離心泵技術(shù)協(xié)議樣本

《離心泵技術(shù)協(xié)議樣本》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《離心泵技術(shù)協(xié)議樣本（10頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

技 術(shù) 協(xié) 議 書 1.本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議書和有關(guān)最新工業(yè)標準的產(chǎn)品。本技術(shù)協(xié)議書所使用的標準如與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 2.主要執(zhí)行技術(shù)標準 GB/T16907《離心泵技術(shù)條件》 GB3216《離心泵、軸流泵、混流泵和旋渦泵試驗方法》 GB10889《泵的振動測量與評價方法》 GB/T4297《泵涂漆技術(shù)條件》 GB3215《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》 GB9439《灰鑄鐵件》 GB/T13006《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》 GB/T13007《離心泵效率》 GB755《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)條件》 GB1993《旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法》 GB997《電機結(jié)構(gòu)及安裝型式代號》 GB4942-1《電機與外殼保護等級》 JB/T6879-93《離心泵鑄件過流部件尺寸公差》 JB/T6880.2-93《泵用鑄鋼件》 JB/T6880.1-93《泵用鑄鐵件》 JB/T8097-99《泵的振動測量與評價方法》 JB/T8098-99《泵的噪音測量與評價方法》 GB/T3214-91《泵流量的測定方法》 GB38361-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用技術(shù)要求》 GB38362-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備 “d” 》 GB/T5662《軸向吸入離心泵標記性能和尺寸》 API610第八版《石油\重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》 3.設(shè)計和運行條件 3．1甲方自然與公用工程條件 極端最高氣溫 ：41℃ 極端最低氣溫 ：-21．8℃ 室外多年平均相對濕度 ：69% 平均氣壓 ：100．79KPa 廠區(qū)地震設(shè)防烈度 ：7級 3．2 循環(huán)冷卻水參數(shù): 進水壓力 ：0.4MPa（G）； 進水溫度 ：32℃ 3.3本次采購的泵型號及主要技術(shù)參數(shù)（見如下數(shù)據(jù)表） 名 稱 數(shù)量 型號及參數(shù) 機械密封 軸材質(zhì) 泵殼、葉輪材質(zhì) 電機型號 功率/電壓 預(yù)塔進料泵 2臺 FZA80-250 流量82 m/h,揚程70m PLAN54 3Cr13 ZG0Cr18Ni9 YB2200L2-3B3 37KW/380V 預(yù)塔回流泵 2臺 FZA50-250 流量68m/h,揚程60m PLAN54 3Cr13 ZG0Cr18Ni9 YB2200L1-2B3 30KW/380V 加壓塔進料泵 2臺 FZA50-400 流量90 m/h,揚程140m PLAN54 3Cr13 ZG0Cr18Ni9 YB2280M-2B3 90KW/380V 回收塔進料泵 2臺 32WB-30 流量2m/h,揚程40m PLAN11 3Cr13 ZG0Cr18Ni9 YB290S-2B3 1.5KW/380V 回收塔回流泵 2臺 FZA25-200 流量4.5 m/h,揚程55m PLAN54 3Cr13 ZG0Cr18Ni9 YB2100L-2B3 3KW/380V 雜醇油泵 1臺 FZA40-160C 流量20 m/h,揚程20m PLAN54 3Cr13 ZG0Cr18Ni9 YB2112M-2B3 4KW/380V 配堿泵 1臺 IHG40-100 流量5 m/h,揚程12m PLAN11 3Cr13 ZG0Cr18Ni9 YB2801-2B3 0.75KW/380V 甲醇精餾 地下槽泵 1臺 40FY-40 流量5 m/h,揚程40m 304 ZG0Cr18Ni9 YB2100L-2B5 3KW/380V 廢水泵 2臺 50FY-40 流量8 m/h,揚程40m 304 ZG0Cr18Ni9 YB2112M-2B5 4KW/380V 地下槽泵 1臺 40FY-40 流量5 m/h,揚程40m 304 ZG0Cr18Ni9 YB2100L-2B5 3KW/380V 添加劑地下槽泵 1臺 80FY-25 流量50 m/h,揚程25m 0Cr18Ni9 ZG0Cr18Ni9 Y160M1-2B5 11KW/380V 4.