廠房工程施工組織設(shè)計(jì)方案（DOC 135頁(yè)）

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1、 1 施工組織管理與施工部署 4.1指導(dǎo)思想和方針目標(biāo) 盡管對(duì)相同結(jié)構(gòu)類型的工程我單位有著長(zhǎng)期積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，但建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的大環(huán)境讓我們絲毫未掉以輕心，在追求產(chǎn)品質(zhì)量和為業(yè)主服務(wù)的道路上是沒有止境的，我們正不懈努力著。 本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：“急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，以產(chǎn)品的質(zhì)量為中心，努力創(chuàng)造精品工程，滿足用戶需要；以業(yè)主的利益為根本，實(shí)施科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，為優(yōu)質(zhì)高效地完成益的最大化”。為達(dá)到我單位所確定的目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部決定從現(xiàn)場(chǎng)管理著手，從思想觀念著手，從落實(shí)規(guī)范著手，在施工中突出“嚴(yán)”、“細(xì)”二字，精心組織、精心施工，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。 方針目標(biāo)：

2、追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻(xiàn)至誠(chéng)服務(wù)。 4.2 施工組織機(jī)構(gòu) 為優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成銀湖科技開發(fā)園標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房工程，我單位擬組建“銀湖科技開發(fā)園標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)對(duì)該工程按項(xiàng)目法進(jìn)行總承包管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)一名項(xiàng)目經(jīng)理，一名項(xiàng)目書記，一名項(xiàng)目總工程師，兩名項(xiàng)目副經(jīng)理（其中一名主管安裝工程），一名商務(wù)經(jīng)理，設(shè)工程部、技術(shù)部、物資部、質(zhì)量安全部、商務(wù)部五個(gè)職能部門。項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，在上級(jí)單位的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下履行施工總承包合同的權(quán)利和義務(wù)，代表法人全面履約，實(shí)行項(xiàng)目法管理，負(fù)責(zé)該工程的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、和控制。 項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目

3、生產(chǎn)副經(jīng)理均選派一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，項(xiàng)目總工選派一名高級(jí)工程師擔(dān)任，項(xiàng)目管理人員均選派綜合素質(zhì)高施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員擔(dān)任，項(xiàng)目勞務(wù)層由綜合素質(zhì)高，承擔(dān)過(guò)同類型工程施工任務(wù)且長(zhǎng)期在該地區(qū)施工的專業(yè)施工隊(duì)組成。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下: 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目書記 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 商務(wù)經(jīng)理 安裝副經(jīng)理 工 程 部 技 術(shù) 部 物 資 部 質(zhì) 量 安 全 部 商 務(wù) 部 4.3 崗位職責(zé)劃分 1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人

4、代表的委托人授權(quán)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面負(fù)責(zé)；科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地方主管部門、總包與分包單位等各方面的關(guān)系，做好人、財(cái)、物的合理調(diào)配與供應(yīng)。深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保實(shí)現(xiàn)與企業(yè)法人代表簽訂的承包合同 2、項(xiàng)目總工程師的職責(zé)： 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的科技工作，保證全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指標(biāo)，做好管理基礎(chǔ)工作；負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促其按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，主持編制施工方案、分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測(cè)量工作和原材料的鑒定和送

5、驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)“QC”活動(dòng)，督促指導(dǎo)“QC”小組活動(dòng)的開展；全面管理，控制項(xiàng)目信息化施工系統(tǒng)的運(yùn)行。 3、項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的生產(chǎn)管理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好人、財(cái)、物的合理調(diào)配與供應(yīng)，組織好現(xiàn)場(chǎng)的施工員進(jìn)行安全文明施工，處理解決施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)問題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、土建配合進(jìn)行具體協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息化施工基礎(chǔ)信息收集工作的落實(shí)。 4、項(xiàng)目商務(wù)副經(jīng)理的職責(zé) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的合同管理工作，參與業(yè)主合同的起草、洽商及評(píng)審工作，負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍施工合同的起草、洽商及評(píng)審工作，并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)、估算工作，按時(shí)編制施工圖預(yù)算、結(jié)算；督促內(nèi)業(yè)做好各級(jí)設(shè)計(jì)變更及技術(shù)洽商工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本預(yù)、控制

6、、核算工作；參與工程材料的詢價(jià)工作；負(fù)責(zé)各種商務(wù)資料的收集、整理工作；負(fù)責(zé)與業(yè)主業(yè)務(wù)部門進(jìn)行各項(xiàng)業(yè)務(wù)聯(lián)系，與業(yè)主基建辦建立融洽的合作關(guān)系，參與后續(xù)工程的開拓工作；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好各項(xiàng)管理工作。 5、內(nèi)業(yè)技術(shù)員的職責(zé) 在項(xiàng)目項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成單位各項(xiàng)技術(shù)工作，負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計(jì)修改和技術(shù)變更核定手續(xù)，深入現(xiàn)場(chǎng)，處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題；負(fù)責(zé)鋼筋鐵件翻樣工作，提出各種材料需用計(jì)劃，編制各種半成品加工計(jì)劃，編制施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時(shí)匯總上報(bào)，參加“QC”活動(dòng)。 6、項(xiàng)目施工工長(zhǎng)的職責(zé) 負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、施

7、工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或提請(qǐng)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人解決；負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底。 7、項(xiàng)目安全員職責(zé) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察責(zé)任，督促工長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。 8、項(xiàng)目計(jì)量員的職責(zé) 負(fù)責(zé)計(jì)量器具購(gòu)置計(jì)劃的制定；負(fù)責(zé)建立本單位計(jì)量器具臺(tái)帳，負(fù)責(zé)收集整理計(jì)量檢測(cè)原始記錄，填報(bào)計(jì)量檢測(cè)報(bào)表。 9、項(xiàng)目試驗(yàn)員的職責(zé) 負(fù)責(zé)原材料的取樣和送檢及有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整配合比，對(duì)施工執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。 10、項(xiàng)目材料員的職責(zé) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)管理，現(xiàn)場(chǎng)材料及倉(cāng)庫(kù)管

