【溫馨提示】====【1】設(shè)計(jì)包含CAD圖紙 和 DOC文檔，均可以在線(xiàn)預(yù)覽，所見(jiàn)即所得，，dwg后綴的文件為CAD圖，超高清，可編輯，無(wú)任何水印，，充值下載得到【資源目錄】里展示的所有文件======【2】若題目上備注三維，則表示文件里包含三維源文件，由于三維組成零件數(shù)量較多，為保證預(yù)覽的簡(jiǎn)潔性，店家將三維文件夾進(jìn)行了打包。三維預(yù)覽圖，均為店主電腦打開(kāi)軟件進(jìn)行截圖的，保證能夠打開(kāi)，下載后解壓即可。======【3】特價(jià)促銷(xiāo)，，拼團(tuán)購(gòu)買(mǎi)，，均有不同程度的打折優(yōu)惠，，詳情可咨詢(xún)QQ：1304139763 或者 414951605======【4】 題目最后的備注【JC系列】為店主整理分類(lèi)的代號(hào)，與課題內(nèi)容無(wú)關(guān)，請(qǐng)忽視
組 合 機(jī) 床 模 塊 化 設(shè) 計(jì) 系 統(tǒng) 河 南 科 技 大 學(xué) 機(jī) 電 工 程 學(xué) 院 洛 陽(yáng) 李 春 梅 崔 鳳 奎 一 組 合 機(jī) 床 系 統(tǒng) 總 體 模 塊 化 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 組 合 機(jī) 床 模 塊 化 設(shè) 計(jì) 就 是 根 據(jù) 用 戶(hù) 的 需 求 在 功 能 分 析 的 基 礎(chǔ) 上 設(shè) 計(jì) 出 性 能 結(jié) 構(gòu) 各 異 而 功 能 相 同 的 一 系 列 可 互 換 功 能 性 單 元 和 一 些 專(zhuān) 用 獨(dú) 立 部 件 然 后 將 其 組 合 成 單 臺(tái) 機(jī) 床 或 者 柔 性 加 工 單 元 利 用 模 塊 化 設(shè) 計(jì) 的 方 法 建 立 組 合 機(jī) 床 模 塊 化 設(shè) 計(jì) 系 統(tǒng) 分 為 如 下 幾 個(gè) 步 驟 組 合 機(jī) 床 功 能 分 析 首 先 需 要 進(jìn) 行 市 場(chǎng) 調(diào) 查 分 析 用 戶(hù) 需 要 根 據(jù) 組 合 機(jī) 床 的 加 工 要 求 總 結(jié) 出 組 合 機(jī) 床 應(yīng) 該 實(shí) 現(xiàn) 的 功 能 建 立 起 組 合 機(jī) 床 的 總 體 功 能 模 型 并 且 將 機(jī) 床 的 功 能 分 解 為 不 同 級(jí) 別 不 同 層 次 的 子 功 能 總 體 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 在 組 合 機(jī) 床 功 能 模 型 的 基 礎(chǔ) 上 實(shí) 現(xiàn) 功 能 結(jié) 構(gòu) 映 射 根 據(jù) 組 合 機(jī) 床 的 功 能 層 次 尋 求 實(shí) 現(xiàn) 功 能 的 結(jié) 構(gòu) 載 體 產(chǎn) 生 機(jī) 床 結(jié) 構(gòu) 布 局 方 案 同 時(shí) 進(jìn) 行 機(jī) 床 結(jié) 構(gòu) 外 形 尺 寸 的 初 步 規(guī) 劃 進(jìn) 行 總 體 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 的 時(shí) 候 應(yīng) 該 合 理 地 劃 分 結(jié) 構(gòu) 模 塊 每 一 個(gè) 模 塊 都 應(yīng) 該 具 有 獨(dú) 立 的 結(jié) 構(gòu) 對(duì) 應(yīng) 一 定 的 功 能 開(kāi) 發(fā) 出 與 風(fēng) 格 完 全 一 致 的 用 戶(hù) 界 面 采 用 數(shù) 據(jù) 庫(kù) 技 術(shù) 管 理 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 和 模 板 庫(kù) 中 的 標(biāo) 準(zhǔn) 數(shù) 據(jù) 本 系 統(tǒng) 根 據(jù) 模 塊 化 設(shè) 計(jì) 的 原 則 將 概 念 模 型 細(xì) 化 為 機(jī) 械 工 人 為 制 造 業(yè) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 年 第 8 機(jī) 械 工 人 為 制 造 業(yè) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 機(jī) 械 工 人 冷 加 工 年 第 期 應(yīng) 用
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 張 岳 軍
班 級(jí) BMZ 機(jī) 制 031
學(xué) 號(hào) 0361440102
指 導(dǎo) 教 師 劉 必 榮
日 期 2007年 4 月 1 日
實(shí)習(xí)報(bào)告
一、概述
上了四年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對(duì)本專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠,在大三期末學(xué)院曾為我們組織了兩個(gè)星期的見(jiàn)習(xí)，但由于當(dāng)時(shí)所學(xué)知識(shí)涉及本專(zhuān)業(yè)知識(shí)不多，所看到的東西與本專(zhuān)業(yè)很難聯(lián)系起來(lái),所以對(duì)本專(zhuān)業(yè)掌握并不是很理想.??
?????? 今年寒假回來(lái),學(xué)院為了使我們更多了解對(duì)于自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)的組合機(jī)床有更深一步的了解，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多類(lèi)型的組合機(jī)床廠(chǎng)去實(shí)習(xí)，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行.?
實(shí)習(xí)目的：畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們專(zhuān)業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法?！ ?
