沖三墊圈級進(jìn)模具設(shè)計【說明書+CAD】

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畢業(yè)設(shè)計（論文）成績 畢業(yè)設(shè)計成績 指導(dǎo)老師認(rèn)定成績 小組答辯成績 答辯成績 指導(dǎo)老師簽字 答辯委員會簽字 答辯委員會主任簽字 插圖清單 圖1-1、零件圖---------------------------------------------------------------------1 圖2-2、排樣圖---------------------------------------------------------------------4 圖3-3、壓力中心坐標(biāo)系---------------------------------------------------------6 圖4-4、凹模結(jié)構(gòu)圖--------------------------------------------------------------13 圖5-5、小落料凸模結(jié)構(gòu)圖-----------------------------------------------------14 圖6-6、中落料凸模結(jié)構(gòu)圖-----------------------------------------------------15 圖7-7、大落料凸模結(jié)構(gòu)圖-----------------------------------------------------15 圖8-8、模具總裝圖--------------------------------------------------------------21 表格清單 表一、條料尺寸的相關(guān)計算----------------------------------3 表二、沖壓力的計算----------------------------------------5 表三、壓力中心數(shù)據(jù)----------------------------------------6 表四、卸料橡膠的設(shè)計計算---------------------------------10 表五、JH23-40的主要參數(shù)----------------------------------22 表六、沖三墊圈級進(jìn)模的裝配--------------------------------22 目 錄 第1章 沖壓件工藝性分析------------------------------------------------------------------------1 第2章 排樣與沖壓力的設(shè)計與計算 2.1 有關(guān)排樣的設(shè)計與計算------------------------------------------------------------------------2 2.2 沖壓力的設(shè)計與計算----------------------------------------------------------------------------4 第3章 確定模具的壓力中心--------------------------------------------------------------------5 第4章 工作零件的刃口尺寸 4.1 小墊圈凸、凹模刃口尺寸----------------------------------------7 4.2 中墊圈凸、凹模刃口尺寸----------------------------------------8 4.3 大墊圈凸、凹模刃口尺寸---------------------------------------------------------------------9 第5章 卸料橡膠的設(shè)計---------------------------------------------------------------------------10 第6章 模具總體設(shè)計 6.1 模具類型的選擇-----------------------------------------------11 6.2 定位方式-----------------------------------------------------11 6.3卸料、出件方式的選擇------------------------------------------11 6.4 導(dǎo)向方式的選擇---------------------------------------------------------------------------------11 第7章 主要部件設(shè)計 7.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計-----------------------------------------------12 7.2沖孔凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計-------------------------------------------13 7.3 定位零件的設(shè)計-----------------------------------------------15 7.4導(dǎo)料板的設(shè)計-------------------------------------------------17 7.5卸料部件的設(shè)計---------------------------------------------------------------------------------18 