托架工藝和鉆φ11孔、鉸φ11孔夾具設(shè)計(jì)
托架工藝和鉆φ11孔、鉸φ11孔夾具設(shè)計(jì),托架,工藝,以及,11,十一,夾具,設(shè)計(jì)
遼 寧 工 業(yè) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(論 文)
遼寧工業(yè)大學(xué)
齒條機(jī)械工藝規(guī)程
設(shè)計(jì)說(shuō)明書
題目:托架工藝和夾具設(shè)計(jì)
院 (系):機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院
專業(yè)班級(jí):
學(xué) 號(hào):
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教師職稱:
起止時(shí)間: 2014.12.08-2015.1.1
III
托架工藝和夾具設(shè)計(jì)
摘要:
托架零件加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
機(jī)床夾具的種類很多,其中,使用范圍最廣的通用夾具,規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化,并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)。而廣泛用于批量生產(chǎn),專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具,則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。
關(guān)鍵詞:工藝,工序,切削用量,夾緊,定位,誤差
目 錄
第一章 零件的分析 4
一.零件的作用 4
二.制定工藝路線 4
第二章 鉆孔夾具設(shè)計(jì) 11
一.設(shè)計(jì)要求 11
二.夾具設(shè)計(jì) 11
2.1 定位基準(zhǔn)的選擇 11
2.2 切削力及夾緊力的計(jì)算 12
三.定位誤差的分析 13
四 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用 13
五.夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 15
總 結(jié) 16
參 考 文 獻(xiàn) 17
致 謝 18
第一章 零件的分析
一.零件的作用
托架主要用來(lái)夾持機(jī)構(gòu)加緊和固定物體,對(duì)物體進(jìn)行支撐作用的。
托架零件屬于支架 類零件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度剛度和韌度好,各加工表面精度和表面粗糙度都不難獲得。零件組成面:端面、內(nèi)孔加工。
二.制定工藝路線
制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為成批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此以外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。
工藝路線方案:
工序10:粗銑、精銑上端面
工序20:粗銑、精銑下端面
工序30:鉆φ11孔、鉸φ11孔
工序40:鉆φ9孔
工序50:鉆2-φ15孔
工序60:鉆φ22孔
4.1.確定切削用量及基本工時(shí)
工序10:粗銑、精銑上端面
(1)銑上端面
已知銑削深度,,故
查(1)表3-1得
由于銑削后表面粗糙度為3.2,因此分粗銑和半精銑,故要分兩次銑削,第一次銑削2mm,第二次銑削0.97mm。
粗銑時(shí)
查(1)表3-3得
查(1)表3-9得z=6,
查X52K臥式銑床使用說(shuō)明書,取
故實(shí)際 切削速度
查X52K銑床使用說(shuō)明書,取
機(jī)動(dòng)工時(shí)
半精銑時(shí)
查(1)表3-3得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
查(1)表3-9得
查X52K銑床使用說(shuō)明書,取,故實(shí)際切削速度
當(dāng)時(shí),工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為
查機(jī)床使用說(shuō)明書取
機(jī)動(dòng)工時(shí)
故
工序20:粗銑、精銑下端面
已知銑削深度,,故
查(1)表3-1得
由于銑削后表面粗糙度為3.2,因此分粗銑和半精銑,故要分兩次銑削,第一次銑削1.5mm,第二次銑削0.5mm。
粗銑時(shí)
查(1)表3-3得
查(1)表3-9得z=6,
查X52K臥式銑床使用說(shuō)明書,取
故實(shí)際切削速度
查X52K銑床使用說(shuō)明書,取
機(jī)動(dòng)工時(shí)
半精銑時(shí)
查(1)表3-3得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
查(1)表3-9得
