殼體的加工工藝及銑上端面夾具設(shè)計【A7V型泵缸體優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含5張CAD圖紙+帶非標夾具零件圖及工藝過程、工序卡片】-jjsj12-2
A7V型泵缸體殼體零件機械加工工藝及銑上端面夾具設(shè)計
摘 要
通過對殼體零件的加工工藝路線的確定，該零件的加工以底面作為基準是合適的，本加工工藝方案滿足粗基準選擇的基本要求及精基準選擇的四項原則。本夾具為專用夾具，該夾具的特點是針對性強、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。在本次設(shè)計中，夾具的設(shè)計滿足機床夾具總體方案設(shè)計的基本要求，充分保證零件加工質(zhì)量，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。本次畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容是機械加工工藝規(guī)程編制和銑上端面工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計。綜合運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它課程的基本理論和方法，為了能夠完成殼體零件機械加工工藝及銑床夾具的設(shè)計任務(wù)，綜合運用所學(xué)的知識，應(yīng)用正確的設(shè)計方法，制訂了殼體零件的機械加工工藝規(guī)程。結(jié)合工藝設(shè)計內(nèi)容，熟練應(yīng)用工藝計算方法，對相關(guān)工藝內(nèi)容進行了正確的分析設(shè)計和計算，如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。
關(guān)鍵詞：機械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 殼體
Abstract
Determined by the process route of shell parts, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of machining process regulations and the design of special fixture for milling end face process. The basic theory and method of comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses, in order to design the task to complete the shell parts machining and milling fixture, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning for shell parts. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.
Key words: machining; process specification; special clamp shell
目 錄
摘 要 I
Abstract II
目 錄 III
第1章 緒論 1
第2章 零件的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 2
2.1 殼體零件的工藝分析 2
2.1.1 零件的作用 2
2.1.2 零件的工藝分析 2
2.2 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) 3
2.3 選擇毛坯 3
2.4 設(shè)計毛坯圖 3
2.5 機械加工工藝路線的制訂 5
2.5.1 選擇定位基準 5
2.5.2 加工方法 5
2.5.3 制訂工藝路線 7
2.5.4 加工工藝過程的分析 9
2.5.5 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 9
2.5.6 確定切削用量及基本時間 10
第3章 銑上端面夾具設(shè)計 20
3.1 指出存在的問題 20
3.2 夾具設(shè)計 20
3.2.1 夾具體設(shè)計 20
3.2.2 定位基準的選擇 20
3.2.3 定位方案和元件設(shè)計 20
3.2.4 夾緊機構(gòu)的設(shè)計 21
3.2.5 定位誤差的計算 21
3.2.6 對刀裝置設(shè)計 23
3.2.7 確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) 23
結(jié) 論 25
致 謝 27
參考文獻 28
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聲明.doc
殼體零件a2.dwg
工作周志.doc
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工序卡片11份.doc
成績單.doc
文件清單.txt
文獻綜述.doc
毛坯圖.dwg
銑上端面夾具體a1.dwg
銑上端面夾具裝配圖.a1.dwg
銑上端面非標夾具零件圖立柱a4.dwg
畢 業(yè) 設(shè) 計 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 姓名：李亞娜 班級： 號： 20134011319 指導(dǎo)教師：丁紅軍 日期： 2017 年 6 月 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品型號 共 1 頁 產(chǎn)品名稱 零件名稱 殼體 第 1 頁 材料牌號 坯種類 鑄造 毛坯外型尺寸 每毛坯件 數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 10 鑄 用砂型鑄造的方法獲得毛坯 鑄造 20 銑 粗、半精銑零件下端面 金工 銑床 專用夾具 30 銑 粗、半精銑零件上端面 金工 銑床 專用夾具 40 車 粗車、半精車 ?40， ?30孔 金工 車床 專用夾具 50 銑 銑左端面槽 金工 銑床 專用夾具 60 鉆 鉆 ?12孔及 ?6孔，攻 金工 鉆床 專用夾具 70 鉆 鉆左端面階梯孔攻 2× 金工 鉆床 專用夾具 80 銑 銑前端面 金工 銑床 專用夾具 90 鉆 鉆前端面階梯孔 金工 鉆床 專用夾具 100 鉆 鉆頂面孔、锪孔 金工 鉆床 專用夾具 110 鉆 鉆底面孔、锪孔 金工 車床 專用夾具 120 車 精車 ?40， ?30孔 金工 鉆床 專用夾具 130 去毛刺，修銳邊 去毛刺，修銳邊 金工 140 清洗 清洗 金工 150 檢驗 按零件圖進行檢驗 檢驗 設(shè)計（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 陳碩 第 1 頁 指 導(dǎo) 共 17 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 材 料 牌 號 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1