二、實(shí)習(xí)過(guò)程
??????①江蘇江淮動(dòng)力廠(chǎng)-------------------3月19日下午
②鹽城精密機(jī)床廠(chǎng)-------------------3月20日上午
③鹽城精密機(jī)床廠(chǎng)-------------------3月21日上午
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
江蘇江淮動(dòng)力廠(chǎng)
??? 公司歷史悠久，創(chuàng)建于1945年，1959年開(kāi)始生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)?，F(xiàn)有員工3000人，年銷(xiāo)售收入21億元。
??? 公司長(zhǎng)期注重技術(shù)創(chuàng)新，投資億元建成省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和國(guó)家級(jí)博士后科研工作站，建有具有國(guó)際先進(jìn)水平的CAD/CAM/CAT（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試）網(wǎng)絡(luò)，擁有行業(yè)中以三維激光掃描儀、三維激光成型機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和計(jì)算機(jī)軟件為代表的RP技術(shù)，并積極引進(jìn)應(yīng)用同步開(kāi)發(fā)、虛擬設(shè)計(jì)、快速原型制造、反求工程等高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)品，確立了企業(yè)在行業(yè)技術(shù)進(jìn)步方面的領(lǐng)先地位，逐步形成了具有自主版權(quán)和江動(dòng)特色的節(jié)能單缸機(jī)、輕型多缸機(jī)、通用汽油機(jī)、小馬力單缸機(jī)和拖拉機(jī)、發(fā)電機(jī)組（柴、汽油）等六大系列，400多個(gè)品種的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，柴、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)都有代表品種通過(guò)美國(guó)EPA、CARB認(rèn)證。
? “江動(dòng)”產(chǎn)品以其嚴(yán)格的合乎國(guó)際規(guī)范的質(zhì)量體系和成熟完善的服務(wù)保證體系，通過(guò)了2000版ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有很高的聲譽(yù)，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)30個(gè)省、市和自治區(qū)，同時(shí)遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美亞非等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，年產(chǎn)銷(xiāo)各類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)超百萬(wàn)臺(tái)，出口創(chuàng)匯5300萬(wàn)美元，出口創(chuàng)匯連續(xù)九年雄居全國(guó)同行第一。“江動(dòng)”產(chǎn)品曾榮獲國(guó)家質(zhì)量金質(zhì)獎(jiǎng)，被確定為江蘇省重點(diǎn)名牌產(chǎn)品、國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品，“JD”商標(biāo)為中國(guó)馳名商標(biāo)，“江動(dòng)“牌發(fā)動(dòng)機(jī)被評(píng)為“中國(guó)名牌產(chǎn)品”。
? 公司倡導(dǎo)“人才、創(chuàng)新、最強(qiáng)者”的核心理念，承諾以一流的產(chǎn)品、高效優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，全力滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的需求，力爭(zhēng)3—5年內(nèi)成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，實(shí)現(xiàn) “國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界一流”的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)
? 在此次實(shí)習(xí)中,在江蘇江淮動(dòng)力廠(chǎng)的時(shí)間最長(zhǎng),分別介紹了ZH1105柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數(shù)控設(shè)備的加工特點(diǎn),分類(lèi)及具體運(yùn)用,曲軸的加工工序以及發(fā)動(dòng)機(jī)的具體工作原理.我們還參觀(guān)了其鑄造部,參觀(guān)了其鑄造生產(chǎn)過(guò)程.在該廠(chǎng)的實(shí)習(xí)中,深刻明白了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實(shí)作用,以及目前社會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車(chē)床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床等的需求上,決不能過(guò)于依賴(lài)進(jìn)口.?
江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠(chǎng)
?3月20日,我們來(lái)到實(shí)習(xí)的第二站,隸屬江蘇悅達(dá)集團(tuán)的鹽城拖拉機(jī)廠(chǎng).該廠(chǎng)主要以生產(chǎn)小型拖拉機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)，國(guó)家大型企業(yè)，國(guó)有控股的股份制企業(yè)， 小型的拖拉機(jī)制造廠(chǎng)之一.在實(shí)習(xí)中我們首先聽(tīng)取了一系列關(guān)于實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目,在機(jī)械工程類(lèi)實(shí)習(xí)中,安全問(wèn)題始終是擺在第一位的.然后通過(guò)指導(dǎo)老師的總體介紹.粗略了解了該廠(chǎng)的產(chǎn)品類(lèi)型和工廠(chǎng)概況.也使我們明白了在該廠(chǎng)的實(shí)習(xí)目的和實(shí)習(xí)重點(diǎn).?
????? 在接下來(lái)的一段時(shí)間,我們分三組陸續(xù)在生產(chǎn)不同型號(hào)的拖拉機(jī)車(chē)間進(jìn)行實(shí)習(xí),專(zhuān)機(jī)車(chē)間和加工車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí).在生產(chǎn)金馬輪式拖拉機(jī)車(chē)間,該車(chē)間負(fù)責(zé)人帶我們參觀(guān)了他們的生產(chǎn)裝配流水線(xiàn),并為我們?cè)敿?xì)講解了金馬輪式拖拉機(jī)主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)問(wèn)題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應(yīng)該是該金馬輪式拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)狀況,以及該發(fā)動(dòng)機(jī)的組合機(jī)床是怎樣運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)床是怎樣運(yùn)動(dòng)怎樣布置加工工具的一整套有關(guān)機(jī)床的問(wèn)題.緊接著我們就進(jìn)入了拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的車(chē)間，在這里我看到了組合機(jī)床，一般它是有側(cè)底座，滑臺(tái)，鏜削頭，夾具，多軸箱，動(dòng)力箱，立柱，墊鐵，立柱底座，中間底座，液壓裝置，電氣控制設(shè)備，刀工具等。通過(guò)控制系統(tǒng)，在兩次裝御工件間隔時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)。
?在江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠(chǎng)的實(shí)習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險(xiǎn)性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是觀(guān)察了一臺(tái)機(jī)床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過(guò)程及其裝配過(guò)程,使許多自己從書(shū)本上學(xué)的知識(shí)鮮活了起來(lái),明白了本專(zhuān)業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用，對(duì)所設(shè)計(jì)的機(jī)床有了大體的了解。
鹽城精密機(jī)床廠(chǎng)
3月21日我們到了鹽城精密機(jī)床廠(chǎng),也就是最后一站，顧名思義, 鹽城精密機(jī)床廠(chǎng)是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型工廠(chǎng),主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級(jí)較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床,如M級(jí),MM級(jí)平面磨床.由于加工要求較高,所以機(jī)器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個(gè)環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機(jī)床的工作性能,進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求.?
在聽(tīng)了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:?
胚料---劃線(xiàn)---刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱處理,調(diào)質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面?
齒輪零件加工工藝:?
?粗車(chē)--熱處理--精車(chē)--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工?
精機(jī)公司有三個(gè)用于加工磨頭體的加工中心和幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的體積小,價(jià)格相對(duì)比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個(gè)刀床和多個(gè)工作臺(tái)同時(shí)對(duì)多個(gè)工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價(jià)格昂貴,而且對(duì)環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.?
在精機(jī)公司的實(shí)習(xí)中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識(shí),拓展了自己的知識(shí)面.在這次實(shí)習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國(guó)絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是出自國(guó)外先進(jìn)制造商,無(wú)論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國(guó)制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,需要我們奮起直追.?
雖然只有短短的三天實(shí)習(xí)，該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì).在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向.?
? 它的發(fā)展?趨勢(shì)可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化.?
當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴(lài)，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而，作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。2１世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力.