查X52K銑床使用說(shuō)明書,取,故實(shí)際切削速度
當(dāng)時(shí),工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為
查機(jī)床使用說(shuō)明書取
機(jī)動(dòng)工時(shí)
故
4工序30:鉆φ11孔、鉸φ11孔
選用機(jī)床:立式鉆床 Z525
⑴鉆孔11mm
f=0.2mm/r (見(jiàn)《切削手冊(cè)》表2.7)
v=12m/min (見(jiàn)《切削手冊(cè)》表2.13及表2.14,按5類加工性考慮)
=r/min=294r/min
按機(jī)床選取 n=272r/min(按《工藝手冊(cè)》表4.2-2)
所以實(shí)際切削速v==m /min=11.1m/min
切削工時(shí)t===0.66min
式中,切入l=6mm 切出l=5mm l=25mm
⑵鉆孔11mm
f=0.2mm/r (見(jiàn)《切削手冊(cè)》表2.7)
v=12m/min (見(jiàn)《切削手冊(cè)》表2.13及表2.14,按5類加工性考慮)
=r/min=382r/min
按機(jī)床選取n=392r/min(按《工藝手冊(cè)》表4.2-2)
所以實(shí)際切削速度
v==m /min=12.3m/min 切削工時(shí)t===0.66min
式中,切入l=5mm 切出l=4mm l=25mm
(1) 鉆孔 8mm
f=0.15m/min(見(jiàn)《切削手冊(cè)》表2.7)
v=12m/min(見(jiàn)《切削手冊(cè)》表2.13及表2.14,按5類加工性考慮)
=r/min=478r/min
按機(jī)床選取n=545r/min(按《工藝手冊(cè)》表4.2-2)
所以實(shí)際切削速度v==m /min=13.69m/mi 切削工時(shí) t===0.27min
式中切入l=4 切出l=3mm l=15mm
工序40:鉆φ9孔,根據(jù)《切削手冊(cè)》表2.10規(guī)定,查得孔鉆9孔時(shí)的進(jìn)給量,并根據(jù)機(jī)床規(guī)
選
f=0.55mm/r
擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的切削速度根據(jù)其他有關(guān)資料,確定為v=0.4v式中,v為用鉆頭
同樣尺寸實(shí)心孔的切削速度,故
V=0.4 v=0.4*12m/min=4.8m/min
=r/min=170r/min
按機(jī)床選取 n=195r/min
切削工時(shí): 切入時(shí)l=2mm 切出時(shí)l=0.7則
t==min=0.17min
工序50:鉆2-φ15孔
f=0.12m/min(見(jiàn)《切削手冊(cè)》表2.7)
v=12m/min(見(jiàn)《切削手冊(cè)》表2.13及表2.14,按5類加工性考慮)
=r/min=637r/min
按機(jī)床選取n=680r/min(按《工藝手冊(cè)》表4.2-2)
所以實(shí)際切削速度v==m /min=12.81m/mi
切削工時(shí)t===0.27min 式中切入l=4 切出l=3mm l=15mm
工序60:鉆φ22孔,根據(jù)《切削手冊(cè)》表2.10規(guī)定,查得擴(kuò)孔鉆φ22孔時(shí)的進(jìn)給量,并根據(jù)機(jī)床規(guī)
選
f=0.55mm/r
擴(kuò)孔鉆擴(kuò)空時(shí)的切削速度根據(jù)其他有關(guān)資料,確定為v=0.4v式中,v為用鉆頭
同樣尺寸實(shí)心孔的切削速度,故
V=0.4 v=0.4*12m/min=4.8m/min
=r/min=228r/min
按機(jī)床選取 n=195r/min
切削工時(shí): 切入時(shí)l=2mm 切出時(shí)l=1.5則
t==min=0.15min
15
第二章 鉆孔夾具設(shè)計(jì)
一.設(shè)計(jì)要求
為了提高勞動(dòng)生產(chǎn),保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。上面即為鉆φ11孔、鉸φ11孔的專用夾具,本夾具將用于Z525鉆床。
在對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),為了保證加工的要求,首先要使工件相對(duì)道具及機(jī)床有正確的位置,并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力的影響而變動(dòng)。因此,在進(jìn)行機(jī)械加工前,先要將工件裝夾好。
機(jī)床夾具的組成
1、定位裝置 其作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。
2、夾緊裝置 其作用是將工件壓緊夾牢,保證工件在加工過(guò)程中受到外力(切削力等)作用時(shí)不離開(kāi)已經(jīng)占據(jù)的正確的正確位置。
3、對(duì)刀或?qū)蜓b置 其作用是確定刀具相對(duì)定位元件的正確位置。
4、連接原件 其作用是確定夾具在機(jī)床上的正確位置。
