杯托的注塑模具設計【說明書+CAD+SOLIDWORKS】
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論文名稱論文名稱:杯托杯托的的注塑模注塑模設計設計導導導導 師師師師:xxxxxx教授教授教授教授答辯人答辯人答辯人答辯人:xxxxxx專專專專 業(yè)業(yè)業(yè)業(yè):材料成型與控制工程材料成型與控制工程材料成型與控制工程材料成型與控制工程論文框架論文框架研究背景研究背景課題意義課題意義論文要點論文要點結論結論1234 研究背景研究背景 在傳統(tǒng)塑料模具設計中,設計周期長,一般要二到三個在傳統(tǒng)塑料模具設計中,設計周期長,一般要二到三個月的時間;設計成本高,需要往返數(shù)次制模,修模;產品質月的時間;設計成本高,需要往返數(shù)次制模,修模;產品質量不能保證,對流體在模腔內的流動狀態(tài),冷卻狀況缺乏了量不能保證,對流體在模腔內的流動狀態(tài),冷卻狀況缺乏了解。解。本文以本文以塑料杯托塑料杯托的注塑模具設計為例,運用的注塑模具設計為例,運用UG軟件智能軟件智能分模,不但保證了模具的精確性,而且分模簡單,是設計者分模,不但保證了模具的精確性,而且分模簡單,是設計者可以節(jié)約時間,集中精力拆模做型腔;運用可以節(jié)約時間,集中精力拆模做型腔;運用CAE分析功能,分析功能,對塑料注塑過程進行模擬分析,包括充模流動模擬、保壓過對塑料注塑過程進行模擬分析,包括充模流動模擬、保壓過程模擬、冷卻過程模擬及翹曲模擬分析。通過模擬分析可以程模擬、冷卻過程模擬及翹曲模擬分析。通過模擬分析可以預測制品填充不足、熔接線、氣泡和翹曲變形等缺陷,還可預測制品填充不足、熔接線、氣泡和翹曲變形等缺陷,還可以測定最佳澆口數(shù)量和位置,測定注塑時注射壓力以及注射以測定最佳澆口數(shù)量和位置,測定注塑時注射壓力以及注射時間,溶體流動前鋒的溫度變化等系列參數(shù);運用專家模架時間,溶體流動前鋒的溫度變化等系列參數(shù);運用專家模架系統(tǒng),根據(jù)設計參數(shù)直接選取標準模架,構造模具三維實體。系統(tǒng),根據(jù)設計參數(shù)直接選取標準模架,構造模具三維實體。這樣設計出來的模具具有更高的質量,更大的準確性。這樣設計出來的模具具有更高的質量,更大的準確性。課題課題意義意義本次課題研究的本次課題研究的意義意義是:是:在傳統(tǒng)的在傳統(tǒng)的塑料模具的制造工藝上面進行改進和創(chuàng)新,塑料模具的制造工藝上面進行改進和創(chuàng)新,通過先進的三維軟件進行智能分模,利用通過先進的三維軟件進行智能分模,利用CAE分析功能對分析功能對塑件進行流道,澆口等等的分析,確保了模具制造過程中塑件進行流道,澆口等等的分析,確保了模具制造過程中的準確性,通過現(xiàn)代化的設計方法對模具進行設計,然后的準確性,通過現(xiàn)代化的設計方法對模具進行設計,然后生產,這樣可以大大提高生產效率和模具制造的質量,并生產,這樣可以大大提高生產效率和模具制造的質量,并且為模具產品的通用化提供了基礎,這對于現(xiàn)代模具設計且為模具產品的通用化提供了基礎,這對于現(xiàn)代模具設計的工藝性和通用性來說具有典型的現(xiàn)實意義。的工藝性和通用性來說具有典型的現(xiàn)實意義。