施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)方案

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1、施工組織設(shè)計(jì)方案（綜合辦公 樓、車間）施工組織設(shè)計(jì)方案 第一節(jié)編制依據(jù)及原那么 一、編制依據(jù) （一） 吉林醫(yī)藥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙； （二） 國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)平安規(guī)那么； 〔三）國(guó)家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 〔四）國(guó)家、地方現(xiàn)行的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 二、編制原那么 （一）質(zhì)量目標(biāo)明確，保證措施完善，確保施工質(zhì)量； （二〕平安目標(biāo)明確，確保施工平安措施可靠，保證平安； 〔三）工期目標(biāo)明確，方案安排合理，保證施工工期； （四）施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進(jìn)科學(xué)； 〔五）保護(hù)環(huán)境、保持水土、保護(hù)文物、文明施工； 〔六〕加強(qiáng)施工管理、合理降

2、低造價(jià)。 第二節(jié)工程概況 本工程為長(zhǎng)春生物制品所診斷試劑產(chǎn)業(yè)園區(qū)工程，建設(shè)單位為長(zhǎng)春生 物制品所,建設(shè)地點(diǎn)在長(zhǎng)春市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。本工程共有兩個(gè)單位工程 一 生產(chǎn)車間和綜合辦公樓. 生產(chǎn)車間：一層建筑，層高為5.7米，總建筑面積1591。3平方米, 室內(nèi)外高差0.450米,根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程為潔凈廠房，要求保證其密閉 性。外墻為370厚復(fù)合墻體〔內(nèi)側(cè)為180厚空心磚，夾70厚阻燃苯板， 外砌120厚空心磚墻〕，內(nèi)墻為240或120厚空心磚墻，±0。000以上用 M5混合砂漿砌筑，士 0.000以下用M5水泥砂漿砌筑，隔斷為50厚復(fù)合 彩鋼板，板內(nèi)填充材料為不燃、無(wú)毒材料，隔斷上設(shè)

3、不銹鋼窗，距地 900mm，彩鋼板與地面固定處要作好防水以防止水滲到板內(nèi)使其銹蝕。 防 潮層設(shè)在一0。100m處采用20厚1 : 2水泥砂漿加5 %防水劑.室內(nèi)抹灰 標(biāo)準(zhǔn)為高級(jí)，陰陽(yáng)角均為 R=20mm 圓角。室內(nèi)樓、地面，踢腳，墻面做 法詳見(jiàn)“室內(nèi)粉飾做法表〃，根據(jù)不同房間的使用功能對(duì)其做相應(yīng)的施工工 藝。外墻裝飾為深灰色和乳白色外墻磚。門(mén)為彩鋼板門(mén)及不銹鋼彈簧門(mén)， 窗為中空玻璃保溫塑料窗。在有要求的房間設(shè)置吊頂，吊頂圖示見(jiàn)“吊頂 平面圖〃，在非潔凈區(qū)走廊設(shè)兩個(gè)上人孔，供檢修風(fēng)管使用 ?屋面做法為基 層上涂2厚防水涂料，80厚阻燃聚苯乙烯保溫板，C7.5爐渣混凝土找坡, 外表為一層LG

4、-CPE〔非硫化型〕卷材。雨水管選用? 100PVC雨水管。根 底為混凝土獨(dú)立根底，一層框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為三級(jí)，所有構(gòu)件除墊層 C10夕卜，其余均為C25級(jí)混凝土，鋼筋為HPB235,HRB335級(jí)，型鋼Q235, 焊條采用E50和E43型焊條，填充墻采用M5級(jí)混合砂漿砌筑，填充墻長(zhǎng) 度大于5米時(shí)與鋼筋混凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié)，砌體與混凝土柱用拉 結(jié)筋拉結(jié)，凡砌體墻上門(mén)窗洞口低于梁底標(biāo)高時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。在 A — D軸和6 — 7軸間有一設(shè)備根底，為950mm高素混凝土，留置16個(gè) 100 X100 預(yù)留洞。個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 綜合辦公樓：二層建筑（局部三層），層高一、

5、二、三層均為3。6米， 總建筑面積為1541。5平方米，室內(nèi)外高差0.450米，外墻370厚復(fù)合墻 〔250厚加氣混凝土砌塊外包120厚粘土空心磚墻〕，內(nèi)墻為240或120 厚加氣混凝土砌塊，隔斷為 50厚復(fù)合彩鋼板，防潮層設(shè)在-0。100處采 用20厚1:2水泥砂漿加5%防水劑。室內(nèi)樓、地面，墻面，棚面，踢腳做法 詳見(jiàn)“室內(nèi)粉飾做法表〃，室內(nèi)局部棚面為鋁塑板吊頂及礦棉板吊頂。外墻 為深色和乳白色外墻磚，局部藍(lán)色鍍膜玻璃幕?屋面做法為基層上涂2厚防 水涂料,80厚阻燃聚苯乙烯保溫板，C7.5爐渣混凝土找坡，外表為一層LG —CPE（非硫化型〕卷材?雨水管選用? 100PVC雨水管?根底為混凝

6、土獨(dú)立根 底,一層框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為三級(jí)，所有構(gòu)件除墊層C10夕卜，其余均為C25 級(jí)混凝土，鋼筋為HPB235 , HRB335級(jí)，型鋼Q235,焊條采用E50和E43 型焊條，填充墻采用M5級(jí)混合砂漿砌筑，填充墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)與鋼筋混 凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié)，砌體與混凝土柱用拉結(jié)筋拉結(jié)，凡砌體墻上門(mén) 窗洞口低于梁底標(biāo)高時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁. 第三節(jié)工程施工目標(biāo) 一、 平安目標(biāo) 〔一）平安目標(biāo)：“無(wú)重大施工人員人身傷亡事故；無(wú)火災(zāi)、爆炸事故； 無(wú)機(jī)械破損重大、大事故；確保施工人員人身平安；" （二）我公司中標(biāo)后立即同建設(shè)單位簽訂施工平安責(zé)任狀 ； 〔三）嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的有關(guān)

7、施工技術(shù)平安規(guī)那么； 二、 質(zhì)量目標(biāo) 〔一〕質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)建設(shè)單位要求的施工質(zhì)量目標(biāo)； 〔二）施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)文件、合同的要求，并確保全部到達(dá)中華人民 共和國(guó)建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ，分部工程優(yōu)良率100 %，子分部工 程優(yōu)良率不低于95% ; 〔三〕工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率到達(dá) 100 %。 第四節(jié)方案工程工期 本工程方案總工期為90天。 第五節(jié)施工順序及總進(jìn)度安排 一、總工期安排 根據(jù)工程情況，車間和綜合辦公樓總施工工期為 90天 根底工程 15天 主體工程 35天 圍護(hù)隔斷 15天 裝飾工程 30天 屋面工程 10天 水電工程 60天 收

