臥式螺旋卸料沉降離心機檢修規(guī)程

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1、- 臥式螺旋卸料沉降離心機檢修規(guī)程 1.總則 本規(guī)程適用于污水脫泥裝置臥式螺旋卸料沉降離心機的檢修 1.1螺旋卸料沉降離心機的構(gòu)造 LW450*1940NY型臥式離心機由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、液壓差速器、液壓站裝置、主軸承、底架、減震器、液固相收集腔、電機傳動裝置、皮帶、變頻器、進料管、液體出口管、固體出口管等組成。 1.2螺旋卸料沉降離心機的原理 先啟動液壓泵，使螺旋旋轉(zhuǎn)，然后臥式螺旋離心機通過主機逐步升速，在主帶輪帶動下，轉(zhuǎn)鼓到達額定轉(zhuǎn)速n1,由于液壓差速器的作用，使螺旋產(chǎn)生一個超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差速△n，以實現(xiàn)螺旋卸料功能，機器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后懸浮液由高位槽或進料泵、流量調(diào)節(jié)閥、進料管進

2、入離心機，經(jīng)螺旋加速斗加速再進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在強大離心力作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉積到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，經(jīng)螺旋的推動，沉渣不斷地被推向轉(zhuǎn)鼓的小端，從出渣口經(jīng)固相收集罩殼排出。別離后的清液經(jīng)別離葉片進一步澄清后由轉(zhuǎn)鼓溢流口液相收集罩殼排出。在整個別離過程中懸浮液不斷地輸入，澄清的液相與沉渣不斷地排出，因此是連續(xù)自動別離。 2.設(shè)備維護 2.1日常維護 〔1〕每班檢查機器流量主軸承振動、溫度 〔2〕每次停機前設(shè)備內(nèi)應(yīng)清洗干凈。 〔3〕設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清掃，保持整潔。 〔4〕每班需要對大小端主軸承進展加潤滑脂潤滑。 2.2定期檢查維護 〔1〕定期對軸承進展?jié)櫥S護螺旋大小端

3、支撐軸承每3個月加油潤滑一次。 〔2〕運行1000-2000小時，應(yīng)進展小保養(yǎng)一次，檢查螺旋葉片磨損情況。 〔3〕運行5000-7000小時，應(yīng)進展大保養(yǎng)，更換兩主軸承及螺旋軸承。 2.3設(shè)備故障及處理 故障現(xiàn)象 原因 排除方法 機器或電機無法啟動，不能調(diào)速 1.電網(wǎng)無電。 2.電源呈單相或二相。 3.變頻器設(shè)定升速時間太短。 4.電機損壞。 5.變頻器損壞。 6.轉(zhuǎn)鼓與螺旋堵料。 1.檢查電源供電情況。 2.檢查保險絲熔芯是否接觸。 3.重新設(shè)定升速時間。 4.檢修或更換電機。 5.檢查或更換變頻器。 6.消除轉(zhuǎn)鼓和螺旋內(nèi)的積料。 兩主軸承溫度太高

4、1.軸承加油量太多。 2.油路不通。 3.軸承損壞。 1.停頓加油脂1-2天，低速或中速跑合一段時間。 2.疏通油路，更換潤滑油脂。 3.更換主軸承。 空載運行時兩主軸承振動劇烈 1.轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)積料。 2.轉(zhuǎn)鼓或螺旋部件內(nèi)有零件松動。 3.主軸承或螺螺旋支撐軸承損壞。 4.主機或電機底座螺栓松動。 5.進料管與離心機剛性連接。 6.維修裝配時轉(zhuǎn)鼓刻線未對準錯位或螺旋嚴重損壞。 7.轉(zhuǎn)煽動平衡破壞。 1.轉(zhuǎn)鼓停頓，啟動液壓泵自動排渣，去除積料。 2.停機檢修。 3.更換軸承。 4.擰緊松動螺栓。 5.按要求采用柔性連接。 6.重新對準刻線，