論文要點論文要點1第一章第一章 前言前言1.1我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景1.2 注塑模具設計與制造技術注塑模具設計與制造技術1.3 UG模具設計的基本流程模具設計的基本流程1.4課題意義課題意義第二章第二章 注塑件的設計注塑件的設計2.1 功能設計功能設計2.2 材料選擇材料選擇2.3 結構設計結構設計2.4 塑件的尺寸精度及表面質量塑件的尺寸精度及表面質量第三章第三章 塑件塑件3D建模及注射成型工藝分析建模及注射成型工藝分析3.1塑件的塑件的3D模型模型3.2塑件的注射成型工藝性分析塑件的注射成型工藝性分析3.3注塑機注塑機 論文要點論文要點2第四章第四章 模具結構設計模具結構設計4.1型腔數(shù)目的確定型腔數(shù)目的確定4.2分型面的確定分型面的確定4.3澆口的確定澆口的確定4.4模具材料的確定模具材料的確定4.5澆注系統(tǒng)的設計澆注系統(tǒng)的設計4.6成型零件結構設計成型零件結構設計4.7 抽芯結構設計抽芯結構設計4.8模架的選用模架的選用4.9導向機構的設計導向機構的設計4.10頂出機構的設計頂出機構的設計4.11排氣設計排氣設計4.12溫度調節(jié)系統(tǒng)設計溫度調節(jié)系統(tǒng)設計第五章第五章 注射機的校核注射機的校核5.1最大注塑量的校核最大注塑量的校核論文要點論文要點35.2鎖模力的校核鎖模力的校核5.3模具外形尺寸校核模具外形尺寸校核5.4模具厚度校核模具厚度校核5.5模具安裝尺寸校核模具安裝尺寸校核5.6開模行程校核開模行程校核第六章第六章 模具總裝設計模具總裝設計6.1模具裝配及加工要求模具裝配及加工要求6.2模具工作原理模具工作原理結論結論參考文獻參考文獻致致 謝謝結論結論 在這次模具設計中,一個關鍵之處就是運用在這次模具設計中,一個關鍵之處就是運用UG軟件進軟件進行模具設計。運用行模具設計。運用UG可以很好的完成制品可以很好的完成制品3D模型的建立、模型的建立、制品設計的合理性、注射成型的工藝性分析、模具型腔的制品設計的合理性、注射成型的工藝性分析、模具型腔的設計以及標準模架的選取等模具設計過程中的關鍵步驟,設計以及標準模架的選取等模具設計過程中的關鍵步驟,使得模具設計的時間的減少,并提高設計的質量。使得模具設計的時間的減少,并提高設計的質量。CAE軟軟件在模具設計行業(yè)的應用,提高了模具設計的精確性和速件在模具設計行業(yè)的應用,提高了模具設計的精確性和速度,降低了制造成本。因為通過這個軟件,可以讓設計師度,降低了制造成本。因為通過這個軟件,可以讓設計師在推出產品前,有機會了解所設計的產品的缺點,并事先在推出產品前,有機會了解所設計的產品的缺點,并事先改善,有效的減少浪費和降低成本。改善,有效的減少浪費和降低成本。由于是第一次做模具設計,自身所具有的知識和經(jīng)驗由于是第一次做模具設計,自身所具有的知識和經(jīng)驗有限,所以在設計過程中對于一些問題的理解和處理都顯有限,所以在設計過程中對于一些問題的理解和處理都顯得比較膚淺。這次所做的單分型面注射模是最為簡單和常得比較膚淺。這次所做的單分型面注射模是最為簡單和常見的一種結構形式,約占全部注射模具的見的一種結構形式,約占全部注射模具的70%左右,但目左右,但目前傳統(tǒng)冷流道模具設計還是以經(jīng)驗為主,很難對注射各參前傳統(tǒng)冷流道模具設計還是以經(jīng)驗為主,很難對注射各參量量結論結論 進行嚴密的數(shù)學建模,因為各參量相互影響,關系復進行嚴密的數(shù)學建模,因為各參量相互影響,關系復雜。隨著科技的進步及注射理論的突破,熱流道模具發(fā)雜。隨著科技的進步及注射理論的突破,熱流道模具發(fā)展的越來越迅速,隨著技術的成熟,熱流道模的生產控展的越來越迅速,隨著技術的成熟,熱流道模的生產控制將會變得比以前更為輕松,產品質量將會得到更好提制將會變得比以前更為輕松,產品質量將會得到更好提高,所以,以后注射模具的研究會以熱流道模具為主。高,所以,以后注射模具的研究會以熱流道模具為主。致致 謝謝 借此機會,向各位老師表示我的謝意。謝謝老師們四年來對我孜孜不倦地授予我知識和給予幫助。特別感謝我的導師XXX教授,是他不辭辛苦地督促我們、不厭其煩地指導我們。