8、尾找零 5天 施工進(jìn)度圖見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖（附后） 二、施工順序 （一〕總體施工方法 本工程采用平行流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法 ?垂直運(yùn)輸采用 吊車及井架提升機(jī)實(shí)現(xiàn)，用攪拌機(jī)直接供給混凝土。水暖、電照工程穿插 進(jìn)行，密切合作，保證工程順利交付. （二〕總體施工順序 本著先地下后地上，先主體后裝飾，先地面后墻面的原那么進(jìn)行施工， 工序及工種間統(tǒng)籌兼顧，均衡調(diào)度，確保各階段方案的實(shí)現(xiàn)。在空間上考慮 組織立體交叉施工，做到空間占滿、時(shí)間連續(xù)，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。 〔三〕分項(xiàng)工期與總體工期控制 為保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以控制分項(xiàng)工程的工期為主要手段 ，對(duì)于 每個(gè)分項(xiàng)工

9、程我公司都將編制詳細(xì)的“分項(xiàng)工程施工進(jìn)度方案橫道圖〃， 將分項(xiàng)工程的工作量細(xì)化到每天需要完成多少的程度，以每天的進(jìn)度保證 每分項(xiàng)工程的階段工期，以每分項(xiàng)工程的階段工期保證總體工期目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn).同時(shí)，積極與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位及各地方管理部門(mén)保 持經(jīng)常聯(lián)系，將環(huán)境對(duì)工程進(jìn)度的影響降低到最小程度 . 第六節(jié)施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 〔一）如果我公司有幸中標(biāo)，承當(dāng)長(zhǎng)春生物制品所診斷試劑產(chǎn)業(yè)園區(qū)工 程的建設(shè)工作，我公司保證在接到中標(biāo)通知書(shū)后，工程部有關(guān)人員二日內(nèi) 全部到位，按合同約定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入工地搭建生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施，并配足 配齊施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)儀器，施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備認(rèn)真

10、檢查、維 修、保養(yǎng)，對(duì)各種儀器進(jìn)行檢查、校正。對(duì)參加本工程施工的所有人員進(jìn)行 技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，確保高素質(zhì)人員投入本工程。 〔二〕組織精干的測(cè)量隊(duì)，對(duì)本工程進(jìn)行高精度的復(fù)測(cè) ，確認(rèn)無(wú)誤后， 設(shè)置滿足施工需要的控制網(wǎng)。 （三） 積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，備齊施工文件、圖紙及各種表格，組 織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖?編制切實(shí)可行的實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì)，確保工程順利進(jìn)行和收尾。 〔四）及時(shí)與由建設(shè)單位指定的供給商簽訂供貨合同 ，并對(duì)建設(shè)單位供 給的材料、設(shè)備做好催運(yùn)、驗(yàn)收及保管工作。對(duì)自行采購(gòu)的物資，做好材 質(zhì)、產(chǎn)量調(diào)查及詢價(jià)，簽訂供貨合同。保證物資方案供給，滿足開(kāi)工及正

11、常施工的需要。 （五）積極協(xié)助建設(shè)單位和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，根據(jù)建設(shè)單位的委托，盡早辦 理各種手續(xù)。 二、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 〔一〕施工用水：施工用水管路接至現(xiàn)場(chǎng)附近既有給水管線，我公司 安裝水表使用。根據(jù)施工要求能夠滿足機(jī)械、生活、消防用水量 . 〔二）施工用電：施工用電線路接至施工現(xiàn)場(chǎng)附近變壓器，我公司在電 源處設(shè)置配電室，從配電室再接至各用電單位。 （三〕臨時(shí)通訊：在施工工程部設(shè)固定 一部，現(xiàn)場(chǎng)用無(wú)線對(duì)講機(jī)及 相互聯(lián)系。 （四） 臨時(shí)設(shè)施:施工單位按照施工需要搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施〔具體見(jiàn)臨時(shí)用地 表）附后。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從提高工效、確保質(zhì)量、文明施工，減 少材料、工具、半成品倒運(yùn)，滿足流

12、水施工要求的原那么，合理規(guī)劃施工 總平面圖。具體見(jiàn)“施工總平面布置圖"〔附后）。 第七節(jié)分局部項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施 、施工測(cè)量 〔一)工藝流程 按照規(guī)'_留 建筑i細(xì)部軸 〔二)房屋施工測(cè)量 1、 房屋根底放線 根據(jù)施工場(chǎng)地上建筑主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)，首先將房屋外墻軸 線的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地面上，并在木樁頂釘上小釘作為軸線點(diǎn)的標(biāo)志。 房屋外墻軸線測(cè)定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開(kāi)間所有軸線一一 放測(cè)于地面上。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的 1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開(kāi)挖邊線，以便開(kāi) 挖。 2、 龍門(mén)板的設(shè)置 (

13、1)根據(jù)建筑物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在每個(gè)龍門(mén)樁上設(shè)置士 0。000標(biāo)高 線。如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí)，也可測(cè)設(shè)比士 0。000高或者低一定數(shù)值的控 制線。同一建筑使用同一標(biāo)高。 臨時(shí)用地表 用途 面積〔m2〕 位置 需用時(shí)間〔月〕 攪拌機(jī)棚 30 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 水泥庫(kù) 60 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 材料庫(kù) 15 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 配電室 12 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 鋼筋加工棚 45 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 工人宿舍 150 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 門(mén)衛(wèi)室 9 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 辦公室 45 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 工人食堂 90 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 3 合計(jì)

14、456 (2)沿龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)的高程線釘設(shè)龍門(mén)板，這樣龍門(mén)板的標(biāo)高就再一個(gè) 水平面上了。龍門(mén)板標(biāo)高的測(cè)定容許誤差為士 5mm。 〔3)根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投射到龍門(mén)板頂面上，并釘 小釘標(biāo)明，稱為軸線釘。軸線釘容許誤差為士 5mm。 〔4〕用鋼尺沿龍門(mén)板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距， 其相對(duì)誤差不得超過(guò)軸 線長(zhǎng)度的1/2000。 3、人員及設(shè)備配置 人員：具有專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師師 1人，測(cè)量操作人員假設(shè)干。 設(shè)備：配備經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，鋼尺，鋁合金水準(zhǔn)尺假設(shè)干。 二、根底工程 1、挖土：根底挖土采用挖掘機(jī)挖土并輔以人工挖土， 人工挖土一般采 取分層分段均衡

15、往下開(kāi)挖，較深坑槽，每挖1m左右進(jìn)行檢查邊線和邊坡， 糾正偏差。 〔1)基坑〔槽〕開(kāi)挖程序：測(cè)量放線-切線分層開(kāi)挖-排、降水-修坡 -整平-留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，遵循自上而下水平分段分層 的原那么，每層0。3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修 整，在已有建筑物側(cè)挖基坑底要間隔分段進(jìn)行，每段不超過(guò) 2m。 (2)基坑上部有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和 破壞基土。 〔3〕當(dāng)開(kāi)挖基坑時(shí)，土體含水量大而不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性支撐加 固。 〔4〕基坑開(kāi)挖防止對(duì)地基土的擾動(dòng)?采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，為防止破壞基 底土，在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。 〔5〕在地

16、下水位挖土，基坑四側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降 低至坑底以下500mm，降水工作應(yīng)持續(xù)到根底施工完成. （6丨雨季施工時(shí)，基坑分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在四側(cè)圍 以土堤或挖排水溝，以防雨水流入基坑。 （7丨棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施 工機(jī)械時(shí)，要與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的 穩(wěn)定. 〔8）基坑挖完后要進(jìn)行驗(yàn)槽并作好記錄。 2、填土：采用人工填土，人工夯實(shí)。 〔1〕填土采用同類土填筑，并宜挖土的含水率在最低含水量范圍內(nèi)。 填土預(yù)留一定的下沿高度，以防土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程 性質(zhì)、填方高度、填料種類、

