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1、一、空調(diào)鋁箔的概述:
目前空調(diào)正逐步向小型化、高效能、高壽命方向發(fā)展。而空調(diào)換熱片也相應(yīng)向超薄及高
強(qiáng)度方向發(fā)展。20世紀(jì)80年代換熱片厚度為0.15—0.2ram,而現(xiàn)今的厚度僅在0.09
到0.15mm之間。此外,為了提高空調(diào)的壽命、降低耗電量、改善通風(fēng)質(zhì)量和提高制冷效
果,又相繼開(kāi)發(fā)了具有各種功能的涂層換熱片,典型的有防腐蝕換熱片、表面親水性能換熱
片、表面憎水性能換熱片以及防霉換熱片和自潤(rùn)滑換熱片等。
二、空調(diào)鋁箔的分類:
1、非涂層鋁箔
非涂層鋁箔是指經(jīng)軋制退火,表面未經(jīng)過(guò)任何形式處理的鋁箔。我國(guó)在10年前,國(guó)外
約15年前用于空調(diào)換熱片的鋁箔都是非涂層鋁箔。即使在
2、目前,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家所使用的換
熱片中約有50%仍然是非涂層鋁箔,而在我國(guó),這一比率在60%左右。
2、涂層鋁箔
所謂涂層鋁箔就是對(duì)非涂層鋁箔進(jìn)行表面再處理,使其具有某種特殊功能。在日本、德
國(guó)等技術(shù)發(fā)展較快的國(guó)家,涂層鋁箔的使用已有15年以上的歷史。而在我國(guó),使用涂層鋁
箔的時(shí)間不超過(guò)10年。
3、耐腐蝕鋁箔
耐腐蝕鋁箔產(chǎn)品的表面具有一定抗腐蝕的保護(hù)層,用該產(chǎn)品制成的空調(diào)換熱片可適用于
較為惡劣的地區(qū),并可明顯提高空調(diào)的使用壽命。同時(shí)由于換熱片抗蝕性的提高,大大減少
了表面腐蝕粉末的生成,從而改善了通風(fēng)質(zhì)量,凈化了空調(diào)室內(nèi)的空氣。
4、親水性鋁箔
親水性鋁箔表面具有較強(qiáng)的
3、親水性。親水性能的好壞由水粘到鋁箔表面后所形成的角度
大小而決定,如圖1所示。a角越小則親水性能越好,反之則親水性能越差。一般來(lái)說(shuō),a
角小于35。即屬于親水性能。親水性鋁箔一般用在空調(diào)的冷凝器上。其主要功能是使熱空
氣中的水分在換熱片上凝結(jié)成水珠時(shí)易于鋪展開(kāi)而順著片材向下流走。這樣可以避免因換熱
片之間的水珠“搭橋”而影響換熱器的通風(fēng)效果,從而提高空調(diào)的熱交換率,在同等制冷量的
條件下還可以節(jié)省電能。目前,市場(chǎng)上一般的親水鋁箔除表面具有較好的親水性外,同時(shí)也
具有較高的耐腐蝕性能,從而使空調(diào)的性能更加優(yōu)化。
5、憎水性鋁箔
憎水性鋁箔又叫斥水性鋁箔,其表面性能和親水鋁箔正好相
4、反。即冷凝水凝結(jié)到該鋁箔
表面時(shí)與鋁箔所成的接觸角較大,一般在75。以上。角度越大則斥水性能越好。使用憎水
鋁箔的最終目的和親水鋁箔相同,即不讓冷凝水存留在換熱片之間。不同之處在于,憎水鋁
箔是通過(guò)加大冷凝水與換熱片的接觸角,使冷凝水形成易于滑落的水珠而達(dá)到去除換熱片間
冷凝水的目的。
6、自潤(rùn)滑性鋁箔
空調(diào)換熱片在加工制作過(guò)程中一般要先在其表面加潤(rùn)滑油,然后沖孔翻邊,最后再用三
氯乙烯將潤(rùn)滑油洗去。由于三氯乙烯對(duì)人體有害,因此為了減少這一工序,相應(yīng)就產(chǎn)生了自
潤(rùn)滑性鋁箔。自潤(rùn)滑鋁箔顧名思義,就是在其沖制加工時(shí)不需要單獨(dú)加潤(rùn)滑油,其沖制時(shí)的
潤(rùn)滑由鋁箔表面預(yù)先處理的膜來(lái)承擔(dān)。
