A7V型泵缸體殼體的加工工藝及鉆左側(cè)面Φ12階梯孔夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含6張CAD圖紙+帶非標(biāo)夾具零件圖、工藝過(guò)程、工序卡片】-jjsj12-1
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A7V型泵缸體殼體的加工工藝及鉆左側(cè)面Φ12階梯孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書正文.doc
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殼體零件a2.dwg
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工序卡片.doc
工序卡片11份.doc
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文獻(xiàn)綜述.doc
毛坯圖.dwg
鉆左側(cè)面Φ12階梯孔夾具體a1.dwg
鉆左側(cè)面Φ12階梯孔夾具裝配圖a1.dwg
鉆左側(cè)面Φ12階梯孔非標(biāo)夾具零件圖心軸.dwg
鉆左側(cè)面Φ12階梯孔非標(biāo)夾具零件圖鉆模板a2.dwg
A7V型泵缸體殼體的加工工藝及鉆左側(cè)面Φ12階梯孔夾具設(shè)計(jì)
摘 要
通過(guò)對(duì)殼體零件的加工工藝路線的確定，該零件的加工以底面作為基準(zhǔn)是合適的，本加工工藝方案滿足粗基準(zhǔn)選擇的基本要求及精基準(zhǔn)選擇的四項(xiàng)原則。本夾具為專用夾具，該夾具的特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高。在本次設(shè)計(jì)中，夾具的設(shè)計(jì)滿足機(jī)床夾具總體方案設(shè)計(jì)的基本要求，充分保證零件加工質(zhì)量，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和鉆左側(cè)面Φ12階梯孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)。綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它課程的基本理論和方法，為了能夠完成殼體零件機(jī)械加工工藝及鉆床夾具的設(shè)計(jì)任務(wù)，綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，應(yīng)用正確的設(shè)計(jì)方法，制訂了殼體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。結(jié)合工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容，熟練應(yīng)用工藝計(jì)算方法，對(duì)相關(guān)工藝內(nèi)容進(jìn)行了正確的分析設(shè)計(jì)和計(jì)算，如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。
關(guān)鍵詞：機(jī)械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 殼體
Abstract
Determined by the process route of shell parts, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of the machining process regulations and the design of the special jig for drilling the 12 steps hole on the left side. The basic theory and method of comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses, in order to design tasks can be completed fixture shell parts machining technology and drilling, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning for shell parts. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.
Key words: machining; process specification; special clamp shell
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
第2章 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2
2.1 殼體零件的工藝分析 2
2.1.1 零件的作用 2
2.1.2 零件的工藝分析 2
2.2 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) 3
2.3 選擇毛坯 3
2.4 設(shè)計(jì)毛坯圖 3
2.5 機(jī)械加工工藝路線的制訂 5
2.5.1 選擇定位基準(zhǔn) 5
2.5.2 加工方法 5
2.5.3 制訂工藝路線 7
2.5.4 加工工藝過(guò)程的分析 9