17、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等確定。 〔2）從場(chǎng)地最低局部開(kāi)始，由一端向另一端自上而下分層夯填，每層鋪 設(shè)厚度不大于300mm。墻基在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻 基中心線位移。 3、夯實(shí)： 〔1〕人工打夯前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半 夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉分層夯打，夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，分夯 路線由四邊開(kāi)始，然后再夯向中間。 〔2）基坑（槽〕回填須在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)回填與夯實(shí)。 4、本工程采用鋼筋混凝土獨(dú)立根底。墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后立即澆 筑，以免地基土被擾動(dòng)。墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，在其上劃線支模 ，鋪設(shè)鋼筋 網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢固，并注意將鋼

18、筋彎鉤朝上 ，連接柱的插筋固 定在根底處模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊 塊，以保證位置正確。澆筑現(xiàn)澆柱下根底時(shí)，要特別注意柱下插筋位置的正 確，澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層5 — 10cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下 段和鋼筋網(wǎng)片的位置根本固定，然后再澆筑。根底混凝土宜分層連續(xù)澆筑 完成。根底澆筑完畢，外露外表覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 三、鋼筋工程 〔一）總體工藝流程 安裝。按施工圖提出各型號(hào)鋼筋的方案用量之后，及時(shí)提前進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn) 場(chǎng)必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)人員立即取樣送檢，檢驗(yàn)試驗(yàn) 合格的鋼材方可投入使用。 2、鋼筋的調(diào)直是采用鋼筋拉伸機(jī)，主要用來(lái)處

19、理 ？6.5、?8、以及少 量?10盤(pán)條?設(shè)地錨及標(biāo)尺，采用控制冷拉率法，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得冷拉率r〔 ％〕， 冷拉長(zhǎng)度厶匸rL。冷拉率缺乏1%的按1%冷拉。冷拉應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 速 度適宜，拉到長(zhǎng)度后稍停，放松；冷拉線的兩端必須設(shè)防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí)， 鋼筋的兩端嚴(yán)禁站人或跨越，觸動(dòng)正在被冷拉的鋼筋。 3、 鋼筋的切斷：選用鋼筋切斷機(jī).將同規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排 料，先切長(zhǎng)料，后切短料，減少短頭，減少損耗。在切筋過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有 劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼種的出入較大， 要立即查明情況；鋼筋切口不得有馬蹄形或彎起。 4、 鋼筋的彎曲：箍筋以手工為主，主筋(螺紋鋼

20、及粗筋〕以鋼筋彎曲 機(jī)加工。質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，無(wú)翹曲，末端彎鉤凈空直徑不小于2.5d ； HRB335級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，要確保尺寸的準(zhǔn)確。 5、 鋼筋的堆放：鋼筋原材料及半成品的儲(chǔ)存，必須設(shè)置標(biāo)牌 ，按規(guī)格 堆放存儲(chǔ)，防止混雜，銹蝕污染. 〔二〕具體工藝流程 本工程柱筋采用電渣壓力焊連接，鋼筋電渣壓力焊是利用專用焊接機(jī) 具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化 .然后 施加壓力使鋼筋連拉接形成焊接接頭。 (1〕施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的污漬、雜質(zhì)刷凈，焊藥 應(yīng)經(jīng)250 C烘烤. (2)鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾

21、緊，不得晃動(dòng)， 以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 〔3〕采用手工電流焊，宜用直接引弧法先使上、下鋼筋接觸，通電后 將上鋼筋提升2 — 4mm,引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨 著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過(guò)程 ，焊接 電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化 ，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電 源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻1 — 3mm 后，即可翻開(kāi)焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。 (4丨根據(jù)03G101 — 1 P76規(guī)定，柱筋插筋短筋宜留在大于或等于樓 面標(biāo)咼以上500mm 處，長(zhǎng)筋宜留在大于或等于樓面標(biāo)咼以上 500

22、+35d 和1000mm中取大值處，非連接區(qū)不得焊接. 2、梁鋼筋施工工藝 本工程梁鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。 (1〕梁中箍筋應(yīng)與主梁垂直，箍筋接頭交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼 筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯(cuò)布置，彎鉤為 135 ° 平直段長(zhǎng)度為10d. 〔2)梁與墻柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度符合03G101-1 P34規(guī)定. (3〕根據(jù)構(gòu)造要求，梁的上面貫穿筋接頭應(yīng)在跨中三分之一跨長(zhǎng)范圍 內(nèi)〔懸挑梁上面不宜布置接頭〕，梁的下面鋼筋接頭應(yīng)在近支座三分之一跨 長(zhǎng)范圍內(nèi)，相鄰鋼筋接頭距離不小于500mm，搭接長(zhǎng)度為1。2倍錨固長(zhǎng) 度。 〔4〕主次梁高度相同時(shí)，次梁

23、底鋼筋應(yīng)放置于主梁主筋之上，當(dāng)次梁 低于主梁時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置附加吊筋或箍筋。 (5〕圖紙中標(biāo)注KL的梁在梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)箍筋間距為100mm (6)梁在柱中錨固除滿足錨固長(zhǎng)度外，為保證梁的主筋間距，在梁柱交接 處將梁筋彎折或緩彎錨入柱筋內(nèi)，但彎度不宜過(guò)大。 3、板鋼筋施工工藝 本工程板鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。 〔1)綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上 劃好主筋、分布筋間距. 〔2〕按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電 線管、預(yù)留孔洞等同時(shí)配合安裝并固定。 〔3)樓板鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度，下面鋼筋應(yīng)伸至墻或梁的中心線且 >5d

24、，上面鋼筋在端支座錨固，應(yīng)伸入梁或墻內(nèi) LaE,且水平段應(yīng)伸至距墻 或梁外側(cè)50mm處，缺乏錨固長(zhǎng)度時(shí)用彎折段加長(zhǎng)，最小長(zhǎng)度為 250mm 板上皮負(fù)彎矩筋垂直段長(zhǎng)度二板厚一15.為保證板的有效高度，應(yīng)將板的短 跨方向受力筋排在長(zhǎng)跨方向受力筋的下面。 〔4〕板上洞口寬度或直徑小于 300mm 者，板內(nèi)受力筋繞過(guò)孔洞邊 不切斷，大于300mm者，按設(shè)計(jì)要求在孔洞邊設(shè)置加強(qiáng)筋. (5丨為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，板筋用大理石碎塊或制作好的砂漿墊 塊每隔1米左右墊起，保護(hù)層厚度為15mm。 (6丨對(duì)板的負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，板綁扎一般用八字扣，各交 點(diǎn)均綁扎。 4、樓梯鋼筋施工工藝 本工程

25、樓梯鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。 (1〕在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線 ，按設(shè)計(jì)圖紙中 主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎 ，如 有樓梯梁時(shí)，先綁梁，后綁板，均要錨入到梁或墻內(nèi)。 〔2〕底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好 砂漿塊. (三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 〔mm〕 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值 綁扎鋼筋骨 架 長(zhǎng) ±10 鋼尺檢查 寬、高 ±5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 ±1