四、實(shí)習(xí)感想
這次的實(shí)習(xí)，讓我了解到了工廠(chǎng)的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會(huì)有較大的幫助。?通過(guò)這次實(shí)習(xí)，學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的知識(shí)。也發(fā)現(xiàn)了許多自己的不足之處。提高了自己的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。提高了社會(huì)活動(dòng)能力。?
4
畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
課題：ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(jì)（后主軸箱設(shè)計(jì)）
專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 張 岳 軍
班 級(jí) BMZ機(jī)制031
學(xué) 號(hào) 0361440102
指 導(dǎo) 教 師 劉 必 榮
專(zhuān) 業(yè) 系 主 任 吳 祥
發(fā) 放 日 期 2007年3月2日
一、設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容
課題來(lái)源于江蘇江淮動(dòng)力集團(tuán)。為保證ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面相應(yīng)粗鏜孔的尺
寸精度及位置精度的要求，需設(shè)計(jì)一臺(tái)滿(mǎn)足三面粗鏜要求的臥式組合機(jī)床。在完成“三
圖一卡”的基礎(chǔ)上，主要完成夾具裝配圖和零件圖設(shè)計(jì)任務(wù)。
二、設(shè)計(jì)（論文）依據(jù)
ZH1105柴油機(jī)氣缸體材料為HT250，其硬度是HB190-240，生產(chǎn)按兩班制執(zhí)行，
年產(chǎn)量15萬(wàn)件。各粗鏜孔的尺寸精度和位置精度及具體要求詳見(jiàn)ZH1105氣缸體的零
件圖。具體加工內(nèi)容：
左側(cè)：
1、粗鏜曲軸孔Φ194.4±0.1，，Φ124.4±0.1，；曲軸孔公共軸線(xiàn)到水箱面130±0.1，
與缸頭面距離300±0.1，與軸承底面垂直度要求為0.06，坐標(biāo)：X=0，Y=0；
2、粗鏜凸輪軸孔Φ36.4±0.1，;孔口倒角1X45，;坐標(biāo)： X=85.22+0.1，Y=99.48；
3、粗鏜上下平衡軸孔2-Φ61.4±0.10，;坐標(biāo)：X=127.07±0.10， Y=87±0.10
右側(cè)：
1、粗鏜凸輪軸孔Φ56.6±0.1，；孔口倒角1X45°，;坐標(biāo)：X=85.22±0.10；Y=99.48；
2、粗鏜上、下平衡軸孔2-Φ61.4±0.10，，坐標(biāo)：X=127.07±0.10，Y=87±0.10；
3、加工調(diào)速軸孔Φ24.4±0.10，，孔口倒角1X45°，，坐標(biāo)：X=34.07±0.10，
Y=86.53±0.10；
4、加工起動(dòng)軸孔Ф36.4±0.10， ，孔口倒角1X45°，，坐標(biāo)：X=107.45±0.10，
Y=8.42±0.10；
后側(cè)：
粗鏜缸套孔Ф114.4±0.10，，粗鏜Ф115±0.1，，粗鏜Ф122.4±0.10，，止口
深8，缸套孔軸線(xiàn)離水箱面130±0.10。
三、技術(shù)要求
1、機(jī)床應(yīng)能滿(mǎn)足加工要求，保證加工精度；
2、機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整；
3、機(jī)床應(yīng)盡量使用通用件（中間底座可自行設(shè)計(jì)）以便降低制造成本；
4、機(jī)床各動(dòng)力部件用電氣控制，液壓驅(qū)動(dòng)。
四、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）物化成果的具體內(nèi)容及要求
1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份，達(dá)1萬(wàn)字以上，且要符合規(guī)范要求；
2、設(shè)計(jì)圖樣全部用AutoCAD繪制，夾具裝配圖需要有手工繪制的草圖，除“三圖一
卡”外，設(shè)計(jì)的工程圖樣折合成圖幅為A0應(yīng)不少于3張；圖樣要求正確、完整、清晰，
符合規(guī)范，并力求采用新標(biāo)準(zhǔn)，
3、具體設(shè)計(jì)的圖樣有：
（1）ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床的 “三圖一卡”設(shè)計(jì)；
（2）夾具裝配圖設(shè)計(jì)；
（3）零件圖設(shè)計(jì)。
五、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度計(jì)劃
起訖日期
工作內(nèi)容
備 注
3月3日～3月4日
布置任務(wù)
3月5日～3月17日
調(diào)查研究，畢業(yè)實(shí)習(xí)
3月18日～4月15日
方案論證，總體設(shè)計(jì)
4月16日～4月30日
技術(shù)設(shè)計(jì)（部件設(shè)計(jì)）
5月8日～5月23日
工作設(shè)計(jì)（零件設(shè)計(jì)）
5月24日～6月7日
撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
6月8日～6月10日
畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯
6月11日～6月18日
修改資料
6月19日～6月21日
評(píng)閱材料
6月22日～6月24日
畢業(yè)答辯
6月25日～6月28日
材料整理裝袋
六、主要參考文獻(xiàn)：
[1] 葉偉昌主編.機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)(上冊(cè)).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001
[2] 葉偉昌主編.機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)(下冊(cè)).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001
[3] 胡家秀主編.機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999
[4] 李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995
[5] 艾興等主編.金屬切削用量手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996
[6] 范云漲等主編.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993
[7] 孟憲椅等主編.機(jī)床夾具圖冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991
[8] 韓敬禮等主編.機(jī)械電氣設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994
[9] 謝家瀛主編.組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999
[10] 楊培元等主編.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995
[11] 大連組合機(jī)床研究所編.組合機(jī)床設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1986
[12] 大連組合機(jī)床研究所編.組合機(jī)床設(shè)計(jì)參考圖冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1986
[13] 李云.機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè).北京.機(jī)械工業(yè)出版社. 1996
[14] 薛源順.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2000
[15] 李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京.機(jī)械工業(yè)出版社.1993
七、其他
5
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)
ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(jì)(后主軸箱設(shè)計(jì))
專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名 張 岳 軍
班 級(jí) BMZ機(jī)制031
學(xué) 號(hào) 0361440102
指導(dǎo)教師 劉 必 榮
完成日期 2007年6月13日
鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2007
ZH1105柴油機(jī)氣缸體粗鏜組合機(jī)床后主軸箱設(shè)計(jì)
摘 要：組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量專(zhuān)用部件組成的工序集中的高效率專(zhuān)用機(jī)床。為了提高加工精度和生產(chǎn)效率，需要設(shè)計(jì)一臺(tái)組合機(jī)床來(lái)改善柴油機(jī)氣缸體的加工情況。本課題設(shè)計(jì)的是ZH1105柴油機(jī)氣氣缸體粗鏜組合機(jī)床。用于加工被加工零件后主軸箱的孔，孔徑為φ114.4±0.10，φ115±0.10，φ122.4±0.10；表面粗糙度均為Ra6.3。設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是總體設(shè)計(jì)和后主軸箱設(shè)計(jì)兩部分。總體設(shè)計(jì)包括制定工藝方案，確定機(jī)床配置型式、結(jié)構(gòu)方案以及“三圖一卡”的繪制。后主軸箱設(shè)計(jì)包括后主軸箱裝配圖，零件圖，有關(guān)計(jì)算、校核等。機(jī)床采用單工位臥式組合機(jī)床。刀具對(duì)零件的加工為平行加工，動(dòng)力部件采用臥式安裝，品字型結(jié)構(gòu)。采用機(jī)械滑臺(tái)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，借助導(dǎo)套引導(dǎo)刀具實(shí)現(xiàn)精度穩(wěn)定的加工。本組合機(jī)床效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
關(guān)鍵詞：柴油機(jī)；氣缸體；鏜孔；組合機(jī)床；主軸箱
Design of ZH1105 Diesel Cylinder Body Thick Boring Modular Machine Collectivity and Back Headstock
Abstract: Modular Machine is composititved with a lot of currency parts and a small number of expert used parts focused on the working procedure of high efficiency dedicated machine. In order to prove the disposition and the production efficiency, we need to design a modular machine tool to improve the production of the diesel engine body. This topic is the design of ZH1105 diesel cylinder body thick boring modular machine. The modular machine tool is used to φ114.4±0.10,φ115±0.10,φ122.4±0.10 hole of back headstock, the surface roughness is Ra6.3. The focal point of this topic is the system design and the back headstock design. The system design including the definite of the modular machine tool, the selecting of the structure plan and the completing of the technological drawing of the part which need to be manufactured, the general drawing of modular machine tool, drawing of cutter display and the efficiency card of manufacture. The back headstock design including drawing the back headstock assemble, the box body complementarity process and accessory, bear on the calculation and checkout. The machine uses the horizontal-type single location modular machine. Tool used parallel processing on parts , and power components used horizontal installation, goods Text structure. Using mechanical sliding unit, with the aid of precisely leads the set of guidance cutting tool to complete dispositional process.This modular mechanical tool has such advantages,it is high efficiency, the cost is low, the processing precision is high, it is easy to operate, it reduces the worker’s labor intensity, and it enhanced the productivity.
Key word: Diesel, Cylinder body,Bore hole, Modular machine tool, Headstock
文 獻(xiàn) 資 料
專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 張?jiān)儡?
班 級(jí) BMZ機(jī)制031
學(xué) 號(hào) 0361440102
指 導(dǎo) 教 師 劉必榮
.
文 獻(xiàn) 資 料
[1] 咸斌. 箱體類(lèi)零件鉆鏜組合機(jī)床夾具CAD系統(tǒng)[J]. 工具技術(shù) , 2005,(11)
[2] 李春梅 , 崔鳳奎. 組合機(jī)床CAD系統(tǒng)[J]. 新技術(shù)新工藝 , 2004,(10)
[3] 李春梅, 崔鳳奎. 組合機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)[J]. 機(jī)械工人.冷加工 , 2005,(04)
[4] 張滿(mǎn)囤, 曹新國(guó), 林建平. 組合機(jī)床總體方案CAD系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J]. 河北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) , 1999,(04)
[5] 吳樹(shù)青. 夾具設(shè)計(jì)中的排屑問(wèn)題[J]. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) , 1988,(06)
[6] 李春梅, 崔鳳奎. 組合機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)[J]. 河南科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) , 2004,(05)
[7] 佟璞瑋. 戰(zhàn)略調(diào)整中的我國(guó)組合機(jī)床行業(yè)[J]. 世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng) , 1996,(02)
[8] 潘貴善. 找準(zhǔn)位置 突出重點(diǎn) 發(fā)展特色 振興行業(yè)──淺談“九五”組合機(jī)床行業(yè)發(fā)展指導(dǎo)方針[J]. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) , 1996,(01)
[9] 裘愉. 從幾個(gè)側(cè)面看組合機(jī)床的發(fā)展動(dòng)向[J]. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) , 1994,(11)
