數(shù)控車(chē)床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)【含11張CAD圖紙+PDF圖】

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The traditional machining process of complex curves and surfaces, etc. Because computers are excellent operation ability, can be instantaneous accurately calculate the instantaneous should coordinate each exercise, so can exercise into complex compound curve or surface. Can realize the automatic processing, and is flexible, thus to improve efficiency than traditional machine 3-7 times. Because computers are memory and storage capacity, can input program, then remember and storage procedures according to the order to perform automatic, so as to realize automation. If you replace a CNC program, can realize the automation of another workpiece machining, thereby piece and small batch production automation, so called "flexible". Machining parts of high precision, small size, which makes easy dispersion, no longer need to "repair match means". Can achieve more processes, reduce the concentration of frequent in handling. With automatic alarm, automatic control, automatic compensation of self-discipline function, thus realizing unattended processing for a long time. The benefits derived from above five. Such as: reduce the labor intensity, save labor (a person can watch more tool machine), reduce the tooling, shorten the cycle of new product trial production cycle, and to make rapid reaction to market demand, etc. These advantages is unimaginable, is a very significant breakthrough. In addition, the numerical control machine tools or pushing FMC (flexible manufacturing unit), FMS (FMS) and CIMS (computer integrated manufacturing system) enterprise informationization reform. CNC manufacturing automation technology has become the core technology and basic techniques. 2 macro see the necessity of reform Macro, industrialized countries, people of mechanical industry, in the 1970s and early 1980s has started large-scale application of numerical control machine. Its essence is to use information technology, the traditional industry (including the army, and machinery industry). Except in the manufacturing process using nc machine tools, FMC, FMS, still include in product development and implementation of CAD, CAM, CAE, virtual manufacturing and production management in the implementation of the management information system (MIS), CIMS etc. In the production of products and the increase in information technology, including the content of artificial intelligence. Because of using information technology to foreign armies, people machinery industry in-depth reform (called information), eventually making their products in the international military and civilian goods market competitiveness greatly strengthened. And we in information technology to transform traditional industries in developed countries behind than about 20 years. If our machine, CNC ownership of the proportion of numerical control (rate) to 1995 only 1.9% in 1994, while Japan has reached by 20.8%, so every year there are lots of the import of mechanical and electronic products. This is from on macroscopic illustrates the necessity of nc reform. Second, how to reform nc 1 the rise of industry transformation, and abroad In the United States, Japan and Germany and other developed countries, their machine reconstruction, as a new economic growth industries, is in the golden age. Due to the machine as well as technology advances, machine reconstruction is a "eternal". Our machine reconstruction from old, also with numerical control