26、0 鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最 大值 排距 ±5 保護(hù)層 厚度 根底 ±10 鋼尺檢查 柱、梁 ±5 鋼尺檢查  板、墻 ±3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值 鋼筋彎曲點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平咼差 +3 , 0 鋼尺和塞尺檢查 四、模板工程 〔一〕工藝流程 1、模板的制作及安裝要保證其足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，又要構(gòu)造 簡(jiǎn)單、安拆方便。 2、 模板外表應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，使用前先 刷脫模劑，防止暴曬. 3、

27、 模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫開(kāi) ，以防止腳手架移動(dòng)而造 成模板變形或混凝土開(kāi)裂. 4、 模板施工的同時(shí)，各種予留孔洞、埋件、套管等均應(yīng)正確予埋，安 裝牢固，防止遺漏，并與安裝隊(duì)共同驗(yàn)收。 5、 模板需待混凝土到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可撤除。 6、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度》4m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱高度為全 跨長(zhǎng)度的L/400,且起拱高度不小于20mm 。 〔三）主要施工方法 根底梁、框架梁、柱采用定型鋼模板，樓板采用竹模板。施工前，模 板必須清理完畢，刷一道隔離劑，且保證模板及支撐有足夠的剛度、強(qiáng)度 根據(jù)不同的構(gòu)件分別采用 90 x90mm、90 x60mm、40 x6

28、0mm 的木方進(jìn) 行模板加固。模板組合完畢后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員檢查幾何尺寸、軸 線位移、預(yù)埋件位置、標(biāo)高、垂直度等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求前方可進(jìn) 行下步工序。 〔四）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 〔mm〕 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上外表標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀檢查 截面內(nèi)部 根底 ±10 鋼尺檢查 檢查 柱、墻、梁 +4,-5 鋼尺檢查 層咼垂直 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 度 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板面上下差 2 鋼尺檢查 外表平整度 5

29、 2m靠尺和塞尺檢查 五、混凝土工程 〔一〕工藝流程 （二〕一般施工原那么 1、 混凝土的配合比的控制：精確控制投料量，隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率， 調(diào)整施工配合比，使各種原材料的投料誤差均在允許范圍之內(nèi)，骨料計(jì)量 偏差v 3%，水泥、水、外加劑v 2%尤其注意控制水灰比不得超出實(shí)驗(yàn)室 配合比. 2、 混凝土的攪拌：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，每罐混凝土的攪拌時(shí)間至 少到達(dá)120秒。攪拌時(shí)間如果缺乏，會(huì)導(dǎo)致混凝土骨料不均勻，不密實(shí)和 強(qiáng)度的損失。 3、 混凝土的澆筑：根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，采用三臺(tái)吊車作為垂直運(yùn)輸 混凝土的工具。 4、 混凝土的振搗：混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器和平板式

30、振動(dòng)器， 拖動(dòng)平板振動(dòng)器移動(dòng)的間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣?；炷?應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，也盡量縮短時(shí)間，在前層混凝土終凝之前澆筑 次層混凝土。超過(guò)2小時(shí)按留置施工縫處理。 5、 混凝土的養(yǎng)護(hù)：對(duì)混凝土外表澆水養(yǎng)護(hù)不得小于 7天,保證混凝土在 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，外表始終潤(rùn)濕。 〔三）主要施工方法 1、混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振搗棒振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土坍 落度大于15cm時(shí),振搗一遍即可，振動(dòng)棒移動(dòng)間距 400mm 左右,采用快 插慢撥，振搗時(shí)間一般宜為15~30s ,且間隔15?20min后，進(jìn)行二次 復(fù)振。不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土外表浮漿，無(wú)氣泡，不 下沉為止。鋪

31、灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較 小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層 外表，必須用木抹子磨平，搓毛兩遍，使外表密實(shí)平整。 2、 澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度為 250?300mm，或不超過(guò)振動(dòng)器 長(zhǎng)度的1。25倍，按順序依次振動(dòng)搗密實(shí)，并插入下一層混凝土約 50mm , 使上下層結(jié)合緊密. 3、 一次未澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高的混凝土 ，應(yīng)在混凝土未凝結(jié)之前進(jìn)行第二 次澆筑，使之到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。在柱澆筑混凝土過(guò)程中，安排 2-3人手持鐵 錘看模，防止有漏振的現(xiàn)象出現(xiàn). 4、 澆筑梁、柱交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密，宜用小振搗棒從梁 的上部鋼筋

32、較稀處插入振搗，到達(dá)混凝土不漏振。如鋼筋確實(shí)較密，那么在 綁筋的過(guò)程中需考慮澆筑混凝土?xí)r的需要，預(yù)留 1-2根鋼筋不綁，待澆筑 混凝土?xí)r可以隨時(shí)調(diào)整。 5、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)時(shí)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有 無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝?凝結(jié)前修理良好。 6、 混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫 每天澆水不少于二次，同時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于 7天。 （四）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 〔mm〕 檢驗(yàn)方法 軸線 尺寸 根底 15 鋼尺檢查 獨(dú)立根底 10 墻、柱

33、、梁 8 剪力墻 5 垂直 度 層咼 <5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 >5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全咼〔H〕 H/1000 且 <30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)咼 層高 ±10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 ±30 截面尺寸 +8,-5 鋼尺檢查 外表平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 六、砌筑工程 〔一）工藝流程 墻體軸線、 砌塊澆 砌塊 立皮 〔二〕主要的施工方法 1、 填充墻砌體砌筑前，如天氣炎熱且枯燥時(shí)，塊材應(yīng)提前2天澆水濕 潤(rùn)，砌筑前應(yīng)在樓面上定位出墻體的軸線

34、位置，用 1 : 2水泥砂漿找平.墻 底部砌燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于 200mm。 2、 砌筑前按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù) ?砌筑一般采用“披 灰擠漿〃，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，再在待砌的砌塊端頭 滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。 3、 砌筑用反砌法（底面朝上）砌筑，上下皮砌塊要求對(duì)孔，錯(cuò)縫搭砌 , 個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不小于90mm,豎向通縫不大 于二皮. 4、 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)，水平灰縫和豎直灰縫砂漿飽滿度》 80 %，不得有透明縫，暗縫，假縫，砌體灰縫厚度應(yīng)為 8 — 12mm。 5、 在每層的適當(dāng)位置留置一處1

35、m寬的施工通道，以便于人員及材料 的運(yùn)輸，在洞口 2m高處用預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁承當(dāng)，隨后洞口用高一號(hào) 砂漿砌筑堵嚴(yán). 6、 如需觸動(dòng)正砌好的砌塊，應(yīng)去除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑 . 7、 砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在 1。5m，成一步架腳手架高度，每砌 完一樓層后，應(yīng)校核墻體體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo) 高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。 8、 在砌筑過(guò)程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法〃。先勾水平縫 ，后勾 豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不 牢等現(xiàn)象，以防止墻面滲水和開(kāi)裂，以利于墻面粉刷和裝飾 . 9、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待