湖南涉外經(jīng)濟學院
畢業(yè)論文(設計)任務書
學生姓名: 金敏 學號: 104305251525560 專業(yè)班級: 材料1002班
畢業(yè)論文(設計)題目: 飲托的塑料模設計
選題類型: (2)工程設計 選題來源:(4)其他
畢業(yè)論文(設計)時間: 自 2014 年 12 月 10 日開始至 2015 年 05 月 20 日止
1. 畢業(yè)論文(設計)主要內容與要求
目的:
隨著社會的發(fā)展,科技的進步,我國塑料模具工業(yè)有了很大的發(fā)展,塑料制品在我們的日常生活中扮演著越來越重要的角色,其種類也越來越多,制造加工也越來越精致美觀。在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其他模具,在模具行業(yè)中的比例也逐步提高,并且隨著注塑模具技術的發(fā)展,在工程機械和和工業(yè)機械、電子、汽車、玩具等產品中,60%以上的零部件,可以依靠模具成型。
飲水杯杯托是我們生活、工作和學習中的必不可少的生活用品,杯托看似簡單,但是其注塑模具的設計制作所涉及的知識面和知識點卻很多,能比較全面的反應一些注塑模具的設計特點。本課題要求在Pro/engineer的環(huán)境下,根據(jù)飲水杯杯托的二維圖形,建立其三維模型。根據(jù)給出的塑件要求和塑件的工藝性能,選擇注射成型機并完成塑料注射成型模具的結構設計,建立模具的三維模型。本畢業(yè)設計的目的為:
1、培養(yǎng)學生綜合運用所學知識、獨立進行塑料模具設計的能力,使學生樹立理論聯(lián)系實際的作風及嚴謹?shù)目茖W態(tài)度。
2、掌握塑料模具的設計方法、熟練應用計算機軟件進行產品設計和零部件工程圖的繪制。
要求:
1、 學習塑料模具設計的基本知識和Pro/engineer模具設計、模塊的應用,學習EMX的外掛模塊的使用。
2、 依據(jù)飲水杯杯托的工程圖完成飲水杯杯托的三維建模。
3、 選擇注射機,完成杯托的注射模設計(方案,結構設計),包括成型設計,模架,冷卻系統(tǒng)等部分,建立模具的三維模型。
4、 模擬開模過程。
5、 由三維模型直接生成工程圖(包括裝配圖,部分零件圖)。
主要設計參數(shù):
杯蓋采用食品級安全塑料聚丙烯顆粒(PP)制造,尺寸精度一般要求配合尺寸達MT3,其它尺寸MT5,表面粗糙度一般不透明件外表Ra0.8,透明件內外均為Ra0.4。
[1]選題類型:(1)生產實踐;(2)工程設計;(3)實驗研究;(4)理論分析;(5)文獻綜述;(5)調查研究;(6)理論應用;(7)其他。
[2]選題來源:(1)教師科研相關;(2)聯(lián)系生產實際;(3)解決社會現(xiàn)實問題;(4)其他。
2.主要參考資料
[1] 葉久新,王群.塑料成型工藝與模具設計.機械工業(yè)出版社,2008.
[2] 伍先明. 張蓉.塑料模具設計指導書.國防工業(yè)出版社,2010.
[3] 張秀玲,黃紅輝.塑料成型工藝與模具設計.中南大學出版社,2007.
[4] 楊占堯,塑料模具課程設計指導與范例.化學工業(yè)出版社,2009.
[5] 林請安.完全精通Pro/engineer野火5.0模具設計基礎入門.電子工業(yè)出版社,2011.
[6] 林請安.完全精通Pro/engineer野火5.0模具設計高級應用.電子工業(yè)出版社,2012.