technology industry into the new industry. In the United States, Japan, Germany, using CNC machine and production technical renovation has broad market, has formed a line of nc machine tools and new industry transformation. In the United States, machine tool called transformation industry. Remanufacturing (regeneration) The famous company engaged in renewable industry: Bertsche engineering Co., ayton machine Co., Devlieg - Bullavd (depot) services group, US equipment company, etc. American companies in China to open. In Japan, machine tools modification (called transformation industry Retrofitting). Engaged in the modification of the famous company has possession: Wei engineering group, three machinery company, p.dubois chiyoda machine company worker, wild zanretsuken engineering company, waterside field engineering company, morikawa engineering company, etc. 普通車(chē)床的數(shù)控化改造 機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造的必要性。 首先從微觀看改造的必要性： 微觀上看，數(shù)控機(jī)床比傳統(tǒng)機(jī)床有以下突出的優(yōu)越性，而且這些優(yōu)越性均來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計(jì)算機(jī)的威力。 可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。 由于計(jì)算機(jī)有高超的運(yùn)算能力，可以瞬時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)坐標(biāo)軸瞬時(shí)應(yīng)該運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)量，因此可以復(fù)合成復(fù)雜的曲線或曲面。 可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。 由于計(jì)算機(jī)有記憶和存儲(chǔ)能力，可以將輸入的程序記住和存儲(chǔ)下來(lái)，然后按程序規(guī)定的順序自動(dòng)去執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。數(shù)控機(jī)床只要更換一個(gè)程序，就可實(shí)現(xiàn)另一工件加工的自動(dòng)化，從而使單件和小批生產(chǎn)得以自動(dòng)化，故被稱為實(shí)現(xiàn)了“柔性自動(dòng)化”。 加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。 可實(shí)現(xiàn)多工序的集中，減少零件 在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。 擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能，因而可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。 由以上五條派生的好處。如：降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)等等。 以上這些優(yōu)越性是前人想象不到的，是一個(gè)極為重大的突破。此外，機(jī)床數(shù)控化還是推行FMC（柔性制造單元）、FMS（柔性制造系統(tǒng)）以及CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。 其次宏觀看改造的必要性： 宏觀上看，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的軍、民機(jī)械工業(yè)，在70年代末、80年代初已開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機(jī)床。其本質(zhì)是，采用信息技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)（包括軍、民機(jī)械工業(yè)）進(jìn)行技術(shù)改造。除在制造過(guò)程中采用數(shù)控機(jī)床、FMC、FMS外，還包括在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造以及在生產(chǎn)管理中推行MIS（管理信息系統(tǒng)）、CIMS等等。以及在其生產(chǎn)的產(chǎn)品中增加信息技術(shù)，包括人工智能等的含量。由于采用信息技術(shù)對(duì)國(guó)外軍、民機(jī)械工業(yè)進(jìn)行深入改造（稱之為信息化），最終使得他們的產(chǎn)品在國(guó)際軍品和民品的市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力大為增強(qiáng)。而我們?cè)谛畔⒓夹g(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面比發(fā)達(dá)國(guó)家約落后20年。如我國(guó)機(jī)床擁有量中，數(shù)控機(jī)床的比重（數(shù)控化率）到1995年只有1.9％，而日本在1994年已達(dá)20.8％，因此每年都有大量機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)口。這也就從宏觀上說(shuō)明了機(jī)床數(shù)控化改造的必要性。 如何進(jìn)行機(jī)床數(shù)控化改造 國(guó)外改造業(yè)的興起 在美國(guó)、日本和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，它們的機(jī)床改造作為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)行業(yè)，生意盎然，正處在黃金時(shí)代。由于機(jī)床以及技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)床改造是個(gè)"永恒"的課題。我國(guó)的機(jī)床改造業(yè)，也從老的行業(yè)進(jìn)入到以數(shù)控技術(shù)為主的新的行業(yè)。在美國(guó)、日本、德國(guó)，用數(shù)控技術(shù)改造機(jī)床和生產(chǎn)線具有廣闊的市場(chǎng)，已形成了機(jī)床和生產(chǎn)線數(shù)控改造的新的行業(yè)。在美國(guó)，機(jī)床改造業(yè)稱為機(jī)床再生（Remanufacturing）業(yè)。從事再生業(yè)的著名公司有：Bertsche工程公司、ayton機(jī)床公司、Devlieg-Bullavd（得寶）服務(wù)集團(tuán)、US設(shè)備公司等。