36、填充墻砌筑并應(yīng)至 少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 10、在進(jìn)行外墻復(fù)合墻體施工時(shí)，要注意將內(nèi)、外葉墻與中間保溫層 設(shè)置拉結(jié)件，一般采用? 6。5鋼筋梅花形布置，拉結(jié)件的水平和豎向最大間 距分別不宜大于800mm和400mm。 10、在填充墻砌筑前，應(yīng)在混凝土柱上植筋，首先計(jì)算灰縫和皮數(shù)， 然后根據(jù)間距600在混凝土柱上鉆孔250mm深，用結(jié)構(gòu)膠將? 6鋼筋植 入作為填充墻的拉結(jié)筋，按構(gòu)造要求，拉結(jié)筋設(shè)為 2 ?6@600，伸入墻中 1000mm，鋼筋端部設(shè)置180。彎鉤 （三〕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位移 10 鋼尺檢查

37、垂直 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、鋼尺檢查 度 大于3m 10 外表平整度 8 用2m靠尺和塞尺檢查 門(mén)窗洞口咼、寬 ±5 鋼尺檢查 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 磚砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 抽檢數(shù)量 根底頂面和樓面標(biāo)高 ±15 用水準(zhǔn)儀和尺檢 查 不得少于5處 外表平 清水墻、柱 5 用2m靠尺和塞 有代表性自然間10%，但不得少 整度 混水墻、柱 8 尺檢查 于3間，每間不少于2處 門(mén)窗洞口咼寬 ±5 用尺檢查 檢驗(yàn)批洞口的10%，且不少于5 處 外墻上

38、下窗口偏移 20 經(jīng)緯儀、吊線檢查 檢驗(yàn)批的10%，且不少于5處 水平灰 清水墻 7 拉10米線和尺檢 有代表性自然間10 %，但不得少 縫 混水墻 10 查 于3間，每間不少于2處 七、屋面工程 〔一〕工藝流程： 甘 — 〔二)主要的施工方法 基層 1、找坡層的施工 ―? 〔1)根防設(shè)水要層 在保溫層上用 C7。5爐渣混凝土找坡，坡度3%， 最薄處20厚，分散鋪設(shè)，并適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)后不得直接在其上行車或堆放 重物。 (2)本層施工完后，要及時(shí)進(jìn)行下道工序，雨季施工時(shí)，要采取遮蓋措施, 防止雨淋。 2、保溫層的施工 〔1〕根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保溫層為聚苯

39、乙烯板 80厚. (2〕苯板不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸 平拼接使用，鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)緊靠基層外表，鋪平，墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接 縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。 （3）在已鋪完的苯板保溫層上行走或用手推車運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)在其上鋪 腳手板。 3、 LG— CPE卷材防水層的施工 基層清理-分割縫處理-彈線-加膠鋪貼-落水孔、排氣孔、接頭處 理-全面檢查。 〔1）基層必須牢固，無(wú)裂縫，擾動(dòng),起鼓，凹坑，起砂等缺陷，基層外表應(yīng) 平整光滑，均勻一致，其平整度用2m靠尺檢查。 〔2）基層必須枯燥，含水率不大于9% ,刮五級(jí)以上大風(fēng)，下雨天或雨 后基層尚

40、未枯燥時(shí)，均不得施工. （3丨膠水適用前要攪勻，卷材粘貼待膠水溶劑充分揮發(fā)。 ⑷節(jié)點(diǎn)附加層處理：待膠水枯燥后，將節(jié)點(diǎn)〔陰陽(yáng)角，管道周邊，墻根〕 進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，高度為300mm，附加層在大面積施工前完成。 〔5）在保溫層屋面要留排氣孔，以防起鼓。 4、 找平層的施工 （1〕根據(jù)設(shè)計(jì)要求，屋面找平層為1:3水泥砂漿。 〔2）將屋面板混凝土面層上的松散雜物去除干凈，凸出基層上的砂漿 鑿平，掃凈，用水沖洗干凈，鋪砂漿前，基層外表灑水濕潤(rùn)〔有保溫層時(shí) 不得灑水〕. 〔3〕在基層上均勻掃素水泥漿一道，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿沖 筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，壓實(shí)，砂漿的稠度控制在 7c

41、m左右. 〔4）砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)，并把死坑、死角、砂眼抹平， 當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí)，再進(jìn)行壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，使砂漿找平層更加 密實(shí)。 〔5）在女兒墻拐角，機(jī)房墻根，出屋面人孔等根部抹成圓角。 （6〕如找平層有設(shè)置分格縫要求，那么留設(shè) 20mm分格縫，用小木條 嵌縫，按設(shè)計(jì)要求，分格縫每隔6m設(shè)置，然后用油膏嵌縫。 （三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào) 檢驗(yàn)工程 標(biāo)準(zhǔn)要求 主控 工程 1 卷材防水層所用卷材及 配套材料 必須符合設(shè)計(jì)要求 2 卷材防水層 不得有滲漏或積水現(xiàn)象 3 卷材在泛水、變形縫、 管根等處的細(xì)部做法 必

42、須符合設(shè)計(jì)要求 一般 工程 4 卷材防水的搭接縫 粘結(jié)牢固、不得有皺折、翹邊和鼓包 5 卷材的鋪設(shè)方向，卷材 的搭接寬度允許偏差 鋪設(shè)方向應(yīng)正確；搭接寬度的允許偏差為-10mm 6 涂料層厚度 涂料層平均厚度滿足設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小 于設(shè)計(jì)厚度的80 % 7 排氣道、排氣孔 應(yīng)縱橫貫穿，不得堵塞，排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正 確，封閉嚴(yán)密 八、 裝飾工程 （一〕抹灰工程 1、 內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻面抹灰需在墻面上彈出水平線。 墻面沖筋間距1.5m 左右，以此控制抹灰厚度。抹灰厚度為2mm。操作時(shí)用力壓。墻面抹灰要 事先用水淋濕墻面，先抹薄薄一層，接著抹第二遍

43、與沖筋找平，總厚度在 15-20mm 內(nèi)，然后用木抹子搓平，待底灰 6-7成干后即可罩面灰。罩面 灰分兩次成活，約厚 2mm，第二遍用抹子壓實(shí)趕光。外墻面抹灰前墻面 必須清掃干凈，并澆水潤(rùn)濕。在墻面和四角彈線找規(guī)矩時(shí)，必須自頂層從上 向下彈出垂直線，在墻面陰陽(yáng)角處，窗口兩側(cè)做灰餅 ，在窗口的上下沿處彈 水平線?抹灰時(shí)要分層抹，底層砂漿抹好后第二天，先彈分格線,粘分格條， 然后再抹第二遍。窗套抹灰應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。 2、 外墻抹灰：外墻面抹灰前墻面必須清掃干凈，并澆水潤(rùn)濕，在外墻 四角及窗口兩側(cè)，掛垂直通長(zhǎng)線，并做灰餅找規(guī)矩，窗臺(tái)線造型線必須嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)圖紙施工. 九、 電力、照明工程