5、修補螺旋做動平衡校正。 7.復(fù)校轉(zhuǎn)鼓的動平衡。 空車電流過高，大于22A 1.電壓過低。 2.皮帶太緊。 3.主軸承及螺旋軸承損壞。 4.螺旋件與機殼碰擦。 5.轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)積料。 1.電壓低于365V. 2.適當(dāng)調(diào)松皮帶。 3.停機檢查，更換損壞件。 4.停機檢查，排除故障。 5.消除轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)的積料。 差速器嚴重發(fā)熱 1.差速器內(nèi)斷油。 2.差速器軸承損壞或零件損壞。 1.添加潤滑脂。 2.更換軸承或損壞零件。 進料時機器振動劇烈 1.進料不均勻有沖擊。 2.螺旋嚴重磨損或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料。 3.皮帶打滑而引起轉(zhuǎn)鼓與螺旋同步運轉(zhuǎn)，造成內(nèi)部積料。

6、 4.出液管太細，不通順，造成罩殼內(nèi)積液與轉(zhuǎn)鼓發(fā)生攪拌磨擦。 5.主軸承與螺旋支撐軸承損壞。 1.均勻進料，減少脈沖式進料。 2.排除積料，如螺旋嚴重磨損，修補螺旋，并做動平衡校正。 3.去除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料，調(diào)整皮帶松緊。 4.加粗出液管道，疏通管道減少出液背壓。 5.停機更換軸承。 工作電流超過32A 1.進料量太大或進料不均勻有沖擊。 2.出料管太細或不通順。 1.應(yīng)立即關(guān)閉進料閥。 2. 加粗出液管道，疏通管道減少出液背壓。 加料后不出固相沉渣 1.濃度太低或進料量太小，固相沒有很好充滿轉(zhuǎn)鼓與螺旋間隙。 2.進料管道堵塞。 3.主機轉(zhuǎn)向相反。 4.皮

7、帶太松，轉(zhuǎn)鼓與螺旋同步運轉(zhuǎn)。 5.液壓差速器損壞。 6.物料固相太細或物料固相太粘。 1.通常10分鐘內(nèi)不出料屬正?，F(xiàn)象。 2.疏通管道。 3.按規(guī)定轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)。 4.調(diào)緊皮帶。 5.檢修液壓差速器，液壓軟管 提高別離因數(shù)或加大差轉(zhuǎn)速，或重新做工藝參數(shù)調(diào)整。 3.檢修周期和內(nèi)容 3.1檢修周期 檢修類別 小修 中修 大修 檢修周期 3個月 6個月 12-18個月 3.2檢修內(nèi)容 小修 〔1〕檢查差速器與外轉(zhuǎn)鼓連接螺栓是否松動。 〔2〕檢查三角皮帶的松緊度。 〔3〕檢查油管路和接頭，清洗油過濾器。 〔4〕檢查軸承潤滑，加潤滑脂。 中修 〔

8、1〕包括小修內(nèi)容。 〔2〕檢查油站，差速器潤滑情況。 〔3〕檢查主軸磨損情況，更換潤滑脂。 〔4〕檢查修理或更換密封。 〔5〕清洗下料口及檢查其管道。 大修 〔1〕包括小修和中修內(nèi)容。 〔2〕檢查修理內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓。 〔3〕檢查主軸承及螺旋軸承，更換軸承及油封等易損件。 〔4〕必要時做轉(zhuǎn)煽動平衡。 〔5〕更換三角皮帶。 〔6〕檢查更換進料管和下料管軟連接，必要時更換。 〔7〕檢查更換橡膠減震器。 4.檢修 4.1檢修準備 〔1〕做好資料準備，熟悉檢修內(nèi)容。 〔2〕檢修工器具準備齊全。 〔3〕備品配件準備。 〔4〕工藝處理合格，符合平安檢修規(guī)程。 4.2檢修方法