7.5.1 卸料板的設(shè)計--------------------------------------------------------------------------------18 7.5.2 卸料螺釘?shù)倪x用-------------------------------------------------------------------------------18 7.6 墊板的設(shè)計---------------------------------------------------18 7.7模具結(jié)構(gòu)設(shè)計-------------------------------------------------18 7.8 其它零部件的設(shè)計---------------------------------------------------------------------------19 第8章 模具總裝圖----------------------------------------------------------------------------------20 第9章 沖壓設(shè)備的選定-------------------------------------------21 第10章 模具的裝配---------------------------------------------22 總結(jié)----------------------------------------------------------------------------------------------------------23 致謝----------------------------------------------------------------------------------------------------------24 參考文獻(xiàn)-------------------------------------------------------------------------------------------------25 沖孔-落料級進(jìn)模設(shè)計 摘要 我所學(xué)習(xí)的專業(yè)是模具設(shè)計與制造專業(yè)，這次的畢業(yè)設(shè)計是沖三墊圈沖壓模具設(shè)計。該設(shè)計結(jié)合大學(xué)三年來所學(xué)習(xí)的專業(yè)知識和CAD軟件所設(shè)計出的一沖壓料模具。 本文首先簡要的概述了沖壓模在社會領(lǐng)域中的作用及其以后的發(fā)展方向，點明模具設(shè)計的重要意義。然后依據(jù)工件圖進(jìn)行工藝性分析，進(jìn)而確定了設(shè)計方案，計算出模具工作部分的尺寸，設(shè)計出工作零部件；然后依據(jù)設(shè)計要求選擇出各個標(biāo)準(zhǔn)零部件，然后設(shè)計出模具的總裝配圖。在設(shè)計中，最重要的就是設(shè)計方案的確定、坯料的計算和工作零部件的設(shè)計，這是設(shè)計的關(guān)鍵，這些設(shè)計的正確與否直接關(guān)系到成本的高低和設(shè)計模具能否正常工作；在設(shè)計的最后，總結(jié)了自己的心得和體會，并對我的指導(dǎo)老師表示感謝。 為了我的設(shè)計更加簡明易懂，在設(shè)計中，我用了CAD軟件畫了幾張零件圖，安插在設(shè)計任務(wù)書中。最后畫出一沖三墊圈沖壓模裝配圖和主要工作零部件零件圖若干張。 通過次畢業(yè)設(shè)計使我不僅掌握了沖壓模具設(shè)計的一般流程，更學(xué)習(xí)到了好多課本上沒有學(xué)習(xí)到的知識，使我受益非淺。 關(guān)鍵詞：模具設(shè)計與制造、CAD軟件、工藝性分析。 The punch holes - falls the material level to enter the mold Abstract I study the specialty is the mold design and the manufacture specialty, this graduation project flushes three gaskets ramming mold design. This design union university for three years study the specialized knowledge and the CAD software designs a ramming material mold. This article first the brief outline has flushed the die in the social domain function and its the later development direction, pointed out the mold designs vital significance. Then carries on the technological analysis based on the work piece chart, then had determined the design proposal, calculates the mold effective range the size, designs the work spare part; Then chooses each standard spare part based on the design request, then designs the mold the assembly drawing. In the