5、夾具體 夾具體是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)件,通過(guò)它將夾具的所有元件連接成一個(gè)整體。
6、其他元件或裝置 是指家家具中因特殊需要而設(shè)置的元件或裝置。根據(jù)加工需要,有些夾具上設(shè)置分度裝置、靠模裝置;為能方便、準(zhǔn)確定位,常設(shè)置預(yù)定位裝置;對(duì)于大型夾具,常設(shè)置吊裝元件等。
本夾具無(wú)嚴(yán)格的技術(shù)要求,因此,應(yīng)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,精度不是主要考慮的問(wèn)題。
二.夾具設(shè)計(jì)
2.1 定位基準(zhǔn)的選擇
為了提高加工效率及方便加工,決定材料使用高速鋼,用于對(duì)進(jìn)行加工,準(zhǔn)備采用手動(dòng)夾緊。
2.2 切削力及夾緊力的計(jì)算
刀具: 鉆頭 D=11。
則軸向力:見(jiàn)《工藝師手冊(cè)》表28.4
F=Cdfk……………………………………3.1
式中: C=420, Z=1.0, y=0.8, f=0.35
k=(
F=420
轉(zhuǎn)矩
T=Cdfk
式中: C=0.206, Z=2.0, y=0.8
T=0.206
功率 P=
在計(jì)算切削力時(shí),必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù)
K=KKKK
式中 K—基本安全系數(shù),1.5;
K—加工性質(zhì)系數(shù),1.1;
K—刀具鈍化系數(shù), 1.1;
K—斷續(xù)切削系數(shù), 1.1
則 F=KF=1.5
鉆削時(shí) T=17.34 N
切向方向所受力:
F=
取
F=4416
F> F
所以,時(shí)工件不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),故本夾具可安全工作。
三.定位誤差的分析
該夾具以一底面一側(cè)面,兩支撐釘和一個(gè)調(diào)節(jié)螺絲定位,為了滿足工序的加工要求,必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。
與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差,一般可用下式表示:
由參考文獻(xiàn)[5]可得:
⑴支撐釘?shù)亩ㄎ徽`差 :
其中:
,
,
,
⑵ 夾緊誤差 :
其中接觸變形位移值:
查[5]表1~2~15有。
⑶ 磨損造成的加工誤差:通常不超過(guò)
⑷ 夾具相對(duì)刀具位置誤差:取
誤差總和:
從以上的分析可見(jiàn),所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。
四 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用
工藝孔的加工只需鉆切削就能滿足加工要求。故選用可換鉆套(其結(jié)構(gòu)如下圖所示)以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。
圖3.1 可換鉆套
鉸工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表3.4:
表3.4 鉆套
d
H
D
公稱尺寸
允差
6.8
16
11
+0.018
+0.007
22
18
10
4
9
0.5
18
襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示:
圖3.2 固定襯套
其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表3.5:
表3.5 固定襯套
d
H
D
C
公稱尺寸
允差
公稱尺寸
允差
6.8
+0.034
+0.016
12
10
+0.023
+0.012
0.5
2
鉆模板選用固定式鉆模板,用4個(gè)沉頭螺釘和2個(gè)錐銷定位于夾具體上。
五.夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明
由于是大批大量生產(chǎn),主要考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此設(shè)計(jì)時(shí),需要更換零件加工時(shí)速度要求快。本夾具設(shè)計(jì),用移動(dòng)夾緊的大平面定位三個(gè)自由度,定位兩個(gè)自由度,用定位塊定位最后一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。此時(shí)雖然有過(guò)定位,但底面是經(jīng)精銑的面,定位是允許的。
總 結(jié)