8、理；負(fù)責(zé)單位工程竣工材料決算管理和廢舊物資回收利用管理；負(fù)責(zé)各種物質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料的收集與整理。 11、項(xiàng)目測(cè)量員的職責(zé) 負(fù)責(zé)施工總平面控制網(wǎng)工作和單位工程定位軸線、中線、標(biāo)高平面的測(cè)量技術(shù)控制和復(fù)驗(yàn)工作，并做好原始記錄，整理歸檔，保管好測(cè)量檔案。 12、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員職責(zé) 負(fù)責(zé)對(duì)用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查，參加工程質(zhì)量檢查評(píng)審，及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 4.4 施工部署 4.4.1施工區(qū)的劃分 本工程由1#廠房、2#廠房?jī)蓚€(gè)單體組成，根據(jù)其工程特點(diǎn)和工期要求，將本工程分成兩個(gè)區(qū)，配備一個(gè)施工隊(duì)伍。1#廠房、2#廠房土建工程、水暖工程同時(shí)施工，鋼結(jié)構(gòu)工程按照先1#后2#的

9、順序施工。 4.4.2施工程序 1#、2#廠房施工程序如下： 土方開挖→基槽清理→混凝土墊層施工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→土方回填→框架結(jié)構(gòu)施工→鋼屋架及屋面系統(tǒng)施工→涂料工程→裝飾施工→工程竣工交付使用。 4.5 施工準(zhǔn)備 施工前期準(zhǔn)備工作對(duì)施工的順利開展影響重大，在正式開工前就必須組建完善高效的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)管理制度，合理組織人員、材料、機(jī)械設(shè)備，以保證工程順利開工。 4.5.1前期準(zhǔn)備 中標(biāo)后立即辦理施工許可證等各種手續(xù)，并與交通、電力、市政、電訊、公安、氣象等相關(guān)部門建立聯(lián)系，同時(shí)做好以下各種準(zhǔn)備工作： 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作 接到圖紙及有關(guān)資料后，項(xiàng)目有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真、閱讀

10、熟悉圖紙，及時(shí)將設(shè)計(jì)疑問以書面形式提交監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)交業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，并組織好圖紙的會(huì)審，和深化設(shè)計(jì)工作。 2、編制施工組織設(shè)計(jì) 技術(shù)由公司和項(xiàng)目共同編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)和特殊分部、分項(xiàng)工程的施工方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司審批后作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。 3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。 4、做好各類原材料的檢驗(yàn)工作和砼的試配工作。 各類材料堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求和材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作好采購(gòu)、檢驗(yàn)，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，并做好鋼材的檢驗(yàn)和砼

11、的試配工作，嚴(yán)格把好水泥、砂、石的質(zhì)量關(guān)，確保砼的質(zhì)量。 5、做好前期各類技術(shù)交底工作。 為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備分級(jí)作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況；場(chǎng)內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況；《施工組織設(shè)計(jì)》的主要內(nèi)容；各關(guān)鍵工序、特殊工序的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》交底；本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任工長(zhǎng)和操作工人頭上。 4.5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)ISO14000國(guó)際環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)和OHSMS18000國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求及我單位環(huán)境與安全職業(yè)衛(wèi)生管理程序文件，制定科學(xué)的平面布置和管理措施。具體準(zhǔn)備工

12、作如下： 1、與業(yè)主辦理好坐標(biāo)控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)的移交及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，并以此為依據(jù)建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。 2、對(duì)施工場(chǎng)地臨時(shí)施工道路、材料堆場(chǎng)等區(qū)域進(jìn)行硬化；根據(jù)施工總平面圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置好材料堆場(chǎng)、布置施工機(jī)械。完善臨時(shí)圍墻，并在明顯位置標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及施工許可證號(hào)。 3、嚴(yán)格按照企業(yè)CI標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行CI設(shè)計(jì)，推行目標(biāo)管理，從標(biāo)識(shí)、美化等各個(gè)角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛，進(jìn)行場(chǎng)地綠化，營(yíng)造花園式工地，成為一個(gè)靚麗的景點(diǎn)。 4.5.3管理制度建立 按照公司有關(guān)管理文件的規(guī)定，建立一整套項(xiàng)目管理制度。具體如下： 1、項(xiàng)目

13、經(jīng)理部組織及人事管理制度 2、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度 3、項(xiàng)目安全管理制度 4、項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理制度 5、項(xiàng)目技術(shù)管理制度 6、項(xiàng)目質(zhì)量管理制度 7、項(xiàng)目設(shè)備租賃管理制度 8、項(xiàng)目料具管理制度 9、項(xiàng)目試驗(yàn)管理制度 10、項(xiàng)目計(jì)量管理制度 11、項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度 12、項(xiàng)目總承包管理制度 13、項(xiàng)目環(huán)境衛(wèi)生管理制度 4.6 人員、設(shè)備及材料計(jì)劃 由于本工程總工期短，、質(zhì)量目標(biāo)要求高，需選派高素質(zhì)的管理人員和勞務(wù)隊(duì)伍、配備足夠的模板、周轉(zhuǎn)架料等，以保證工程各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 4.6.1勞動(dòng)力計(jì)劃 我項(xiàng)目將選擇素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍。作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)

14、場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)教育、技術(shù)交底，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。特殊工種做到持證上崗。勞動(dòng)力計(jì)劃詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。 4.6.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 工程采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量裝置。攪拌站同時(shí)可攪拌砂漿。其它設(shè)備詳見下表 土建主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 1 鋼筋對(duì)焊機(jī) DN125 2臺(tái) 2 鋼筋切斷機(jī) GJ40-1 2臺(tái) 3 鋼筋彎曲機(jī) GW-40-1 2臺(tái) 4 鋼筋調(diào)直機(jī) 一套 5 電渣壓力焊機(jī) 2臺(tái) 6 混凝土攪拌機(jī) JD400 一臺(tái) 自動(dòng)計(jì)量 7 汽車吊 25 T

15、1臺(tái) 8 振動(dòng)式打夯機(jī) 6臺(tái) 9 挖掘機(jī) 反鏟 1臺(tái) 0.7m3 10 木工機(jī)械 3套 11 插入式振搗器 20套 4.6.3材料計(jì)劃 把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。從我單位材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇合格的有實(shí)力的材料供貨商，滿足生產(chǎn)的需要。 進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)工程分層預(yù)算書和施工進(jìn)度要求，及時(shí)提出材料的總體需用計(jì)劃及月度需用計(jì)劃，項(xiàng)目材料人員三天內(nèi)組織材料進(jìn)場(chǎng)。主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃見下表： 主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 鋼管 Φ48×3.