design, most important is the design proposal determination, the semifinished materials computation and the work spare part design, this is the design key, whether these designs is correct or not relates directly to the cost height and the design mold normal work; In design final, summarized own attainment and the experience, and instructs teacher to me to express the thanks. In order to my design more concise is easy to understand, in the design, I used the CAD software to draw several detail drawings, placed in the design project description. Finally draws as soon as flushes three gaskets to flush the die assembly drawing and main work spare part detail drawing certain. Caused me through the graduation project not only to grasp the general flow which the ramming mold designed, studied to many textbooks in has not studied to the knowledge, caused me to profit significantly. Key word: Mold design and manufacture, CAD software, technological analysis. 機(jī)械加工工藝過程卡 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 02 產(chǎn)品名稱 沖孔落料級進(jìn)模 零（部）件名稱 小落料凸模 共（1 ）頁第（1 ）頁 材料牌號 Cr12 毛坯 種類 棒料 毛坯外型尺寸 4582mm 每個毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時 準(zhǔn)終 單件 1 備料 將毛坯鋸割成mm的棒料 下料車間 鋸床 2 車削 按照零件圖車削凸模外形，大端到40，小端到38 金工車間 中心車床 車床專用裝夾具 3 鉗工劃線 鉗工劃出中心孔的中心線 金工車間 4 鉆孔功絲 按位置加工各孔 金工車間 鉆床 鉆床專用裝夾具 5 熱處理 調(diào)質(zhì)處理 熱處理車間 6 磨削 磨凸模兩端面，及外形輪廓 金工車間 磨床 磨床專用裝夾具 7 檢驗 設(shè)計日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會簽 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號 機(jī)械加工工藝過程卡 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 06 產(chǎn)品名稱 沖孔落料級進(jìn)模 零（部）件名稱 中落料凸模 共（ 1）頁第（1 ）頁 材料牌號 Cr12 毛坯 種類 棒料 毛坯外型尺寸 82mm 每個毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時 準(zhǔn)終 單件 1 備料 將毛坯鋸割成mm的棒料 下料車間 鋸床 2 車削 按照零件圖車削凸模外形 金工車間 中心車床 車床專用裝夾具 3 鉗工劃線 鉗工劃出中心孔的中心線 金工車間 4 鉆孔攻絲 按位置加工各孔 金工車間 鉆床 鉆床專用裝夾具 5 熱處理 調(diào)質(zhì)處理 熱處理車間 6 磨削 磨凸模兩端面，及外形輪廓 金工車間 磨床 磨床專用裝夾具 7 檢驗 設(shè)計日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會簽 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號 機(jī)械加工工藝過程卡 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 07 產(chǎn)品名稱 沖孔落料級進(jìn)模 零（部）件名稱 大落料凸模 共（ 1）頁第（1 ）頁 材料牌號 Cr12 毛坯 種類 棒料 毛坯外型尺寸 120mm 每個毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時 準(zhǔn)終 單件 1 下料 將毛坯鋸割成mm的棒料 下料車間 鋸床 2 冷鐓 將毛坯鐓至mm 金工車間 空氣錘 空氣錘專用設(shè)備 3 車削 按照零件圖車削凸模外形 金工車間 中心車床 車床專用裝夾具 4 鉗工劃線 鉗工劃出中心孔的中心線 金工車間 5 鉆孔攻絲 按位置加工各孔 金工車間 鉆床專用裝夾具 6 熱處理 調(diào)質(zhì)處理 熱處理車間 7 磨削 磨凸模兩端面，及外形輪廓 金工車間 磨床 磨床專用裝夾具 8 檢驗 設(shè)計日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會簽 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號 