目 錄
序 言 1
第一章 零件的分析 2
1.1零件的作用 2
1.2 零件的工藝分析 2
1.2.1結(jié)構(gòu)分析 2
1.2.2加工別面技術(shù)要求 2
第二章 工藝規(guī)程設(shè)計 4
2.1確定毛坯的制造形式 4
2.2確定的機(jī)械加工余量 4
2.3 基面的選擇的選擇 4
第三章 制定工藝路線 5
3.1 工藝路線1 5
3.2工藝路線2 5
3.3具體的加工路線如下 6
第四章 確定切削用量及基本工時 7
4.1工序Ⅰ:銑扭桿上平面 7
4.1.1. 選擇刀具 7
4.1.2. 決定銑削用量 7
4.2工序Ⅴ:鉆2-φ12.5孔 8
42.1工步一鉆孔至φ12.5 8
4.3工序Ⅷ:銑Φ28平面 8
4.3.1. 選擇刀具 8
4.3.2. 決定銑削用量 8
4.4工序Ⅸ:銑Φ44端面 9
4.4.1. 選擇刀具 9
4.4.2. 決定銑削用量 9
4.5工序XII:鉆孔Φ26.5 10
4.6工序XIX :車孔Φ29.4 11
4.6.1.加工條件 11
4.6.2.計算切削用量 11
4.7工序XIXI:拉花鍵 12
致 謝 19
參 考 文 獻(xiàn) 20
序 言
機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。
扭轉(zhuǎn)桿的加工工藝規(guī)程及其鉆的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計。
畢業(yè)論文 - 1 - 目 錄 序 言 ........................................... 1 第一章 零件的分析 ................................. 2 件的作用 ............................................ 2 零件的工藝分析 ....................................... 2 構(gòu)分析 ............................................... 2 工別面技術(shù)要求 ....................................... 2 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計 ............................... 4 定毛坯的制造形式 .................................... 4 定的機(jī)械加工余量 .................................... 4 面的選擇的選擇 ...................................... 4 第三章 制定工藝路線 ............................... 5 藝路線 1 ............................................. 5 藝路線 2 ............................................. 5 體的加工路線如下 .................................... 6 第四章 確定切削用量及基本工時 ..................... 7 序Ⅰ:銑扭桿上平面 .................................. 7 選擇刀具 .............................................. 7 決定銑削用量 .......................................... 7 畢業(yè)論文 - 2 - 序Ⅴ:鉆 2 .................................. 8 步一鉆孔至φ ..................................... 8 序Ⅷ:銑Φ 28 平面 .................................... 8 選擇刀具 .............................................. 8 決定銑削用量 .......................................... 8 序Ⅸ:銑Φ 44 端面 .................................... 9 1. 選擇刀具 ............................................. 9 決定銑削用量 .......................................... 9 序 孔Φ .................................. 10 序 車孔Φ ................................. 11 .............................................. 11 算切削用量 ......................................... 11 序 花鍵 ..................................... 12 致 謝 .......................................... 14 參 考 文 獻(xiàn) ...................................... 15 畢業(yè)論文 - 1 - 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國 家國民經(jīng)濟(jì)綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 扭轉(zhuǎn)桿 的加工工藝規(guī)程及其鉆的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計。 本次設(shè)計 水平有限,其中難免有缺點錯誤,敬請老師們批評指正。 畢業(yè)論文 - 2 - 第一章 零件的分析 件的作用 扭轉(zhuǎn)桿作用待查 零件的工藝分析 從扭轉(zhuǎn)桿的零件圖上可以看出,它有兩組加工表面,這兩組加工面之間也有一定的位置要求,現(xiàn)將這兩組加工面分述如下: 1. 以 ?28外圓底面為中心的加工面 這一組加工面包括: 2 2. 以 2這組加工面主要是其余的各個端面和孔 工別面技術(shù)要求 扭轉(zhuǎn)桿共有兩組加工表面,他們相互間 有一定 的位置要求?,F(xiàn)分述如下: 1. 銑上平面 銑上平面來保證鉆 2和锪平面 畢業(yè)論文 - 3 - 2. 銑圓端面 銑圓端面來保證鉆 Φ 和車Φ 拉花鍵 畢業(yè)論文 - 4 - 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計 定毛坯的制造形式 零件材料為 40慮到扭桿在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷,采用這種材料零件的強度也能保證。由于零件成批生產(chǎn),而且零件的輪廓尺寸不大,選用鍛造,鍛造精度為 2級,能保證鑄件的尺寸要求,這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也 是應(yīng)該的。 定的機(jī)械加工余量 1.上下平面加工余量 3. Φ 28銑上下平面加工余量 面的選擇的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一,基面選擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,不但使加工工藝過程中的問題百出,更有甚者,還會造成零件大批報廢,使生產(chǎn)無法進(jìn)行。 