44、 〔一）工程概況： 1、 工程規(guī)模：本工程為本溪經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)站前商業(yè)廣場(chǎng)工程 ，主體結(jié)構(gòu) 二層框架. 2、 施工范圍：電照、 及接地系統(tǒng)。 3、電源：本工程用電負(fù)荷電源采用 380/220V 三相五線制，進(jìn)戶線 標(biāo)高為室外地坪下一0.8m，進(jìn)戶線穿鋼管保護(hù)。電力使用電壓 380V,照 明及單相插座使用電壓220V,低壓配電系統(tǒng)采用TN -S系統(tǒng)。 〔二〕鋼管施工： 1、 電源進(jìn)戶， 進(jìn)戶采用鋼管。 2、 電照工程所有鋼管回路必須接地可靠，鋼管進(jìn)箱處與箱體間用 ？6 圓鋼焊接成電氣通路，且焊接處留在外側(cè)，焊后補(bǔ)涂防腐漆。 3、 鋼管不應(yīng)有折扁、裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整

45、，管 口及鋼管連接處應(yīng)平整光滑. 4、 鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于砼內(nèi)時(shí) ，鋼管外壁可不作 防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管應(yīng)涂?jī)啥葹r青?鍍鋅鋼管施工，鋅層剝落處 應(yīng)涂防腐漆。 5、 鋼管進(jìn)箱后，管口宜高出箱內(nèi)壁 3-5 mm，護(hù)口齊全，穿線之前管 口應(yīng)封閉，防止異物進(jìn)入，堵塞管路，影響穿線。 6、 鋼管彎曲半徑不小于10倍D,且彎曲處無(wú)凹陷、折扁等現(xiàn)象。 7、 鋼管保護(hù)層厚度不小于15 mm。 〔三）阻燃塑料管施工： 1、 采用鋼性阻燃塑料管施工，阻燃管外壁應(yīng)有間距不大于1 m的連續(xù) 阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 2、 阻燃管連接：鋼性阻燃塑料管的連接均采用配套的阻燃制品，接頭

46、處涂抹專用膠合劑。 3、 彎曲半徑：埋于磚墻內(nèi)為不小于 6倍D，埋于砼內(nèi)為不小于10倍 D,彎曲處無(wú)折皺、凹陷和裂縫。 4、 敷設(shè)路徑：應(yīng)選擇最短路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。?dāng)管路遇以下情 況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒： 管路長(zhǎng)度超過(guò)30 m,無(wú)彎曲， 管路長(zhǎng)度超過(guò)20 m，有一個(gè)彎曲， 管路長(zhǎng)度超過(guò)15 m，有二個(gè)彎曲， 管路長(zhǎng)度超過(guò)8 m，有三個(gè)彎曲。 5、 管路保護(hù)：管路保護(hù)層厚度不小于15 mm?，F(xiàn)澆板內(nèi)配管應(yīng)在綁完 底筋、未上扣筋之前敷設(shè)，管路應(yīng)用綁線綁扎與底筋固定，防止打灰時(shí)發(fā) 生位移。打灰時(shí)，應(yīng)有專人看護(hù)，防止管路破損，進(jìn)灰后堵塞管路。管路 敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)水暖立管，防止水暖

47、打眼時(shí)被破壞或外露。 （四〕箱體、盒類施工： 配電箱均為鐵制非標(biāo)，箱體厚度應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門(mén)規(guī)定，盒類均為 阻燃制品。箱、盒的敲落孔應(yīng)與管徑適配?箱、盒位置正確，標(biāo)高嚴(yán)格執(zhí)行給 定的設(shè)計(jì)標(biāo)高?箱體、盒類安裝，不得歪斜，深淺適中，四周緊貼墻壁，盒類 除敲落孔外不得隨意自行開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔應(yīng)與管徑適配，不得露磚 ?相同 戶型箱盒位置應(yīng)一致，不得隨意設(shè)置，即要滿足使用功能，又要滿足觀感要 求。并列安裝的插座盒及弱電出線盒間距不得小于 500 mm,且應(yīng)間距一 致。 （五）管內(nèi)穿線 1、 電源線為電纜，由外線施工，內(nèi)線應(yīng)配合，做好電源接引。 2、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)

48、規(guī)定及設(shè)計(jì)要求 . 3、 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建工程結(jié)束，地面清理干凈后進(jìn)行 . 4、 穿線前應(yīng)進(jìn)行掃管，去除管內(nèi)積水及雜物，保證管路暢通。 5、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，包括保護(hù)層在內(nèi)的總截面積，不應(yīng)大于管截面積 的 40 %。 6、 穿線時(shí),一端送線，一端拉線，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不能用力過(guò)猛， 防止鋼線彈出傷人?穿鋼線時(shí)不能用肉眼看管內(nèi)鋼線是否穿出，防止扎傷眼 睛或其它部位。 7、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)無(wú)破損、接頭及鈕結(jié)，導(dǎo)線連接應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn) 行。導(dǎo)線連接采用焊接方式，焊縫應(yīng)飽滿、光亮、無(wú)露銅現(xiàn)象 ?焊后用抹布 擦試，除凈焊藥?為保證導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，接頭應(yīng)采用雙層包扎。 8、 導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)

49、行線徑、絕緣層及長(zhǎng)度檢驗(yàn)，同時(shí)查驗(yàn)合格證。穿 線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)分色：相線為黃、綠、紅三色，零線為淡藍(lán)色，地線為黃綠相間 色，控制線可選用其它任何一種顏色，且應(yīng)統(tǒng)一。 9、 箱、盒內(nèi)導(dǎo)線予留長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，過(guò)短不利于安裝和更換，過(guò)長(zhǎng)那 么造成浪費(fèi)。 〔六〕燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝： 1、燈具安裝： (1〕燈具安裝：將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭，相線 應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在帶螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼 不應(yīng)有破損和漏電。 (2) 燈具位置正確，燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝 落和燈罩破裂等缺陷。固定燈具的螺絲不得小于兩個(gè)，木臺(tái)、塑料木臺(tái)或 吊線盒應(yīng)緊貼頂

50、棚，四周無(wú)縫隙. (3) 采用軟線連接的燈具，軟線兩端應(yīng)搪錫，軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做 保護(hù)扣。 2、 開(kāi)關(guān)、插座安裝： 〔1〕開(kāi)關(guān)插座的規(guī)格、型號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，位置準(zhǔn)確、標(biāo)高一致。 ⑵開(kāi)關(guān)均為暗裝，標(biāo)高為中心距地1。3 m，開(kāi)關(guān)距門(mén)邊距離為0。15-0。 2 m.同一場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，且開(kāi)關(guān)應(yīng)控制火線。開(kāi)關(guān)應(yīng)操作靈 活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 (3)插座:插座均采用平安型，接線順序?yàn)椋好鎸?duì)插座均為左零、右火、 上地。 〔4〕同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)、插座高度差不大于5 mm，并列安裝高度差不大 于 1 mm. 〔5)開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固 ，外表光滑整 潔，無(wú)裂

51、紋及劃痕，裝飾帽齊全。 3、 配電箱安裝： 本工程配電柜(箱)均為鐵制非標(biāo)暗裝. 〔1〕配電箱安裝：鐵制配電箱安裝前刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二遍. 配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均有明顯可靠的裸軟銅線 PE 線接地。配電箱安裝保證牢固、平整、允許偏差不大于 3mm。配電箱上 配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位用長(zhǎng)釘固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線留 有適當(dāng)余度，以便于檢修.TN - C的零線在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。 （2〕配電柜安裝： 柜安裝按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào)、按順序?qū)⒐癜卜诺礁? 型鋼上。按柜底固定螺孔尺寸在根底型鋼上定位鉆孔， 用M12鍍鋅螺栓固 定。柜