美國(guó)得寶公司已在中國(guó)開(kāi)辦公司。在日本，機(jī)床改造業(yè)稱為機(jī)床改裝（Retrofitting）業(yè)。從事改裝業(yè)的著名公司有：大隈工程集團(tuán)、崗三機(jī)械公司、千代田工機(jī)公司、野崎工程公司、濱田工程公司、山本工程公司等。? 目錄 一、實(shí)習(xí)目的及意義 2 二、實(shí)習(xí)任務(wù) 2 三、實(shí)習(xí)時(shí)間 2 四、實(shí)習(xí)地點(diǎn) 2 五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況 2 六、實(shí)習(xí)內(nèi)容 3 （一）實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容 3 （二）實(shí)習(xí)中資料的收集與總結(jié) 3 七、實(shí)習(xí)感想 5 1 一、實(shí)習(xí)目的及意義 1、貫徹理論聯(lián)系實(shí)際原則的好辦法。學(xué)生以實(shí)際工作者的身份，直接參與生產(chǎn)過(guò)程，既可運(yùn)用已有的知識(shí)技能，完成一定的生產(chǎn)任務(wù)，又可學(xué)習(xí)實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)或管理知識(shí)，掌握生產(chǎn)技能，或培養(yǎng)管理能力，并且通過(guò)實(shí)習(xí)鞏固、豐富與提高理論知識(shí)。 2、對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想政治和道德品質(zhì)教育的有效途徑。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，可以具體生動(dòng)地對(duì)學(xué)生進(jìn)行勞動(dòng)觀點(diǎn)、愛(ài)護(hù)公共財(cái)物、組織性紀(jì)律性、職業(yè)道德等教育。 3、檢驗(yàn)教學(xué)質(zhì)量的重要手段。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，可以對(duì)學(xué)生專業(yè)知識(shí)、技能的實(shí)際水平，為社會(huì)主義建設(shè)服務(wù)的專業(yè)思想，社會(huì)主義勞動(dòng)紀(jì)律與職業(yè)道德。 二、實(shí)習(xí)任務(wù) 根據(jù)所選擇的畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目及所選擇的實(shí)習(xí)單位確定具體的實(shí)習(xí)任務(wù)。基本內(nèi)容包括，了解實(shí)習(xí)單位的基本情況，業(yè)務(wù)流程，企業(yè)存在的問(wèn)題，電子商務(wù)應(yīng)用的基本情況等。 三、實(shí)習(xí)時(shí)間 2013年3月13日 四、實(shí)習(xí)地點(diǎn) 鄭州第一紡織有限公司 河南龍瑞新能源汽車(chē)有限公司 五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況 鄭州第一紡織成立于2006年（前身為河南嵩岳集團(tuán)鄭州一棉有限公司）。公司位于河南省新鄭市龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號(hào)。是一家集棉紡/針紡織品的設(shè)計(jì)/制造/銷(xiāo)售等為一體的大型紡織企業(yè)。公司選用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的紡織設(shè)備：德國(guó)特呂次勒清梳聯(lián)、瑞士立達(dá)精梳成套設(shè)備、德國(guó)賜來(lái)福自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、全套烏斯特試驗(yàn)儀器、德國(guó)羅森克細(xì)紗輔機(jī)等。配以國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)全方位的設(shè)備在線監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)監(jiān)控和信息共享，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的效用最大化。 河南龍瑞新能源汽車(chē)有限公司成立于2010年7月，是由胡連精密股份有限公司（臺(tái)灣）和河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院共同籌建的一家專業(yè)生產(chǎn)純電動(dòng)汽車(chē)的股份制企業(yè)。 公司一期生產(chǎn)基地位于河南省新鄭市龍湖鎮(zhèn)，總投資為20000萬(wàn)元，建成涵蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝的整車(chē)生產(chǎn)線和零部件配套項(xiàng)目，建筑面積達(dá)到30，000平方米，一期設(shè)計(jì)年產(chǎn)能3萬(wàn)臺(tái)純電動(dòng)汽車(chē)。 公司目前擁有員工近200人，具有完善的法人治理機(jī)構(gòu)，擁有國(guó)內(nèi)在汽車(chē)、快速制造領(lǐng)域最頂尖的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有多項(xiàng)獨(dú)立的專利技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。公司依托快速制造國(guó)家工程研究中心，以中國(guó)工程院郭孔輝院士、盧秉恒院士為代表的科研隊(duì)伍，協(xié)同一批國(guó)內(nèi)制造業(yè)、汽車(chē)行業(yè)的權(quán)威直接參與公司核心技術(shù)研究，致力于研發(fā)和生產(chǎn)體現(xiàn)“前沿科技、低碳生活”的微型電動(dòng)汽車(chē)及其核心智能驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。公司目標(biāo)是通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供智能、環(huán)保、高品質(zhì)、個(gè)性化的新能源汽車(chē)產(chǎn)品。 龍瑞純電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)品自2011年7月上市銷(xiāo)售以來(lái)，憑借優(yōu)越的性能和精良的品質(zhì)，廣受消費(fèi)者的歡迎，目前公司具有自主研發(fā)的純電動(dòng)汽車(chē)兩款：LEV6三廂系列和I-炫兩廂系列，并計(jì)劃在近兩年內(nèi)再推出3-4款新車(chē)型，滿足不同消費(fèi)階層的需求。 龍瑞公司堅(jiān)持“品質(zhì)、高效、嚴(yán)謹(jǐn)、創(chuàng)新”的企業(yè)理念，秉承臺(tái)灣企業(yè)嚴(yán)格的管理模式，爭(zhēng)取三年內(nèi)成為河南新能源汽車(chē)的代名詞，五年內(nèi)發(fā)展成為國(guó)內(nèi)有影響力的新能源汽車(chē)民族品牌，成為受人尊敬的具有社會(huì)責(zé)任感的優(yōu)秀企業(yè)及行業(yè)管理典范。 六、實(shí)習(xí)內(nèi)容 （一）實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容 了解各種紡織儀器名稱，作用；細(xì)紗，絡(luò)筒設(shè)備的基本認(rèn)識(shí)和維修保養(yǎng)概念以及紡織工藝流程。