[10] 羅文輝. 組合機(jī)床在中小型工廠(chǎng)的應(yīng)用[J]. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) , 1992,(12)
外文翻譯
專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 張 岳 軍
班 級(jí) BMZ機(jī)制031
學(xué) 號(hào) 0361440102
指 導(dǎo) 教 師 劉 必 榮
.
外文資料名稱(chēng)：MACHINE TOOLS
外文資料出處： Computer-Aided Design
附 件：1.外文資料翻譯譯文
2.外文原文
指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：
簽名：
年 月 日
附件1
機(jī) 床
張?jiān)儡娮g
摘要：車(chē)床用于旋轉(zhuǎn)工件并從生成所需加工表面的所需方向進(jìn)給切削刀具。最常見(jiàn)的車(chē)床形式是以圖解方式顯示的六角車(chē)床，它由一個(gè)支撐床頭箱、拖板和六角刀架的水平床身組成。工件夾在卡盤(pán)或夾頭中，或者安裝在機(jī)床主軸端部的花盤(pán)上。
關(guān)鍵字：機(jī)床 車(chē)床
機(jī)床基礎(chǔ)
許多情況下，初步進(jìn)行成型加工出來(lái)的工件必須在尺寸和表面光潔度方面進(jìn)一步精整，以滿(mǎn)足它們的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。為了滿(mǎn)足精密的公差，需要從工件上去掉小量材料。通常機(jī)床就是用于這種加工的設(shè)備。
在美國(guó)，材料切削業(yè)是一個(gè)很大的企業(yè)——費(fèi)用每年超過(guò)36×109美元，包括材料，勞動(dòng)力，管理費(fèi)，機(jī)床裝運(yùn)費(fèi)等所花的費(fèi)用。由于60％機(jī)械和工業(yè)工程以及技術(shù)等級(jí)評(píng)定工作都跟機(jī)械加工工業(yè)有某些關(guān)系，或者通過(guò)買(mǎi)賣(mài)、設(shè)計(jì)或者機(jī)器車(chē)間中操作或在有關(guān)工業(yè)企業(yè)中加工，因此，對(duì)于工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生來(lái)說(shuō)，在他的學(xué)習(xí)計(jì)劃中集中一段時(shí)間去學(xué)習(xí)研究材料切削和機(jī)床，那是個(gè)好方法。
機(jī)床通過(guò)切削工具去使工件成型以達(dá)到所需的尺寸提供了手段。機(jī)床通過(guò)其基礎(chǔ)構(gòu)件的功能作用，以控制相互關(guān)系方式支持、夾緊工具和工件，現(xiàn)將基本部件列舉如下：
a）床身，構(gòu)架即機(jī)架。這是一個(gè)主要部件，該部件為主軸、拖板箱等提供一個(gè)基礎(chǔ)和連接中介，在負(fù)載作用下，它必須使變形和振動(dòng)保持最小。
b）拖板箱和導(dǎo)軌。機(jī)床部件（如拖板箱）的移動(dòng)，通常是在精確的導(dǎo)軌面約束下靠直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
c）主軸和軸承。角位移是圍繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)發(fā)生的，該軸線(xiàn)的位置必須在機(jī)床中極端精確的限度內(nèi)保持恒定，而且是靠精密的主軸和軸承來(lái)提供保證。
d）動(dòng)力裝置。電動(dòng)機(jī)是為機(jī)床所普遍采用的動(dòng)力裝置。通過(guò)對(duì)各個(gè)電機(jī)的合適定位，使皮帶和齒輪傳動(dòng)裝置減少到最少。
e）傳動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)。連桿機(jī)構(gòu)是個(gè)通用術(shù)語(yǔ)，用來(lái)代表機(jī)械、液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)機(jī)構(gòu)的，這些機(jī)構(gòu)與確定的角位移和線(xiàn)性位移相關(guān)聯(lián)。
加工工藝有兩個(gè)主要組成部分：
a）粗加工工藝。粗加工，金屬切除率高，因而往往切削力也大，但所要求的尺寸精度低。
b）精加工工藝。精加工，金屬切除率低，因而往往切削力也小，但所要求的尺寸精度和表面光潔度高。
由此可見(jiàn)，靜載荷和動(dòng)載荷，例如由不平衡的砂輪引起的動(dòng)載荷，在精加工中比粗加工中有著更為重要的意義。任何加工過(guò)程所獲得的精度通常將受到由于力的作用引起發(fā)生的變形量的影響。
機(jī)床座架一般是用鑄鐵制造的，然而有些也可能用鑄鋼或中碳鋼來(lái)制造。選用鑄鐵是因?yàn)樗阋?，剛性好，受壓?qiáng)度高，并且有減弱機(jī)床操作中產(chǎn)生的振動(dòng)的能力。為了避免床身鑄件碩大斷面，精心地設(shè)計(jì)筋條構(gòu)架以便提供最大的抗彎曲和抗扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的能力。筋條的兩種基本類(lèi)型是：箱型結(jié)構(gòu)和片狀斜支撐式。箱型結(jié)構(gòu)便于生產(chǎn)，箱壁上有孔口便于使型芯定位和取出。片狀斜支撐筋條有較大的抗扭剛度亦能使截面上的碎屑掉落。它常常用于車(chē)床床身。機(jī)床的拖板箱和導(dǎo)軌是支撐和引導(dǎo)彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，通常是改變刀具相對(duì)于工件的位置。運(yùn)動(dòng)一般以直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的方式，但也有時(shí)是轉(zhuǎn)動(dòng)，例如對(duì)應(yīng)于工件的螺紋上的螺旋角方向而使萬(wàn)能螺紋磨床上的砂輪頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。拖板箱構(gòu)件的基本的幾何結(jié)構(gòu)形狀是平的、V型槽形、燕尾槽形和圓柱形的。這些構(gòu)件可根據(jù)用途，以各種方法分別使用或結(jié)合使用。導(dǎo)軌的特性如下：
（a）運(yùn)動(dòng)精確。于此拖板是要按直線(xiàn)移動(dòng)的，這直線(xiàn)必定是由兩個(gè)相互垂直的平面形成而且拖板必定不存在轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)床導(dǎo)軌的直線(xiàn)度公差是每米0～0.02毫米，在水平面上這個(gè)公差可以進(jìn)行處理，以使得到凸形表面，這樣就抵消導(dǎo)軌下凹的作用。
（b）調(diào)整手段。為了便于裝配、維護(hù)精度和在發(fā)生磨損后便于限制移動(dòng)構(gòu)件之間的“竄動(dòng)”，有時(shí)在拖板內(nèi)裝入扁條，這扁條被叫做“鋃條”。通常該鋃條用穿過(guò)長(zhǎng)孔的沉頭螺釘支住，而用平頭螺釘調(diào)整好后用鎖緊螺母上緊。
（c）潤(rùn)滑。導(dǎo)軌可用以下兩種裝置進(jìn)行潤(rùn)滑：1）間歇潤(rùn)滑，通過(guò)潤(rùn)滑脂嘴或油嘴進(jìn)行。這是一種適于運(yùn)動(dòng)速度低而不頻繁場(chǎng)合的方法。2）連續(xù)潤(rùn)滑，例如通過(guò)計(jì)量閥和管道將潤(rùn)滑油泵送到潤(rùn)滑點(diǎn)。用這種方法引入兩表面間的油膜必定是很薄的，目的是避免使拖板“浮起”。如果滑移表面似鏡面平滑，油就會(huì)被擠出而導(dǎo)致表面粘貼。因而在實(shí)踐上，拖板滑移表面是用凹面砂輪的刃進(jìn)行磨削或進(jìn)行刮研。兩種工藝都可產(chǎn)生微小的表面凹痕，它就成為存油凹陷，相配合的零件就不會(huì)處因“浮起”而發(fā)生分離，這樣使拖板確定保持接觸導(dǎo)軌。
（d）防護(hù)。為了維護(hù)導(dǎo)軌處于良好狀態(tài)，以下條件必須滿(mǎn)足：1）必須防止外面物質(zhì)，如碎屑進(jìn)入。具有某一形狀的導(dǎo)軌那是所期望的。在這種場(chǎng)合，是不可能進(jìn)入雜物的，例如是倒V形的導(dǎo)軌時(shí)，那就不可能保存碎屑雜物在導(dǎo)軌上。2）必須保存潤(rùn)滑油。在垂直或傾斜的導(dǎo)軌面上使用的油要有粘性，那很重要。為了這種使用目的已經(jīng)專(zhuān)門(mén)研制出多種有用的潤(rùn)滑油。油的粘性也要保護(hù)，以免被切削液沖毀。3）必須用防護(hù)罩來(lái)防止意外的損壞。
車(chē)床