3.畢業(yè)論文(設計)進度安排
階段
階 段 內 容
起止時間
1
撰寫開題報告,完成開題工作
2013.12.15-2013.12.30
2
利用寒假進行收集資料,撰寫詳細的提綱
2014.01.02―2014.02.26
3
進行塑料??傮w設計;寫出的設計計算說明書
2014.02.27―2014.04.14
4
集中修改論文(設計),定稿
2014.04.15―2014.04.30
指導教師(簽名):____________ 日期:__________________
系(教研室)主任(簽名) :____________ 日期:__________________
主管院長(簽名) :____________ 日期:__________________
注:任務書由指導教師本人填寫,經(jīng)系(教研室)主任、主管院長審核后發(fā)給學生。
湖南涉外經(jīng)濟學院
本科畢業(yè)論文(設計)開題報告書
論文(設計)題目
飲水杯杯蓋的塑料模設計
作 者 姓 名
鄧集湖
所屬學院專業(yè)年級
機械工程學院/材料成型與控制工程/材料1002
指導教師姓名、職稱
陳紅梅 講師
預計字數(shù)
8000
開題日期
2013.12.30
選題的根據(jù):
1. 本選題的理論、實際意義
模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志,因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發(fā)能力,隨著我國加入WTO,我國模具工業(yè)的發(fā)展將面臨新的機遇和挑戰(zhàn)。模具已成為現(xiàn)代化不可缺少的工藝裝備,模具設計是機械專業(yè)一個最重要的教學環(huán)節(jié),是一門實踐性很強的學科,是我們對所學知識的綜合運用,通過對專業(yè)知識的綜合運用,使學生對模具從設計到制造的過程有個基本上的了解,為以后的工作及進一步學習深造打下了堅實的基礎。畢業(yè)設計作為我們在校期間一次較為系統(tǒng)的工程訓練,可以得到以下幾方面的能力培養(yǎng):
(1) 綜合運用專業(yè)理論和知識分析、解決實際問題的能力;
(2) 設計、計算與繪圖的能力,包括使用計算機的能力;
(3) 掌握模具設計方法和步驟,了解模具的加工工藝過程;
(4) 邏輯思維與形象思維相結合的文字及口頭表達能力;
(5) 撰寫設計說明書(論文)的能力;
(6) 養(yǎng)成嚴肅、認真、細致地從事技術工作的優(yōu)良作風
2.綜述國內外有關本選題的研究動態(tài)和自己的見解
中國雖然在很早以前就制造和使用模具,但一直未形成產業(yè)。由于長期以來模具制造一直作為保證企業(yè)產品生產的手段被視為生產后方,因此一直發(fā)展緩慢。近年來,大型、精密、復雜長壽命和中高檔模具及模具標準件的發(fā)展速度很快,塑料膜和壓鑄模比例增大。國內外模具的發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下方面:
1) 首先國內外注塑成型技術在向多工位,高效率,自動化,連續(xù)化,低成本化方向發(fā)展。因此,模具向復雜化,高精度,多功能化方向發(fā)展。例如:組合模,即鈑金和注塑一體注塑鉸鏈一體注塑,活動周轉箱一體注塑;多色注塑等。向高效率高自動化,節(jié)約能源,降低成本的方向發(fā)展。例如:疊模的大量制造和應用,水路設計的復雜化,裝夾的自動化,取件的全部自動化等等。
2)自己的見解
我們在以后的模具設計及生產過程中應該注意一下問題和方法
(1) 提高模具的大型化、精密化、復雜化、長壽命化設計制造能力。
(2) 在注塑模設計制造中提高應用UG/CAD/CAM技術。
(3) 研究新的注塑成型工藝和模具模具設計方法。以降低小批量和大批量的產品生產成本,提高產品生產效率。
(4) 增加注塑模具標準化水平和標準件的應用。
主要內容:
1. 塑件結構特點:2.分型面的確定:3.成型零件的設計:4.澆注系統(tǒng)設計:5.排氣與引氣系統(tǒng)設計;6.脫模機構設計:7.注塑模具溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計8.模架設計
研究方法:
模具的CAD 設計、分析,包括根據(jù)產品模型進行模具分型面的設計、確定型腔和型芯、模具結構的詳細設計、充填過程分析等幾個方面。利用先進的特征造型軟件如PRO/ E、UGII 等很容易地確定分型面,生成上、下模腔和模芯,再進行流道、澆口以及冷卻水管的布置等。
完成期限和采取的主要措施:
1.2013.12.15~2013.12.30: 熟悉設計任務,查閱與收集資料,撰寫開題報告
2.2014.01.02~2014.2.26:進一步收集資料,撰寫詳細的提綱,完成零件工藝分析,確定最優(yōu)工藝方案,完成設計計算和模具總體方案設計。
3.2014.2.27~2014.3.25: 完成所有工程圖紙的繪制。
4.2014.3.26~2014.4.30:撰寫并修改設計計算說明書,修改圖紙,完成所有材料(圖紙和說明書等)的打印并上交指導教師。
5.2014.4.29~2014.5.15:完成本科畢業(yè)論文(設計)的答辯以及答辯以后必要的修改工作。
主要參考資料:
[1] 葉久新,王群.塑料成型工藝與模具設計[M].機械工業(yè)出版社,2007.
[2] 管殿柱.計算機繪圖(AutoCAD版)[M].機械工業(yè)出版社,2007.
[3] 伍先明,楊軍.塑料模具設計指導(第二版)[M].國防工業(yè)出版社,2010.
[4] 陳于萍 周兆元. 互換性與測量技術基礎[M].機械工業(yè)出版社,2005.
