CA6140開合螺母工藝和夾具設(shè)計【鉆2-12孔、磨燕尾槽夾具】[含CAD圖紙工藝卡工序卡說明書】

畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 分 院 （系） 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 設(shè)計（論文）題目 CA6140開合螺母工藝工裝設(shè)計 內(nèi)容及要求： 內(nèi)容：1、零件圖、毛坯圖各一張 2、工藝卡片一套、一道序工序卡 3、二套夾具、拆畫一套非標(biāo)準(zhǔn)件 4、設(shè)計說明書一份 要求：分析零件圖明確加工表面精度及技術(shù)要求，編制工藝路線確定加工余量、切削用量。計算工時、完成夾具設(shè)計、刀具量具設(shè)計。能夠獨立完成本次設(shè)計任務(wù)，滿足生產(chǎn)要求。 進(jìn)度安排： 1、1周（6）指導(dǎo)老師下達(dá)任務(wù)書；學(xué)生填寫開題報告表，繪制零件圖 2、2周（7-8）分析零件加工的工藝方案，編制工藝規(guī)程，填寫工藝卡 片和工序卡片 3、4周（9-14）設(shè)計兩套專用夾具（一周完成草圖、工藝計算及結(jié)構(gòu)校 核；三周完成夾具裝配圖及零件圖） 4、1周（15）設(shè)計專用刀、量具 5、2周（16-17）撰寫設(shè)計說明書及外文簡要，答辯準(zhǔn)備 6、1周（18）終期考核；畢業(yè)答辯（自述、教師提問、學(xué)生回答、審核設(shè)計圖及說明書） 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 分院院長（簽字）： 年 月 日 前 言 機(jī)械制造工藝學(xué)畢業(yè)設(shè)計是我們在學(xué)校的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)。本次畢業(yè)設(shè)計題目是產(chǎn)品（或工程）設(shè)計類題目。 我們這次畢業(yè)設(shè)計題目，以曾經(jīng)在實習(xí)工廠實習(xí)所參觀的并以此設(shè)備為參考，結(jié)合所學(xué)機(jī)械的各方面的知識，在老師指導(dǎo)下，查閱了許多手冊，經(jīng)過不斷的改進(jìn)，最終設(shè)計出了此次機(jī)構(gòu)，從而避免了加工質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，設(shè)備昂貴的問題。 在實際工程設(shè)計中，我們得到所學(xué)過的理論基礎(chǔ)，技術(shù)基礎(chǔ)，專業(yè)課全面的訓(xùn)練，為將來做好機(jī)械設(shè)計工程師的工作提供全面的鍛煉機(jī)會。 我此次畢業(yè)設(shè)計的題目是CA6140開合螺母工藝工裝設(shè)計，在宋書漢老師的輔導(dǎo)下，對原有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，從而可以減少勞動強(qiáng)度，計算正確，五張零號圖紙，符合工作量的要求。 通過這次畢業(yè)設(shè)計，我在計算，制圖，機(jī)械原理，機(jī)械設(shè)計，機(jī)械制造工藝等方面的知識受到全面的綜合訓(xùn)練，并有所提高，在夾具設(shè)計方面受益匪淺。特別是宋書漢老師在工作中對我耐心輔導(dǎo)，有時錯過了午飯時間，下午又繼續(xù)趕往撫順上課。他對學(xué)生強(qiáng)烈的責(zé)任感和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，無不給我以深刻的影響。 就我個人而言，我希望能通過這次畢業(yè)設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望在設(shè)計中能鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為自己今后參加實際工作打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于類似的大型課題第一次接觸，經(jīng)驗?zāi)芰Ψ矫娴那啡?，錯誤之處一定存在，懇請各位老師給予批評指正。 機(jī)械加工工序卡片（一） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共　11　頁 產(chǎn)品名稱 開合螺母 零件名稱 開合螺母下部 第　1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 鑄工 1 鑄造 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時/min 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進(jìn)給量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次數(shù) 公步工時/min 機(jī)動 輔助 1 按照零件圖鑄造合格的零件毛坯 離心鑄造機(jī) 2 檢驗毛坯 游標(biāo)卡尺 設(shè)計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 李康樂 機(jī)械加工工序卡片（二） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共　11　頁 產(chǎn)品名稱 開合螺母 零件名稱 開合螺母下部 第　2　頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 10 銑燕尾槽 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時/min 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進(jìn)給量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次數(shù) 公步工時/min 機(jī)動 輔助 1 安裝 專用夾具 2 粗銑C面、B面、D面 55°角度銑刀 650 60 0.6 2.5 3 半精銑C面、B面 55°角度銑刀 650 30 0.5 1 4 銑1×3退刀槽 片狀銑刀 700 40 0.6 1.5 5 精銑C面、B面 55°角度銑刀 650 70 0.02 0.3 設(shè)計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片（三） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共　11　頁 產(chǎn)品名稱 開合螺母 零件名稱 開合螺母下部 第　3　頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 鉗工 15 刮研 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉗工臺 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時/min 準(zhǔn)終 單件 步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進(jìn)給量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次數(shù) 公步工時/min 機(jī)動 輔助 1 安裝 2 刮研C面、B面使粗糙度達(dá)1.6 刮刀、游標(biāo)卡尺 設(shè)計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改號 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片（四） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共11頁 產(chǎn)品名稱 開合螺母 零件名稱 開合螺母下部 第　4　頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 20 粗銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 X6132 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時/min 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進(jìn)給量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次數(shù) 公步工時/min 機(jī)動 輔助 1 安裝 專用夾具、游標(biāo)卡尺 2 粗銑兩E面 面銑刀 650 60 0.6 2.5 1 0.1 3 4 設(shè)計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片（五） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共　11　頁 產(chǎn)品名稱 開合螺母 零件名稱 開合螺母下部 第　5　頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 25 粗鏜 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 T68 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時/min 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進(jìn)給量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次數(shù) 公步工時/min 機(jī)動 輔助 1 安裝 專用夾具 2 粗鏜Φ50孔 鏜刀，專用量具 500 60 0.5 2.5 4 5 6 7 設(shè)計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片（六） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共　11　頁 產(chǎn)品名稱 開合螺母 零件名稱 開合螺母下部 第　6　頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 30 精銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 X6132 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時/min 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進(jìn)給量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次數(shù) 公步工時/min 機(jī)動 輔助 1 安裝 專用夾具 2 精銑兩E面使對Φ52孔軸心線的端面跳動符合要求 面銑刀 650 70 0.02 0.3 3 檢查尺寸、位置誤差 專用量具 4 5 6 設(shè)計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片（七） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共11頁 產(chǎn)品名稱 開合螺母 零件名稱 開合螺母下部 第　7　頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 35 半精鏜、精鏜 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 T68 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時/min 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進(jìn)給量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次數(shù) 公步工時/min 機(jī)動 輔助 1 安裝 專用夾具 2 半精鏜Φ52孔 鏜刀 500 60 0.1 1.5 3 精鏜Φ52孔并使軸心線與C面平行度符合要求 鏜刀 650 70 0.05 0.5 4 5 設(shè)計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片（八） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共　11　頁 產(chǎn)品名稱 開合螺母 零件名稱 開合螺母下部 第　8　頁 車間 工