16、5 100噸 2 扣件 2萬(wàn)套 扣件按三種類型備齊 3 普通模板 1830×918×18mm 2000平方米 九層木膠合板 4 木枋 50×100mm 20立方米 5 竹架板 1200塊 6 安全網(wǎng) 密目安全網(wǎng) 2000平方米 7 安全帶 60副 8 手推車 50輛 133 銀湖科技開發(fā)園標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房工程（一標(biāo)段） 技術(shù)標(biāo) 5 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃

17、為滿足業(yè)主需要，我們擬定本工程計(jì)劃于2003年4月1日開工，2003年7月2日竣工，工期為93日歷天。根據(jù)施工部署，為確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，將總工期分解為3個(gè)階段工期目標(biāo)（即3個(gè)工期目標(biāo)控制點(diǎn)） 基礎(chǔ)施工階段：1#、2#廠房基礎(chǔ)施工在2003年4月1日至4月30日。 主體施工階段：主要集中5月、6月這黃金施工季節(jié)，鋼屋架、屋面板及其它框架、磚混結(jié)構(gòu)主體在6月5日完成。 裝修工程和安裝工程在2003年6月29日完成。 之后進(jìn)行工程技術(shù)資料整理歸檔、室內(nèi)外清掃、工程驗(yàn)收等工作。 5.2 工期保證措施 工程工期是業(yè)主關(guān)注的焦點(diǎn)，亦是我單位關(guān)注的焦點(diǎn)，為完成總工期105天目標(biāo)，我單位將采

18、取足夠、可靠的措施，確保承諾的施工工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。因此，我方在廠房基礎(chǔ)施工階段流水作業(yè)，兩個(gè)廠房基礎(chǔ)同時(shí)施工。 5.2.1管理措施 1、本工程按本單位較成熟的項(xiàng)目管理體系，建立規(guī)范化的項(xiàng)目法體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程實(shí)施計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。充分對(duì)項(xiàng)目的全面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。 2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度。每星期一次生產(chǎn)例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況找問題定措施，布置下周計(jì)劃安排。每天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會(huì)，落實(shí)解決當(dāng)天施工中的問題。 3、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。 4、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備，針對(duì)建筑工程的

19、復(fù)雜性，及時(shí)檢查驗(yàn)收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進(jìn)行。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。 5、充分發(fā)揮總承包綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢(shì)，對(duì)各專業(yè)承包商進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制我們將以合約為控制手段，調(diào)動(dòng)各施工隊(duì)伍的積極性，使各專業(yè)承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。 6、采用先進(jìn)的建筑工程施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目管理，用于計(jì)劃管理、技術(shù)管理、物質(zhì)設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制等，加快項(xiàng)目信息流速，輔助項(xiàng)目決策。 5.2.2計(jì)劃管理 1、采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施

20、工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。合理安排施工順序，作好勞動(dòng)力組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)保證各施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 2、建立完善的計(jì)劃保證體系是控制施工生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃的分級(jí)管理保證體系，由此派生出各專業(yè)承包商各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 5.2.3施工物資、施工機(jī)械及勞動(dòng)力保證 根據(jù)工期需要，主要工序采取每日兩班作業(yè)制。由于本工程工期緊，時(shí)間短，因此我單位將投入大量的勞動(dòng)力，高峰期勞動(dòng)力

21、人數(shù)將接近744人，按兩班全天候作業(yè)，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1、本工程一旦中標(biāo)將列為我單位重點(diǎn)工程，指派有過(guò)同類型建筑施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目整體進(jìn)場(chǎng)，避免重新組建項(xiàng)目需要的磨合期，全面建立強(qiáng)有力的管理班子，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目諸項(xiàng)要素的管理。 2、選擇資信良好，有成功合作經(jīng)歷的材料、物資、勞動(dòng)力分包方，確保施工物資、勞動(dòng)力等的持續(xù)、穩(wěn)定供應(yīng)。 3、我單位本身?yè)碛懈鞣N齊全、性能先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。為保證本工程工期的需要，我單位擬在本項(xiàng)目投入大量的機(jī)械設(shè)備（見施工機(jī)械設(shè)備表）。合理組織施工，降低成本。 5.2.4技術(shù)措施 1、技術(shù)措施、施工方案的保障 編制有針對(duì)性的施工組

22、織設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)全面的、有可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。 2、廣泛采用“四新”技術(shù)、新材料、新工藝 通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。我單位針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用多項(xiàng)先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝（詳見2.2.5）可在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上大幅度提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。例如： （1）在測(cè)量施工中，應(yīng)用激光面水準(zhǔn)儀快速抄平技術(shù)，可加快樓地面施工速度，采用全站儀可迅速、準(zhǔn)確的完成空間測(cè)放； （2）在結(jié)構(gòu)施工中，采用混凝土泵送工藝，加快砼澆筑

23、速度；樓面采用一次性找平，根據(jù)需要粗壓光，節(jié)約基層施工時(shí)間 3、現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性做好成品保護(hù)，杜絕返工、返修現(xiàn)象。 4、采用過(guò)程控制，施工過(guò)程中全方位，多角度控制施工質(zhì)量，保證一次交驗(yàn)合格，避免因整改返工而影響工期。 5、合理優(yōu)化布置現(xiàn)場(chǎng)總平面，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省人力、物力，加快施工進(jìn)度。 5.2.5安裝工程工期保證措施 為確保工程的如期完工，我們結(jié)合實(shí)際在施工和管理上制定如下措施： 為了保證總工期，同時(shí)便于管理，對(duì)工程實(shí)行分區(qū)管理，各自調(diào)整好作業(yè)面以減少誤工。 以土建為龍頭，優(yōu)化安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)土建與安裝，安裝與裝修，及安裝各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合，打好主體交叉

