金屬帶鋸床操作規(guī)程

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1、彎箍機(jī)操作規(guī)程 一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平； 并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。 二、 按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型 軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5倍。 三、 檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊 固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。 四、 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間 隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安 在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。 五、 作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)， 亦不得加油或清除。 六、 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、 根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 七、

2、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)， 應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換 標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 八、 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一 側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)。 金屬帶鋸床操作規(guī)程 一、 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。 二、 帶鋸條松緊適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。 三、 變速時(shí)必須先停車(chē)再打開(kāi)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將 三角皮帶置于所需速度的槽中，然后上緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。 四、 鋸料最大直徑

3、不得超過(guò)規(guī)定，工作必須夾持牢固。 五、 切削途中，鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重鋸， 鋸工下放時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。 六、 切削過(guò)程中操作者嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。 七、 下班時(shí)，必須切斷電源，清除被帶入鋸輪周?chē)那行迹龊?日常維護(hù)及周?chē)鍜吖ぷ鳌? 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)操作規(guī)程 一、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，滾輪是否在正常位置上 二、 檢查安全防護(hù)、制動(dòng)、限位等裝置齊全有效。 三、 檢查操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確可靠，聯(lián)鎖、 夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。 四、 設(shè)備調(diào)整后，先低速點(diǎn)動(dòng)試滾，正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。 五、 運(yùn)轉(zhuǎn)中手不得接觸滾輪，手不

4、得伸入兩滾輪之間。 六、 禁止在設(shè)備開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整，檢查和擦拭設(shè)備。 七、 工作中需要離開(kāi)設(shè)備或臨時(shí)停電時(shí)必須切斷電源。 調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 一、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。 二、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀 孔的中心線(xiàn)。 三、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙， 緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪 吆合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 四、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng) 調(diào)試合格，方可送料。 五、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán) 禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 六、當(dāng)鋼筋送入后

5、， 手與個(gè)輪必須保持一定間距， 不得接近。 七、送料前應(yīng)將不直的料頭切去， 導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1 米長(zhǎng) 的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 八、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)， 操作人員必須躲開(kāi)， 以防甩動(dòng)傷人。 九、短于 2 米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。 十、作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí) 預(yù)壓彈簧必須回位。 鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程 一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作以和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并 準(zhǔn)備好各種芯軸工具檔。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸 或可變檔架，芯軸直徑為鋼筋直徑的 2.5 倍。 三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)

6、應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠， 經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。 四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋城彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另 一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊， 檢查機(jī)身固定。 確實(shí)安在擋住鋼 筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。 五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)， 亦不得加 油開(kāi)清除。 六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及大 限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)， 應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限 制直徑，并調(diào)換相慶的芯軸。 八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。 彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 九、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向時(shí)，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。

7、十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程： 1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處 理； 2、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能 （如變壓器級(jí)數(shù)、 最大焊接截面、 焊接次數(shù)、 最大頂鍛力、最大送料行程） ，和主要部件的位置及應(yīng)用。 三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭 120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。 如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。 五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零） 。多臺(tái)對(duì) 焊機(jī)安裝在一起時(shí)

8、， 機(jī)間距離至少要在 3 米以上。并分別接在不同的 電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開(kāi)關(guān)。 開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)加保護(hù) 套管。導(dǎo)線(xiàn)的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。 六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活； 2、各種夾具是否牢固； 3、供電、供水是否正常。 七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作 人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。 八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流， 使與所焊接的鋼 筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。 九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次 電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以

9、免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。 十、冷卻水溫度不得超過(guò)40° C,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。 十一、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。 隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員 應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。 十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。 十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。 十四、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍 壞冷卻系統(tǒng)。 斷鋼機(jī)操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩、刀片有無(wú)裂縫，確認(rèn)正常 方可作業(yè)。 2、切料盡量放在刀口中部為宜。 3、切斷時(shí)，應(yīng)用鉗子夾住進(jìn)行操作。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告，排除故障后方可 繼續(xù)使用。 5、禁止切料機(jī)械性能規(guī)定范圍以外的鋼筋，以及超過(guò)刀片硬度 或燒紅的鋼筋。 6、操作完畢后應(yīng)清理周?chē)s物，潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 7、應(yīng)安排懂操作的人員進(jìn)行操作。 8、保持機(jī)具清潔，搞好工地文明施工。