機(jī)械加工工藝過程卡 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 01 產(chǎn)品名稱 沖孔落料級進(jìn)模 零（部）件名稱 凹模 共（1 ）頁第（ 1）頁 材料牌號 Cr12 毛坯 種類 鍛坯 毛坯外型尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時 準(zhǔn)終 單件 1 下料 用鋸床鋸割 備料車間 鋸床 2 鍛造 鍛造成20028 鍛造車間 空氣錘、加熱爐 3 退火 鍛造車間 加熱爐 4 刨削 加工六個面 金工車間 刨床 虎鉗 5 劃線 劃中心線，各螺紋孔、銷孔、型孔輪廓線 金工車間 劃線平臺 6 鉆孔 加工個螺紋孔，銷孔、型孔 金工車間 立式鉆床 平行夾頭 7 銑孔 銑出落料孔洞 金工車間 立式銑床 虎鉗 8 熱處理 調(diào)質(zhì)處理 熱處理車間 加熱爐，油槽 9 磨削 磨上下平面，表面粗糙度達(dá)到圖樣要求 金工車間 磨床 10 檢驗 按圖樣檢驗 設(shè)計日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會簽 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號 結(jié)論 本次設(shè)計是我們進(jìn)行完了三年的模具設(shè)計與制造專業(yè)課程后進(jìn)行的，它是對我們?nèi)陙硭鶎W(xué)的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實踐的訓(xùn)練。它在我們學(xué)習(xí)中占有重要地位。 通過這次畢業(yè)設(shè)計使我在復(fù)習(xí)老知識的同時學(xué)到了許多新知識，對一些原來一知半解的理論也有了進(jìn)一步的認(rèn)識，特別是原來所學(xué)的一些專業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖、模具材料、公差配合與技術(shù)測量、冷沖模具設(shè)計與制造等有了更深刻的理解，使我進(jìn)一步的了解了怎么樣將這些知識運(yùn)用到實際的設(shè)計中。同時還使我更清楚了模具設(shè)計過程中要考慮的問題，如怎樣使制造的模具既能滿足要求又不浪費(fèi)材料，保證工件的經(jīng)濟(jì)性，加工工藝的合理性。 在設(shè)計的過程中通過沖壓手冊、模具制造簡明手冊、模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊等重要設(shè)計的問題進(jìn)行查詢。我了解了通過更多的途徑去了解我要做的設(shè)計，使設(shè)計更具合理性。也使我學(xué)會了設(shè)計過程中對資料的查詢和運(yùn)用。 通過對落料沖孔復(fù)合模具的設(shè)計。使我對沖裁模具有了深刻的認(rèn)識，特別是這種帶有推件塊的模具設(shè)計。沖裁模的主要工作零件加工一般簡單，多采用線切割進(jìn)行加工，可以提高精度。對制件的沖裁合格與否的合理解決辦法有了一定的了解。在模具設(shè)計中也遇到了一些難以處理的問題。雖然設(shè)計中對它做出來了解決，但還是感覺這些方案中還是不能盡如人意，如壓力機(jī)的選用及計算公式應(yīng)用、凸、凹模間隙的計算、卸料機(jī)構(gòu)的確切設(shè)計等。 就本次設(shè)計，基本上是自己獨立完成，在圖書館的來回奔波中，使我體會到時間的緊迫。通過自己的努力，畢業(yè)設(shè)計也圓滿結(jié)束，不管結(jié)果如何，拿著自己的勞動成果，心中有一種說不出的成就感，我知道這當(dāng)然離不開老師的諄諄教導(dǎo)。這次設(shè)計不但是對所學(xué)知識的鞏固和演練，也為以后的事業(yè)打一下基礎(chǔ)，收益非淺，收獲甚大。 一個多月斷斷續(xù)續(xù)的設(shè)計與研究，修改在修改，終于可以暫時畫上個句號，但由于缺乏實踐經(jīng)驗，對一些零部件的設(shè)計以及相關(guān)尺寸的計算，壓力機(jī)的選用、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用等方面還存在很多疑惑，難免有疏漏之處，懇請老師給予指正 致謝 時光如電，歲月如梭，三年的大學(xué)生活一晃而過，而我也即將離開可敬的老師和熟悉的同學(xué)踏入不是很熟悉的社會中去。在這畢業(yè)之際，作為一名工科類學(xué)校的學(xué)生，做畢業(yè)設(shè)計是一件必不可少的事情。 畢業(yè)設(shè)計是一項非常繁雜的工作，它涉及的知識非常廣泛，很多都是書上沒有的東西，這就要靠自己去圖書館查找自己所需要的資料；還有很多設(shè)計計算，這些都要靠自己運(yùn)用自己的思維能力去解決，可以說，沒有一定的毅力和耐心是很難完成這樣復(fù)雜的工作。 在學(xué)校中，我們主要學(xué)的是理論性的知識，而實踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計就相當(dāng)于實戰(zhàn)前的一次演練。通過畢業(yè)設(shè)計可是把我們以前學(xué)的專業(yè)知識系統(tǒng)的連貫起來，使我們在溫習(xí)舊知識的同時也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識；這不但提高了我們解決問題的能力，開闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實踐經(jīng)驗的不足，為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。 