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1、履帶式挖掘機(jī)保養(yǎng)規(guī)程
1、 適 用圍
本文件規(guī)定了履帶式挖掘機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程及保養(yǎng)操作過(guò)程本卷須知。
本文件適用于履帶式挖掘機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程。
2、 保 養(yǎng)規(guī)定
3、 . 1 對(duì)人員狀態(tài)及勞保穿戴的要求;
〔 1〕維修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備“四懂三會(huì)〞技能。
〔 2〕具有兩年以上的工作經(jīng)歷,能單獨(dú)完成一、二級(jí)設(shè)備的保養(yǎng)規(guī),掌握機(jī)
械設(shè)備的修理工藝、方法、規(guī)等技術(shù)。
〔 3〕經(jīng)過(guò)了上崗三級(jí)平安教育培訓(xùn),考核合格。
〔 4〕 掌握本崗位平安操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程, 并能熟悉本崗位的危害因素 及預(yù)防控制措施。
〔 5〕能夠正確使用各種工具、器具、量具、起重設(shè)備等。
〔 6〕必須正
2、確穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,如:絕緣鞋、工作服、工作帽等。
長(zhǎng)發(fā)要壓在帽子里,以免發(fā)生機(jī)械事故。
2 . 2 履帶式挖掘機(jī)系統(tǒng)圖
3 . 3 履帶式挖掘機(jī)潤(rùn)滑規(guī)定
( 1) 50-60小時(shí),檢查補(bǔ)加。
發(fā)動(dòng)機(jī)油底機(jī)油,各局部潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂。
( 2) 120-150小時(shí),補(bǔ)加更換
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油;補(bǔ)加回轉(zhuǎn)箱機(jī)油,四輪軸承油,工作裝置黃油,液壓油箱油。
( 3) 1200-1300小時(shí),更換
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)箱機(jī)油,四輪體機(jī)油;補(bǔ)加各部潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑脂,更換
水箱冷卻液。
( 4) 3800-3900小時(shí),更換
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,回轉(zhuǎn)箱機(jī)油,行走馬達(dá)齒輪油,液壓油箱液壓
3、油,全車潤(rùn)
滑油脂。
(5)本機(jī)各局部各種潤(rùn)滑油的牌號(hào)
名稱
工程\
發(fā)動(dòng)機(jī)
回轉(zhuǎn)箱
變矩器
減最終 傳動(dòng)箱
工作
油箱
潤(rùn)滑
占 八、、
燃油
水箱
油品
機(jī)油
機(jī)油
機(jī)油
機(jī)油
液壓 油
潤(rùn)滑 脂
柴油
防凍 液
牌號(hào)
SAE15
W/-40
SAE15
W/-40
SAE15
W/-40
SAE15
W/-40
SAE10
W/30
3#鋰 基
0-20 號(hào)
數(shù)量
26.3L
6.6L
4.7L
0.7L
247L
400L
23L/
31L
2. 4履帶式挖掘機(jī)交接班時(shí)的保養(yǎng)規(guī)定
4、(1)確保設(shè)備在完好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)展交接。
(2)去除整機(jī)外部泥土,發(fā)動(dòng)機(jī)體油污,空氣濾清器積塵盤灰塵,保持設(shè) 備整機(jī)清潔。
(3)檢查補(bǔ)加發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和水箱水位,加滿燃油。
(4)向各個(gè)潤(rùn)滑油嘴加注潤(rùn)滑油。
(5)傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、工作裝置局部有無(wú)異響;觀察發(fā)動(dòng)機(jī)各儀表是否 有效,顯示清晰。
(6)檢查維護(hù)整機(jī)及各部油箱、水箱、液壓油箱及液壓油缸、液壓泵操作 閥及接頭不滲不漏。
(7)檢查緊固工作裝置的液壓油箱、液壓油缸、油管接頭、動(dòng)臂、軸銷及 鏟斗等各部螺栓。
(8)交待工作任務(wù),查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),交清質(zhì)量平安設(shè)施,清點(diǎn)工具附 件,填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
2. 5履帶式挖掘機(jī)工作期間保
5、養(yǎng)規(guī)定