設(shè)備制造的技術(shù)要求及其驗收要求 4.1泵在正常運行工況下，使其運行效率處于高效率區(qū)。在額定工況下運行時，泵的流量、揚程和效率等性能，都予以保證，且不應(yīng)有負偏差。流量在額定值時，揚程偏差應(yīng)在+3%范圍內(nèi)變化，關(guān)死點揚程允許偏差3%。 4.2泵的性能曲線（流量—揚程曲線）變化應(yīng)當平緩，從額定流量到零流量揚程升高不超過額定流量時揚程的25%。 4.3泵組在正常運行時（設(shè)計點），其軸承處振動值雙幅不大于0.05mm（保證值），軸承溫升不超過35℃，最高溫度不應(yīng)超過70℃。 4．4泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不低于額定轉(zhuǎn)速的125%。 4.5每臺泵出廠前都要按照國家有關(guān)標準和規(guī)范，進行標準工廠測試，包括機械運行測試和性能測試。 4.6要求NPSHa- NPSHr＞1m。 4.7乙方應(yīng)針對本設(shè)備制造特點進行制造難點、風險分析，并提出有效解決方案，以此制訂詳細的設(shè)備制造、檢驗方案。 4.8泵的葉輪、轉(zhuǎn)子或其它可拆部件與同型號泵應(yīng)具有互換性。泵殼上都應(yīng)設(shè)有可更換的磨損環(huán)，磨損環(huán)應(yīng)牢固而不轉(zhuǎn)動，葉輪上的磨損環(huán)必須比泵殼的磨損環(huán)硬，以防止磨損環(huán)間咬住。 4.9泵聯(lián)軸器都應(yīng)設(shè)置可以拆卸的結(jié)實的鋼制防護罩，其上有一個鋼板網(wǎng)的窗口，以便觀察聯(lián)軸器。 4.10泵殼體內(nèi)過流部件應(yīng)能承受高速液流的沖刷，且能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力。 4.11葉輪精心設(shè)計，表面有足夠的硬度，流道光滑，葉輪應(yīng)做靜平衡,靜平衡精度不低于G6.3級。 4.12泵軸有較高的精度，最大撓度小于0.02mm。 4.13軸套的設(shè)計應(yīng)能防止軸密封、軸承和其它易損件的磨損和腐蝕，并能防止軸和輸送介質(zhì)接觸。 4.14泵所有轉(zhuǎn)動部件必須裝在一起做動平衡試驗,動平衡精度不低于G2.5級。 4.15設(shè)備及附屬設(shè)施結(jié)構(gòu)材料的選用，應(yīng)按照API或國家的有關(guān)標準及規(guī)范執(zhí)行。對重要零部件的材料應(yīng)向甲方提供理化試驗報告的副本。 4.16泵進出口及其它接口采用法蘭連接，法蘭及密封面的形狀和尺寸保證符合HG20592-97B的規(guī)定。 4.17泵的鑄件不得有影響機械性能的鑄造缺陷，鑄鐵件不得補焊；鑄鋼件如需補焊，必須將缺陷位置、大小、性質(zhì)等告知甲方，甲方同意后方可施焊、加工。禁止用堵塞、錘擊和浸漬的辦法來修補受壓鑄件的滲漏處和缺陷。 4.18泵、電機的機座采用公用機座。 4.19噪音的測量應(yīng)遵守《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定。 4.20泵及其輔助設(shè)備應(yīng)能適合露天安裝及操作。 4.21電動機的技術(shù)要求： 1）電動機由乙方負責配套，且必須保證與泵的運行條件和維護要求相一致。廠家:佳木斯電機股份有限公司。 2）當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過10%時，電動機應(yīng)能輸出額定功率；當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過0．5Hz時，電動機應(yīng)能輸出額定功率。 3）電動機應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。 4）泵的電動機絕緣等級為F級，防護等級為IP54，防爆電機的防爆等級為 dⅡAT2。 5）電動機適合于全電壓啟動，為確保電動機在欠電壓下自動啟動，低壓自啟動電壓為55%～60%的額定電壓。 6）在額定電壓下，最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值為1.8倍。 7）在額定功率、電壓、頻率時，功率因數(shù)的保證值在0.8以上，效率的保證值在90%以上。 8）電動機能連續(xù)進行下列啟動：冷態(tài)啟動2次，熱態(tài)啟動1次。 9）在額定電壓下，電動機的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合電動機的有關(guān)標準。 