數(shù)控電液同步折彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc
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數(shù)控電液同步折彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 基本操作方法 一、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動作) 二、行程調(diào)節(jié),折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。 三、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 四、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。 五、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎機(jī)與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開,松開腳折彎機(jī)便停下,在踩繼續(xù)下行。 安全操作規(guī)程 一、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。 二、嚴(yán)禁非本機(jī)床操作人員操作機(jī)床,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。 三、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。 四、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;壓力表的指示是否符合規(guī)定,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 五、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 六、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。 七、開機(jī)前,操作人員必需看是否有人在機(jī)器運(yùn)動范圍內(nèi),否者不能開車;必需清除活動部件上的工具、零件或其它東西。 八、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。 九、長的板件注意折彎時(shí)板件撞人;折彎時(shí)人手要遠(yuǎn)離模具,防止壓著手臂;人在機(jī)床上部檢修時(shí),一定要小心,防止掉下來。本機(jī)器兩處有緊停按鈕,當(dāng)人或機(jī)器要受到傷害時(shí),請就近按急停按鈕! 十、機(jī)器絕對不能超載運(yùn)行;不宜單邊負(fù)載,以免影響折板及機(jī)器的精度,確有必要單邊負(fù)載也應(yīng)小于100KN,并盡可能兩邊同時(shí)折板以解決單邊偏載問題,折板長度每100毫米其折板負(fù)荷不超過50KN。 十一、后擋料的擋指要調(diào)整到下模上表面,以防止撞壞設(shè)備;手動方式,一定要注意后擋料指的位置,防止撞壞模具;后擋料附近不許站人,后擋料防護(hù)門要關(guān)好;上模具是否固定牢,以免掉下砸傷人。 十二、折彎板料應(yīng)在機(jī)器的中間,不應(yīng)偏載,模具每100毫米負(fù)荷不超過50KN;定期清洗出油口過濾器濾網(wǎng),保持油液清潔及油路暢通,經(jīng)常加注潤滑油油脂。 十三、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。 十四、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 十五、在改變可變下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。 十六、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。 十七、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。 十八、發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查,注意人身安全和機(jī)器安全。 十九、關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。 二十、關(guān)機(jī)前必須將滑塊落下,使上下模結(jié)合,防止油缸受損。 折彎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 維護(hù) 一、每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床上的異物和金屬碎屑; 二、檢查模具安裝是否牢固、 三、電器開關(guān)、電纜線、各緊固件是否正常。 四、在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動位置,并確保安全。 保養(yǎng) 一、液壓油路 a.每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油; b.本機(jī)所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25; c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱; d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。 e.檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時(shí)更換 二、過濾器 a.每次換油時(shí),過濾器應(yīng)更換或徹底清洗; b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)更換; c.油箱上的空氣過濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,最好1年更換。 三、液壓部件 a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑; b.新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,系統(tǒng)應(yīng)無壓力。 第 4 頁 共 4 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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