( 1) 履帶式挖掘機(jī)外部的泥土,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體及工作裝置局部的油污。
( 2) 緊固水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、回轉(zhuǎn)裝置、引導(dǎo)輪、支重輪、 托帶輪、驅(qū)動(dòng)輪、履帶板、鏟斗動(dòng)臂、操作機(jī)構(gòu)、燃油箱、液壓油箱、液壓泵等 各局部的連接螺栓;去除漏油、漏水、漏電、漏氣等現(xiàn)象。
( 3) 補(bǔ)加發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油、回轉(zhuǎn)箱、引導(dǎo)輪、托帶輪、支重輪、驅(qū)
動(dòng)輪潤(rùn)滑油;冷卻液位、電瓶液位、液壓油箱油位,加滿燃油;水泵軸承注入潤(rùn) 滑脂。
( 4) 空氣濾清器盤中的灰塵。
( 5) 緊固電瓶、起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、操作機(jī)構(gòu)等連接螺栓。
( 6) 發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)有無(wú)異常聲響;觀察儀表 及電控
6、局部是否完好有效。
( 7) 調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度、履帶力松緊度。
( 8) 回轉(zhuǎn)剎車、底盤剎車是否有效。
( 9) 及工作裝置加注潤(rùn)滑脂。
( 10) 液壓破碎器是否完好。
2. 6定期等級(jí)保養(yǎng)的周期、保養(yǎng)圍及本卷須知
(1)保養(yǎng)周期表規(guī)定
保養(yǎng)類別
保養(yǎng)周期〔小時(shí)/公里〕
班次保養(yǎng)
8-12
一級(jí)保養(yǎng)
120-150
二級(jí)保養(yǎng)
1200-1300
三級(jí)保養(yǎng)
3800-3900
( 11) 一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)圍
① 執(zhí)行班次保養(yǎng)的全部作業(yè)工程。
②檢查清潔空氣濾清器灰塵,清洗或更換空氣濾芯。
③清洗水箱部污垢。
④ 檢查緊固水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作裝
7、置、底盤四輪一節(jié)各部連 接螺栓。
⑤ 檢查調(diào)整履帶漲緊度。
⑥ 檢查電加熱器是否完好。
⑦檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度。
⑧ 檢查調(diào)整鏟斗間隙,修復(fù)或更換鏟斗齒具。
⑨排除液壓油箱的空氣。
⑩釋放液壓油箱各部壓力。
?檢查電瓶,補(bǔ)加電解液。
?檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)殼體油位,補(bǔ)加潤(rùn)滑油及齒輪油。
?檢查行走馬達(dá)液位,補(bǔ)加四輪潤(rùn)滑油。
?檢查工作裝置液壓油泵、液壓缸、油管、接頭、是否滲漏;確保設(shè)備
不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。
?檢查電器元件及線路、照明、儀表、喇叭等是否完好有效。并對(duì)損壞
件進(jìn)展修復(fù)或更換。
( 12) 二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)圍
① 執(zhí)行班次、一級(jí)作業(yè)全部作業(yè)工程。
8、② 更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,更換機(jī)油濾芯。
③ 更換燃油濾芯及燃油過(guò)濾網(wǎng)。
④ 清洗水箱及油冷卻器片,沖洗水箱部污垢;更換防腐濾芯。
⑤ 更換液壓油箱通氣裝置濾芯。
⑥ 更換空氣濾清器濾芯,清洗空氣濾芯器部灰塵。
⑦ 更換回轉(zhuǎn)油箱潤(rùn)滑油,齒輪油;檢查回轉(zhuǎn)支承及齒輪磨損情況。
⑧ 清洗空調(diào)部空氣濾清器灰塵。
⑨ 檢查工作裝置的液壓油泵、液壓油箱及動(dòng)臂、鏟斗、軸銷等磨損情況,
必要時(shí)進(jìn)展更換。
⑩ 全車各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
( 13) 三級(jí)保養(yǎng)作業(yè)圍
2 . 7 維保履帶式挖掘機(jī)的程序要求及本卷須知
( 1) 按照保養(yǎng)方案進(jìn)展維修保養(yǎng)。
( 2) 設(shè)備進(jìn)保前,由操作手將設(shè)備全部清
9、洗干凈,使設(shè)備保持清潔完整進(jìn)
( 3) 辦理設(shè)備進(jìn)保手續(xù),設(shè)備修保前應(yīng)有專人對(duì)設(shè)備進(jìn)展鑒定,檢查設(shè)備
技術(shù)狀態(tài),將增加維修工程填寫(xiě)在保養(yǎng)作業(yè)單上,做好進(jìn)保記錄。
( 4) 設(shè)備進(jìn)廠修保,首先要將設(shè)備停放就位;支墊結(jié)實(shí),打好三角木,使
得設(shè)備停放平安可靠。