粗基準(zhǔn)的選擇:對于零件的加工而言,粗基準(zhǔn)的選擇對后面的精加工至關(guān)重要。從零件圖上可以看出,扭轉(zhuǎn)桿較不規(guī)則,所以粗基準(zhǔn)比較容易選擇。 (即 當(dāng)零件有不加工表面時,應(yīng)該以這些不加工表面作為粗基準(zhǔn),若零件有若干個不加工表面時,則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面做為粗基準(zhǔn))來選取。 精基準(zhǔn)的選擇。精基準(zhǔn)選擇的原則有:基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、互為基準(zhǔn)原則和自為基準(zhǔn)原則。在選擇時,主要應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時,應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要專門計算,此處不再重復(fù)。 本零件中加工工序以 2和加工 做專用夾具設(shè)計 1. 以 ?28 外圓底面為中心的加工面 這一組加工面包括: 2面 2. 以 2這組加工面主要是其余的各個端面和 精基準(zhǔn)的選擇,選擇已經(jīng)加工好的 2為精基準(zhǔn)。 畢業(yè)論文 - 5 - 第三章 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 藝路線 1 工序 Ⅰ :鍛造。 工序 Ⅱ:正火處理 工序Ⅲ: 噴丸 工序Ⅳ: 銑上下端面 工序Ⅴ: 鉆孔 工序Ⅵ: 檢驗 工序Ⅶ: 锪平面 工序Ⅷ: 銑平面 工序Ⅸ: 檢驗 工序 X: 鉆孔,倒角 工序 驗 工序 處理 工序 丸 工序 孔 工序 驗 工序 內(nèi)孔 工序 花鍵 工序 止口 工序 驗 藝路線 2 工序 Ⅰ :鍛造。 工序 Ⅱ:正火處理 工序Ⅲ: 噴丸 工序Ⅳ: 銑上下端面 工序Ⅴ: 鉆孔 工序 锪平面 工序 銑平面 工序Ⅸ:鉆孔,倒角 畢業(yè)論文 - 6 - 工序 X: 擴(kuò)孔 工序 內(nèi)孔 工序 花鍵 工序 車止口 工序 驗 工藝路線 1和 工藝路線 2的不同之處在于,方案一在加工完幾道工序后就做一步檢驗,而方案二則是做完后一次檢驗,這樣的就有弊端,在檢驗的過程中萬一出現(xiàn)不符合要求的工件,將無法進(jìn)行控制,而方案一在檢驗的過程中如果發(fā)現(xiàn)不符合要求的零件,可以及時的修補或者作為廢品處理,這樣能減少工件的廢品率,適合于批量生產(chǎn),因此綜合考慮我們選擇方案一 體的加工路線如下 工序Ⅰ:鍛造。 工序Ⅱ:正火處理 工序Ⅲ:噴丸 工序Ⅳ:銑上下端面 工序Ⅴ:鉆孔 工序Ⅵ:檢驗 工序Ⅶ:锪平面 工序Ⅷ:銑平面 工序Ⅸ:銑圓端面 工序 X:檢驗 工序 孔, 工序 角 工序 驗 工序 處理 工序 丸 工序 孔 工序 驗 工序 內(nèi)孔 工序 花鍵 工序 止口 工序 驗 畢業(yè)論文 - 7 - 第四章 確定切削用量及基本工時 序Ⅰ:銑扭桿上平面 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端銑刀,刀片采用 p , 50 ? , 25 , 4?z 。 決定銑削用量 1) 決定銑削深度 因為加工余量不大,故可在一次走刀內(nèi)銑完,則 p 2) 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書,其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ? ,則 m rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取1450 r m 450351000 w ????? ?? 當(dāng)1450r/ 1 1 6 01 4 5 ???? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 1160?3) 計算工時 切削工時: 8? , 1 ? , 2 ? ,則機(jī)動工時為 m 2 58821 ??????? fn - 8 - 序Ⅴ:鉆 2 步一鉆孔至φ 定進(jìn)給量 f :根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2鋼的 00??, ?時,。由于本零件在加工 Φ 14 孔時屬于低剛度零件,故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ? ? ?? 根據(jù) 床說明書,現(xiàn)取 切削速度:根 據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 81 0 0 01 0 0 0 rd ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書,取 75 ,故實際切削速度為 m 1 0 0 3 7 0 0 ???? ??切削工時: 0? , 1 ? , 2 ? ,則機(jī)動工時為 m 3 5393021 ????????序Ⅷ:銑Φ 28 平面 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端銑刀,刀片采用 p , 50 ? , 25 , 4?z 。 決定銑削用量 4) 決定銑削深度 畢業(yè)論文 - 9 - 因為加工余量不大, 故可在一次走刀內(nèi)銑完,則 p 5) 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書,其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ? ,則 m rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取1450 r m 450351000 w ????? ?? 當(dāng)1450r/ 1 1 6 01 4 5 ???? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 1160?6) 計算工時 切削工時: 8? , 1 ? , 2 ? ,則機(jī)動工時為 m 5 5 352821 ??????? fn 序Ⅸ:銑Φ 44 端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端銑刀,刀片采用 p , 00 ? , 25 , 4?z 。 決定銑削用量 7) 決定銑削深度 因為加工余量不大,故可在一次走刀內(nèi)銑完,則 p 8) 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書,其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ? ,則 畢業(yè)論文 - 10 - m 96501251 0 001 0 00 rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床 標(biāo)準(zhǔn)選取750 r m 71 0 0 0 7 5 0501 0 0 0 w ????? ?? 當(dāng)750r/ ???? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 600?9) 計算工時 切削工時: 4? , 1 ? , 2 ? ,則機(jī)動工時為 m 9 5 354421 ??????? fn 序 孔Φ 定進(jìn)給量 f :根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2鋼的 00??, ?時,。由于本零件在加工 Φ 時屬于低剛度零件,故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ? ? ?? 根據(jù) 床 說明書,現(xiàn)取 切削速度:根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 2表 2得切削速度 5 所以 m 51 0 0 01 0 0 0 rd ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書,取 75 ,故實際切削速度為 m ???? ??切削工時: 0? , 1 ? , 2 ? ,則機(jī)動工時為 畢業(yè)論文 - 11 - m ???????序 車孔Φ 序 1 粗車Φ 內(nèi)圓柱面, 工件材料: δ b=220 模鑄 加工要求:車削Φ 面 機(jī)床: 刀具:采用刀片的材料為 桿尺寸 16?K=90? ,0?=15? , 0?=12? ,??=.計算切削用量 粗車 Φ 圓 計算切削速度,按《切削手冊》表 削速度的計算公式為 (壽命 T=60m/其中:42, m=正系數(shù)削手冊》表 所以 42?58.6(m/4)確定機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 π ??04r/機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 與 504r/近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 480r/00r/選取80r/ 所以實際切削速度 v=110r/ 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 業(yè)論文 - 12 - L=2 20100 ?=30, 1l =22l =0, 3l=0 tm=??=30??=序 花鍵 機(jī)床 工序切削用量及基本工時的確定:拉寬 單面升齒,根據(jù)有關(guān)手冊,確定拉花鍵孔時的花鍵拉刀的單面升齒為 削速度為 m 切削工時 ?式中: —— 單面余量為 —— 拉削長度 61 ? —— 考慮校準(zhǔn)部分 的長度系數(shù)取 —— 考慮機(jī)床反行程系數(shù) ,取 —— 拉削速度 —— 拉刀單面升齒 Z —— 拉刀同時工作齒數(shù) —— 拉刀齒距 ( ???? 所以拉刀同時工作齒數(shù) z=l/p=29/削工時 ? 及基本工時的計算如車Φ 此不再累述 畢業(yè)論文 - 13 - 總 結(jié) 畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束了,時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的,通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實踐相結(jié)合進(jìn)行實實在在的設(shè)計,使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計 手冊和 010、我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。 畢業(yè)設(shè)計使我們認(rèn)識到了只努力的學(xué)好書本上的知識是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo),使我們學(xué)到了好多,也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計的機(jī)會,它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。 畢業(yè)論文 - 14 - 致 謝 這次畢業(yè)設(shè)計使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實和良好的基礎(chǔ)。但是,查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時,數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù) 和重疊,由于經(jīng)驗不足,在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題,不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見,在我遇到難題時給我指明了方向,最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。 這次畢業(yè)設(shè)計成績的取得,與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此,我衷心感謝我的指導(dǎo)老師,特別是每次都放下她的休息時間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題,他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成, 他 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個日日夜夜,他 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時還在思 想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷,除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外, 他 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 畢業(yè)論文 - 15 - 參 考 文 獻(xiàn) 1. 艾興、肖詩綱主編 ,切削用量簡明手冊 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版, 1994 年 2. 李益民主編,機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊,機(jī)械工業(yè)出版社出版, 1994年 爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編,上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版, 1983年 北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編,上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版, 1990 年 ??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1981年 10月 6. 郭宗連、秦寶榮主編,機(jī)械制造工藝學(xué),中國建材工業(yè)出版社出版, 1997 年
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