螺旋輸送機設(shè)計

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1、制作軟件所需 表一、物料的推薦系數(shù)與螺旋葉片形式 被送物料 推薦的經(jīng)驗系數(shù) 推薦米用的螺旋葉片形式 名稱 粒度 磨琢性 堆積比重 （噸/m 3） 充填系數(shù) 阻力系 數(shù)0 綜合特性系數(shù) K A 煤粉 粉狀 無磨琢性 0.5~0.7 0.35-0.45 1.2 0.0415 75 實體螺旋面 粘土粉 粉狀 半磨琢性 0.75~1.2 0.25-0.32 4.0 0.0600 30 實體螺旋面 干新砂 粒狀 磨琢性 1.4~1.6「 0.25-0.3「 3.2 丁 0.0600 30 實體螺旋面 舊砂 粒狀

2、磨琢性 1.1~1.3 0.2-0.25 4.0 0.0600 30 實體螺旋面 型砂 粒狀 磨琢性 1.1~1.4 0.2-0.25 4.0 0.0600 30 實體螺旋面 塊煤 小塊狀A<60 半磨琢性 0.9~1.0「 0.2-0.25「 2.5 — 0.0600 30 實體或帶式螺旋面 粘土塊 塊狀A>60 半磨琢性 1.0~1.5 0.15-0.2 4.0 0.0795 15 實體或帶式螺旋面 焦炭 塊狀A>60 磨琢性 0.4~0.5 0.15-0.2 3.2 0.0795 15 實體或帶式螺旋面

3、 石灰石 小塊狀A<60mm 半磨琢性 1.5~1.8「 0.25-0.3「 3.5廠 0.0537 40 實體螺旋面 干爐渣 小塊狀A<60 磨琢性 0.7~1.3 0.2-0.25 4.0 0.0645 25 實體或帶式螺旋面 表二、輸送量在輸送機傾斜向上工作時的校正系數(shù) 傾斜角 0 ° < 5° < 10° < 15° < 20° C 1.0 0.9 0.8 0.7 0.65 1、螺旋直徑的確定 （米） K2. 式中D——螺旋葉片直徑（米） Q 物料輸送量（噸/小時） 物料堆積比重

4、（噸/m3 ） 水平輸送時物料在輸送機內(nèi)的填充系數(shù)，表一 K ――表示物料綜合特性的經(jīng)驗系數(shù)，表一 C 傾斜向上輸送時輸送量的校正系數(shù)。表二。 2、螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)確定 （轉(zhuǎn)/分） n 螺旋軸最大許可轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分） D 選定的標準螺旋葉片直徑（米 ） A ——物料綜合特性系數(shù)。表一 螺旋輸送速度： 60 S 螺旋之螺距 n ——螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分） （米） 螺旋輸送生產(chǎn)率計算: Q 47D Csn(噸 / 小時) Q 47D2Cs n 校驗 功率計算： No 367( H) 式中 N0

5、螺旋軸所需之功率 k ――功率備用系數(shù)，一般取 1.2-1.4 Q ――生產(chǎn)率（噸/小時） 0 物料總阻力系數(shù)見表一一 L――輸送機水平投影長度（米） H――輸送機垂直投影高度（米） 注：當輸送機為傾斜向上輸送時取 分離坐標計算 +”號，向下輸送時取“號 導流扳 一級分離板 % 二級分離板 按落到回用砂區(qū)所需的最大砂徑確定一級分 離板端點坐標yi和xi的值，按落到有用丸區(qū) 的最小丸徑，確定二級分離板端點坐標 y2 和 X2的值。 導流板端點y°值

6、一般取loo?i30mm丸料 含砂量大時取大值，y。值大時分離質(zhì)量好， 但所需分離風量也較大。 分離板端點垂直坐標值: 2 y 67.29d 4/3 t In ch 一 2/3 2.62d 式中y 分離板端點的垂直坐標值（ d—丸料直徑（m 丸料密度（kg/m3 ） T――分離周期一級分離0.23s 分離取0.25左右。 分離板端點水平坐標值可按下式計算： m 二級 1.5 °? 13Vo X 二05 440 d vo X――分離板端點水平坐標值 vo 風選區(qū)水平風速（m/s） 丸料密度（kg/m3 ） d—丸料直徑（m 出料口高度計算：

