及時(shí)收集、保管好工具及零配件; 安裝工:在負(fù)責(zé)人的指揮下,按照安裝程序從事各部件的安裝,一切作業(yè)均有負(fù)責(zé)人的指令,不得擅自作業(yè)。 八、安裝順序和注意事項(xiàng): 1、安裝底架:將底架放至升降機(jī)混凝土基礎(chǔ)上,將底架的中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)預(yù)螺栓的中心線,并將安裝平面墊平。 2、安裝兩只吊籠(塔吊配合),用吊車把吊籠緩慢就位于基礎(chǔ)上,按要求進(jìn)行安裝和固定,并在稍高位置上裝上限位裝置,以保證吊籠不接觸地面。 注意:安裝吊籠前必須松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器。 3、安裝對(duì)重; 4、利用塔吊再安裝六個(gè)導(dǎo)軌架,安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在兩個(gè)方向上檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度,立管接縫處

10、錯(cuò)位節(jié)茬<0.8m。 5、由電工接通電源; 6、調(diào)整除上限位以外的所有限位; 7、將梯籠上行至結(jié)構(gòu)一層樓面(4.6M)安裝附墻架,注意:在梯籠向上行時(shí),在各個(gè)接層面的水平面,于接高立桿的同時(shí),還需安裝連系梁,每隔兩個(gè)導(dǎo)軌還需另加裝過(guò)渡附著框,在固定附墻斜撐時(shí)要控制導(dǎo)軌架的垂直在1‰以內(nèi)。 8、按上述程序,導(dǎo)軌架由塔吊配合接高,梯籠每上升兩個(gè)樓層(≤9m)即安裝一道附著架; 注意:在安裝附著裝置時(shí),同時(shí)必須對(duì)導(dǎo)軌架的垂度進(jìn)行一次調(diào)整。當(dāng)滿足中途施工需要時(shí)即停止加節(jié)作業(yè)。 9、安裝電纜筒,并使電纜按一定順序排列到筒內(nèi); 10、安裝梯籠上限位,電源極照撞塊; 11、搭設(shè)梯籠與建筑物之

11、間的過(guò)渡平臺(tái),詳見(jiàn)使用說(shuō)明書; 12、安裝各樓層面平臺(tái)防護(hù)門; 13、再次安裝加高注意事項(xiàng); 13.1. 必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底; 13.2. 必須設(shè)置工作區(qū)域,有專人警戒; 13.3. 梯籠升降嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作,必須將操作盒移至籠頂操作; 13.4. 每加高一次都必須對(duì)各部限位進(jìn)行重新調(diào)整; 13.5. 安裝頭架時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶,繩卡必須按規(guī)定設(shè)置。 14、施工升降機(jī)在安裝完成后必須進(jìn)行墜落試驗(yàn),切實(shí)不超過(guò)1.2M制動(dòng)。 九、升高和附墻 1、SCD200/200的自由端使用高度≤9M,加高方法參照使用說(shuō)明書。 2、用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌軸心與底座水平基面垂直度不得超過(guò)下列數(shù)值

12、: 架設(shè)高度(M) 垂直度公差值(mm) <70 <1/1000 >70-100 70 3、施工附墻固定:附墻層每層預(yù)埋兩塊-12*200*400的預(yù)埋鐵板,預(yù)埋鐵件與附墻桿焊接,焊縫長(zhǎng)度不小于150mm,焊縫高度8mm。 十、維護(hù)和保養(yǎng): 1、加強(qiáng)日常檢查和周檢查、月檢查、季節(jié)檢查、和年檢查工作; 2、檢查各部分聯(lián)接螺栓是否齊全,有無(wú)松動(dòng),上下限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠; 3、檢查各門、斷繩等開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常; 4、檢查電纜導(dǎo)向裝置和所有彈簧,滾輪及傳動(dòng)底板螺栓緊固情況; 5、檢查所有導(dǎo)軌架和附墻架的聯(lián)接點(diǎn),同時(shí)檢查齒條的緊固螺栓;檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況,檢查鋼

13、絲繩均衡裝置、天輪等;檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立柱的間隙為0.3-0.5 mm,達(dá)不到要求就進(jìn)行更換。 6、 定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),在進(jìn)行潤(rùn)滑之前,必須將灰塵、沙土等清除干凈。 十一、施工安全措施: 1、施工升降機(jī)安裝、附墻方法嚴(yán)格按照施工升降機(jī)使用說(shuō)明書上有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、施工升降機(jī)安裝由機(jī)械施工員負(fù)責(zé),請(qǐng)安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,由熟悉施工升降機(jī)的起重作業(yè)人員一名負(fù)責(zé)指揮,配備數(shù)名起重工作業(yè)及隨機(jī)操作工。 3、安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,安裝作業(yè)區(qū)域15m范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線,禁止非施工人員進(jìn)入,嚴(yán)禁立體施工。 4、使用前進(jìn)行安全檢查:1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;2、架體各節(jié)點(diǎn)連接

14、螺栓是否緊固;3、附墻架、地錨位置和安裝情況;4、架體的安裝精度是否符合要求;5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;6、卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性; 8信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;9、鋼絲繩、滑輪組的固接情況;10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。 5、利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí),不允許超載。吊桿只能用于安裝升降機(jī)零部件,不得用于其它起重用途。吊桿最大起重量為200kg,在使用前必須檢查吊桿根部錨固部分,確保完好。 6、升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),施工人員的各人部位,嚴(yán)禁露出吊籠護(hù)欄以外。 7、當(dāng)有人在導(dǎo)軌上或附墻架上工作時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)地勸升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升降時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入

15、外籠內(nèi)。 8、操縱升降機(jī)前,必須交加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作,嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開(kāi)行。 9、雷雨天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝作業(yè);當(dāng)風(fēng)速大于13m/s或當(dāng)當(dāng)導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí),嚴(yán)禁操作升降機(jī)。 10、升降機(jī)應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置,并配備一只能提供用電功率在44KW以上的專用電箱,單獨(dú)使用,電氣裝置應(yīng)防護(hù)良好,金屬機(jī)構(gòu)及電機(jī)等外殼均應(yīng)接地,接地電阻不大于4Ω,并設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù),保證用電安全。 11、用塔吊配合安裝時(shí),指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔清晰。所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽(tīng)指揮,吊籠開(kāi)行由專職司機(jī)操作。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需戴好安全帽,2 m以上高空作業(yè)需系好安全帶。 12、安裝附墻架,連系梁時(shí),操作人員必須系好保險(xiǎn)帶。安裝、加節(jié)完畢后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入施工作業(yè)。 第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè)

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