一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)三個(gè)主要功能：（1）牢固地支持工件或者刀架和刀具；（2）在工件和刀具之間提供相對(duì)運(yùn)動(dòng)；（3）提供一定的走刀和切削速度范圍。
以去除切屑形式來(lái)加工金屬的機(jī)床一般被分為四大類(lèi)：使用單點(diǎn)刀具切削的機(jī)床；使用多點(diǎn)刀具切削的機(jī)床；使用隨機(jī)點(diǎn)刀具切削的機(jī)床（磨削）和考慮用于特殊場(chǎng)合的機(jī)床。
本質(zhì)上，使用單點(diǎn)刀具切削的機(jī)床包括：（1）普通車(chē)床；（2）塔式車(chē)床；（3）仿形車(chē)床；（4）單軸自動(dòng)車(chē)床；（5）多軸自動(dòng)車(chē)床；（6）牛頭刨床和龍門(mén)刨床；（7）鏜床。
使用多點(diǎn)刀具切削的機(jī)床包括：（1）鉆床；（2）銑床；（3）拉床；（4）鋸床；（5）齒輪切割機(jī)床。
使用隨機(jī)點(diǎn)刀具切削的機(jī)床包括：（1）外圓磨床；（2）無(wú)心磨床；（3）平面磨床。
用特殊的方法進(jìn)行金屬切削的機(jī)床包括：（1）化學(xué)蝕刻銑削機(jī)床；（2）電火花加工機(jī)床；（3）超聲波加工機(jī)床。車(chē)床是借助于轉(zhuǎn)動(dòng)的工件對(duì)著刀具來(lái)切去金屬材料，以產(chǎn)生外圓柱面或內(nèi)圓柱面或錐形表面的。它借助端面切削也普遍用于加工平面。在端面切削加工中，工件旋轉(zhuǎn)，而刀具作垂直于回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)方向移動(dòng)。
普通車(chē)床是基本的旋削機(jī)床，從這點(diǎn)出發(fā)，已經(jīng)研制出其他旋削機(jī)床。驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝在床身基礎(chǔ)上并通過(guò)齒輪、皮帶相結(jié)合來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸，以提供每分鐘25到1500轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。主軸是一根堅(jiān)固的空心軸，裝在重型軸承之間，其前端用來(lái)安裝驅(qū)動(dòng)盤(pán)（花盤(pán)），以便把確定的運(yùn)動(dòng)傳到工件。
該驅(qū)動(dòng)盤(pán)可借助螺紋、凸輪鎖緊機(jī)構(gòu)或借助一個(gè)螺紋墊圈和鍵固定在主軸上。
車(chē)床的床身是鑄鐵件，它提供精確的磨削的滑動(dòng)表面（導(dǎo)軌），其上放有拖板。該車(chē)床拖板是H型的鑄件，而刀具就安裝在拖板上的刀架上。溜板箱裝在拖板前面，并裝有移動(dòng)刀具的齒輪機(jī)構(gòu)，而拖板順著導(dǎo)軌或橫過(guò)導(dǎo)軌以提供所希望的刀具的運(yùn)動(dòng)。拖板上面的小刀架能使刀夾回轉(zhuǎn)所要求的任意角度。為使刀具作線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，在小刀架上裝有手輪和絲桿。以手輪和使小刀架垂直于車(chē)床導(dǎo)軌移動(dòng)的絲桿來(lái)提供橫向進(jìn)給。溜板箱中的齒輪系可為拖板沿著導(dǎo)軌和橫跨導(dǎo)軌提供動(dòng)力進(jìn)給。進(jìn)給箱齒輪將運(yùn)動(dòng)傳給拖板并控制刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)速度。典型的車(chē)床進(jìn)給范圍是主軸每轉(zhuǎn)從0.002到0.160英寸，大約有50級(jí)轉(zhuǎn)速。由于進(jìn)給箱的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)是由主軸齒輪驅(qū)動(dòng)的，因此進(jìn)給量直接與主軸速度有關(guān)。進(jìn)給箱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也用于加工螺紋并能加工每英寸4到224扣螺紋。
進(jìn)給箱和車(chē)床溜板箱之間的連結(jié)軸是光桿和絲桿。許多車(chē)床制造商把這兩桿結(jié)合成一桿，實(shí)際上那就以精確的開(kāi)支減少機(jī)器的費(fèi)用。進(jìn)給桿（光桿）用于提供刀具的運(yùn)動(dòng)，它對(duì)于精確的工件和好的表面光潔度是很重要的。螺紋導(dǎo)桿（絲桿）用于提供精確的（螺紋）導(dǎo)程，這對(duì)于螺紋切削是必需的。光桿是通過(guò)摩擦離合器來(lái)驅(qū)動(dòng)的，那樣在刀具切削超載情況下能夠打滑保護(hù)。這一安全裝置不能裝在絲桿上，因?yàn)槁菁y加工是不允許打滑的。由于螺紋全深很難一次走刀加工完成，因此裝設(shè)一螺紋指示盤(pán)作為下幾次走刀加工時(shí)重新對(duì)刀用。
車(chē)床裝有尾座，它具有一精確的軸，該軸有一錐孔，以便安裝鉆頭、鉆夾、鉸刀和車(chē)床頂針。尾座可以沿著車(chē)床導(dǎo)軌移動(dòng)以適應(yīng)工件的不同長(zhǎng)度以及加工錐體或錐形表面。
轉(zhuǎn)塔車(chē)床基本上是具有某種附加特性的普通車(chē)床，提供作為半自動(dòng)加工和減少人工操作誤差的機(jī)會(huì)。轉(zhuǎn)塔車(chē)床的拖板設(shè)有T形槽以便在車(chē)床導(dǎo)軌兩端安裝夾刀裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)入到合適位置時(shí)，要正確地裝設(shè)刀具以便進(jìn)行切削。拖板也裝設(shè)有自動(dòng)停機(jī)裝置以便控制刀具行程和提供良好的切削的再生產(chǎn)。轉(zhuǎn)塔車(chē)床的尾座是六角形結(jié)構(gòu)，在六角頭中可以裝六把刀具。雖然裝刀和加工準(zhǔn)備要花大量時(shí)間，但轉(zhuǎn)塔車(chē)床一次裝刀以后無(wú)需熟練工人就可以連續(xù)地重復(fù)地操作加工，直到刀具變鈍并需更換為止。這樣轉(zhuǎn)塔車(chē)床僅就生產(chǎn)工作在經(jīng)濟(jì)上是可行的、合理的，于此，根據(jù)所制造零件的數(shù)量，為加工準(zhǔn)備需要花一定數(shù)量的時(shí)間那是合理的，無(wú)可非議的。
跟蹤、重復(fù)加工車(chē)床裝有一個(gè)重復(fù)裝置以自動(dòng)控制單點(diǎn)刀具縱向和橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)并可以一次或兩次走刀就生產(chǎn)出所需形狀和尺寸的光潔零件。
單軸自動(dòng)車(chē)床使用一個(gè)立式轉(zhuǎn)塔和兩個(gè)橫向溜板。工件通過(guò)機(jī)床主軸孔被送入卡盤(pán)，而刀具是靠凸輪來(lái)自動(dòng)操作控制。
多軸自動(dòng)車(chē)床裝有四、五、六或八根主軸，在每根主軸中裝一個(gè)工件。各主軸圍繞著一根中心軸來(lái)轉(zhuǎn)換位置。以主刀具溜板去接近各主軸。每根軸位上都裝有一側(cè)向可以獨(dú)立操作的刀具滑板。由于各刀具滑板都是靠凸輪操作的，因此加工準(zhǔn)備可能花幾天時(shí)間，因而至少需要5000件的批量生產(chǎn)，它的使用才是合理的。這種機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)就是所有的刀具同時(shí)工作，因而一個(gè)工人可以看管幾部機(jī)床。對(duì)于相對(duì)簡(jiǎn)單的零件而言，多軸自動(dòng)車(chē)床可以以每五秒鐘一件的速度生產(chǎn)加工出成品來(lái)。
附件2
MACHINE TOOLS
Shigley J E, Vicher J J. Theory of machines and mechanisms. New York: MeGraw-Hill Book Company, 2000
Abstract: Lathes are designed to rotate the workpiece and feed the cutting tool in the direction necessary to the required machined surface. The most common form of lathe is the turret lathe it consists of a horizontal bed supporting the headstock,the carriage and the turret.The workpiece is gripped in a chuck or is mounted on a faceplate mounted on the end of the main spindle of the machine.