由于資質(zhì)有限，很多知識掌握的不是很牢固，因此在設(shè)計中難免要遇到很多難題，由于有了課程設(shè)計的經(jīng)驗及老師的不時指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，克服了一個又一個的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計日趨完善。畢業(yè)設(shè)計雖然很辛苦，但是在設(shè)計中不斷思考問題，研究問題，咨詢問題，一步步提高了自己，一步步完善了自己。同時也汲取了更完整的專業(yè)知識，鍛煉了自己獨立設(shè)計的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗對我以后的工作一定大有益處。 最后，再次感謝各位老師特別是我的指導(dǎo)老師于智宏老師在這一段時間給予無私的幫助和指導(dǎo)，并向他們致于深深的敬意，以后到社會上我一定努力工作，不辜負(fù)他們給予我的知識和對我們寄予的厚望！ 參考文獻(xiàn) [1] 王秀鳳，萬良輝主編.冷沖壓模具與制造.北京航天航空大學(xué)出版社 [2] 付宏生主編.冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計制造.化學(xué)工業(yè)出版社 [3] 劉建超，張寶忠主編.沖壓模具設(shè)計與制造.高等教育出版社 [4] 王孝培主編.沖壓手冊（第2版）.機(jī)械工業(yè)出版社 [5] 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會組編.冷沖模設(shè)計及制造.機(jī)械工業(yè)出版社 [6] 中國機(jī)械工程學(xué)會，中國模具設(shè)計大典編委會.模具設(shè)計大典.江西科學(xué)技術(shù)出版社 [7] 史鐵梁主編.冷沖模設(shè)計指導(dǎo).機(jī)械工業(yè)出版社 [8] 楊占堯主編.沖壓圖冊.高等教育出版社 [9] 薛彥成主編.公差配合與技術(shù)測量.機(jī)械工業(yè)出版社 [10] 成虹主編.沖壓工藝與模具設(shè)計.高等教育出版社 [11] 肖景容，姜奎華主編.沖壓工藝學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社 緒論 沖壓是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方式.沖壓利用沖壓模具對板料進(jìn)行加工.常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓. 一、沖壓的特點和應(yīng)用 冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓件或沖件）的一種壓力加工方式.因為它通常是在室溫下進(jìn)行加工，所以稱為冷沖壓.冷沖壓不但可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料和復(fù)合材料. 沖模是將材料加工成所需沖件的一種工藝裝備.沖模在冷沖壓中至關(guān)重要，一般來說，不具備符合要求的沖模，冷沖壓就無法進(jìn)行；先進(jìn)的沖壓工藝也必須依靠相應(yīng)的沖模來實現(xiàn). 但由于沖模制造一般是單件小批量生產(chǎn)，精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，制造成本高.因而，冷沖壓生產(chǎn)只有在生產(chǎn)批量大的情況下才能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益. 綜上所述，冷沖壓與其它加工方法相比，具有獨到的特點，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛.相當(dāng)多的工業(yè)部門都越來越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如機(jī)械制造、車輛生產(chǎn)、航空航天、電子、電器、輕工、儀表及日用品等行業(yè).在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)大，不少過去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替.通過沖壓加工，大大提高的生產(chǎn)率，降低了成本.可以說，如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實現(xiàn)的. 二、冷沖壓模具模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位 模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備.模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè). 模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面.用模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的軋制鋼板或鋼帶為壞料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、質(zhì)量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點，是其它加工方法所不能比擬的.使用模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向.