[5] 周利民. 國內外注塑模具的發(fā)展趨勢[J]. 模具工程,2005(11):15-16.
[6] 塑料模設計手冊編寫組.塑料模設計手冊[M].北京機械工業(yè)出版社,1982.
指導教師意見:
(手寫)
指導教師簽名:
年 月 日
湖 南 涉 外 經(jīng) 濟 學 院 本科畢業(yè)論文(設計) 題目 杯托注塑模設計 作者 金敏 學院 模具工程學院 專業(yè) 料成型與控制工程 學號 指導教師 二〇一四年十二月二十一日 湖 南 涉 外 經(jīng) 濟 學 院 本 科 畢 業(yè) 論 文 ( 設 計 ) 誠 信 聲 明 本人聲明:所呈交的本科畢業(yè)論文(設計),是本人在指導老師的指 導下,獨立開展工作所取得的成果,成果不存在知識產權爭議,除文中已 經(jīng)注明引用的內容外,本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或創(chuàng)作過 的作品成果。對本文工作做出重要貢獻的個人和集體均已在文中以明確方 式標明。本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 本 科 畢 業(yè) 論 文 ( 設 計 ) 作 者 簽 名 : ( 手 寫 ) 二 O 一 四 年 十 二 月 二 十 一 日 ( 打 印 ) 摘 要 注射成型是塑料成型的一種重要方法,它主要適用于熱塑性的成型可以一次成型 形狀復雜的精密塑件,本次設計就是將杯托作為設計模型,將注塑模具的相關知識作 為依據(jù),闡述塑料注塑模具的整體設計過程。本文設計的內容就是杯托注塑模具,材 料為 ABS,根據(jù)其結構形狀特點以及通過對杯托成型工藝的正確分析,確定型腔的總體 布局,選擇分型面,確定脫模方式,設計澆注系統(tǒng)等;同時本文對注塑模具進行簡要 介紹,對注塑模具中的主要零件進行設計計算,在設計過程中著重考慮其生產實際中 的經(jīng)濟性和合理性。 本文運用大學所學的知識,提出了塑料杯托注塑模具的結構組成以及主要零部件 的設計中所必須的理論計算和相關強度校驗,構建了塑料杯托注塑模具設計總的指導 思想,從而得出了該塑料模具的優(yōu)點是高效,經(jīng)濟,并且出模精度高的結論。 關鍵詞:杯托注塑模;注射成型;分型面 Abstract Injection molding is an important method of plastic forming, it is mainly used for molding thermoplastic molding can be a complex shape of precision plastic parts, the design of the cup as a design model, the injection mold related knowledge as the basis, elaborated the whole design process of plastic injection mould. In this paper, th e design of the injection mould is the cup holder, the material is ABS, according to i ts structure and shape characteristics, through the correct analysis of the cup holder m olding process, to determine the overall layout of the cavity, the choice of parting sur face, gating system design to determine the stripping method, etc.; at the same time t his paper carries on the brief introduction to the main parts of the injection mold, inj ection molding in the mold design and calculation, in the design process focuses on t he actual production in the economy and rationality. In this paper, by using the knowledge of University, put forward the theory of computation must be designed structure of plastic cup injection mold and the main pa rts of the building and related strength check, the plastic cup injection mold design of the guiding ideology, and comes to the conclusion that the advantages of the plastic mold is efficient, economical, and the accuracy of the mold conclusion high. Keywords:Plastic mold;injection molding;the parting surface 目 錄 誠 信 申 明 ........................................................I 摘 要 ...........................................................II Abstract........................................................III 第一章 前言 ....................................................1 1.1 模具簡介 .....................................................2 1.2 模具的發(fā)展趨勢 ...............................................3 1.3 模具的地位 ...................................................4 第二章 我國外匯儲備的發(fā)展階段 ...................................4 2.1 規(guī)模較小階段 ................................................5 2.2 較快增長階段 ................................................6 2.3 緩慢增長階段 ................................................8 2.4 大幅度增長階段 ..............................................9 第三章 塑件的材料分析與工藝分析 .................................10 3.1 材料分析 ......................................................11 3.2 工藝分析 ......................................................12 3.2.1 尺寸及精度 ..............................................12 3.2.2 表面粗糙度 ..............................................13 3.2.3 形狀 ....................................................14 3.2.4 斜度 ....................................................14 第四章 澆注系統(tǒng)的設計 .............................................15 4.1 制件在模具中的位置 ......................................... 16 4.1.1 型腔的布置 .............................................. 16 4.1.2 分型面的選擇 ............................................ 17 4.2 確定澆口形式及位置 ......................................... 17 4.3 主流道的設計 ............................................ 17 4.4 流道的設計 .............................................. 17 4.5 冷料穴的設計 ............................................ 17 第五章 模具結構設計 ..........................................18 5.1 成型零部件的結構設計 ..................................... 19 5.2 成型零部件工作尺寸計算 ................................... 19 5.3 成型零部件的強度與剛度計算 ................................ 19 第六章 推出機構的設計 ........................................ 20 第七章 溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 .......................................22 第八章 排氣系統(tǒng)設計 ...........................................23 第九章 注塑機參數(shù)校核 .........................................23 9.1 最大注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 ............. 24 9.2 開模行程的校核 ........................................... 25 9.3 模具與注射機安裝相關部分尺寸校核 ......................... 27 結論與展望 .......................................................28 參考文獻 .........................................................29 致 謝 ............................................................30 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 0 第一章 前 言 1.1 模具簡介 廣 泛 的 模 具 工 程 和 多 方 位 的 服 務 領 域 都 需 要 模 具 系 統(tǒng) 的 支 持 , 在 各 行 各 業(yè) , 特 別 是 工 程 模 具 領 域 , 模 具 缸 的 使 用 非 常 廣 泛 , 幾 乎 無 處 不 在 。 