ZL50裝載機(jī)總體及工作裝置設(shè)計(jì)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告
院（系）
機(jī)械工程系
班級(jí)
學(xué)生姓名
指導(dǎo)教師
課題名稱：空氣濾清器殼落料、正反拉深復(fù)合模設(shè)計(jì)
課題主要任務(wù)：
根據(jù)零件給出的尺寸、材料、精度要求和生產(chǎn)批量設(shè)計(jì)出加工空氣濾清器殼的復(fù)合模，保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的沖壓件的同時(shí)，力求成本低、模具壽命長(zhǎng)，安全可靠。并繪制出模具的總裝配圖和主要非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖。編寫完整詳細(xì)設(shè)計(jì)說明書。
1、簡(jiǎn)述開題以來所做的具體工作和取得的進(jìn)展或成果
課題選定以后，我搜集了許多關(guān)于此次設(shè)計(jì)得資料，并進(jìn)行了整理。在明確了設(shè)計(jì)路線后，開始進(jìn)行設(shè)計(jì)得一些初期工作。首先對(duì)加工零件進(jìn)行了加工工藝和結(jié)構(gòu)工藝的分析，發(fā)現(xiàn)此零件很適合進(jìn)行落料、拉深工序。通過用“形心法”計(jì)算出毛坯尺寸，并且求出了拉深系數(shù)，得出只需要拉深一次就能成功的結(jié)論。同時(shí)提出了四種加工此零件的方案，最后確定采用落料、正反拉深復(fù)合模。應(yīng)為這個(gè)方案不僅可以提高生產(chǎn)效率而且加工出的零件精度也比較高。接下來對(duì)模具的排樣做出了合理的布置，使材料利用率達(dá)到較高的水平。計(jì)算了沖壓過程中所需要的各種沖壓工藝力，包括落料力、卸料力、壓邊力、拉深力、頂料力等，并對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行了合理的噸位初選。選擇壓力機(jī)的時(shí)候運(yùn)用了選壓力機(jī)的通用法則，對(duì)其進(jìn)行了正確的選取。復(fù)合模在結(jié)構(gòu)上采用了正裝的形式，這樣更有利于拉深件的順利成型。
2、下一步的主要研究任務(wù)，具體設(shè)想與安排
在進(jìn)行了上述的設(shè)計(jì)工作以后，接下來需要計(jì)算出落料、正拉深和反拉深工作部分的尺寸。并確定模具的閉合高度。還需要設(shè)計(jì)出模具的主要零件的具體結(jié)構(gòu)，包括落料凹模、凸凹模、反拉深凸模、反拉深凹模、凹模固定板等。繪制模具的裝配圖，并列出模具所需零件的詳細(xì)清單和技術(shù)要求。所有的非標(biāo)準(zhǔn)零件需要繪制出零件圖。由于拉深的深度較大，對(duì)壓力機(jī)的電機(jī)也需要進(jìn)行功率校核，并提出了潤(rùn)滑的附加工序。最后需要對(duì)模具的一個(gè)主要零件導(dǎo)套進(jìn)行了簡(jiǎn)單的加工工藝路線的制定。
3、存在的具體問題
在設(shè)計(jì)中遇到了一些需要仔細(xì)考慮的問題，如下：
①總工藝力與壓力機(jī)的選取。
②主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
③長(zhǎng)行程拉深對(duì)壓力機(jī)電機(jī)的要求。
④防止拉深過程中出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象的處理辦法。
4、指導(dǎo)教師對(duì)該生前期研究工作的評(píng)價(jià)
指導(dǎo)教師簽名：
日 期：