以及在紡織工廠中如何確保工廠安全問(wèn)題，保證人身及財(cái)產(chǎn)的安全是重中之重。 了解新能源未來(lái)的發(fā)展前景和國(guó)家對(duì)新能源的大力推廣，及新能源在汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展迅速發(fā)展。 （二）實(shí)習(xí)中資料的收集與總結(jié) 在鄭州第一紡織有限公司實(shí)習(xí)我了解到織造工序織造是紡織廠的重要工序?？椩斓娜蝿?wù)是將經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備工序加工處理的經(jīng)紗與緯紗通過(guò)織布機(jī)根據(jù)織物規(guī)格要求，按照一定的工藝設(shè)計(jì)交織成織物?？椩旃ば虻漠a(chǎn)量、質(zhì)量和消耗直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，必須高度重視。 1．提高產(chǎn)品質(zhì)量?？椢镔|(zhì)量主要包括棉布的物理性能和外觀疵點(diǎn)兩大方面?？椢锏奈锢硇阅埽纾嚎椢锏慕?jīng)緯向強(qiáng)力、耐磨牢度、透氣度等，直接影響到服用性和穿著牢度，應(yīng)根據(jù)織物的不同用途而確定。并要在生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行控制，達(dá)到指標(biāo)要求。織物的外觀疵點(diǎn)如：折痕、稀弄、百腳、跳花、破洞等，不僅影響織物外觀，對(duì)服用性能和穿著牢度也有著直接影響。應(yīng)在操作過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行工作法，在日常管理中經(jīng)常分析疵點(diǎn)產(chǎn)生的因素，有針對(duì)性的提出改進(jìn)措施，不斷改善成品質(zhì)量，提高下機(jī)一等品率。 2．提高生產(chǎn)效率織機(jī)的生產(chǎn)效率是用來(lái)衡量生產(chǎn)水平的考核指標(biāo)之一。織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于斷經(jīng)、斷緯、機(jī)械故障、處理壞布、上軸等原因而造成停臺(tái)，影響布機(jī)的產(chǎn)量和棉布質(zhì)量。因此，必須采取有效措施降低斷頭，減少機(jī)械故障，及時(shí)處理停臺(tái)，縮短停臺(tái)時(shí)間，努力提高織機(jī)的生產(chǎn)效率。 3. 織機(jī)在織造過(guò)程中主要物質(zhì)消耗是機(jī)物料、紗線和動(dòng)力。消耗量的大小與原材料質(zhì)量設(shè)備狀態(tài)、技術(shù)操作水平、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件有關(guān)。降低物質(zhì)消耗是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要內(nèi)容，必須高度重視。 在參觀河南龍瑞新能源汽車(chē)有限公司時(shí)我認(rèn)識(shí)到新能源將得到國(guó)管局的大力推廣。 “十二五”時(shí)期全國(guó)公共機(jī)構(gòu)的節(jié)能目標(biāo)是以2010年能源資源消耗為基數(shù)，到2015年人均能耗下降15%，單位建筑面積能耗下降12%。 據(jù)了解，全國(guó)公共機(jī)構(gòu)食堂每年消耗天然氣和人工煤氣約20億立方米，而節(jié)能型灶具的使用比率不到10%。 “十二五”期間，國(guó)管局將推進(jìn)燃?xì)庠罹吒脑旃こ?，預(yù)計(jì)在公共機(jī)構(gòu)推廣應(yīng)用節(jié)能型灶具24萬(wàn)臺(tái)，使節(jié)能型灶具使用率達(dá)到80%以上，年節(jié)約天然氣和煤氣約3億立方米，折合36萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 此外，國(guó)管局將推動(dòng)新能源和可再生能源推廣工程。在節(jié)能與新能源公務(wù)用車(chē)推廣工程中，公共機(jī)構(gòu)將逐步提高新購(gòu)公務(wù)用車(chē)中節(jié)能與新能源汽車(chē)的比例，到“十二五”期末達(dá)到50%以上。 并且認(rèn)識(shí)到小型高效電動(dòng)汽車(chē)是中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷史機(jī)遇小型電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)需求大。百姓買(mǎi)得起,政府貼得起(基本不用貼)。小型電動(dòng)汽車(chē)售價(jià)為5萬(wàn)～6萬(wàn)元(有的甚至不到3萬(wàn)元)。小型純電動(dòng)車(chē)的運(yùn)行成本為同級(jí)別燃油車(chē)的1/3甚至更低(包括電池折舊),技術(shù)上完全可以支撐持續(xù)的發(fā)展。在小型電動(dòng)汽車(chē)研發(fā)方面,我國(guó)已有較好的技術(shù)積累,有強(qiáng)大的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。低速未必是低技術(shù)、低品質(zhì)。只要夠用,續(xù)駛里程短的還更節(jié)能、更環(huán)保,推廣高品質(zhì)的小型電動(dòng)車(chē),以大量替代燃油轎車(chē)才是實(shí)現(xiàn)低能耗、低污染交通的主要途徑。 七、實(shí)習(xí)感想 這段時(shí)間，我在鄭州第一紡織有限公司和河南龍瑞新能源汽車(chē)有限公司的畢業(yè)實(shí)習(xí)，使我增長(zhǎng)了知識(shí)和見(jiàn)聞，也讓我增長(zhǎng)了很多實(shí)踐知識(shí)，很有收獲，也很有感觸。在幾天的活動(dòng)中，我至少?gòu)?qiáng)化了一個(gè)觀點(diǎn)——發(fā)展經(jīng)濟(jì)要有長(zhǎng)遠(yuǎn)的目光，要有知識(shí)，也要有技術(shù)。這次的實(shí)習(xí)，我也增強(qiáng)了一個(gè)信念——要努力學(xué)習(xí)知識(shí)和技能，全面提高個(gè)人的綜合素質(zhì)，為將來(lái)發(fā)展中國(guó)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)自己的力量?；厥走^(guò)去，展望未來(lái)，從思想上來(lái)說(shuō)，我從一個(gè)年少無(wú)知的學(xué)生到一個(gè)為社會(huì)服務(wù)的人，思想覺(jué)悟有了很大的提高，作為一個(gè)剛剛步入社會(huì)的年輕人來(lái)說(shuō)，什么都不懂，沒(méi)有任何實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不過(guò)在各位熱心領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，我很快的融入到了這個(gè)新環(huán)境，這對(duì)我今后的工作是非常有益的，除此之外我還學(xué)會(huì)了如何更好地與別人溝通；在這短短的十幾天里，我學(xué)到了很多在學(xué)校學(xué)不到的東西，也認(rèn)識(shí)到了自己很多的不足，感覺(jué)受益匪淺。 