傳 統(tǒng) 的 模 具 傳 動 形 式 已 經(jīng) 不 能 夠 滿 足 當 今 越 來 越 快 的 工 業(yè) 腳 步 的 進 展 , 迫 切 需 要 模 具 系 統(tǒng) 進 行 更 新 換 代 處 理 , 從 而 來 滿 足 當 今 社 會 模 具 工 業(yè) 發(fā) 展 的 需 要 。 總 之 , 現(xiàn) 代 模 具 工 程 有 五 個 業(yè) 務 領 域 : 能 源 模 具 的 開 發(fā) 和 交 付 , 用 于 生 產 各 種 產 品 的 模 具 開 發(fā) 和 交 付 , 在 各 種 模 具 服 務 的 開 發(fā) 和 交 付 , 以 及 家 庭 和 個 人 生 活 中 的 應 用 提 供 了 各 種 模 具 的 發(fā) 展 , 模 具 臂 的 開 發(fā) 和 交 付 。 水 利 工 程 的 理 論 基 礎 的 建 立 和 發(fā) 展 。 例 如 , 在 工 程 力 學 、 流 體 動 力 學 流 體 和 壓 力 的 研 究 ; 金 屬 和 非 金 屬 材 料 性 能 的 研 究 , 材 料 科 學 與 工 程 中 的 應 用 ; 熱 生 成 熱 力 學 , 傳 導 和 開 關 ; 各 種 模 具 部 件 的 研 究 有 不 同 的 功 能 , 工 作 原 理 , 結 構 , 和 模 具 原 理 和 模 具 零 件 的 科 學 設 計 計 算 ; 研 究 金 屬 和 非 金 屬 成 型 和 金 屬 切 削 加 工 技 術 和 非 技 術 等 。 研 究 , 并 開 發(fā) 新 的 模 具 產 品 , 不 斷 改 進 現(xiàn) 有 產 品 和 生 產 新 一 代 模 具 產 品 來 滿 足 當 前 和 未 來 的 需 求 設 計 。 模 具 產 品 包 括 : 規(guī) 劃 和 實 施 生 產 設 施 ; 生 產 調 度 生 產 計 劃 的 發(fā) 展 和 實 施 的 準 備 ; 制 造 工 藝 ; 設 計 和 制 造 工 具 , 模 具 和 材 料 定 額 ; 確 定 工 作 定 額 ; 組 織 加 工 , 裝 配 , 測 試 和 包 裝 運 輸 ; 產 品 質 量 的 有 效 控 制 。 模 具 機 制 造 企 業(yè) 的 經(jīng) 營 管 理 。 模 具 系 統(tǒng) 的 模 具 部 件 通 常 是 由 許 多 獨 特 的 形 狀 組 合 , 精 密 零 件 的 加 工 工 藝 復 雜 的 產 品 。 一 個 單 件 、 小 批 量 的 生 產 量 , 而 且 在 批 量 , 大 批 量 生 產 , 直 到 。 銷 售 目 標 在 所 有 行 業(yè) 和 個 人 , 家 庭 。 還 賣 的 社 會 經(jīng) 濟 條 件 影 響 下 , 可 能 會 出 現(xiàn) 大 的 波 動 。 因 此 , 模 具 元 件 制 造 企 業(yè) 的 管 理 和 經(jīng) 營 特 別 復 雜 , 和 生 產 管 理 的 研 究 , 規(guī) 劃 和 管 理 等 企 業(yè) 都 開 始 在 模 具 行 業(yè) 。 模 具 產 品 的 應 用 。 這 包 括 選 擇 , 排 序 , 檢 查 , 安 裝 , 調 整 , 操 作 , 維 護 , 修 理 和 用 于 各 種 工 業(yè) 和 成 套 模 具 設 備 的 模 具 改 造 , 模 具 產 品 保 證 長 期 使 用 的 可 靠 性 和 經(jīng) 濟 。 模 具 產 品 的 應 用 。 這 包 括 選 擇 , 排 序 , 檢 查 , 安 裝 , 調 整 , 操 作 , 維 護 , 修 理 和 改 造 各 種 工 業(yè) 用 模 具 及 成 套 模 具 設 備 , 模 具 產 品 , 保 證 長 期 使 用 的 可 靠 性 和 經(jīng) 濟 性 。 由 于 模 具 工 程 的 知 識 總 量 已 經(jīng) 遠 遠 超 越 個 人 掌 握 所 有 , 一 些 專 業(yè) 知 識 是 必 不 可 少 的 。 但 是 過 度 的 專 業(yè) 知 識 分 割 , 使 視 野 狹 隘 , 可 以 多 多 參 加 技 術 交 流 , 和 參 加 科 研 項 目 , 縮 小 范 圍 , 提 升 新 技 術 的 進 步 和 整 個 塊 的 技 術 , 提 高 外 部 條 件 變 化 的 適 應 能 力 。 封 閉 的 專 業(yè) 知 識 的 太 狹 隘 , 考 慮 的 問 題 太 特 殊 , 在 工 作 中 協(xié) 調 困 難 , 不 利 于 自 我 提 高 。 因 此 , 自 上 世 紀 第 二 十 年 代 末 , 出 現(xiàn) 了 一 體 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 1 化 的 趨 勢 。 人 們 越 來 越 重 視 基 礎 理 論 , 拓 寬 領 域 , 對 專 業(yè) 合 并 的 分 化 。 模 具 工 程 可 以 增 加 產 量 , 提 高 勞 動 生 產 率 , 提 高 生 產 的 經(jīng) 濟 效 益 為 目 標 , 并 研 制 和 發(fā) 展 新 的 模 具 產 品 。 