現(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展的技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展. 目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率的質(zhì)量.對于普通壓力機(jī)，每臺每分鐘可生產(chǎn)幾件到幾十件沖壓件，而高速沖床每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件甚至上千件以上沖壓件.冷沖壓所獲得的零件一般無需進(jìn)行切削加工，因而是一種節(jié)省能源、節(jié)省原材料的無（或少）切削加工方法.由于冷沖壓所用原材料多是表面質(zhì)量好的板料或帶料，沖件的尺寸公關(guān)由沖模來保證，所以產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、互換性好.冷沖壓產(chǎn)品壁薄、質(zhì)量輕、剛性好，可以加工成形狀復(fù)雜的零件，小到鐘表的秒針、大到汽車縱梁、覆蓋件等.顯而易見，模具作為一種專用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位逐漸為人們所共識. 三、冷沖壓模具的歷史發(fā)展與現(xiàn)狀 模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器燒制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來的.19世紀(jì)，隨著軍火工業(yè)、鐘表工業(yè)、無線電工業(yè)的發(fā)展，模具開始得到廣泛使用.第二次世界大戰(zhàn)后，隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，它又成了大量生產(chǎn)家用電、車、電子儀器、照相機(jī)、鐘表等零件的最佳方式.從世界范圍看，當(dāng)時美國的沖壓技術(shù)走在最前列，而瑞士的精沖、德國的冷擠壓技術(shù)，蘇聯(lián)對塑性加工的研究也處于世界先進(jìn)行列.20世紀(jì)50年代中期以前，模具設(shè)計多憑經(jīng)驗，參考已有圖紙和感性認(rèn)識，根據(jù)用戶的要求，制作能滿足產(chǎn)品要求的模具，但對所設(shè)計模具零件的機(jī)械性能缺乏了解.從1955年到1965年，人們通過對模具主要零件的機(jī)械性能和受力狀況進(jìn)行數(shù)學(xué)分析，對金屬塑性加工工藝駐原理進(jìn)行深入探討，使得沖壓技術(shù)得到迅猛發(fā)展.在此期間歸納出的模具設(shè)計原則，使得壓力機(jī)械、沖壓材料、加工方法、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具制造方法、自動化裝置等領(lǐng)域面貌一新，并向?qū)嵱没较蛲七M(jìn).進(jìn)入20世紀(jì)70年代，不斷涌現(xiàn)出各種高效率、高精度、高壽命的多功能自動模具.其代表是五十多個工位的級進(jìn)模和十幾個工位的多工位傳遞模.在此期間日本以“模具加工精度進(jìn)入微米級”而站到世界工業(yè)的最先列.從20世紀(jì)70年代中期至今，計算機(jī)逐漸進(jìn)入模具生產(chǎn)的設(shè)計、制造、管理等各個領(lǐng)域；輔助進(jìn)行零件圖形輸入、毛坯展開、條料排樣、確定模座尺寸和標(biāo)準(zhǔn)、繪制裝配圖和零件圖、輸出NC程序（用于數(shù)控加工中心和線切割編程）等工作，使得模具設(shè)計、加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造周期不斷縮短.當(dāng)前國際上計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）和計算機(jī)輔助制造（CAM）的發(fā)展趨勢是：繼續(xù)發(fā)展幾何圖形系統(tǒng)，以滿足復(fù)雜零件的模具的要求；在CAD和CAM的基礎(chǔ)上建立生產(chǎn)集成系統(tǒng)（CIMS）；開展塑性成形模擬技術(shù)（包括物理模擬和數(shù)學(xué)模擬）的研究，以提高工藝分析和模具CAD的理論水平和實用性；開發(fā)智能數(shù)據(jù)庫和分布式數(shù)據(jù)庫，發(fā)展專家系統(tǒng)和智能CAD等. 我國模具工業(yè)是19世紀(jì)末20世紀(jì)初隨著軍火和鐘表業(yè)引進(jìn)的壓力機(jī)發(fā)展起來 的.從那時到20世紀(jì)50年代初，模具多采用作坊式生產(chǎn)，憑工人經(jīng)驗，用簡單的加工手段進(jìn)行制造.在以后的幾十年中，隨著國民經(jīng)濟(jì)的大規(guī)模的發(fā)展，模具業(yè)進(jìn)步很快.當(dāng)時我國大量引進(jìn)蘇聯(lián)的圖紙、設(shè)備和先進(jìn)經(jīng)驗，其水平不低于當(dāng)時工業(yè)發(fā)達(dá)的國家.此后直到20世紀(jì)70年代末，由于錯過了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的在浪潮，我國的模具業(yè)沒有跟上世界的步伐.20世紀(jì)80年代末，伴隨家電、輕工、汽車生產(chǎn)線模具的大量進(jìn)口和模具國產(chǎn)化的呼聲日益高漲，我國先后引進(jìn)了一批現(xiàn)代化的模具加工機(jī)床.在此基礎(chǔ)上，參照已有的進(jìn)口模具，我國成功地復(fù)制了一批替代品，如汽車覆蓋件模具等.模具的國產(chǎn)化雖然使我國模具制造水平逐漸趕上了國際先進(jìn)水平，但計算機(jī)應(yīng)用方面仍然存在很大差距.