10）在額定電壓下，電動機啟動過程中最低轉(zhuǎn)矩的保證值應(yīng)不低于0.5倍堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的保證值。 11）電動機的振幅不超過國家標準及NEMA標準。 12）電動機應(yīng)有接地裝置，在兩側(cè)都有接地線連接接頭。 13）電動機軸承用SKF型,軸承應(yīng)密封，防止?jié)櫥偷稳刖€圈。）電動機軸承應(yīng)在不對電機解體的條件下方便進行檢修、添加或更換潤滑劑。 14）電動機就地操作盤（柱）的配套應(yīng)滿足電動機在各種工況下運行的要求，就地控制箱的選擇應(yīng)符合開關(guān)設(shè)備規(guī)格書的規(guī)定。就地控制箱應(yīng)有啟、停按鈕及指示燈和轉(zhuǎn)換開關(guān)(轉(zhuǎn)換開關(guān)有就地、遠方、空檔三位置)，當電機功率大于25KW時加裝電流表。電動機就地操作盤（柱）鋼板厚度不小于2.5mm，內(nèi)部元件選用名牌產(chǎn)品（操作盤的生產(chǎn)廠家、規(guī)格需經(jīng)甲方同意）。 15）就地操作盤（柱）的防護等級IP54。防爆等級參照電動機。 4.22乙方在隨機資料中必須提供 1）冷卻系統(tǒng)：詳細列出各冷卻部分所需冷卻水量。 2）機械密封沖洗、冷卻方案及所需介質(zhì)參數(shù)。 5.供貨范圍和工作范圍 5.1乙方的供貨范圍 1）主機設(shè)備包括：泵和電動機。 2）附機設(shè)備包括：機座、地腳螺栓、螺母、墊圈、不銹鋼銘牌、支架、墊片等。 3）泵與電機間的聯(lián)軸器、附件及護罩。 4）泵本身所需的冷卻系統(tǒng)、輔助密封系統(tǒng)。 5）泵進出口配對法蘭和其它接口配對法蘭、墊片和密封緊固件。 6）泵的現(xiàn)場操作控制盤（柱），（參照電機防爆等級）。 7)其它。 8）隨機的備品備件。 序號 名稱 備件名稱 數(shù)量 備注 1 預(yù)塔進料泵 機械密封 1套 四川日機 2 預(yù)塔回流泵 機械密封 1套 四川日機 3 加壓塔進料泵 機械密封 1套 四川日機 4 回收塔進料泵 機械密封 1套 四川日機 5 回收塔回流泵 機械密封 1套 四川日機 6 雜醇油泵 機械密封 1套 四川日機 7 配堿泵 機械密封 1套 四川日機 8 甲醇精餾地下槽泵 軸套 1套 江蘇飛躍 9 廢水泵 軸套 1套 江蘇飛躍 10 地下槽泵 軸套 1套 江蘇飛躍 11 添加劑地下槽泵 軸套 1套 江蘇飛躍 9）泵兩年運行所需的備品備件。 序號 設(shè)備名稱 備件名稱 數(shù)量 備注 1 預(yù)塔進料泵 機械密封 1套 四川日機 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 軸 1套 江蘇飛躍 2 預(yù)塔回流泵 機械密封 1套 四川日機 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 軸 1套 江蘇飛躍 3 加壓塔進料泵 機械密封 1套 四川日機 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 軸 1套 江蘇飛躍 4 回收塔進料泵 機械密封 1套 四川日機 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 軸 1套 江蘇飛躍 5 回收塔回流泵 機械密封 1套 四川日機 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 軸 1套 江蘇飛躍 6 雜醇油泵 機械密封 1套 四川日機 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 軸 1套 江蘇飛躍 7 配堿泵 機械密封 1套 四川日機 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 8 甲醇精餾地下槽泵 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 9 廢水泵 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 10 地下槽泵 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 11 添加劑地下槽泵 葉輪 1套 江蘇飛躍 軸套 1套 江蘇飛躍 5.2 乙方的工作范圍 1) 設(shè)備制造。 2) 車間的檢驗和試驗。 3) 按相關(guān)規(guī)范進行設(shè)備包裝。 4) 設(shè)備的“三包”技術(shù)服務(wù)。 6．試驗規(guī)程和檢驗 泵在出廠前，乙方應(yīng)根據(jù)泵的性能測試和規(guī)程對每臺泵進行測試和檢驗。乙方在具備泵性能測試和檢驗前7天通知甲方現(xiàn)場監(jiān)檢，甲方將委派專業(yè)技術(shù)人員到乙方工廠見證泵的試驗及檢驗工作。 檢驗和試驗內(nèi)容： 1） 材料的合格證書； 2） 尺寸檢驗； 3） 動、靜平衡試驗； 4） 水壓試驗； 5）機械運轉(zhuǎn)和性能試驗。 