24、作業(yè)仗。 作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整的工程檔案，及時(shí)檢查驗(yàn)收配合階段預(yù)埋，預(yù)留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴(yán)格與土建同步。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人專項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。 5.2.6資金保證措施 我單位具備良好的資信、資金狀況，在本工程中對(duì)資金使用將?？顚Ｓ茫凑展こ踢M(jìn)度及時(shí)投入資金，以保證工程中大量材料、機(jī)械及勞動(dòng)力及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保工期；如業(yè)主資金一時(shí)出現(xiàn)短缺，我單位將從多方面積極籌措資金，保證工程持續(xù)施工。 銀湖科技開發(fā)園標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房工程（一標(biāo)段）

25、 技術(shù)標(biāo) 6 施工方案 6.1 施工測(cè)量 測(cè)量控制是建筑結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。為此本測(cè)量方案在施工準(zhǔn)備期間，制定施測(cè)方案，布置有效控制點(diǎn)為施工提供依據(jù)。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程多，但高度不高，因此，測(cè)量工作的重點(diǎn)在平面控制上，同時(shí)還要兼顧高程控制。 為保證施測(cè)精度及便于施工，我方將采用以下一些儀器： 序號(hào) 名 稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 用 途 1 全站儀 Zeiss Elta C10全站儀 1臺(tái) 布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng) 2 光學(xué)經(jīng)緯儀 J2 1臺(tái) 測(cè)設(shè)軸線 3 自

26、動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 DZS3-1 1臺(tái) 標(biāo)高控制 4 鋼卷尺 50m 2把 量距、細(xì)部放線 以上儀器設(shè)備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格。 6.1.1 平面控制 為保證場(chǎng)區(qū)各建筑物的相對(duì)位置準(zhǔn)確，采用控制網(wǎng)的分級(jí)布設(shè)的原則。根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)采用全站儀在場(chǎng)區(qū)定出一“十”字形控制線，再根據(jù)該控制線對(duì)各單位工程分別布設(shè)次一級(jí)的平面控制網(wǎng)。 1、放線測(cè)量： 根據(jù)業(yè)主提供的各測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)確定該工程的角點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行距離和角度閉合核對(duì)，再按設(shè)計(jì)要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設(shè)龍門樁，作好標(biāo)志。 在底層平面布置共4個(gè)控制點(diǎn)，并對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合，形成矩形測(cè)量控制網(wǎng)。 2、測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)

27、 將全站儀或經(jīng)緯儀設(shè)于選定的控制點(diǎn)，投點(diǎn)于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查無(wú)誤后將各控制點(diǎn)基線和點(diǎn)準(zhǔn)確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直儀向上投點(diǎn)。 樓層測(cè)量點(diǎn)位放線，利用±0.000層控制基點(diǎn)，利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預(yù)留150×150mm通光孔，每個(gè)通光孔中線四邊設(shè)200×200×8mm鐵板，用于刻基線和固定測(cè)量標(biāo)板用。 活動(dòng)標(biāo)板用有機(jī)玻璃制作，尺寸為200×200×5mm，在有機(jī)玻璃板上刻兩條相互垂直的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動(dòng)標(biāo)板上的正交點(diǎn)上，并將標(biāo)板暫時(shí)固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標(biāo)板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。 6.1.2 高程控制 1、依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)

28、點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，為方便施工，在建筑物的四角布設(shè)四個(gè)高程控制點(diǎn)（為提高控制精度，控制點(diǎn)采用Zeiss(DINI11)電子精密水準(zhǔn)儀施測(cè)）。經(jīng)往返聯(lián)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可作為施工高程控制點(diǎn)并根據(jù)施工需要進(jìn)行加密。在以后的施工中應(yīng)每隔半月檢查一次有否變動(dòng)，防止被破壞。 2、施工過(guò)程中，采用鋼尺配合S3水準(zhǔn)儀將標(biāo)高向上傳遞至作業(yè)層，在固定位置設(shè)立三個(gè)以上的高程控制點(diǎn)并進(jìn)行閉合無(wú)誤后，作為各層施工的依據(jù)。首層墻柱模板拆除后，將標(biāo)高引測(cè)到建筑物外立面上，不得少于三個(gè)點(diǎn)并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點(diǎn)豎直量取，量取時(shí)對(duì)鋼尺進(jìn)行拉力、尺長(zhǎng)、溫度等改正。 3、在施工中，每當(dāng)

29、柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑0.5米線或結(jié)構(gòu)0.5米線。(0.5米線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序的使用。 6.1.3沉降觀測(cè) 為了掌握工程地基的沉降情況，應(yīng)在施工期內(nèi)按期進(jìn)行沉降觀測(cè)，了解地基下沉量，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)的加工和埋設(shè)按設(shè)計(jì)圖加工埋設(shè)。 觀測(cè)周期安排：施工期間，主體施工時(shí)每上一層主體觀測(cè)一次，砌體及裝修階段每月進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，封頂后觀測(cè)一次，裝修完觀測(cè)一次。 沉降觀測(cè)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)分別埋設(shè)在建筑物上和外適當(dāng)位置上，不易破壞并砌磚保護(hù)，上面用預(yù)制砼蓋板蓋上。 每次觀測(cè)完后，應(yīng)及時(shí)整理有

30、關(guān)沉降數(shù)據(jù)，提出觀測(cè)結(jié)果成果表，交建設(shè)單位與監(jiān)理單位保存。 6.1.4觀測(cè)精度 測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)是施工測(cè)量放線的依據(jù)， 因此各基準(zhǔn)點(diǎn)必須精確投出，用WILDT2經(jīng)緯儀按兩個(gè)測(cè)回測(cè)出，兩測(cè)回之差不大于2mm，取中數(shù)為正確控制線，各控制基準(zhǔn)點(diǎn)投出后， 應(yīng)根據(jù)圖形關(guān)系檢查角度、 距離和方向相互關(guān)系， 角度90°±5″，距離1/15000，各測(cè)量控制基線三點(diǎn)應(yīng)在一條直線上，其偏差不大于2mm，標(biāo)高精度為4mm，沉降觀測(cè)精度其閉合差不大于0.6mm，若超出就進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，使之符合設(shè)計(jì)要求。 6.1.5測(cè)量信息反饋 施工測(cè)量及沉降觀察，依據(jù)施工測(cè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算及比較，觀測(cè)精度其閉合差超出要求，應(yīng)及時(shí)