我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，從中獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使我終身受益，并會(huì)在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中不斷地得到印證，我會(huì)持續(xù)地理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，期望在未來(lái)的工作中把學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作中來(lái)，充分展示我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。 教師評(píng)語(yǔ) 6 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 開(kāi)題報(bào)告 論文題目：數(shù)控車(chē)床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告 一、結(jié)合畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書(shū)的要求，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1500字左右的課題綜述： 1、 選題的目的意義 數(shù)控機(jī)床是多品種小批量生產(chǎn)的高效自動(dòng)化的技術(shù)群體, 它是把多工序加工、切刀具磨損和測(cè)量等各種功能集為一體的自動(dòng)化機(jī)床。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展, 數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。其中數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車(chē)床的重要部件之一， 刀架用于夾持切削用的刀具，因此其結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和切削效率。它在一定程度上標(biāo)志著數(shù)控車(chē)床的技術(shù)水平，并且與加工精度和生產(chǎn)效率密切相關(guān)。因此，國(guó)內(nèi)外都在不斷地提高數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的重復(fù)定位精度和換刀速度，以適應(yīng)高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)的要求。目前具有世界先進(jìn)水平的數(shù)控車(chē)床，其換刀速度已達(dá)到1s 以內(nèi)，重復(fù)定位精度可保證小于0.002mm。 隨著數(shù)控車(chē)床的發(fā)展，數(shù)控刀架開(kāi)始向快速換刀、電液組合驅(qū)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)方向發(fā)展。德國(guó)Sauter（肖特）公司的產(chǎn)品的性能指標(biāo)較高，代表數(shù)控車(chē)床用轉(zhuǎn)塔刀架的發(fā)展前景，具體表現(xiàn)在： （1）刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間最短，且轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確。數(shù)控刀架作為數(shù)控機(jī)床必需的功能部件，直接影響機(jī)床的性能和可靠性，是機(jī)床的故障高發(fā)點(diǎn)。這就要求設(shè)計(jì)的刀架具有轉(zhuǎn)位快，定位精度高，切向扭矩大的特點(diǎn)。它采用蝸桿傳動(dòng)，上下齒盤(pán)嚙合，螺桿夾緊的工作原理。 （2）刀架定位精度高、動(dòng)作迅速、穩(wěn)定可靠。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的切削加工精度在很大程度上取決于刀尖位置。由于在加工過(guò)程中刀尖位置不進(jìn)行人工調(diào)整，因此，轉(zhuǎn)塔刀架在結(jié)構(gòu)上必須有足夠的強(qiáng)度和剛性，以及合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證轉(zhuǎn)塔刀架在每一次轉(zhuǎn)位之后，都具有盡可能高的重復(fù)定位精度。 Sauter公司產(chǎn)品正是滿足了這一要求, 才使其能夠承受粗加工時(shí)的切削抗力同時(shí)滿足各種精密加工的要求。 (3）可多刀夾持，雙向轉(zhuǎn)位和任意刀位就近選刀。 (4）應(yīng)用范圍廣，維修方便等特點(diǎn)。 2、國(guó)內(nèi)外研究綜述 目前國(guó)內(nèi)數(shù)控刀架以電動(dòng)為主，分為立式和臥式兩種，主要用于簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床。臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉(zhuǎn)，就近選刀，用于全功能數(shù)控車(chē)床。另外臥式刀架還有液動(dòng)刀架和伺服驅(qū)動(dòng)刀架。電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車(chē)床重要的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，合理地選配電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，并正確實(shí)施控制，能夠有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，消除人為誤差，提高加工精度等等。另外，加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)穩(wěn)定的工作能力也明顯提高，尤其是在加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時(shí)，除了控制系統(tǒng)能提供相應(yīng)的控制指令外，很重要的一點(diǎn)是數(shù)控車(chē)床配備了易于控制的電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，以便一次裝夾所需的各種刀具，靈活、方便地完成各種幾何形狀的加工。 國(guó)內(nèi)部分刀架回轉(zhuǎn)原理為電機(jī)經(jīng)彈簧理合器帶動(dòng)蝸桿，再由蝸輪帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)體時(shí)，由霍爾元件不斷檢測(cè)刀架轉(zhuǎn)體是否到位，到位后霍爾元件發(fā)出信號(hào)，然后反轉(zhuǎn)鎖緊。主要采用有銷(xiāo)盤(pán)、內(nèi)齒盤(pán)，外齒盤(pán)組成的三端齒定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。其控制部分主要選用MCS-51系列單片機(jī)以及ATMEL公司的AT89等同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行控制。 煙臺(tái)機(jī)床附件廠是目前我國(guó)生產(chǎn)刀架水平最高的廠家，特別是可以生產(chǎn)帶刀頭的刀架。該廠家全套引進(jìn)意大利的生產(chǎn)線，產(chǎn)品屬于高檔型。 國(guó)外數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用比較早，經(jīng)驗(yàn)豐富，再由于技術(shù)進(jìn)步，新材料，新結(jié)構(gòu)的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用，使得其產(chǎn)品的可靠性比較高。 