52、就位找正找平后，柜體與根底型鋼固定，柜體與柜體 ，柜體與側(cè)擋板 均用鍍鋅螺栓連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開(kāi) 啟柜門(mén)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。每臺(tái)柜安裝時(shí)柜的布置、 通道、柜間距離等滿足設(shè)計(jì)要求。母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工 要求進(jìn)行. 〔3丨絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V兆歐表對(duì)線 路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)工程包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與 地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。 〔七） 1、電視箱安裝標(biāo)高為底邊距地1.8m , 插座安裝標(biāo)高為中心距地0。 3M。 （八）接地及平安：

53、 1、 本工程做綜合接，要求接地電阻不大于 1歐姆.接地電阻需實(shí)測(cè)，大 于要求值時(shí)需增打接地極，接地裝置鍍鋅。 2、 平安措施：為防止人身觸電危險(xiǎn)，本工程設(shè)置專用接地保護(hù)線，并 進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)，將以下可導(dǎo)電局部與總等電位端子板可靠連接。進(jìn)線 總電源箱的PE母排，公用設(shè)施的金屬管道，如上水、下水、熱力、液化氣 等管道、建筑物金屬結(jié)構(gòu)和接地引線、 交接箱、電視前端箱等連接線米 用接地干線熱鍍鋅扁鋼40X4連接。連接均采用三面焊接，要求焊縫飽滿， 無(wú)假焊，焊后效敲掉焊藥，并補(bǔ)刷防腐漆及銀粉。 （九）臨時(shí)用電： 1、 臨時(shí)用電采用三相五線制，在配電室外做一組重復(fù)接地，接地電阻 不大于10

54、 Q。 2、 臨時(shí)用電按“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"設(shè)置，漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配。 3、 應(yīng)遵循“一機(jī)、一閘、一漏、一箱"的規(guī)定。 4、 配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝位置應(yīng)適當(dāng)，周圍無(wú)雜物。 5、 箱內(nèi)閘具應(yīng)完好，不缺件，操作靈活。 6、 多回路配電箱各回路應(yīng)有標(biāo)記，箱下引出線整齊。 7、 照明回路應(yīng)設(shè)置專用漏電保護(hù)器。 8、 臨時(shí)用電電纜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用架設(shè)或埋地的方式敷設(shè)， 不 得隨地托拉。 9、 臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)專人管理。 10、 臨時(shí)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做成防水坡式，所有進(jìn)出線均從下部引入、 引出。 11、 臨時(shí)用電工作零線與保護(hù)零線應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，不能混接。 12、 移動(dòng)式設(shè)備采用橡膠

55、護(hù)套絕緣軟線配線。 13、 臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)試驗(yàn)、調(diào)試合格前方可使用。 14、 臨時(shí)燈距地面高度不應(yīng)低于 2.5m. 15、 臨時(shí)手提行燈采用帶網(wǎng)狀手提燈，燈頭不得帶開(kāi)關(guān)。 16、地溝內(nèi)使用的手提燈，應(yīng)使用雙線圈變壓器，電壓不大于 36V. 17、 配電室空間設(shè)置應(yīng)附合要求，配電柜前墊膠皮 . 18、 配電箱、開(kāi)關(guān)箱門(mén)上應(yīng)有用電符號(hào)及平安用電警示標(biāo)語(yǔ) . 19、 配電箱應(yīng)設(shè)門(mén)加鎖。 20、 各種絕緣用品應(yīng)配置齊全，且應(yīng)在檢定期內(nèi)。 （十〕平安 1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽。 2、 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電作業(yè)時(shí)應(yīng)懸掛標(biāo)示牌。 3、 登高用合梯，應(yīng)活動(dòng)自如、底部系軟繩，防止滑倒

56、。 4、 登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好平安帶。 5、 上崗前不準(zhǔn)飲酒，飲酒后不準(zhǔn)上崗。 6、 不準(zhǔn)穿托鞋、釘字鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)赤腳。 十、暖衛(wèi)工程 （一〕工程概況 1、給排水工程： 〔1）生活給水管材：采用PP— R塑料給水管及其配件。高溫?zé)崛圻B接。 安裝質(zhì)量應(yīng)符合省施工標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。入戶設(shè)水表。 〔2〕消防管材采用焊接鋼管，法蘭或卡箍連接。消火栓為單出口消火 栓。 (3) 室內(nèi)排水管材：均采用柔性離心排水鑄鐵管，法蘭或承插連接。 (4) 給水閥門(mén)：當(dāng)DN <50毫米時(shí)采用銅截止閥，當(dāng)DN >50毫米時(shí)采 用閘閥。 2、采暖工程： (1) 本工程采暖系統(tǒng)熱媒為熱水，上行下給供熱方

57、式。 (2) 地溝管材采用焊接鋼管，焊接。閥門(mén)均采用截止閥，當(dāng)>50毫米時(shí)采 用對(duì)夾式蝶閥。 〔3)散熱器設(shè)計(jì)型號(hào)為鋼拄NGZ3-600型?均為掛墻明裝 (4) 保溫：地溝內(nèi)管道保溫采用 50MM 離心玻璃棉管殼，外包油氈紙 一層，再纏玻璃絲布一層，刷瀝青漆兩遍。 〔二〕施工工藝 1、管道安裝 〔1)各類管道安裝前應(yīng)先核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量情況，必須符 合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求方可安裝。 〔2〕地溝管道安裝時(shí)，首先確定排水管線的位置、坡向和標(biāo)高 ，并用 墨線彈在溝壁上，然后在依次確定采暖管線、給水管線、消防管線的位置 給水管線、采暖管線交叉布置時(shí)，給水管線采取隔熱措施 ?管線安裝

58、由里至 外，從上至下，以防止下道工序施工困難或無(wú)法施工。 (3) 管道井內(nèi)焊接管道采用焊接。排水鑄鐵管采用承插水泥接口。安裝 時(shí)應(yīng)將油麻填塞均勻，再用水泥進(jìn)行打孔。其水泥和易度以“捏那么成團(tuán)， 松開(kāi)那么散〃為準(zhǔn)。地上局部采用塑料管粘接，粘接注意膠質(zhì)的涂抹 2、 散熱器安裝 (1〕散熱器為成組安裝?安裝時(shí)應(yīng)保證其水平度與側(cè)面垂直度。安裝時(shí) 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)相應(yīng)說(shuō)明安裝。所有散熱器在與管道連接時(shí) ，應(yīng)核對(duì)圖紙，直 到位置、片數(shù)、高度與圖紙無(wú)誤前方可與管道連接。 (2)散熱器安裝前，先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并檢查有無(wú)變形或其它缺陷，合 格前方可與管道連接。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)格防止擦傷和碰撞，安裝