31、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，并匯編成書面材料，向有關(guān)部門報(bào)告，作出相應(yīng)的技術(shù)處理。 待工程竣工后，施測(cè)數(shù)據(jù)，編制成成果表后，作為竣工資料的一部分交付。 6.2土方工程 6.2.1土方開挖 該工程主要為獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)，且埋深淺，因此不考慮大開挖。由于現(xiàn)場(chǎng)條件允許可在現(xiàn)場(chǎng)事先平整一塊場(chǎng)地作為回填土堆放場(chǎng)地，預(yù)先均衡調(diào)配土方，留置足夠土方以利下一步土方回填。本工程基礎(chǔ)獨(dú)立柱基基坑及帶形基礎(chǔ)基槽土方均采用機(jī)械開挖配合人工修整。其具體步驟如下： 1、土方開挖前，應(yīng)向有關(guān)部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等，如有，應(yīng)及時(shí)同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門共同協(xié)商處理。確定無(wú)障礙物后方可進(jìn)行開挖。 2、場(chǎng)地表面要清理平

32、整，并做好排水措施。根據(jù)總平面布置確定好開挖土方的運(yùn)送路線。 3、布設(shè)建筑物定位控制線（樁），及水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，及基槽的灰線尺寸，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 4、施工前施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和所有參加土方施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。在施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育。 5、做好基坑的測(cè)量放線定位，對(duì)軸線控制點(diǎn)及時(shí)引出。 6、考慮到人工挖運(yùn)土方，動(dòng)荷載較大，對(duì)基坑周邊邊坡穩(wěn)定性影響較大，故本工程基坑邊坡需按1：0.25的邊坡系數(shù)進(jìn)行放坡，工作面按灰土墊層外邊留200mm寬,嚴(yán)格按所放灰線進(jìn)行開挖，并按設(shè)計(jì)要求放坡，邊坡采用人工修整。 7、測(cè)量工隨時(shí)對(duì)開挖深度進(jìn)行測(cè)量，避免超挖,保證槽底

33、土壤不被擾動(dòng)。如有超挖，經(jīng)請(qǐng)示后可用砂墊層進(jìn)行局部處理。 8、土方開挖完成后，沿整片基礎(chǔ)的最外邊緣設(shè)涂有紅白相間油漆的安全防護(hù)鋼管，鋼管外側(cè)設(shè)排水溝，截流地表水防止流入基坑中。如遇陰雨天，則在基坑角預(yù)留的積水坑內(nèi)用潛水泵抽出，邊坡采用彩條布臨時(shí)覆蓋、保護(hù)。 6.2.2地基釬探 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。合理安排釬探順序。 放釬點(diǎn)、布號(hào) 就位打釬 撥 釬 灌砂 記錄 檢查孔深 2、釬探工藝流程 3、遇到鋼釬打不下處時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長(zhǎng)和技術(shù)員：采取取消釬孔或移位打釬等措施，并相應(yīng)在釬探點(diǎn)平面布置圖及釬探表上注明該處，以備驗(yàn)槽時(shí)勘測(cè)、設(shè)計(jì)單位方參考。 4、在釬孔

34、平面布置圖上，注明過(guò)硬或過(guò)軟孔號(hào)的位置，把枯井或墳?zāi)沟忍厥獠课蛔龊脴?biāo)注，如有可能及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘察單位取得聯(lián)系，事先將有明顯問題的土挖除，以待驗(yàn)槽時(shí)設(shè)計(jì)、勘察單位驗(yàn)看后，即可定下處理措施，可節(jié)約地基處理時(shí)間否則設(shè)計(jì)勘察單位需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)造成延誤。 6.2.3土方回填 在獨(dú)立柱基和帶形基礎(chǔ)施工完畢，有足夠的強(qiáng)度，并將磚基礎(chǔ)砌筑完成后立即進(jìn)行基坑、基槽土方回填工作；施工機(jī)械選用3臺(tái)蛙式打夯機(jī)；大面采用蛙式打夯機(jī)分層夯，邊角、管道部位采用人工分層夯實(shí)。 1、施工工藝流程 工藝流程：基坑（基槽）底清理雜物檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→分層夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收 2、填土前應(yīng)將基土上的洞穴或

35、基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 3、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑、有無(wú)雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；粒徑控制務(wù)必經(jīng)過(guò)鋼絲網(wǎng)篩過(guò)篩；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 4、分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡形，每層錯(cuò)開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)。 5、回填土須采用環(huán)刀取樣試驗(yàn)，其方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。采用200的環(huán)刀取樣法，并用核子密度儀輔助控制。技術(shù)指標(biāo)：要求取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%； 6、回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)及基槽清理情況，包括軸線

36、尺寸、水平標(biāo)高，以及有無(wú)積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。 7、設(shè)置控制回填土鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)高樁或彈上水平線。 8、處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整。 9、回填灰土應(yīng)拌和均勻，必要時(shí)過(guò)篩以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 10、夯壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)。最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。 11、回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)高樁，特別應(yīng)保護(hù)好地腳螺栓。 6.2.4安全施工措施 1、土方施工前對(duì)參加土方人工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。 2、土方施工機(jī)械和運(yùn)輸手推車在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3

37、、施工中禁止向基坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷施工人員。 4、禁止在基坑和基槽周圍堆放較重荷載，以防邊坡失穩(wěn)。 5、土方開挖后，按現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求在整片基礎(chǔ)的最外圍邊緣搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，并張掛安全網(wǎng)，懸掛安全標(biāo)識(shí)牌。 6、夜間施工時(shí)應(yīng)有充足合理的照明以利于施工。 7、施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種管道，管溝，電纜）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。 8、土方回填前，應(yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，打夯機(jī)要配備一機(jī)一閘一漏，二人配合作業(yè)。 6.3 施工腳手架 6.3.1外腳手架 由于本工程檐高較低，因此在1#、2#廠房鋼結(jié)構(gòu)施工中及外防護(hù)腳手架及外裝修腳手