在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們讀到一些技術(shù)資料和設(shè)計(jì)手冊(cè),在機(jī)械領(lǐng)域中的一些基本問(wèn)題的探討。因此,這樣的設(shè)計(jì)不僅要加強(qiáng)自己的理解和知識(shí),和他們的知識(shí),拓寬。此外,該拉延工藝的設(shè)計(jì),AutoCAD繪圖軟件的使用,并在同一時(shí)間,手繪,所有這些因素都使我們學(xué)到更多的知識(shí),圖像識(shí)別和提高我們的繪圖能力。
本課題是托架的加工工藝及夾具設(shè)計(jì),主要是確定的工藝設(shè)計(jì)的工藝路線,確定加工和切削參數(shù),基本工時(shí),本設(shè)計(jì)的零件工藝路線是正確合理的,定位和夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)定位和夾緊的目的,可以保證工件的加工精度。在很多問(wèn)題的設(shè)計(jì)過(guò)程中,假設(shè)出現(xiàn)不合理工藝路線,甚無(wú)法保證夾具設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。在夾具設(shè)計(jì)中,由于定位基準(zhǔn)的選擇不合理,出現(xiàn)了定位或不定位零件加工精度無(wú)法保證。在夾緊機(jī)構(gòu)由于尺寸的選擇,如不合理,但沒(méi)有達(dá)到夾緊的目的,也可能是由于位置的夾緊力和工件表面的作用所產(chǎn)生的營(yíng)業(yè)額不合理。然而,在老師的細(xì)心指導(dǎo)的悉心指導(dǎo)下,經(jīng)過(guò)三個(gè)月的努力,這些問(wèn)題都一一解決方案。在這一過(guò)程中,加工工藝及夾具設(shè)計(jì)知識(shí)和更深入的了解,提高了綜合專業(yè)知識(shí)的能力,我的專業(yè)知識(shí),進(jìn)一步提高技能,為以后從事專業(yè)技術(shù)工作。然而,在老師的細(xì)心指導(dǎo)的悉心指導(dǎo)下,經(jīng)過(guò)努力,這些問(wèn)題都一一解決方案。
參 考 文 獻(xiàn)
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[11] 劉文劍.夾具工程師手冊(cè)[M].黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,2007
[12] 王光斗.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上海科學(xué)技術(shù)出版社,2002.8.
致 謝
本課題是在XX老師指導(dǎo)下完成,非常感謝XX老師的耐心指導(dǎo)幫助。課程設(shè)計(jì)是大學(xué)知識(shí),相關(guān)的專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用,是知識(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì),使我的專業(yè)知識(shí)得到鞏固和提高在原來(lái)的基礎(chǔ)上,就離不開(kāi)老師和同學(xué)的幫助。設(shè)計(jì)的分析是在老師的指導(dǎo)下完成的,在分析過(guò)程中,老師給了我很大的鼓勵(lì),在設(shè)計(jì)和分析使我覺(jué)得更多的設(shè)計(jì)思路,提高的學(xué)習(xí)能力,和討論的問(wèn)題的分析,有一個(gè)更清楚的了解,使我受益不淺。
說(shuō)實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真是有點(diǎn)累了。然而,明確其自身的設(shè)計(jì)結(jié)果,課程設(shè)計(jì)仔細(xì)回味的旅程,一個(gè)罕見(jiàn)的成功立刻讓我昏昏欲睡。雖然這是我剛學(xué)的第一個(gè)走,一點(diǎn)在我的生命中的成功,但它讓我覺(jué)得更成熟了。通過(guò)這次的課程設(shè)計(jì),我深深地感受到,做任何事都必須有耐心,細(xì)心。有時(shí)是不小心計(jì)算誤差,只能被無(wú)情地重做。但一想到老師教得比平時(shí)多,病人,認(rèn)為他們的社會(huì)責(zé)任感的未來(lái),思想在世界上是因?yàn)橐恍┬″e(cuò)誤,讓人觸目驚心的事故,我不能不提醒自己,要形成一個(gè)高度負(fù)責(zé)的好習(xí)慣,一絲不茍。發(fā)現(xiàn)自己的知識(shí)真的很差,他們的能力,用學(xué)到的知識(shí)是不夠的,幾年來(lái)學(xué)習(xí)很多畢業(yè),今天才知道自己和不使用。想到這里,我真的有點(diǎn)不耐煩。
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托架
工藝
以及
11
十一
夾具
設(shè)計(jì)
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托架工藝和鉆φ11孔、鉸φ11孔夾具設(shè)計(jì),托架,工藝,以及,11,十一,夾具,設(shè)計(jì)
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