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1、套管鉆井技術(shù)鉆井現(xiàn)場應(yīng)用
摘要 : 隨著油田進一步開發(fā)， 勘探與鉆井技術(shù)進一步發(fā) 展，套管鉆井技術(shù)逐步提到議事日程。尤其是通過勘探開發(fā) 的結(jié)合，人們對地下油藏認識進一步加深，從鉆井成本、工 期、地下油氣層的污染角度，套管鉆井技術(shù)有著較廣泛的發(fā) 展前景。
關(guān)鍵詞 : 套管；鉆井技術(shù)；現(xiàn)場應(yīng)用
隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展，勘探、開發(fā)、采油過程中人們對 地下油藏的逐步認識，套管鉆井技術(shù)在大慶油田得到了研究 與試驗。通過現(xiàn)場試驗，油層鉆遇情況、工期控制、成本控 制等達到了預期效果，說明套管鉆井技術(shù)工藝的設(shè)計符合現(xiàn) 場試驗要求。 套管鉆井過程中， 著重注意以下幾個方面問題：
一、套管鉆井應(yīng)用的范圍
（
2、一）套管鉆井適用于油層埋藏深度比較穩(wěn)定的油區(qū) 由于套管鉆井完井后直接固井完井，然后射孔采油，沒 有測井工藝對儲層深度的測量、儲層發(fā)育情況的評價，故此 要求油層發(fā)育情況及埋藏深度必須穩(wěn)定，這樣套管鉆井的深
度設(shè)計才有了保證。
（二）適用于發(fā)育穩(wěn)定，地層傾角小的區(qū)域 由于套管鉆井過程中不可避免地存在井斜，井斜影響結(jié) 果就是導致完鉆井深和垂深存在差異，井斜越大，這種差異 越大。而地層傾角的大小、裂縫、斷層等的發(fā)育情況，對井 斜的影響起著重要作用。因此設(shè)計套管鉆井區(qū)域地層傾角要 小，裂縫、斷層為不發(fā)育或欠發(fā)育，才有利于套管鉆井中井 斜的控制。
二、套管鉆井中的準備條件
（一）就位鉆機基座必須水
3、平，為設(shè)備平穩(wěn)運轉(zhuǎn)及鉆井 過程中的防斜打直創(chuàng)造良好的條件。
（二）套管鉆井中所選擇套管必須是梯形扣套管，因其 絲扣最小抗拉強度是同規(guī)格型號圓形扣套管的 2 倍左右，能 有效增大套管鉆井過程中的安全系數(shù)；其次梯形扣套管，便 于操作過程中上卸扣。
（三）鉆頭優(yōu)選條件必須滿足施工中扭矩盡可能小，水 馬力適中的原則。根據(jù)扭矩的情況，可以考慮選擇牙輪鉆頭 和 PDC 鉆頭。因牙輪鉆頭數(shù)滾動鉆進，能有效減少轉(zhuǎn)盤及套 管扭矩，但其要求鉆壓較大，不利于套管柱的防斜。 PDC鉆 頭需鉆壓小，一般（20-60KN）,鉆進速度較快，套管柱所受 彎曲應(yīng)力小，扭矩小，符合選擇要求。在選擇鉆頭的同時， 還要求選好水眼
4、。水眼過小，總泵壓高，對套管內(nèi)壁沖蝕嚴 重，長時間高壓容易損壞套管； 水眼過大， 鉆頭處沖擊力低， 將影響鉆井速度。
三、套管鉆井施工中需注意幾方面問題
（一）井斜控制問題 套管鉆井過程中，井斜控制是首要問題，井斜直接影響 到所鉆井眼的垂直深度。也就是說油層的埋藏深度與所鉆實 際深度能否相穩(wěn)合，關(guān)鍵取決于井斜。
1、控制鉆壓 10-30KN 合理范圍內(nèi)鉆進。由于套管鉆井 時，套管柱中沒有鉆鋌和扶正器等，在加壓過程中，套管柱 受壓極易彎曲導致井斜。因此鉆井過成中要嚴格控制鉆壓， 從這個角度講，選擇 PDC鉆頭更適合于套管鉆井。
2、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速控制為低轉(zhuǎn)速， 一般控制在 60-120r/mi
5、n 內(nèi)， 低轉(zhuǎn)速鉆進過程， 有利于套管柱的穩(wěn)定， 有利于井斜的控制。
3、 井架基座安裝平直，保證開鉆井口垂直，
4、 加強中途測斜監(jiān)控，一方面便于了解控制下部井斜 控制情況，另一方面便于計算垂深。
（二）套管保護問題
套管鉆井完井后，套管柱直接留在井內(nèi)，因此對套管保
護很重要
1、要使用套管絲扣膠。套管依靠絲扣密封，在套管鉆 井過程中，要使用套管專用膠，保證絲扣部位密封可靠，聯(lián) 接牢固。
2、套管防腐問題。套管鉆進時，由于旋轉(zhuǎn)，外壁受到 磨損，其外防腐層容易脫落。內(nèi)壁受到鉆井液的沖刷，內(nèi)防 腐層也受到?jīng)_蝕。一是要求用于鉆井的套管，做好內(nèi)外涂層 防腐；二是鉆井中采用低轉(zhuǎn)速小鉆壓鉆
6、進，有利于減少套管 外壁的磨損，三是采用增大鉆頭水眼尺寸，降低管內(nèi)泵壓， 減少鉆井液對套管內(nèi)壁的沖蝕。
（三）鉆井參數(shù)控制
1、 鉆壓控制在10-30KN。一是有利于防止套管彎曲引起
井斜；二是有利于減少套管扭矩，防止鉆進過程中出現(xiàn)套管 事故。
2、 轉(zhuǎn)速控制壓60-120r/min。其優(yōu)點是：①減少套管柱 扭矩；②低轉(zhuǎn)速鉆進，有利于減輕套管柱外壁與井壁之間的 磨損。
3、 總泵壓控制在 6-7MPa 以內(nèi)。一是減少鉆井液對套管
柱內(nèi)壁沖蝕；二是減少對回壓凡爾的沖蝕磨損。
（四）完井工藝過程控制
1、鉆頭上部、套管柱底部安裝回壓凡爾，有利于固井 施工后能實施敞壓侯凝。
2、完
7、鉆后要處理好鉆井液的粘切性能，并充分循環(huán)洗 井，為提高固井質(zhì)量做好準備。
3、固井施工采用壓塞碰壓固井，碰壓后試壓，并盡可 能敞壓侯凝。如果敞不住壓，可實施蹩壓侯凝，所蹩壓力為 最大替壓三分之一左右，并分別在 3 小時后放掉 50%， 8 小 時后放盡。
四、結(jié)論與建議
（一）套管鉆井在大慶地區(qū)目前適用于 700 米以內(nèi)，且 地層穩(wěn)定區(qū)域。
（二）由于受到井斜的影響，套管鉆井井深受到限制。 如何擴大套管鉆井深度需要在鉆壓、轉(zhuǎn)速、鉆頭選型、施工 工藝等各方面進一步優(yōu)化。
（三）套管防腐與耐沖蝕問題還有待進一步解決。
（四）固井工藝有待進一步與套管鉆井工藝進行有機結(jié) 合，著重解決固井質(zhì)量問題。
（五）套內(nèi)測井技術(shù)，油、氣、水判別技術(shù)有待進一步 發(fā)展，以滿足套管鉆井技術(shù)進一步發(fā)展。套管鉆井范圍進一
步擴大的需求
套管鉆井技術(shù)鉆井現(xiàn)場應(yīng)用