38、架擬選用普通鋼管扣件式外雙排腳手架。立面采用綠色密目阻燃安全網(wǎng)封閉，其下采用水平兜網(wǎng)。 1、搭設(shè)腳手架材料要求 鋼管：搭設(shè)腳手架應(yīng)采用Φ48×3.5鋼管。 扣件：應(yīng)采用按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，有出廠合格證明的扣件。 腳手板：采用杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于5cm，寬度20—25cm，板長(zhǎng)3—6m：腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道 2、搭設(shè)腳手架操作要點(diǎn) （1）搭設(shè)腳手架的地基要平整、堅(jiān)實(shí)，并有良好的排水措施，不得有積水。 （2）腳手架底部必須按照立桿的定位線并拉水平線鋪設(shè)墊板，墊板鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、不懸空。 （3）腳手架立桿必須采用同一規(guī)格鋼管，禁止不同規(guī)格鋼管混合使

39、用。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿上的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相臨立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相臨立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。 （4）開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 （5）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿宜采用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不應(yīng)小于500mm并應(yīng)避免設(shè)在跨中。 （6）每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上

40、非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。 （7）連墻桿、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立桿、水平桿等同步搭設(shè)。 （8）外腳手架采用全封閉密目阻燃式安全網(wǎng)側(cè)封，每隔三層結(jié)構(gòu)高度滿鋪腳手板，下設(shè)兜網(wǎng)防護(hù)（在懸挑腳手架和出入口部位滿鋪雙層跳板），鋼管統(tǒng)一涂刷成桔黃色，醒目而整潔。 （9）梁板支撐腳手架采用碗扣式滿堂腳手架，裝飾用腳手架采用移動(dòng)式腳手架。 3、腳手架搭拆措施 （1）腳手架搭設(shè)前需制定單項(xiàng)技術(shù)方案，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。 （2）腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。未經(jīng)檢查驗(yàn)收前，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。 （3）驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，

41、需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后由架子工操作。 （4）腳手架在使用過(guò)程中，操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，并設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查和維修。 （5）腳手架拆除前，首先對(duì)腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等進(jìn)行全面檢查，然后根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充方案中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 （6）腳手架拆除時(shí)，要提前劃出工作區(qū)，禁止閑雜人員入內(nèi)。 （7）拆除腳手架應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；所有連墻桿件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。 （8）拆除下來(lái)的構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔。 （9）所有架子工均需持證上崗。 6

42、.3.2內(nèi)腳手架 框架結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂鋼管腳手架根據(jù)本工程實(shí)際需用量進(jìn)行配置。 6.4 鋼筋混凝土工程 6.4.1鋼筋加工 該工程使用的鋼筋直徑小，用量少。鋼筋加工以在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的加工棚內(nèi)集中加工為主。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)加工棚，布置一套鋼筋加工機(jī)械。鋼筋加工時(shí)，必須嚴(yán)格按鋼筋翻樣料表進(jìn)行加工制作。 1、鋼筋采購(gòu)與檢驗(yàn) 采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按我單位貫徹ISO9001—2000版的物資采購(gòu)工作程序，對(duì)分供方進(jìn)行考核并提出具體的供貨要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優(yōu)選1～2家。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定在甲方代表或監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行試件取樣，經(jīng)送檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格

43、后方可使用，不合格立即清退出場(chǎng)。 2、鋼筋加工 該工程柱縱筋d≥18時(shí)采用電渣壓力焊，每一接頭位置接頭面積≤50%。兩接頭位置距離≥900；其余采用搭接連接。梁上部所有貫通筋，當(dāng)≥18時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊焊接，位置在跨度中間1/3內(nèi)，每一接頭位置的接頭面積≤50%。兩接頭位置距離≥1000。下部角筋在支座處接頭。其余水平鋼筋采用搭接。各種焊接接頭須按規(guī)定取樣送檢。 3、鋼筋綁扎 （1）鋼筋綁扎前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線定位，彈出鋼筋綁扎控制線，保證鋼筋橫平豎直，間距準(zhǔn)確。在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線，先用油漆在墨線邊作出標(biāo)記，防止遺漏。 （2）為保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采

44、用特制的墊塊。用與保護(hù)層等厚度加強(qiáng)墊塊將底鐵墊起，梅花形布置，墊塊間距為每平方米一塊。 （3）框架柱鋼筋的綁扎的工藝流程：套柱箍筋→綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。為注意防止鋼筋在澆筑混凝土?xí)r側(cè)向跑位，柱插筋應(yīng)固定牢固并在其頂端設(shè)一道定位框。 （4）梁鋼筋綁扎采用模外綁扎方式，其綁扎順序?yàn)椋寒嫻拷铋g距→在主次梁模板上口鋪數(shù)根橫桿→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱筋→綁扎次梁箍筋→抽出橫桿落骨架于梁模內(nèi)。鋼筋接頭宜設(shè)置在受壓區(qū)，采用綁扎接頭時(shí)在搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)搭接筋要錯(cuò)開50%。 （5）樓板鋼筋綁扎順序：清理模板→模板上畫線

45、→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩筋。綁完下鐵后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鐵。并每隔1m用Ф16鋼筋凳支撐，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋保守工，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 （6）墻、柱、梁、板的鋼筋要嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度和端部錨固長(zhǎng)度。保護(hù)層厚度要從最外層受力主筋外皮算起。鋼筋錨固長(zhǎng)度及其彎曲位置要百分之百的滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 （1）必須嚴(yán)格遵守《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》中混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)鋼筋制作、連接、綁扎的規(guī)定。嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行見證取樣和復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須報(bào)監(jiān)理、甲方及有關(guān)部門認(rèn)可。 （2）綁扎樓板鋼筋時(shí)，注意電氣接地的預(yù)埋穿插。 （3）混凝

46、土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移。 （4）控制鋼筋下料成型，保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確。 （5）柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，以防在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)銹蝕點(diǎn)；梁箍筋、板負(fù)筋等采用“十”字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負(fù)筋翻轉(zhuǎn)彎鉤上翻。 6.4.2模板工程 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的情況下方便快捷的施工，模板全部采用優(yōu)質(zhì)覆膜木膠合板，1#、2#廠房鋼結(jié)構(gòu)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)采用木模；其它單位工程框架、梁板、樓梯采用木模按設(shè)計(jì)拼制。 1、模板支設(shè) 廠房框架結(jié)構(gòu)梁、板模板的支撐體系采用滿堂腳手架；模板次背楞為50×100木方，間距300mm；主背