Keyword: machine tools lathes
Fundamentals of Machine Tools
In many cases products from the primary forming processes must undergo further refinements in size and surface finish to meet their design specifications. To meet such precise tolerances the removal of small amounts of material is needed. Usually machine tools are used for such operation.
In the United States material removal is a big business-in excess of $ 36 X 109 per year, including material, labor, overhead, and machine tool shipments, is spent. Since 60 percent of the mechanical and industrial engineering and technology graduates have something connection with the machining industry either through sale, design, or operation of machine shops, or working in related industry it is wise for an engineering student to devote some time in his curriculum to studying material removal and machine tools.
A machine tool provides the means for cutting tools to shape a workpiece to required dimensions; the machine supports the tool and the workpiece in a controlled relationship through the functioning of its basic members, which are as follows:
(a) Bed, Structure or Frame. This is the main member, which provides a basis for, and a connection between, the spindles and slides; the distortion and vibration under load must be kept to a minimum.
(b) Slides and Slideways. The translation of a machine element (e.g. the slide) is normally achieved by straight-line motion under the constraint of accurate guiding surfaces (the slideway).
(c) Spindles and Bearings. Angular displacements take place about an axis of rotation; the position of this axis must be constant within extremely fine limits in machine tools, and is ensured by the provision of precision spindles and bearings.
(d) Power Unit. The electric motor is the universally adopted power unit for machine tools. By suitably positioning individual motors, belt and gear transmissions are reduced to a minimum.
(e) Transmission Linkage. Linkage is the general term used to denote the mechanical, hydraulic, pneumatic or electric mechanisms, which connect angular and linear displacements in defined relationship.
There are two broad divisions of machining operations;
(a) Roughing, for which the metal removal rate, and consequently the cutting force, is high, but the required dimensional accuracy relatively low.
(b) Finishing, for which the metal removal rate, and consequently the cutting force, is low, but the required dimensional accuracy and surface finish relatively high.
It follows that static loads and dynamic loads, such as result from an unbalanced grinding wheel, are more significant in finishing operations than in roughing operations. The degree of precision achieved in any machining process will usually be influenced by the magnitude of the deflections, which occur as a result of the force acting.
Machine tool frames are generally made in cast iron, although some may be steel casting or mild-steel fabrications. Cast iron is chosen because of its cheapness, rigidity, compressive strength and capacity for damping the vibrations set-up in machine operations. To avoid massive sections in castings, carefully designed systems of ribbing are used to offer the maximum resistance to bending and torsional stresses. Two basic types of ribbing are box and diagonal. The box formation is convenient to produce, apertures in walls permitting the positioning and extraction of cores. Diagonal ribbing provides greater torsional stiffness and yet permits sward to fall between the sections; it is frequently used for lathe beds.
The slides and slide ways of a machine tool locate and guide members which move relative to each other, usually changing the position of the tool relative to the workpiece. The movement generally takes the form of translation in a straight line, but is sometimes angular rotation e.g. tilting the wheel-head of a universal thread-grinding machine to an angle corresponding with the helix angle of the workpiece thread. The basic geometric elements of slides are flat, vee, dovetail and cylinder. These elements may be used separately or combined in various ways according to the applications. Features of slideways are as follows;
(a) Accuracy of Movement. Where a slide is to be displaced in a straight line, this line must lie in two mutually perpendicular planes and there must be no slide rotation. The general tolerance for straightness of machine tool slideways is 0~0.02mm per 1000mm; on horizontal surfaces this tolerance may be disposed so that a convex surface results, thus countering the effect of "sag" of the slideway.
(b) Means of Adjustment. To facilitate assembly, maintain accuracy and eliminate "play" between sliding members after wear has taken place, a strip is sometimes inserted in the slides. This is called a gibstrip. Usually, the gib is retained by socket-head screws passing through elongated slots; and is adjusted by grub-screws secured by lock nuts,
(c) Lubrication. Slideways may be lubricated by either of the following systems,
1) Intermittently through grease or oii nipples, a method suitable where movements are infrequent and speed low.
2) Continuously, e.g. by pumping through a metering valve and pipe-work to the point of application) the film of oil introduced between surfaces by these means must be extremely thin to avoid the slide "floating". If sliding surfaces were optically flat oil would be squeezed out, resulting in the surfaces sticking. Hence in practice slide surfaces are either ground using the edge of a cup wheel, or scraped. Both processes produce minute surface depressions, which retain ''pocket" of oil, and complete separation of the parts may not occur at all points positive location of the slides is thus retained.
(d) Protection. To maintain slideways in good order, the following conditions must be met.
1) Ingress of foreign matter, e.g. swarf, must be prevented. Where this is no possible, it is desirable to have a form of slideway, which does not retain swarf, e.g. the inverted vee.
2) Lubricating oil must be retained. The adhesive property of oil for use on vertical or inclined slide surface is important; oils are available which have been specially developed for this purpose. The adhesiveness of oil also prevents it being washed away by cutting fluids.
3) Accidental damage must be prevented by protective guards.
Lathes
A machine tool performs three major functions; (1) it rigidly supports the workpiece or its holder and the cutting tool; (2) it provides relative motion between the workpiece and the cutting tool; (3) it provides a range of feeds and speeds. Machines used to remove metal in the form of chips are classified in four general groups: those using single-point tools, those multipoint tools, those using random point tools (abrasive), and those that are considered special.
