電瓶車安全檢查.doc

《電瓶車安全檢查.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電瓶車安全檢查.doc（4頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

電瓶車安全檢查 電瓶車的轉(zhuǎn)向、制動及信號是安全行車的重要因素，必須保證其完好。 經(jīng)常檢查電氣控制裝置，不使接觸器觸頭熔接而使電機失控。 必須禁止違章操作，及時消除使用、管理、維修中產(chǎn)生的危險因素。 1設(shè)備檢查 1.1車檢 1.1.1車架、牽引鉤、保險杠應(yīng)無裂紋、變形、且連接牢固。 1.1.2電瓶框架無嚴重腐蝕，與車架連接牢固可靠。 1.1.3駕駛室旁的圍欄或門窗及外表應(yīng)完好、無損。 1.1.4前大燈、轉(zhuǎn)向燈、小燈、剎車燈及喇叭信號應(yīng)齊全完好。 1.1.5照明裝置電源及喇叭信號裝置電源應(yīng)采用12V。 1.2轉(zhuǎn)向機構(gòu) 1.2.1轉(zhuǎn)向盤應(yīng)完整、光滑、無油污，與立管和導(dǎo)桿的連接牢固、可靠，轉(zhuǎn)動靈活。 1.2.2拐臂橫拉桿和轉(zhuǎn)向器應(yīng)完好，無裂痕和變形。 1.2.3轉(zhuǎn)向器、拐臂、橫拉桿及轉(zhuǎn)向橋上的軸向臂之間連接可靠，配合間隙適中，轉(zhuǎn)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向盤的空轉(zhuǎn)量不超過30。 1.3轉(zhuǎn)向橋的各部（前軸、丁字軸、臂、輪殼、軸承輪殼）應(yīng)完好，無裂紋和變形，它們間連接牢靠，轉(zhuǎn)動靈活，軸承蓋板齊全完整。 1.4前、后輪 1.4.1前、后輪鋼圈完好，無變形，與輪胎配合良好。 1.4.2輪胎應(yīng)完好，充氣均勻。當輪胎表面嚴重磨損，花紋磨平簾線層外露不應(yīng)再用，應(yīng)予報廢。不準使用加了墊皮的輪胎或有洞的舊輪胎。 1.5驅(qū)動橋各部（減速箱、長軸、短軸、短半軸和輪殼）均應(yīng)完好，無裂紋，連接牢靠、密封，無滲漏液油現(xiàn)象，內(nèi)鋼板轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。 1.6鋼板彈簧完好齊全，無裂紋，彈性減弱，變小和竄動等現(xiàn)象。 1.7制動輪應(yīng)滿足下列要求： 1）制動輪與電動機軸連接牢固可靠。 2）制動輪無裂紋，不沾有油污或油漆。 3）制動輪輪緣磨損厚度不超過原厚度的40%。 4）制動輪面凹凸不平，不得大于1mm。 1.7.1制動帶無裂紋，磨損量不超過原厚度50%。 1.7.2制動輪與制動帶抱緊時，接觸弧長不小于制動帶總長的75%。松閘時，兩者間隙為2mm。 1.7.3制動器完好，彈簧無裂紋和塑性變形，小軸和軸孔的磨損量不超過原直徑的5%，制動靈活準確。 1.7.4制動聯(lián)鎖裝置齊全可靠。 1.7.5手制動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全、完好，無裂痕和變形，連接牢靠，制動靈活、準確、可靠。手制動桿定位準確、可靠。 1.7.6腳制動機構(gòu)的制動踏板表面應(yīng)有防滑措施。復(fù)位彈簧應(yīng)完好，無塑性變形和裂紋，采用壓簧。其零部件均應(yīng)齊全、完好、可靠。 1.7.7手制動桿與制動踏板的自由行程不大于20mm。 1.8蓄電池完好，外殼無裂痕，瓶蓋蓋緊，蓄電池底部和四周，與電瓶組框架之間及蓄電池之間，應(yīng)墊橡皮墊塊，以減少振動和防止短路。 1.9腳踏主令控制器動作靈敏可靠，并能自鎖，其彈簧無裂紋和塑性變形。 1.10儀表板完好，按鈕、開關(guān)、指示燈、指示牌、電壓表等必須齊全、靈敏、可靠。 1.11電器箱箱門關(guān)閉嚴密，所有電器元件及接線端子均應(yīng)固定可靠。保險絲（片）不得任意用其它金屬絲（片）代替。 2行為檢查 2.1電瓶車駕駛必須憑證操作。 2.2駕駛室不準超載坐人。無扶手或欄板的車廂嚴禁載人。車輛行駛，禁止他人爬上跳下。 2.3電瓶車嚴禁超載、超長、超寬、超高裝載，滾動物品必須綁扎牢固。 2.4行駛時，不許踏下主令控制器來進行換向。 2.5不超速行駛。平坦道路不超過10km/h；進出車間大門、倉庫、危險地段不超過32km/h 2.6不使水分侵入電動機和蓄電池組。 2.7停放時應(yīng)拉緊制動桿，切斷電路，隨身攜帶電瓶車電鎖鑰匙，禁止交他人保管。 3作業(yè)環(huán)境 3.1電瓶車不宜在易燃易爆氣體場所工作。 3.2電瓶車不應(yīng)停放露天或潮濕場所，嚴禁這個放在有易燃易爆或有毒化學器的場所。 3.3不得停放在縱坡大于5%的路上。 第 4 頁 共 4 頁