47、楞為100×100木方，間距1000mm。采取如下圖所示措施來(lái)保證其質(zhì)量。 2、模板拆除 模板拆除時(shí)，豎向結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度在常溫時(shí)應(yīng)大于1.2MPa，以保證墻體拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，必須保證其混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%。 3、質(zhì)量保證措施 （1）每次入模前均涂刷脫模劑，以便保證混凝土構(gòu)件順利脫模(采用水性脫模劑)，且不損壞構(gòu)件。 （2）模板組裝完畢后，其側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm，且0.8～1mm裂縫的累計(jì)長(zhǎng)度不得大于每邊總長(zhǎng)度的25%。板面拼裝應(yīng)平整，板面高差均不得大于0.5mm。 （3）模板松開穿墻螺栓時(shí)，必須保證砼強(qiáng)度≥1.2M

48、pa。 （4）澆筑柱、墻砼時(shí)，必須遵照規(guī)定的要求認(rèn)真進(jìn)行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振，必須有專人采用敲擊法檢查模板。必須有專人看模以防止跑模。 6.4.3混凝土工程 我方在本工程的混凝土工程施工時(shí)將采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土。 1、砼配合比設(shè)計(jì)與拌制 （1）由項(xiàng)目部與我單位試驗(yàn)部門統(tǒng)一提供配合比，混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)一套砼攪拌站，對(duì)所使用的水泥、砂、石、摻合料、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行統(tǒng)一的采購(gòu)控制。 （2）為保證施工時(shí)混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性，混凝土拌和物應(yīng)具有良好的工作性能，和易性好，收縮、徐變小，且混凝土高密實(shí)、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠

49、的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)而無(wú)倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。為此，我方將采取如下控制措施： 現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。 在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比。 在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物外加劑。 使用低堿水泥、低堿外加劑。精選混凝土中粗細(xì)骨料，不得使用堿活性集料?？刂迫芤旱腜H值，控制活性二氧化硅的數(shù)量，控制堿濃度，控制水分和改變堿性二氧化硅、膠體措施入手，使全部混凝土配合比的單方堿含量控制在3.0Kg/m3以內(nèi)，防止堿-集料反應(yīng)，提高混凝土的耐久性。 混凝土中嚴(yán)禁使用任何含Cl-的原料，Cl-含量以膠

50、凝材料量計(jì)應(yīng)小于0.15%。 在混凝土中使用具有抑制堿-集料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料。必須先做堿-集料反應(yīng)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后才能用于施工。 2、混凝土的澆筑 （1）為防止噪音擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。 （2）基礎(chǔ)及梁柱混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式的秩序，移動(dòng)距離不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑，面層采用插入式及平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方法，平板振動(dòng)器來(lái)回進(jìn)行振平。 （3）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意避開大雨天氣，隨時(shí)注意氣候的變化，特別是大的降溫氣候。 （4）樓板混凝土澆筑完，應(yīng)作表面處理：在混凝土澆筑后約1.5～2小時(shí)左右進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初

51、凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木抹抹壓，待混凝土收水后，再用拋光機(jī)壓平，以閉合收水裂縫，同時(shí)根據(jù)混凝土表面保濕情況適當(dāng)灑水，防止混凝土失水干裂。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。 （5）梁、樓板砼澆筑采用分段推進(jìn)澆筑法。樓板混凝土采用插入式振搗器與平板振搗器結(jié)合進(jìn)行振搗施工，隨打隨搗，并作好板面保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。 （6）板混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，先用人工拉線找平，然后分三遍進(jìn)行粗壓光，保證混凝土表面平整，以便于裝修時(shí)直接進(jìn)行面層鑲貼工作。上層施工時(shí)，上人或運(yùn)材料均應(yīng)注意保護(hù)樓面混凝土不受沖擊而破壞表面。 （7）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定做好取樣工作。 （8）混凝土澆筑時(shí)，每條泵管出口設(shè)置4～5個(gè)振搗棒。

52、使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。混凝土澆筑時(shí)如發(fā)生的砼泵機(jī)械故障，則立即采用人工運(yùn)送混凝土入模，保證澆注的連續(xù)性。 3、施工縫的留設(shè)及處理 由于各單位工程的各樓層面積較小，梁板上不留施工縫。柱的施工縫留在梁底和柱基礎(chǔ)頂面100mm處。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不得低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層(50mm-100mm厚)與混凝土成分相同的無(wú)石子水泥砂漿。 4、質(zhì)量保證措施 （1）為確?；炷临|(zhì)量，由我單位技術(shù)部門和合作試驗(yàn)室中具有混凝土研究或施工應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的工程師組成混凝土技術(shù)中心，

53、設(shè)計(jì)出科學(xué)的混凝土配合比，在施工中統(tǒng)一使用。 （2）嚴(yán)把混凝土原材驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)拌制、澆注、振搗及養(yǎng)護(hù)關(guān)。 （3）現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)、記錄，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即停止使用，嚴(yán)格按規(guī)定做好混凝土試塊的標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)間嚴(yán)格以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)。 （4）做好施工縫的接搓處理?；炷翝沧⒑蟊仨殗?yán)格按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)保護(hù)工作。 （5）做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。柱的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法；頂板、梁灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d。 6.5鋼結(jié)構(gòu)工程 6.5.1 鋼結(jié)構(gòu)工程概況 廠房屋架采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，跨度18m。屋架頂高10.339m。主鋼構(gòu)鋼材選用Q235-B，冷彎?rùn)_條鋼材

54、選用Q235-A.F。鋼構(gòu)件連接方式為高強(qiáng)螺栓連接。高強(qiáng)螺栓為摩擦型，性能為10.9S。 6.5.2 鋼構(gòu)件制作 6.5.2.1生產(chǎn)總體計(jì)劃 1.本生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)主要目的是：如果我單位有幸承建貴單位鋼結(jié)構(gòu)工程，將使工程鋼構(gòu)件的工廠制作進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。 2.通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目鋼構(gòu)件工廠制作工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合本單位現(xiàn)有的生產(chǎn)任務(wù)情況，同時(shí)考慮其他一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進(jìn)度作如下計(jì)劃:施工圖深化設(shè)計(jì)、原材料供應(yīng)、鋼結(jié)構(gòu)工廠生產(chǎn)制作以及運(yùn)輸計(jì)劃在45天內(nèi)完成。 6.5.2.2材料供應(yīng) 1、各部門職責(zé) 本單位嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料