Machines using basically the single-point cutting tools include, (1) engine lathes, (2) turret lathes, (3) tracing and duplicating lathes, (4) single-spindle automatic lathes, (5) multi-spindle automatic lathes, (6) shapers and planers, (7) boring machines.
Machines using multipoint cutting tools include: (1) drilling machines, (2) milling machines, (3) broaching machines, (4) sawing machines, (5) gear-cutting machines.
Machines using random-point cutting tools include; (1) cylindrical grinder, (2) centreless grinders, (3) surface grinders. Special metal removal methods include: (1) chemical milling, (2) electrical discharge machining, (3) ultrasonic machining.
The lathe removes material by rotating the workpiece against a cutter to produce external or internal cylindrical or conical surfaces. It is also commonly used for the production of flat surfaces by facing, in which the workpiece is rotated while the cutting tool is moved perpendicularly to the axis of rotation.
The engine lathe is the basic turning machine from which other turning machines have been developed. The drive motor is located in the base and drives the spindle through a combination of belts and gears, which provides the spindle speeds from 25 to 1500 rpm. The spindle is a sturdy hollow shaft, mounted between heavy-duty bearings, with the forward end used for mounting a drive plate to impart positive motion to the workpiece. The drive plate may be fastened to the spindle by threads, by a cam lock mechanism, or by a threaded collar and key.
The lathe bed is cast iron and provides accurately ground-sliding surfaces (way) on which the carriage rides. The lathe carriage is a H-shaped casting on which the cutting tool is mounted in a tool holder. The apron hangs from the front of the carriage and contains the driving gears that move the tool and carnage along or across the way to provide the desired tool motion.
A compound rest, located above the carriage provides for rotation of the tool holder through any desired angle. A hand wheel and feed screw are provided on the compound rest for linear motions of the tool. The cross feed is provided with a hand wheel and feed screw for moving the compound rest perpendicular to the lathe way. A gear train in the apron provides power feed for the carriage both along and across the way. The feed box contains gears to impart motion to the carriage and control the rate at which the tool moves relative to the workpiece. On a typical lathe feeds range from 0.002 to 0.160 in. per revolution of the spindle, in about 50 steps. Since the transmission in the feed box is driven from the spindle gears, the feeds are directly related to the spindle speed. The feed box gearing is also used in thread cutting and provides from 4 to 224 threads per in.
The connecting shaft between the feed box and the lathe apron are the feed rod and the lead screw. Many lathe manufacturers combine these two rods in one, a practice that reduces the cost of the machine at the expense of accuracy. The feed rod is used to provide tool motion essential for accurate workpiece and good surface finishes. The lead screw is used to provide the accurate lead necessary for the thread cutting. The feed rod is driven through a friction clutch that allows slippage m case the tool is overloaded. This safety device is not provided in the lead screw, since thread cutting cannot tolerate slippage. Since the full depth of the thread is seldom cut in one pass, a chasing dial is provided to realign the tool for subsequent passes.
The lathe tailstock is fitted with an accurate spindle that has a tapered hole for mounting drills, drill chucks, reamers, and lathe centers. The tailstock can be moved along the lathe ways to accommodate various lengths of workpieces as well as to advance a tool into contact with the workpiece. The tailstock can be offset relative to the lathe ways to cut tapers or conical surfaces.
The turret lathe is basically an engine lathe with certain additional features to provide for semiautomatic operation and to reduce the opportunity for human error. The carriage of the turret lathe is provided with T-slots for mounting a tool-holding device on both sides of the lathe ways with tools properly set for cutting when rotated into position. The carriage is also equipped with automatic stops that control the tool travel and provide good reproduction of cuts. The tailstock of the turret lathe is of hexagonal design, in which six tools can be mounted. Although a large amount of time is consumed in setting up the tools and stops for operation, the turret lathe, once set, can continue to duplicate operations with a minimum of operator skill until the tools become dulled and need replacing. Thus, the turret lathe is economically feasible only for production work, where the amount of time necessary to prepare the machine for operation is justifiable in terms of the number of part to be made.
Tracing and duplicating lathes are equipped with a duplicating device to automatically control the longitudinal and cross feed motions of the single-point cutting tool and provide a finished part of required shape and size in one or two passes of the tools.
The single-spindle automatic lathe uses a vertical turret as well as two cross slides. The work is fed through the machine spindle into the chuck, and cams operate the tools automatically.
The multispindle automatic lathe is provided with four, five, six, or eight spindles, with one workpiece mounted in each spindle. The spindles index around a central shaft, with the main tool slide accessible to all spindles. Each spindle position is provided with a side tool-slide operated independently. Since cams operate all of the slides, the preparation of this machine may take several days, and a production run of at least 5000 parts is needed to justify its use. The principal advantage of this machine is that all tools work simultaneously, and one operator can handle several machines. For relatively simple parts, multispindle automatic lathes can turn out finished products at the rate of 1 every 5 sec.
Shapers, Drilling and Milling Machines
A shapers utilizes a single-point tool in a tool holder mounted on the end of the ram. Cutting is generally done on the forward stroke. The tool is lifted slightly by the clapper box to prevent excessive drag across the work, which is fed under the tool during the return stroke in preparation for the next cut. The column houses the operating mechanisms of the shaper and also serves as a mounting unit for the work-supporting table. The table can be moved in two directions mutually perpendicular lo the ram. The tool slide is used to control the depth of cut and is manually fed. It can be rotated through 90 deg. on either side of its normal vertical position, which allows feeding the tool at an angle to the surface of the table.
Two types of driving mechanisms for shapers are a modified Whitworth quick-return mechanism and a hydraulic drive. For the Whitworth mechanism, the motor drives the hull gear, which drives a crank arm with an adjustable crank pin to control the length of stroke. As the bull gear rotates, the rocker arm is forced to reciprocate, imparting this motion to the shaper ram.
The motor on a hydraulic shaper is used only to drive the hydraulic pump. The remainders of the shaper motions are controlled by the direction of the flow of the hydraulic oil. The cutting stroke of the mechanically driven shaper uses 220 deg. of rotation of the bull gear, while the return stroke uses HO deg. This gives a cutting stroke to return stroke ratio of 1.6 to 1. The velocity diagram shows that the velocity of the tool during the cutting stroke is never constant, while the velocity diagram for a hydraulic shaper shows that for most of the cutting stroke the cutting speed is constant. The hydraulic shaper has an added advantage of infinitely variable cutting speeds. The principal disadvantage of this type of machine is the lack of a definite limit at the end of the ram stroke, which may allow a few thousandths of an inch variation in stroke length.
A duplic