國(guó)外主要分為日本和歐美兩大流派。其產(chǎn)品的特點(diǎn)是夾緊力大，采用專用電機(jī)，體積小，轉(zhuǎn)矩大，可靠性高，耐磨，可靠性較高。比如，日本日研公司部分回轉(zhuǎn)刀架的核心部件蝸桿副，蝸輪采用氮化鋼，齒部表面采用氮化處理，硬度高；蝸桿為硬質(zhì)合金蝸桿；整個(gè)蝸桿副為硬齒面接觸，耐磨。既實(shí)現(xiàn)了高速又保證了高可靠性。還有德國(guó)的肖特（SAUTER）、意大利的杜普洛馬蒂克（DUPLOMATIC）和巴魯法迪（BARUFFALDI）等，他們都有自己的系列、規(guī)格和專利。像肖特（SAUTER）的刀架，采用行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)方向均為同一方向，沒(méi)有像蝸桿副的降速機(jī)構(gòu)的交叉軸設(shè)計(jì)，易于一體化布置。采用牙嵌式齒行離合器的升起和加緊，空行程轉(zhuǎn)角、小效率高，且自鎖功能可靠。其控制部分大都與機(jī)床一起采用CNC控制，目前國(guó)際比較好的系統(tǒng)有西門(mén)子，法拉克，三菱等。 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告 二、本設(shè)計(jì)（論文）研究的內(nèi)容及擬采用的研究方案和技術(shù)路線： 1. 本設(shè)計(jì)（論文）的研究?jī)?nèi)容或解決的技術(shù)問(wèn)題： （1） 研究臥式數(shù)控車(chē)床刀架的機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題 ①讀數(shù)控自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架相關(guān)的論文和書(shū)籍，系統(tǒng)地了解數(shù)控自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架相關(guān)知識(shí)和原理。 ②減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，查閱資料了解蝸桿及蝸輪副的優(yōu)缺點(diǎn)及使用場(chǎng)所，選擇最合適的機(jī)械結(jié)構(gòu)。 （2）研究臥式數(shù)控車(chē)床刀架的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)問(wèn)題 ①掌握單片機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本原理和常用解決方面。 ②掌握Auto CAD等軟件平臺(tái)的應(yīng)用和操作。 2. 本課題擬采用的研究解決方案和技術(shù)路線 ①通過(guò)對(duì)數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的機(jī)械結(jié)構(gòu)以及電氣控制進(jìn)行研究，探索數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的組成和工作原理。 ②通過(guò)所學(xué)專業(yè)知識(shí)，通過(guò)查閱相關(guān)資料和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，查閱工具書(shū)和參考書(shū)，合理的選擇設(shè)計(jì)計(jì)算公式，正確計(jì)算，并輔以圖紙完成數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架機(jī)械部分。 ③電氣控制部分的設(shè)計(jì)，通過(guò)單片機(jī)編制數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的控制部分。 3. 本設(shè)計(jì)（論文）計(jì)劃進(jìn)度： 第六周組合機(jī)床總體方案初步設(shè)計(jì)。 第七周修改、整理組合機(jī)床總體方案。 第八周繪制零件加工工序、示意圖。 第九周繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖。 第十周熟悉機(jī)床刀架自動(dòng)控制相關(guān)資料。 第十一周結(jié)合零件加工要求初步設(shè)計(jì)組合機(jī)床刀架自動(dòng)控制系統(tǒng)圖。 第十二周設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)圖。 第十三周編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)提交初稿。 第十四周修改圖紙和說(shuō)明書(shū)并打印。 第十五周論文整理、裝訂和參加答辯。 4. 參考文獻(xiàn)： [1] 陳炳光，陳昆.模具數(shù)控加工及編程技術(shù).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011 [2] 唐利平.數(shù)控車(chē)削加工技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [3] 朱勇.數(shù)控機(jī)床編程與加工.北京：中國(guó)人事出版社，2011 [4] 關(guān)雄飛.數(shù)控加工工藝與編程. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [5] 周虹.使用數(shù)控車(chē)床的零件加工. 北京：清華大學(xué)出版社，2011 [6] 劉虹.數(shù)控加工編程及操作.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [7] 張士印，孔建.數(shù)控車(chē)床加工應(yīng)用教程.北京：清華大學(xué)出版社，2011 [8] 葉俊.數(shù)控切削加工.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [9] 顧德仁.CAD/CAM與數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)教程.北京：中國(guó)人事出版社，2011 [10] 李柱.數(shù)控加工工藝及實(shí)施.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [11] 張若鋒，鄧建平.數(shù)控加工實(shí)訓(xùn).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [12] 盧萬(wàn)強(qiáng).數(shù)控加工技術(shù)（第2版）.北京：北京理工大學(xué)出版社，2011 [13] 鮑海龍.數(shù)控銑削加工中級(jí).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [14] 劉昭琴.機(jī)械零件數(shù)控車(chē)削加工.北京：北京理工大學(xué)出版社，2011 [15] 周蕓.數(shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程.北京：中國(guó)人事出版社，2011 [16] 江劍鋒.CAD/CAM與數(shù)控機(jī)床加工.北京:中國(guó)人事出版社，2011 [17] 高彬.數(shù)控加工工藝.