7、產(chǎn)品保證 7.1乙方應(yīng)保證其提供的合同設(shè)備是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工藝的，并在各個方面符合本規(guī)格書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。乙方應(yīng)保證其合同貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng)，在合同設(shè)備壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方應(yīng)對由于制造工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。 7.2合同設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備驗收后12個月。 7.3合同設(shè)備在質(zhì)保期滿前，如因乙方原因造成的質(zhì)量問題，乙方應(yīng)免費修復(fù)、更換；修復(fù)、更換后的零部件保質(zhì)期為12個月；如因甲方原因造成的問題，乙方也應(yīng)及時修復(fù)和更換，但費用由甲方承擔。 7.4乙方承擔因制造缺陷而造成的泵不能正常操作或操作條件惡化的責任，如出現(xiàn)時應(yīng)及時對泵進行修改或整體更換，并承擔因此而發(fā)生的一切費用。 7.5泵（包括輔助系統(tǒng)）設(shè)計和制造成使用壽命至少為20年（不包括易損件），泵組的連續(xù)運行周期不低于8000小時，葉輪使用壽命不低于25000小時。 7.6 在規(guī)定的運行條件下，機械密封壽命累計運行小時數(shù)不低于16000小時；軸承的使用壽命至少為25000小時。 7.7在距泵、電動機1.0m處的噪音不應(yīng)超過85 dB(A)。 7.8設(shè)備的最終驗收在甲方安裝施工現(xiàn)場進行。 8、文件和技術(shù)資料的交付 8.1甲方:********有限公司 最終資料：6份 電子版一份　　隨機資料：1份 XXX 手機號碼： 電 話： XXX 手機號碼： 電 話： XXX 手機號碼： 電 話： 傳 真： 郵 箱： 設(shè) 計 院： 最終資料：2份 AutoCAD電子版一份 收 件 人： 　　　　 E-mail ： 電 話 ： 手機號碼： 乙方：********制造有限公司 XXX 手機號碼 電話 傳真：0523-4326876 E-mail:info@fy-pump.com 8.2乙方以甲方所提供的技術(shù)協(xié)議書為基礎(chǔ)編制各種制造的工藝文件和計劃，與甲方進行技術(shù)交底，討論設(shè)備整套圖紙和制造檢驗、試驗工藝。乙方在合同生效1周內(nèi)提交以下文件包一式3份（含電子版1份），滿足天辰設(shè)計院工程設(shè)計需要 ： 1）尺寸外形圖： --泵和驅(qū)動裝置的全部主要尺寸 --操作和維修間隙 --泵、基座和驅(qū)動裝置的總重量 --連接法蘭詳圖及材質(zhì) --維修用最小提升能力 --必要的公用設(shè)施（空氣、水、電及其連接） --需與界區(qū)相連的輔助系統(tǒng) 2）水泵組基礎(chǔ)圖及總體外形尺寸圖。 3）提供泵冷卻水、密封介質(zhì)性能參數(shù)及流量。 4）性能曲線圖。 5）乙方提供電氣控制、原理圖，詳細的負荷表，接線圖。 8.3隨泵到達的完整的說明資料包括：（6套＋1套電子版） 1）目錄 2）技術(shù)數(shù)據(jù)表（包含泵冷卻水、密封介質(zhì)性能參數(shù)及流量） 3）性能曲線 4）泵的操作、安裝、維護說明書、檢修規(guī)程 5）零部件單和零部件圖紙 6）隨泵到達的部件的組裝/拆卸 7）電氣安裝，包括儀表 8）外形尺寸及布置圖（包括輔助管路） 9）故障檢查手冊 10）標準工廠測試報告和證書 11）備品備件清單 9、包裝和運輸 9.1 設(shè)備須在檢驗和試驗合格后使設(shè)備內(nèi)部干燥、清潔，并且所有的開口都應(yīng)封閉后方可進行包裝、發(fā)貨。 9.2設(shè)備的包裝應(yīng)符合安全、經(jīng)濟、不受損的要求,并適于長途運輸。乙方應(yīng)對不合適的包裝所引起的零部件生銹、損壞和丟失承擔全部責任。 9.3所有零部件及附件的包裝，應(yīng)保證在運輸和儲存過程中不發(fā)生變形和損壞，碳鋼零部件應(yīng)有防銹措施。 9.4所有包裝箱應(yīng)有詳細的標記和裝箱清單。 9.5備品備件應(yīng)單獨裝箱發(fā)貨。 10．到貨日期、地點、方式 日期：合同簽訂之日起6個月交貨 地點：甲方施工現(xiàn)場 方式：車底板交貨 11、本技術(shù)協(xié)議作為商務(wù)合同的一部分，與商務(wù)合同具有同等法律效力。 甲方：********有限公司 乙方：********有限公司 代表簽字： 代表簽字： 時間: 時間: 9