2.5.5 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 9
2.5.6 確定切削用量及基本時(shí)間 10
第3章 鉆左側(cè)面Φ12階梯孔夾具的設(shè)計(jì) 20
3.1 確定設(shè)計(jì)任務(wù)、明確加工要求 20
3.2 定位方案的確定 20
3.3 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 20
3.4 夾具體的設(shè)計(jì) 20
3.5 夾具與機(jī)床連接元件的選擇 21
3.6 夾具的使用說(shuō)明 21
3.7 夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 21
結(jié) 論 22
致 謝 24
參考文獻(xiàn) 25
北華航天工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )任務(wù)書 (理工類 ) 學(xué)生姓名： 李亞娜 專業(yè)： 機(jī)械 設(shè)計(jì) 制造及 其自動(dòng)化 班級(jí)： 號(hào)： 20134011319 指導(dǎo)教師： 丁紅軍 職稱： 講師 完成時(shí)間： 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目： 殼體零件機(jī)械加工工藝 及 專用 夾具設(shè)計(jì) 題目來(lái)源 教師科研課 題 縱向課題（ ） 題目類型 理論研究（ √） 注：請(qǐng)直接在所屬項(xiàng)目括號(hào)內(nèi)打“ √” 橫向課題（ ） 應(yīng)用研究（ ） 教師自擬課題（ √ ） 應(yīng)用設(shè)計(jì)（ ） 學(xué)生自擬課題（ ） 其 他（ ） 總體設(shè)計(jì)要求及技術(shù)要點(diǎn)： 1．繪制零件圖一張（要求計(jì)算機(jī)繪制平面及實(shí)體圖） 2．工藝規(guī)程設(shè)計(jì)：機(jī)械加工工藝卡片一套 1）擬定加工工藝路線，確定定位基準(zhǔn)，加工方法，加工階段，加工順序等。 2）編寫加工工藝規(guī)程，有完整的工序及工步內(nèi)容，繪制加工工序簡(jiǎn)圖，確定檢驗(yàn)方法，技術(shù)要求，機(jī)床及工藝裝備。 3）確定加工余量，進(jìn)行必要的尺寸鏈計(jì)算。選擇合適的刀量具，查表和計(jì)算切削用量（不少于 10 道工序）。 3．夾具設(shè)計(jì)：專用夾具 2 套 （不同工序種類的完整裝配圖，要求計(jì)算機(jī)繪制） 1）要求定位正確、結(jié)構(gòu)合理，尺寸完整，尺寸精度及技術(shù)要求合理，并具有較好的經(jīng)濟(jì)性和工藝性。 2）拆畫夾具的全部零件圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外）（至少 1 套），要求畫圖正確，合理標(biāo)注加工尺寸、形狀精度和位置精度，注明材料及熱處理要求。 說(shuō)明： 總設(shè)計(jì)圖紙的圖量之和原則上應(yīng)不少于 0 號(hào)圖紙。 4．編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份 （約 20～ 30 頁(yè)） 內(nèi)容應(yīng)包括：封皮、目錄、前言、設(shè)計(jì)任務(wù)書、零件圖分析、加工路線、機(jī)加工工藝規(guī)程分析與計(jì)算及補(bǔ)充說(shuō)明，夾具定位方案和夾緊方案的選擇和確定、定位誤差分析與計(jì)算、夾具的操作說(shuō)明、設(shè)計(jì)總結(jié)、參考文 獻(xiàn)、后記等。 工作環(huán)境及技術(shù)條件： 室內(nèi) 無(wú)特殊技術(shù)條件 工作內(nèi)容及最終成果： 1. 繪制一張零件圖 2. 編制一套機(jī)械加工工序卡片，并按照表格中所涉及的內(nèi)容詳細(xì)設(shè)計(jì)； 成果形式：機(jī)械加工工序卡片 3. 根據(jù)工序內(nèi)容選擇不同種類工序設(shè)計(jì) 2 套專用夾具，并繪制夾具完整裝配圖及零件圖； 成果形式： 2 套夾具裝配圖各一張； 2 套夾具全部零件圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外）。 4. 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 成果形式：設(shè)計(jì)說(shuō)明書 時(shí)間進(jìn)度安排： 1～ 2 周 熟悉零件、對(duì)零件的結(jié)構(gòu)工藝性和技術(shù)要求進(jìn)行分析，并完成零件圖； 3～ 5 周 完成零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，填寫好相應(yīng)的表格，并裝訂成冊(cè)； 6， 10～ 13 周 完成兩套夾具的設(shè)計(jì)并完成裝配圖； 13～ 14 周 完成夾具拆零件工作并繪制零件圖； 15 周 完成說(shuō)明書、對(duì)所有的資料和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行最后檢查； 16 周末 上交所有設(shè)計(jì)資料，準(zhǔn)備答辯； 16 周 答辯 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 教研室主任意見(jiàn)： 教研室主任簽字： 年 月 日