( 5) 按照設(shè)備保養(yǎng)工程,安排人員分工,并正確選用工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)展拆
卸,要求拆卸的零部件放入專用盆,清洗后擺放在工作案上。
( 6) 做好零部件的鑒定備料工作,由技術(shù)人員對(duì)零部件進(jìn)展鑒定,按照設(shè)
備的裝配工藝和配合間隙,對(duì)堅(jiān)決出可用、修復(fù)、更換的零部件等進(jìn)展處理。對(duì)
需要更換的零部件做好備料工作。
( 7) 對(duì)新購(gòu)的配
10、件,要對(duì)其外觀質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)尺度等進(jìn)展檢查,確保配件的
質(zhì)量。
( 8) 對(duì)修復(fù)的零配件,要進(jìn)展檢測(cè), 到達(dá)裝配技術(shù)要求及確保配料的質(zhì)量。
( 9) 按照裝配工藝的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真檢查校對(duì)裝配尺寸;在裝配過(guò)
程中,堅(jiān)持三檢〔自檢,互換,專檢〕 ,填寫(xiě)修保記錄,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
( 10) 按照出廠規(guī)定的潤(rùn)滑油品牌、質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量等,正確參加潤(rùn)滑油。
( 11) 對(duì)修復(fù)完善的設(shè)備,要進(jìn)展磨合、調(diào)試、試運(yùn),在試運(yùn)中,對(duì)修理不
合格的工程,要及時(shí)進(jìn)展返工,到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。
( 12) 在 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的拆卸、清洗、鑒定、修理、裝配、試運(yùn)、交接過(guò)程
中,要嚴(yán)把平安關(guān),不管拆卸、組裝、吊裝、
11、都要高度重視人身平安和設(shè)備機(jī)械
平安,防止事故發(fā)生。
2 . 8 保養(yǎng)時(shí)的避險(xiǎn)措施
( 1) 在設(shè)備在維修保養(yǎng)過(guò)程中,工序復(fù)雜,工作面寬,多工種穿插作業(yè),
應(yīng)防止人員的碰傷、砸傷、燙傷、燒傷和觸電事故。
( 2) 設(shè)備進(jìn)廠修保,首先將整機(jī)停放穩(wěn)固,并用三角木將底盤局部固定或
支墊結(jié)實(shí),防止設(shè)備滑動(dòng)。
( 3) 人員在地溝作業(yè)時(shí),要防止工具或機(jī)件掉下將人員砸傷,維修人員必
須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品上崗。
( 4) 在拆卸、裝配、吊裝總成件過(guò)程中,要有專人進(jìn)展指揮作業(yè),防止各
類事故發(fā)生。
( 5) 在使用吊車、橋吊或三角支架起重設(shè)備吊具時(shí), 為防止吊裝事故發(fā)生,
在吊裝前要有
12、專人對(duì)吊具進(jìn)展檢查, 防止因支架不穩(wěn)、 打滑、 吊鉤或鋼絲繩扣不
結(jié)實(shí)等造成傷人事故。
( 6) 修理作業(yè)中,使用電氣設(shè)備、移動(dòng)電開(kāi)工具,如:空壓機(jī)、臺(tái)式砂輪
機(jī)、 小臺(tái)鉆、 手電鉆、 電動(dòng)扳手等電氣設(shè)備時(shí), 電線不得破皮, 安裝漏電保護(hù)器,
防止觸電事故發(fā)生。
( 7) 用汽油清洗零件,擦試機(jī)件外表油污,不得有明火,防止火災(zāi)事故的
發(fā)生。
2 . 9 履帶式拖拉機(jī)焊機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的處理措施
( 1) 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生異響,必須立即關(guān)掉電門鑰匙,停頓運(yùn)轉(zhuǎn),
故障不排除不允許使用。
( 2) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)“飛車〞時(shí),操作手或修理人員立即切斷油路,或用衣
物將進(jìn)氣孔堵塞,停頓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),排除事故前方可啟動(dòng)。 、
( 3) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、回轉(zhuǎn)裝置、液壓油箱、水箱各部漏油、缺油、缺
水時(shí),應(yīng)立即停機(jī),加補(bǔ)或堵漏前方可使用。
3、其他要求
〔 1〕掌握本機(jī)使用的各種油料的根本知識(shí),包括:燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、
齒輪油、剎車油、防凍液等。
〔 2〕掌握熟知各部潤(rùn)滑油點(diǎn),參加數(shù)量及更換周期時(shí)間。