5、由于不需要專門(mén)加潤(rùn)滑油,因此也就省去了后續(xù)的三
氯乙烯清洗和烘干工序。
7、防霉鋁箔
防霉鋁箔主要用于空凋的室內(nèi)機(jī)部分,其主要功能是防止換熱片因使用或放置時(shí)間較長(zhǎng)
而產(chǎn)生表面發(fā)霉,從而明顯改進(jìn)空凋的通風(fēng)質(zhì)量,防止產(chǎn)生不正常的氣味,有效地改善空調(diào)
室內(nèi)的環(huán)境。
三、非涂層空調(diào)鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo):
1、化學(xué)成分:
換熱片用鋁箔的合金牌號(hào)主要有1100、1200、8011、8006等。就使用角度而言,空
調(diào)對(duì)鋁制換熱片的化學(xué)成分沒(méi)有嚴(yán)格要求。在不進(jìn)行表面處理的情況下,3A21鋁合金的耐
腐蝕性能相對(duì)較好,強(qiáng)度和延伸率等機(jī)械性能較高,硬度也大。選用哪種合金主要取決于材
質(zhì)能達(dá)到的
6、最終機(jī)械性能以及ant過(guò)程的難易程度。如純度較高的1100鋁合金壓延較為
容易,而8011合金則較困難。
2、機(jī)械性能:
機(jī)械性能主要是指鋁箔的拉伸強(qiáng)度、延伸率和杯突值。從使用角度而言,希望這三個(gè)指
標(biāo)越高越好,而就材質(zhì)本身而言,這三個(gè)指標(biāo)又相互矛盾,即當(dāng)鋁箔的拉伸強(qiáng)度相對(duì)較高時(shí),
延伸率指標(biāo)會(huì)下降;而提高鋁箔的延伸率時(shí),又會(huì)引起拉伸強(qiáng)度的下降。因此在實(shí)際應(yīng)用中,
一般取機(jī)械性能的中間值,而具體強(qiáng)度和塑性值又與換熱片加工時(shí)的沖制模具有關(guān)。一般換
熱片的沖制加工分為拉伸型和無(wú)拉伸型兩種。拉伸型沖制加工的模具要求鋁箔的塑性好些,
即伸率較高,相對(duì)強(qiáng)度值可以略低一點(diǎn);而無(wú)拉伸型模具同
7、要求鋁箔的強(qiáng)度較高,塑性屬于
次要指標(biāo)。影響鋁箔機(jī)械性能的因素較多,主要是鋁箔的化學(xué)成分和加工工藝。就鋁箔的強(qiáng)
度和塑性來(lái)說(shuō),通過(guò)調(diào)整化學(xué)成分或改變加工工藝流程及參數(shù),可以在一定范圍內(nèi)使材料的
塑性或強(qiáng)度在保持一方不變的情況下使另一方有所改變。也就是說(shuō),通過(guò)化學(xué)成分和加工工
藝的調(diào)整可以有限地改變鋁箔強(qiáng)度和塑性的搭配值。
根據(jù)換熱片對(duì)機(jī)械性能要求的不同,目前鋁箔的使用狀態(tài)主要有三種:H22、H24、
H26。每種狀態(tài)都對(duì)應(yīng)一定的強(qiáng)度和塑性范圍。從目前國(guó)內(nèi)鋁加工行業(yè)的現(xiàn)狀來(lái)看,對(duì)于每
種狀態(tài)機(jī)械性能的范圍還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中每一狀態(tài)的機(jī)械性能范圍
也太寬,不能很
8、好地控制產(chǎn)品的機(jī)械性能,以達(dá)到令使用者滿意的程度。表1是典型的換
熱器用鋁箔合金狀態(tài)和力學(xué)性能值。
四、涂層空調(diào)鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo):
涂層鋁箔是在非涂層鋁箔的基礎(chǔ)上進(jìn)行表面處理后形成的,除了需要具備上述非涂層鋁
箔要求的化學(xué)成分、機(jī)械性能和幾何尺寸等性能指標(biāo)外,還應(yīng)具備良好的板型和涂層性能。