55、采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 ⑴工藝部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求或甲方指定的產(chǎn)品，送交項(xiàng)目計(jì)劃部。 ⑵項(xiàng)目計(jì)劃部根據(jù)庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。 ⑶供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)

56、準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。 ⑷品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。所屬檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。 ⑸材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干保溫處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。 2、原材料的規(guī)格及來(lái)源 本工程所采用的原材料大多數(shù)品種本單位都有貯備，所供應(yīng)的材料來(lái)源均為本

57、單位的合格分承包方，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。 3、材料進(jìn)廠控制 原輔材料名稱 主 要 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 鋼板 質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。 高強(qiáng)螺栓連接副 質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)、硬度 焊絲、焊條 質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn) 涂料 質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)，初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報(bào)告 焊劑 質(zhì)保書、濕度 氣體 質(zhì)保書、純度 彩鋼板 質(zhì)量證明單、色彩、貨號(hào) 6.5.2.3生產(chǎn)制作工藝及質(zhì)量控制

58、 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝如下： 1、放樣：各施工過(guò)程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、劃線和號(hào)料：對(duì)尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。 3、下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本單位下料切割的主要設(shè)備為等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前

59、應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)焊接鋼板或H型鋼還必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按本單位內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。 4、H型鋼柱、梁拼裝：拼裝主要是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，拼裝是在45。船形焊胎架上用自動(dòng)埋弧焊焊接，組立前應(yīng)對(duì)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行拼裝點(diǎn)焊固定。 5、自動(dòng)埋弧焊：自動(dòng)埋弧焊主要是對(duì)鋼梁類的H型鋼，本單位對(duì)本工程的一般H型鋼采用自動(dòng)埋弧焊，量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。

60、自動(dòng)埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊隨后應(yīng)進(jìn)行矯正。 焊接H型鋼質(zhì)量要求 項(xiàng) 目 允許高度 截面高度 ±3mm 腹板中心偏移 2mm 翼緣對(duì)腹板的垂直度 不大于2mm 腹板局部平面度 不大于3mm 扭曲度 不大于5mm 焊縫質(zhì)量 3級(jí) 焊縫高度 與腹板厚度一樣 6、屋架的制作 （1）屋架的跨度均為18米，裝配前，矯正每一零件、部件的變形，保證符合裝配公差的要求型鋼長(zhǎng)度方向盡量不對(duì)接。如材料不允許，則可以采用截面與長(zhǎng)

61、度方向成45°夾角的斷面對(duì)接。 （2）為了確保安裝質(zhì)量，減少安裝程序，在工廠制作時(shí)按照屋架的構(gòu)造詳圖分段制作，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。根據(jù)屋架和托架的大樣圖，每榀屋架均分段制作組裝。 （3）施工圖中的焊縫未給出焊縫的尺寸時(shí)，施工中均要求滿焊，焊縫高度為6mm，對(duì)圍焊要求連續(xù)施焊。 7、焊接質(zhì)量檢查與檢測(cè)。 （1）焊接檢查、檢測(cè)設(shè)備和工具必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （2）焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，焊接分項(xiàng)工程完畢后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，并提出評(píng)定資料。 （3）焊縫質(zhì)量等級(jí)及無(wú)損檢測(cè)： 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 超聲波探傷評(píng)定等級(jí) Ⅱ級(jí) Ⅲ級(jí)

62、 檢查內(nèi)容 外觀，100%探傷 外觀，20%探傷 外觀 （4）焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95的要求。 （5）焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，外觀自檢合格，焊工在焊縫附近部位打上鋼印號(hào)。 （6）Q235鋼應(yīng)在焊完24小時(shí)后進(jìn)行外觀檢查。 （7）焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)二次，超過(guò)二次，應(yīng)制定返修工藝后返修。 8、鎖口和端頭加工：本工程的柱與主梁選用高強(qiáng)螺栓連接，待H型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，應(yīng)采用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工，加工時(shí)應(yīng)保證幾何準(zhǔn)確。 9、構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是屋面鋼梁、以及支撐，構(gòu)件組裝前都應(yīng)必須放大樣，梁

63、H型端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。 鋼構(gòu)件工廠拼裝連接的方法： ①H型鋼、十字型柱：氣動(dòng)組立臺(tái)，立式、臥式H鋼組立臺(tái)，平臺(tái)胎架組立設(shè)備上，組立、點(diǎn)焊、成形后進(jìn)行埋弧焊，另部件CO2氣焊接。 ②屋架、托架：平臺(tái)放樣組臺(tái)，點(diǎn)焊成型后埋弧焊成。 10、組裝件手工焊接：組裝件手工焊采用CO2氣體焊機(jī)焊接，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)本單位所有電焊（包括CO2氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表: 梁、柱組裝焊接質(zhì)量允許偏差要求 項(xiàng)

64、 目 柱 梁 彎曲矢高 ±5mm ±5mm 扭曲 不大于8mm 不大于8mm 截面幾何尺寸 ±3mm ±3mm 柱腳板平面度 3mm / 端頭板傾斜 2mm 2mm 摩擦面平面度 1.5mm 1.5mm 加筋板、定位板位移 2mm 2mm 11、制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)

65、序。 12、矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。矯正的方法主要有自動(dòng)矯正、火焰矯正、拉模等，主要采用焊割JZ-10型H型鋼矯正機(jī)。 13、摩擦面處理：構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，摩擦面經(jīng)噴砂除銹處理后，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時(shí)應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保摩擦系數(shù)達(dá)到Sa2.5規(guī)定要求。 14、構(gòu)件表面處理：加工后的零部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品去凈表面后，用拋丸除銹機(jī)

66、進(jìn)行表面除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5級(jí)以上。 15、油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆兩道，面漆兩道。油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。主要采用設(shè)備： 高壓無(wú)氣噴漆機(jī)。 16、驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí)，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。 6.5.2.4生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 針對(duì)本工程的重要性，單位領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確保工程質(zhì)量一次成功。 1、以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，若上道工序不合格，堅(jiān)決