北京:清華大學(xué)出版社，2011 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告 指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 指導(dǎo)教師： 專業(yè)教研室(專家組)審核意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 系主任審批意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 開(kāi)題報(bào)告 論文題目：數(shù)控車(chē)床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告 一、結(jié)合畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書(shū)的要求，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1500字左右的課題綜述： 1、 選題的目的意義 數(shù)控機(jī)床是多品種小批量生產(chǎn)的高效自動(dòng)化的技術(shù)群體, 它是把多工序加工、切刀具磨損和測(cè)量等各種功能集為一體的自動(dòng)化機(jī)床。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展, 數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。其中數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車(chē)床的重要部件之一， 刀架用于夾持切削用的刀具，因此其結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和切削效率。它在一定程度上標(biāo)志著數(shù)控車(chē)床的技術(shù)水平，并且與加工精度和生產(chǎn)效率密切相關(guān)。因此，國(guó)內(nèi)外都在不斷地提高數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的重復(fù)定位精度和換刀速度，以適應(yīng)高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)的要求。目前具有世界先進(jìn)水平的數(shù)控車(chē)床，其換刀速度已達(dá)到1s 以內(nèi)，重復(fù)定位精度可保證小于0.002mm。 隨著數(shù)控車(chē)床的發(fā)展，數(shù)控刀架開(kāi)始向快速換刀、電液組合驅(qū)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)方向發(fā)展。德國(guó)Sauter（肖特）公司的產(chǎn)品的性能指標(biāo)較高，代表數(shù)控車(chē)床用轉(zhuǎn)塔刀架的發(fā)展前景，具體表現(xiàn)在： （1）刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間最短，且轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確。數(shù)控刀架作為數(shù)控機(jī)床必需的功能部件，直接影響機(jī)床的性能和可靠性，是機(jī)床的故障高發(fā)點(diǎn)。這就要求設(shè)計(jì)的刀架具有轉(zhuǎn)位快，定位精度高，切向扭矩大的特點(diǎn)。它采用蝸桿傳動(dòng)，上下齒盤(pán)嚙合，螺桿夾緊的工作原理。 （2）刀架定位精度高、動(dòng)作迅速、穩(wěn)定可靠。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的切削加工精度在很大程度上取決于刀尖位置。由于在加工過(guò)程中刀尖位置不進(jìn)行人工調(diào)整，因此，轉(zhuǎn)塔刀架在結(jié)構(gòu)上必須有足夠的強(qiáng)度和剛性，以及合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證轉(zhuǎn)塔刀架在每一次轉(zhuǎn)位之后，都具有盡可能高的重復(fù)定位精度。 Sauter公司產(chǎn)品正是滿足了這一要求, 才使其能夠承受粗加工時(shí)的切削抗力同時(shí)滿足各種精密加工的要求。 (3）可多刀夾持，雙向轉(zhuǎn)位和任意刀位就近選刀。 (4）應(yīng)用范圍廣，維修方便等特點(diǎn)。 2、國(guó)內(nèi)外研究綜述 目前國(guó)內(nèi)數(shù)控刀架以電動(dòng)為主，分為立式和臥式兩種，主要用于簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床。臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉(zhuǎn)，就近選刀，用于全功能數(shù)控車(chē)床。另外臥式刀架還有液動(dòng)刀架和伺服驅(qū)動(dòng)刀架。電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車(chē)床重要的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，合理地選配電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，并正確實(shí)施控制，能夠有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，消除人為誤差，提高加工精度等等。另外，加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)穩(wěn)定的工作能力也明顯提高，尤其是在加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時(shí)，除了控制系統(tǒng)能提供相應(yīng)的控制指令外，很重要的一點(diǎn)是數(shù)控車(chē)床配備了易于控制的電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，以便一次裝夾所需的各種刀具，靈活、方便地完成各種幾何形狀的加工。 國(guó)內(nèi)部分刀架回轉(zhuǎn)原理為電機(jī)經(jīng)彈簧理合器帶動(dòng)蝸桿，再由蝸輪帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)體時(shí)，由霍爾元件不斷檢測(cè)刀架轉(zhuǎn)體是否到位，到位后霍爾元件發(fā)出信號(hào)，然后反轉(zhuǎn)鎖緊。主要采用有銷(xiāo)盤(pán)、內(nèi)齒盤(pán)，外齒盤(pán)組成的三端齒定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。其控制部分主要選用MCS-51系列單片機(jī)以及ATMEL公司的AT89等同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行控制。 煙臺(tái)機(jī)床附件廠是目前我國(guó)生產(chǎn)刀架水平最高的廠家，特別是可以生產(chǎn)帶刀頭的刀架。該廠家全套引進(jìn)意大利的生產(chǎn)線，產(chǎn)品屬于高檔型。 國(guó)外數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用比較早，經(jīng)驗(yàn)豐富，再由于技術(shù)進(jìn)步，新材料，新結(jié)構(gòu)的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用，使得其產(chǎn)品的可靠性比較高。 國(guó)外主要分為日本和歐美兩大流派。其產(chǎn)品的特點(diǎn)是夾緊力大，采用專用電機(jī)，體積小，轉(zhuǎn)矩大，可靠性高，耐磨，可靠性較高。