1、鋁箔的板型:
首先,涂層鋁箔的生產(chǎn)工藝要求鋁箔要有良好的板型,這是涂層鋁箔生產(chǎn)的先決條件。
衡量板型指標(biāo)的單位是I。一般的涂層生產(chǎn)設(shè)備對(duì)板型的要求都在20—40I以內(nèi),如果大于
此值,則需在涂層設(shè)備前加一套張力矯直系統(tǒng)。一般涂層設(shè)備的其鋁帶運(yùn)行路線都較長(zhǎng),處
理工序及導(dǎo)輥也較多。因此
9、,如果不配備張力矯直系統(tǒng),一旦出現(xiàn)板型不好就很容易在運(yùn)行
中起折,導(dǎo)致無(wú)法生產(chǎn)。空調(diào)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)鋁箔的板型也有較高的要求。一般的換熱片沖制生
產(chǎn)線都使用真空吸盤(pán)方式進(jìn)行鋁箔傳送,如果鋁箔的板型不好,表面不平整,就會(huì)導(dǎo)致鋁箔
的真空吸送方式無(wú)法正常進(jìn)行。因此,板型不僅是涂層鋁箔,也是非涂層鋁箔的一個(gè)重要技
術(shù)指標(biāo)。
2、涂層性能:
前面說(shuō)過(guò)換熱片用涂層鋁箔有許多種,目前市場(chǎng)上使用的涂層鋁箔主要是親水性鋁箔,
因此這里僅就親水性鋁箔的涂層性能指標(biāo)進(jìn)行討論。
3、涂層厚度:
鋁箔表面的涂膜厚度沒(méi)有硬規(guī)定,一般都在3/1m以下。因涂料的價(jià)格一般都較貴,所
以在滿足性能要求的前提下涂膜
10、厚度控制得越薄,生產(chǎn)成本就越低。涂層厚度直接影響到涂
層的各項(xiàng)性能指標(biāo),因此要求鋁箔表面的涂層厚度要均勻一致。
4、涂層附著力:
涂層附著力是鋁箔與其表面涂層粘合牢度的指標(biāo)。如果涂層附著力過(guò)小,則涂層鋁箔在
進(jìn)一步加工和使用中,表面涂膜就容易脫落,進(jìn)而嚴(yán)重影響涂層鋁箔的重量,因此要求涂層
附著力越強(qiáng)越好。涂層附著力一般只能定性地進(jìn)行檢測(cè),其主要檢測(cè)方法有耐磨擦試驗(yàn)、劃
格試驗(yàn)和杯突法等。
5、親水性能:
親水鋁箔在使用一段時(shí)間后,會(huì)因?yàn)槭芨鞣N環(huán)境因素的作用而使表面的親水性能受到影
響。因此,親水性能一般分為初期親水性與耐環(huán)境試驗(yàn)后的親水性能。親水性能的好壞主要
是以a角的大
11、小來(lái)衡量。一般產(chǎn)品的初期親水性要求a<100,耐環(huán)境試驗(yàn)后親水性要求
a<250。接觸角a的測(cè)量可以選用專門(mén)的接觸角測(cè)量?jī)x;也可以通過(guò)一定量體積的水滴在
鋁箔表面所占面積的大小進(jìn)行計(jì)算得出。
6、耐腐蝕性能:
耐腐蝕性能主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:一是耐堿性,由于換熱片沖制后表面的潤(rùn)滑油需用堿
性清洗劑去除,所以要求鋁箔表面的功能涂層必須具有一定的耐堿性,一般要求在20%的
NaOH溶液中浸泡3分鐘不起泡;二是耐鹽霧腐蝕性,一般是在試驗(yàn)條件為35oC、3%的
鹽水噴霧環(huán)境中要求500小時(shí)不能有腐蝕斑點(diǎn)。耐鹽霧腐蝕性的好壞直接關(guān)系到換熱片使
用壽命的長(zhǎng)短。在沿海地區(qū),由于空氣中含鹽量較高,所以對(duì)換熱片的耐鹽霧腐蝕性有較高
的要求;三是耐濕熱性能,即在一定溫度,一定濕度下長(zhǎng)時(shí)間放置的耐腐蝕性。該性能也是
衡量換熱片耐氣候能力的一個(gè)重要指標(biāo)。
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