9、 以下是有關(guān)螺旋及其他根本部件的拆裝。 1〕拆下罩殼上蓋螺絲機皮帶罩螺絲，并將它們吊下。 2〕松開并扳下三角皮帶。 3〕松開液壓軟管螺母，拆開液壓軟管，拆開進料管法蘭與軸承蓋之間的連接螺絲，取出進料管組件。松開兩主軸承上蓋螺絲，取下軸承座上蓋，用吊繩吊下轉(zhuǎn)子，在吊轉(zhuǎn)子過程中要十分小心，以防止損壞固定在底架上的罩殼下腔。將轉(zhuǎn)子放在枕木上。 4〕拆下液壓差速器，松開液壓差速器法蘭螺釘，取下差速器 5〕拆下螺旋，拆下螺旋軸頸上軸用擋圈，拆下小端法蘭與轉(zhuǎn)鼓及軸承壓蓋的連接螺栓，使小端法蘭與轉(zhuǎn)鼓別離，松開大端法蘭螺釘，用頂出螺釘將大端與轉(zhuǎn)鼓別離，然后小心將螺旋從轉(zhuǎn)鼓中取出 6〕裝配，裝配工作

10、就是將前面所述次序顛倒，裝配時應(yīng)仔細確認并對齊法蘭與轉(zhuǎn)鼓上標記，在安裝時軸承及密封圈內(nèi)應(yīng)充滿油脂，所有螺栓應(yīng)擰緊，并用油槍在每個加油處加適量油脂 5試車與驗收 5.1試車前準備 〔1〕檢查離心機外露局部螺栓連接及密封情況。 〔2〕檢查帶輪的松緊程度。 〔3〕檢查潤滑脂加裝情況。 5.2試車 〔1〕按操作規(guī)程開車。 〔2〕檢查機器運行情況，假設(shè)出現(xiàn)振動大或有碰擦、雜音等異常，應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障前方能再次啟動。 〔3〕檢查變頻器電流軸承溫度是否正常。 5.3驗收 〔1〕檢修記錄齊全，資料完整。 〔2〕檢修后設(shè)備符合運行能力，達工藝生產(chǎn)要求。 〔3〕辦理驗收手續(xù)。

11、 臥式螺旋卸料沉降離心機檢修作業(yè)平安風(fēng)險辨識及對應(yīng)措施 序號 風(fēng)險分析 平安措施 1 作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險狀況 作業(yè)前必須進展平安教育 2 存在危險化學(xué)品 清洗、置換至分析合格 3 系統(tǒng)未徹底隔絕 連接的所有閥門關(guān)閉，必要時使用盲板或撤除一段管道隔絕 4 監(jiān)護缺乏 指派專人監(jiān)護，并堅守崗位 5 未佩戴勞動防護用品 按規(guī)定佩戴 6 與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系缺乏 檢修前，檢修工程負責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班組長取得聯(lián)系 7 存在運轉(zhuǎn)設(shè)備 切斷需檢修設(shè)備的電源，并以啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上"制止啟動〞的平安標志 8 檢修器材不符合平安要求 檢查材料、器

12、具、設(shè)備必須平安可靠 9 其他輔助器材不符合平安要求 對需使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備、等進展檢查，保證平安可靠，合理放置 10 行走設(shè)施不符合平安要求 對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進展檢查，保證平安可靠 11 使用移動式電氣工〔器〕具 配有漏電保護裝置 12 使用的吊裝設(shè)備是否平安可靠 使用前對吊裝設(shè)備和工具進展檢查 13 吊裝設(shè)備操作人是否具有操作證 必須具有操作證的專業(yè)起重工進展吊裝作業(yè) 14 檢修場所存在腐蝕性介質(zhì) 備有沖洗用水源 15 檢修場所有危險品或其他影響檢修平安的雜物 將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污

13、、冰雪、積水、廢棄物等雜物清理干凈 16 檢修現(xiàn)場存在坑、井、洼、溝、陡坡等 填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示紅燈 17 平安通道受阻 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻 18 夜間檢修 作業(yè)志氣設(shè)有足夠亮度的照明裝置 19 需進展高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備等作業(yè) 按規(guī)定辦理相應(yīng)的平安作業(yè)證 20 違反本工種平安操作規(guī)程 停頓其作業(yè) 21 出現(xiàn)危險品泄漏 立即停頓作業(yè)，撤離人員 22 檢修工程有遺漏 會同有關(guān)檢修人員徹底檢查 23 現(xiàn)場有雜物 清理現(xiàn)場 . z.