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湖南工學院
畢業(yè)設計開題報告
學 歷 層 次 本 科
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級 機本1007
學 號 10201420739
姓 名 龍張平
導 師 范志明
開題日期：2014年 3月 26日
設計題目：
油壓泵蓋機械加工工藝及夾具設計
一、課題簡介
本課題主要是油壓泵蓋的機械加工工藝及夾具設計。泵是非常重要的一個零件，廣泛應用于機械產(chǎn)品，如汽油泵，泵，液壓泵，潛水泵，隔膜泵，動力轉(zhuǎn)向泵，雙作用葉片泵，它的作用是不能被其他成分所取代，所以和泵的選擇是密切相關的泵蓋作為一個設計的主題，來獲取過程有關的大量書籍的過程中，最好的設計方案的綜合比較與選擇。液壓泵蓋是液壓泵重要的零件之一，采用鉆、擴、銑等傳統(tǒng)工藝,不僅效率低,而且穩(wěn)定性差,精度不易保證,制約了生產(chǎn)的發(fā)展。應用組合機床加工大批量零件，快捷高效，生產(chǎn)率高，是機械加工的發(fā)展方向。本設計主要包括液壓泵蓋的加工工藝過程的設計，應采取哪些措施存在的主要問題和液壓泵蓋的加工設計過程。具體確定毛坯制造形式獲得，基面的選擇，確定工藝路線，加工余量的確定，工序尺寸及空白，切削用量的確定。此外，這次還給液壓泵蓋進行了專用夾具設計。
二、科學依據(jù)（包括課題的科學意義；國內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢；應用前景等）
（1）課題科學意義
液壓泵蓋的機械加工工藝及普通夾具、液壓設計為本課題的研究內(nèi)容，對此研究查閱的大量的資料，首先明白機械加工工藝過程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。為了能具體確切的說明過程，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來，就得制定復雜的機械加工工藝規(guī)程來作為生產(chǎn)的指導性技術(shù)文件，學習研究制定機械加工工藝規(guī)程的意義與作用以及普通夾具、液壓夾具的設計就是本課題研究目的。
（2）研究狀況及其發(fā)展前景
目前中國制造業(yè)發(fā)展迅猛，以前的我國制造業(yè)普遍使用剛性專機加工各種各樣的零部件，導致改型和生產(chǎn)個零部件周期較長。隨著我國制造業(yè)發(fā)展和各種各樣零件的需求與日俱增，加工設備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對設備快速性和適應性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的最佳組合。
現(xiàn)在常采用研究傳統(tǒng)切削加工機理的實驗統(tǒng)計方法來了解特種加工的工藝規(guī)律，以便實際應用，但還缺乏系統(tǒng)性。受其限制，目前特種加工的工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗選取，還難以實現(xiàn)最優(yōu)化和自動化。
夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟的方向發(fā)展。其中液壓夾具的主要優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。有關統(tǒng)計資料表明液壓夾緊相比機械夾緊節(jié)省90%~95%的時間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。液壓夾具系統(tǒng)的第二項重要特點是可實現(xiàn)非常高的定位精度。關鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。
三、工作特色及其難點，擬采取的解決措施
①我們必須仔細了解零件結(jié)構(gòu)，認真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨立識圖能力,增強我們對零件圖的認識和了解,通過對零件圖、三維圖的繪制,還能增強我們的繪圖能力和運用AutoCAD、PRO/E軟件的能力。
②制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。
③我們還必須考慮工件的安裝和夾緊.安裝的正確與否直接影響工件加工精度,安裝是否方便和迅速,又會影響輔助時間的長短,從而影響生產(chǎn)率,夾具是加工工件時,為完成某道工序,用來正確迅速安裝工件的裝置。它對保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動量有很大作用。這是整個設計的重點,也是一個難點。
擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實驗方案及可行性分析
根據(jù)不同的研究對象擬采用不同的研究方法，本課題包括兩方面內(nèi)容：液壓泵蓋零件工藝及夾具設計。
（1）制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析：毛坯的選擇；擬訂工藝路線；計算切削用量、加工余量。
（2）夾具設計的研究途徑和可行性分析：夾具設計最關鍵是要求對工件定位正確，且滿足定位精度要求。然后采取措施解決具體的問題。如定位基準與定位元件的配合狀況和影響定位精度，那么可以提高夾具的制造精度，減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。
四、設計工作量及預期進度
第2-3周：完成開題報告
第5周：查詢各方面資料，熟悉課題，對課題形成直觀的了解；實地考察搜集資料
第6周：整理資料，對設計中可能用到的軟件進行熟悉；查找相關專業(yè)資料
第7周：初步設定設計方案，通過反復比較驗證從中并選擇最優(yōu)方案
第8周：初步進行設計，結(jié)合專業(yè)資料，反復論證設計的合理性，依據(jù)設計步驟繪制簡圖等
第9周：論文初稿提交指導老師審閱
第10-12周：答辯之前的準備，交論文正式稿
第13周：畢業(yè)答辯
五、文獻綜述（參考文獻）
[1]《材料力學》.范欽珊主編.清華大學出版社
[2]《機械制圖》.金大鷹.機械工業(yè)出版社
[3]《機電傳動控制》（第四版）.鄧星鐘.華中科技大學出版社
[4]《機電一體化系統(tǒng)設計》（第三版）. 張建民等. 高等教育出版社 ，2000.7
[5]《長度計量手冊》. 科學出版社，1979年
[6]《機械制造計量檢測技術(shù)手冊》.北京機械工業(yè)出版社，1999年
[7]《機械設計手冊》（第五版）. 成大先主編. 化學工業(yè)出版社
[8]《機械設計》.陸鳳儀 鐘守炎主編.機械工業(yè)出版社，2008
[9]《機電控制工程》.王建民 高鐵紅等編.中國計量出版社，2002.7
指導教師意見：
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年 月 日
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