比如，日本日研公司部分回轉(zhuǎn)刀架的核心部件蝸桿副，蝸輪采用氮化鋼，齒部表面采用氮化處理，硬度高；蝸桿為硬質(zhì)合金蝸桿；整個(gè)蝸桿副為硬齒面接觸，耐磨。既實(shí)現(xiàn)了高速又保證了高可靠性。還有德國(guó)的肖特（SAUTER）、意大利的杜普洛馬蒂克（DUPLOMATIC）和巴魯法迪（BARUFFALDI）等，他們都有自己的系列、規(guī)格和專利。像肖特（SAUTER）的刀架，采用行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)方向均為同一方向，沒(méi)有像蝸桿副的降速機(jī)構(gòu)的交叉軸設(shè)計(jì)，易于一體化布置。采用牙嵌式齒行離合器的升起和加緊，空行程轉(zhuǎn)角、小效率高，且自鎖功能可靠。其控制部分大都與機(jī)床一起采用CNC控制，目前國(guó)際比較好的系統(tǒng)有西門(mén)子，法拉克，三菱等。 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告 二、本設(shè)計(jì)（論文）研究的內(nèi)容及擬采用的研究方案和技術(shù)路線： 1. 本設(shè)計(jì)（論文）的研究?jī)?nèi)容或解決的技術(shù)問(wèn)題： （1） 研究臥式數(shù)控車(chē)床刀架的機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題 ①讀數(shù)控自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架相關(guān)的論文和書(shū)籍，系統(tǒng)地了解數(shù)控自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架相關(guān)知識(shí)和原理。 ②減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，查閱資料了解蝸桿及蝸輪副的優(yōu)缺點(diǎn)及使用場(chǎng)所，選擇最合適的機(jī)械結(jié)構(gòu)。 （2）研究臥式數(shù)控車(chē)床刀架的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)問(wèn)題 ①掌握單片機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本原理和常用解決方面。 ②掌握Auto CAD等軟件平臺(tái)的應(yīng)用和操作。 2. 本課題擬采用的研究解決方案和技術(shù)路線 ①通過(guò)對(duì)數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的機(jī)械結(jié)構(gòu)以及電氣控制進(jìn)行研究，探索數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的組成和工作原理。 ②通過(guò)所學(xué)專業(yè)知識(shí)，通過(guò)查閱相關(guān)資料和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，查閱工具書(shū)和參考書(shū)，合理的選擇設(shè)計(jì)計(jì)算公式，正確計(jì)算，并輔以圖紙完成數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架機(jī)械部分。 ③電氣控制部分的設(shè)計(jì)，通過(guò)單片機(jī)編制數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架的控制部分。 3. 本設(shè)計(jì)（論文）計(jì)劃進(jìn)度： 第六周組合機(jī)床總體方案初步設(shè)計(jì)。 第七周修改、整理組合機(jī)床總體方案。 第八周繪制零件加工工序、示意圖。 第九周繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖。 第十周熟悉機(jī)床刀架自動(dòng)控制相關(guān)資料。 第十一周結(jié)合零件加工要求初步設(shè)計(jì)組合機(jī)床刀架自動(dòng)控制系統(tǒng)圖。 第十二周設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)圖。 第十三周編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)提交初稿。 第十四周修改圖紙和說(shuō)明書(shū)并打印。 第十五周論文整理、裝訂和參加答辯。 4. 參考文獻(xiàn)： [1] 陳炳光，陳昆.模具數(shù)控加工及編程技術(shù).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011 [2] 唐利平.數(shù)控車(chē)削加工技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [3] 朱勇.數(shù)控機(jī)床編程與加工.北京：中國(guó)人事出版社，2011 [4] 關(guān)雄飛.數(shù)控加工工藝與編程. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [5] 周虹.使用數(shù)控車(chē)床的零件加工. 北京：清華大學(xué)出版社，2011 [6] 劉虹.數(shù)控加工編程及操作.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [7] 張士印，孔建.數(shù)控車(chē)床加工應(yīng)用教程.北京：清華大學(xué)出版社，2011 [8] 葉俊.數(shù)控切削加工.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [9] 顧德仁.CAD/CAM與數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)教程.北京：中國(guó)人事出版社，2011 [10] 李柱.數(shù)控加工工藝及實(shí)施.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [11] 張若鋒，鄧建平.數(shù)控加工實(shí)訓(xùn).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [12] 盧萬(wàn)強(qiáng).數(shù)控加工技術(shù)（第2版）.北京：北京理工大學(xué)出版社，2011 [13] 鮑海龍.數(shù)控銑削加工中級(jí).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [14] 劉昭琴.機(jī)械零件數(shù)控車(chē)削加工.北京：北京理工大學(xué)出版社，2011 [15] 周蕓.數(shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程.北京：中國(guó)人事出版社，2011 [16] 江劍鋒.CAD/CAM與數(shù)控機(jī)床加工.北京:中國(guó)人事出版社，2011 [17] 高彬.數(shù)控加工工藝.北京:清華大學(xué)出版社，2011 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告 指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 指導(dǎo)教師： 專業(yè)教研室(專家組)審核意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 系主任審批意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人：