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附件7：
畢業(yè)設計（論文）
開 題 報 告
題 目 齒輪聯(lián)軸節(jié)組零件成組
數(shù)控加工工藝設計
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
學 生
指導教師
2007 年
一、 畢業(yè)設計(論文)課題來源、類型
本課題來源于。屬于成組加工工藝和數(shù)控編程設計，類型為工藝設計。
二、選題的目的及意義
選題的目的是為了讓學生在畢業(yè)之前感受一定的工作的氣氛，以后好盡快的適應自己的工作；其次讓學生了解成組技術和數(shù)控加工的發(fā)展狀況和前景，對這個行業(yè)有一定的理解；培養(yǎng)大家如何編寫一套加工工藝的能力；并且培養(yǎng)學生如何準確的運用手冊，標準，規(guī)范。最重要的是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識，結合實際獨立完成課題的能力，另外對學生的知識面，掌握知識的深度，運用理論結合實際去處理問題的能力，計算機運用水平以及自己的手工繪圖能力進行考核，提高學生能夠掌握查閱文獻檢索，調研統(tǒng)計分析的基本方法，提高學生閱讀外文書刊和進行科學研究的能力。
三、本課題在國內(nèi)外的研究狀況及發(fā)展趨勢
成組數(shù)控技術從 50 年代提出到如今已經(jīng)歷了近 50 年的發(fā)展和應用。成組數(shù)控技術作為一門綜合性的生產(chǎn)技術科學是成組技術,計算機輔助設計、計算機輔助工藝過程設計、計算機輔助制造（ CAM ）和柔性制造系統(tǒng)等方面的技術基礎。我國早在 60 年代初就在紡織機械、飛機、機床及工程機械等機械制造業(yè)中推廣應用成組技術，并初見成效。原機械部設計研究院負責組織研制的全國機械零件分類編碼系統(tǒng) JLBMI ，它將對我國推廣應用成組數(shù)控技術起到積極推進作用。近幾年來，一些工廠實踐經(jīng)驗表明，應用成組技術的經(jīng)濟效益是十分顯著的。我國不少高等工業(yè)院校結合教學和科研工作，在成組數(shù)控技術基本理論及其應用方面，如零件分類編碼系統(tǒng)、零件分類成組方法和計算機輔助編碼、分類、工藝設計、零件設計、生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng)等方面都開展了許多研究工作，并取得了不少成果。但和國外存在著很大的差距。它朝著以下3方面發(fā)展：
1.成組夾具設計方向；
2.數(shù)控加工宏程序高功能性方向；
3.加工工藝工序設計方面；
四、 本課題主要研究內(nèi)容
本課題主要研究內(nèi)容是成組技術的運用，以及成組工藝的設計，以及成 組加工工序的編寫，以及成組夾具的設計，以及數(shù)控加工宏程序的編寫。 采用德國OPITZ 編碼系統(tǒng)把零件編碼分類，設計成組夾具，采用成組技術的多品種小批量產(chǎn)品工藝編碼編寫工藝工序，用戶宏程序實現(xiàn)編程成組加工。
五、 完成論文的條件和擬采用的研究手段（途徑）
條件：電子閱覽室數(shù)據(jù)庫，2張銀川機床零件圖，圖書館藏書，期刊雜志，其他圖書館。
方法：主要是運用各種方面得來的知識完善自己的思路，最后完成畢業(yè)設計。
措施：1.通過各種渠道搜集更多的資料不斷充實論文論題的支持點。
2.定時與指導老師就論文的各方面情況進行交流，不斷的改進論文中的不足，完善其論據(jù)。
六、本課題進度安排、各階段預期達到的目標：
第1階段（3.17-4.10）：查好所需資料，確定初步方案；
第2階段(4.11-5.15)：零件編碼分類，工序工藝過程編制；
第3階段(5.16-6.12)：設計成組夾具，繪制成組夾具圖；
第4階段(6.13-6.19)：數(shù)控加工宏程序的編制；
第5階段(6.20-6.26)：寫論文，準備答辯；
第6階段(6.26-7.1)：答辯；
七、指導教師意見
對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：
指導教師：
八、所 在 專 業(yè) 審 查 意 見
負責人：
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