59、完 后應(yīng)及時(shí)用草簾或其它物品蓋好或由專人看護(hù). 3、 消火栓安裝 消火栓閥門(mén)中心安裝高度為距地面 1.1米消火栓栓口應(yīng)超外。暗裝的 消火栓在安裝時(shí)應(yīng)注意其箱體應(yīng)突出抹灰面的墻面 0。5至1厘米. 4、 支架安裝 (1〕所有支架均采用角鋼制作，其埋設(shè)深度不應(yīng)小于 120mm,且應(yīng)固 定在承重墻上，在埋時(shí)應(yīng)先澆水再灌水泥砂漿。 〔2)支架在埋時(shí)應(yīng)保證其水平度和垂直度，并按設(shè)計(jì)要求放坡，支回 間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行. 5、 保溫與防腐 焊管在連接后，刷樟丹防銹漆一遍，銀粉二遍，埋地局部做加強(qiáng)級(jí)防 腐處理。采暖管在地溝及管道井內(nèi)應(yīng)做保溫處理，地溝內(nèi)管道采用厚50mm 巖棉殼保溫，外纏玻

60、璃絲布一層。管道井內(nèi)管道采用厚30mm玻璃棉保溫。 第八節(jié)工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方案 一、 擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表〔附后）； 如我公司有幸中標(biāo)，將保證隨著工程進(jìn)度的深入調(diào)遣和準(zhǔn)備所有滿足 施工要求的機(jī)械、機(jī)具和測(cè)量設(shè)備。 二、 設(shè)備管理 〔一）機(jī)械設(shè)備的合理使用 1、 人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與 個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來(lái)。 2、 實(shí)行操作證制度。專機(jī)的專門(mén)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和統(tǒng)一考試， 確認(rèn)合格,發(fā)給駕駛證。 3、 操作人員必須堅(jiān)持搞好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)。 4、 實(shí)行單機(jī)或機(jī)組核算，根據(jù)考核的成績(jī)實(shí)行獎(jiǎng)懲。 投入本工

61、程主要機(jī)械設(shè)備一覽表 序 號(hào) 名稱 型號(hào) 功率 （Kw〕 數(shù)量 （臺(tái)〕 生產(chǎn) 廠家 出廠 日期 進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間 駐場(chǎng) 時(shí)間 完好 情況 自有或 租賃 1 井架提升機(jī) 3T 20 2 中國(guó) 吉林 1996 2005 3個(gè)月 完好 自有 2 自升式起重機(jī) QTZ30 55 1 中國(guó) 山東 1999 2005 3個(gè)月 完好 自有 3 混凝土攪拌機(jī) JZC350 16。5 3 華東 1995 2005 3個(gè)月 完好 自有 4 鋼筋拉伸機(jī) YZ85A 3 1 中國(guó) 四平 1998

62、2005 3個(gè)月 完好 自有  5 鋼筋切割機(jī) GQ40 11 1 中國(guó) 丹東 1998 2005 3個(gè)月 完好 自有 6 鋼筋彎曲機(jī) WJ40A 8。4 1 中國(guó) 丹東 1997 2005 3個(gè)月 完好 自有 7 電焊機(jī) BX1 — 400 192 2 中國(guó) 上海 1999 2005 3個(gè)月 完好 自有 8 電鋸 120 1 中國(guó) 2001 2005 3個(gè)月 完好 自有 9 混凝土振搗棒 HZ6X-5 0 120 3 中國(guó) 2000 2005 3個(gè)月 完好 自有

63、 1 0 電渣壓力 焊機(jī) JZH-36 90 4 中國(guó) 2002 2005 3個(gè)月 完好 自有 5、建立設(shè)備檔案制度 6、 合理組織機(jī)械設(shè)備施工。必須加強(qiáng)維修管理，提高設(shè)備的完好率和 單機(jī)效率，并合理的組織機(jī)械的調(diào)配，搞好施工的方案工作。 7、 搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用，尤其是垂直運(yùn)輸設(shè)備，必須綜合利用， 使其效率充分發(fā)揮。 8、 組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工。當(dāng)施工的推進(jìn)主要靠機(jī)械而不是靠人 力時(shí)，劃分施工段的大小必須考慮機(jī)械的效勞能力，把機(jī)械設(shè)備能力作為劃 分施工段的主要因素?要使機(jī)械設(shè)備連續(xù)作業(yè)，不停歇，使機(jī)械三班作業(yè)。 9、 為機(jī)械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好條件。

64、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工平面圖布置 應(yīng)適合機(jī)械設(shè)備作業(yè)要求，交通道路暢通無(wú)障礙，夜間施工安排好照明. （二）機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與修理 1、 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng) 機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)采取例行保養(yǎng)和強(qiáng)制性保養(yǎng)相結(jié)合的方式 .例行保養(yǎng)主 要內(nèi)容包括：保持機(jī)械的清潔，檢查運(yùn)行情況，防止機(jī)械腐蝕，按技術(shù)要求 潤(rùn)滑等；強(qiáng)制性保養(yǎng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護(hù)水平 及經(jīng)濟(jì)性四個(gè)主要因素確定保養(yǎng)周期，到達(dá)保養(yǎng)周期的機(jī)械設(shè)備必須按規(guī) 定要求進(jìn)行強(qiáng)制性保養(yǎng)。 2、 機(jī)械設(shè)備的修理 機(jī)械設(shè)備的修理，是對(duì)機(jī)械設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù)，排除機(jī)械設(shè)備運(yùn) 行的故障，對(duì)損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù).對(duì)機(jī)械設(shè)備的預(yù)檢和修理，可

65、以保證機(jī)械的使用效率，延長(zhǎng)使用壽命。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用情況對(duì)其進(jìn) 行大修、中修和零星小修。 三、擬投入本工程的主要檢測(cè)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備表〔附后 ） 第九節(jié) 勞動(dòng)力安排方案表（附后） 第十節(jié) 材料用量方案（附后） 第十一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1、定位放線：工程控制點(diǎn)及軸側(cè)線放完畢后，技術(shù)人員必須依照?qǐng)D紙 進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，減少測(cè)量誤差，使用全站儀提高控制精度 ?與工程施工有 投入本工程的主要檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備表 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 型號(hào)或規(guī)格 單位 數(shù)量 設(shè)備來(lái)源  1 混凝土回彈儀 HT225A 臺(tái) 1 自有 2 混凝土試模 150 X1

66、50 X150 套 12 自有 3 砂漿試模 70。7 X70.7 X70。7 套 6 自有 4 經(jīng)緯儀 TBJ2 臺(tái) 1 自有 5 水準(zhǔn)儀 DS3 臺(tái) 1 自有 6 鋼尺 50m 把 1 自有 7 千分尺 把 1 自有 8 游標(biāo)卡尺 把 1 自有 9 萬(wàn)用表 臺(tái) 2 自有 10 臺(tái)秤 1000Kg 臺(tái) 1 自有 11 坍落度測(cè)試儀 套 1 自有 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位:人 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 級(jí)別 根底 主體 裝飾 水暖 電照 其他  瓦工 3 8 15 2 混凝土工 8 12 2 鋼筋工 8 15 3 木工 12 18 5 5 抹灰工 2 6 15 3 油工 2 2 電焊工 1 4 2 2 防水工 3 8 2 架子工 2 6 4