7、 2 h —q—2 2d 3920 式中 h 出料口高度(m q 分離器每米分選區(qū)長度的分離量，一般 取為35000?45000kg/ (m*h) 含砂量大時取 小值。 ――丸料混合物的堆密度kg/m3 d—丸徑(m 風選區(qū)長度計算： L 10ooGm q 式中L 風選區(qū)長度 Gm 整機循環(huán)量t/h 分離風量計算： Q 3600K 0y0L 式中Q 分離風量m3 /h K ——考慮漏損的系數(shù)， 一般 k=1.2~1.5 y0 小時取大值。 L ——風選區(qū)長度 m 0 ——風選區(qū)水平風速 xx ch(x) (e e )/2 斗式提升機驅(qū)動功率的簡易計算

8、 掙戲龍 僅知 471935) 中區(qū)分次號門572?6?87 文?碌識G:B 允車 1?號 J3O2 9877(2002)01 -0052 -01 實際生產(chǎn)中常會遇到斗式提升機功率的計算問 題.設(shè)計于冊中冇門的功率汁算公式.但總其檢及 因素太多.不僅題對運行部件進行曼力分析.還翌徉 問相關(guān)炎料井結(jié)合實際選取合適的參敷,對人員求質(zhì) 要求較高?訃算謹度慢。現(xiàn)結(jié)合我廠情況?介絹I種簡 易M行的計算方淑 分析提升機的運動可知?炎升機的驅(qū)此功率主賽 誼耗于3個方面:①提升物料;②克服運動中的駅力； ⑶屯眥料斗拎取物料的阻力》其中主要建①?其它兩 方向的消耗rr計算中可用系

9、數(shù)進"修正彌補. 物料能炭升過程堤連續(xù)、不均勻的.臺時產(chǎn)雖實 際上是單位時間內(nèi)提升物料対累汁伯?我仮可將臺時 產(chǎn)鼠g看作一個理思化的質(zhì)點來酬究.這祥提升機 在t作時必須使物料達到一定的臾升高度兒即只冇 相應(yīng)的勢能;達到相應(yīng)的圾速度-即只有動能二耍便 鞘料耳冇-定的動能崎鄲能.就耍對物料做功.根據(jù) 動能、勢昭的汁算公武可尊岀單位時間內(nèi)將對物料做 的功： W“6g"“/2W) xl(P 根據(jù)功率的定義可算:U驅(qū)動吃軸所需功率P“： 考慮到②、③的閑素及功率的儲缶丄靂賽用系 數(shù)K對R進行修正、垠宛對我廠40余白提升機的 分析、對比方得岀?系數(shù)K宜選余2.5-3.5之間?總 廻動功審P為：

10、Pm 磯“2?5~3.5)幾 即屮"2. 5- 3.5； xy^x((^/f±^) 式中：W——單位尉間內(nèi)對物料所做的功?J: G―提升能力?"h； H 提升應(yīng)度?中 ? I .驅(qū)動輪線邇度?m/s: A——驅(qū)動輪軸朋需功率?府； P—斗式提升機強動功申.kWo 這祥根據(jù)結(jié)卑可企閱相關(guān)丁冊來選取電動PL 如果設(shè)備運行條件較思劣?在選擇系散對瑕值較 大Jf算結(jié)果也狡常規(guī)計算方扛大。系數(shù)耳選取主要 取決于備廠的實際運行侑況「 舉例：我廠HL400x27捉升機?提升能力47t/lu 秀升離頃27n),夔動輪線遠庾1.25m *.其彰動功率 P. = 3 爲其(47 x 9. 8 X 27 x 47 x 1. 253) ■ 3. 535k砰 P = (2 5 ~3.5) x P。= (8? 84 ~ 12. 4)kW 我廠實床配侵電動機功卒為IlkW： (埼輕壬輪?U