在 未 來 , 新 產 品 的 開 發(fā) , 降 低 資 源 消 耗 , 清 潔 的 可 再 生 能 源 , 成 本 的 控 制 , 減 少 或 消 除 環(huán) 境 污 染 作 為 一 個 超 級 經(jīng) 濟 目 標 和 任 務 。 機 器 能 完 成 人 的 手 和 腳 , 耳 朵 和 眼 睛 等 等 器 官 完 全 不 能 直 接 完 成 的 任 務 。 現(xiàn) 代 模 具 工 程 模 具 和 模 具 設 備 創(chuàng) 造 出 更 多 、 更 精 美 的 越 來 越 復 雜 , 很 多 幻 想 成 為 過 去 的 現(xiàn) 實 。 人 類 現(xiàn) 在 能 成 為 天 空 的 上 游 和 宇 宙 , 潛 入 海 洋 , 數(shù) 十 億 光 年 的 密 切 觀 察 , 細 胞 和 分 子 。 電 子 計 算 機 硬 件 和 軟 件 , 人 類 的 新 興 科 學 已 經(jīng) 開 始 加 強 , 并 部 分 代 替 人 腦 科 學 , 這 是 人 工 智 能 。 這 一 新 的 發(fā) 展 已 經(jīng) 顯 示 出 巨 大 的 作 用 , 但 在 未 來 幾 年 還 將 繼 續(xù) 創(chuàng) 造 出 不 可 思 議 的 奇 跡 。 人 類 智 慧 的 增 長 并 沒 有 減 少 手 的 效 果 , 而 是 要 求 越 來 越 精 致 , 手 工 制 作 , 更 復 雜 的 工 作 , 從 而 促 進 手 功 能 。 又 一 方 面 實 踐 促 進 人 腦 智 力 。 在 人 類 的 進 化 過 程 中 , 以 及 在 每 個 人 的 成 長 過 程 中 , 大 腦 和 手 是 互 相 促 進 和 平 行 進 化 。 當 今 社 會 , 模 具 工 業(yè) 無 所 不 在 , 各 種 各 樣 的 的 產 品 都 需 要 模 具 來 生 產 , 因 為 使 用 模 具 生 產 , 可 以 大 大 地 提 高 生 產 效 率 和 制 造 成 本 , 同 時 , 產 品 的 加 工 精 度 等 等 都 能 夠 得 到 保 證 。 在 各 個 行 業(yè) 應 用 模 具 的 場 合 非 常 廣 泛 , 例 如 飛 機 , 輪 船 , 以 及 一 個 模 具 零 部 件 等 各 個 領 域 都 有 用 到 。 人 類 社 會 工 業(yè) 的 發(fā) 展 離 不 開 模 具 這 樣 一 個 重 要 的 生 產 工 具 。 隨 著 社 會 的 進 步 , 工 業(yè) 的 發(fā) 展 , 模 具 工 業(yè) 同 樣 會 日 新 月 異 , 隨 著 時 間 的 推 移 , 相 信 會 迎 來 一 個 新 的 革 新 時 期 。 1.2 模具的發(fā)展趨勢 隨 著 工 業(yè) 的 發(fā) 展 , 模 具 工 業(yè) 也 在 飛 速 發(fā) 展 著 , 針 對 當 今 社 會 的 工 業(yè) 發(fā) 展 狀 況 , 模 具 的 發(fā) 展 主 要 體 現(xiàn) 在 一 下 幾 個 方 面 : (1)模 具 的 加 工 與 制 造 的 自 動 化 程 度 將 會 繼 續(xù) 提 高 。 (2)結 構 零 部 件 的 材 料 的 制 造 費 用 將 會 慢 慢 下 降 , 同 時 加 工 結 構 零 部 件 的 設 備 的 精 度 將 會 提 高 很 多 。 (3)模 具 的 樣 式 將 會 越 來 越 多 , 從 單 工 序 模 具 到 復 合 模 具 , 一 次 性 成 型 復 雜 工 件 的 模 具 將 會 越 來 越 多 地 被 應 用 和 生 產 。 (4)熱 流 道 模 具 在 模 具 工 業(yè) 中 的 位 置 和 作 用 將 會 越 來 越 突 出 , 應 用 的 領 域 也 將 會 越 來 越 廣 泛 。 (5)工 業(yè) 的 發(fā) 展 將 會 引 領 高 壓 鑄 模 具 也 不 斷 地 發(fā) 展 , 模 具 生 產 工 藝 和 加 工 工 藝 也 會 逐 漸 走 向 自 動 化 。 (6)模 具 的 結 構 領 部 件 將 會 更 多 地 利 用 標 準 零 件 來 代 替 非 標 零 部 件 , 這 樣 就 增 加 了 模 具 之 間 的 互 換 性 。 同 時 , 也 可 以 更 好 地 保 證 模 具 加 工 出 來 的 產 品 的 精 度 , 維 修 和 使 用 也 更 加 方 便 快 捷 。 (7)隨 著 社 會 的 發(fā) 展 和 工 業(yè) 的 進 步 , 車 輛 的 不 斷 增 多 , 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 2 所 以 壓 鑄 模 具 , 沖 壓 模 具 也 將 會 越 來 越 普 遍 地 應 用 到 各 個 生 產 加 工 領 域 。 從 單 工 序 模 到 復 合 模 的 過 渡 是 模 具 發(fā) 展 的 必 然 趨 勢 。 1.3 模具的地位 在 當 今 社 會 , 工 業(yè) 越 來 越 發(fā) 達 , 模 具 產 業(yè) 也 在 不 斷 地 飛 速 發(fā) 展 著 , 隨 著 科 技 的 發(fā) 展 , 模 具 工 業(yè) 的 進 步 , 模 具 在 當 今 工 業(yè) 化 大 生 產 中 起 到 了 越 來 越 重 要 的 作 用 。 因 為 有 了 模 具 , 使 工 業(yè) 產 品 的 加 工 精 度 和 效 率 得 到 了 保 障 , 大 大 減 少 了 人 工 繁 雜 的 勞 動 強 度 , 提 高 了 工 業(yè) 的 發(fā) 展 進 程 。 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 3 第二章 我國外匯儲備的發(fā)展階段 2.1 規(guī)模較小階段 在新中國成立后近 30 年的時間里,外匯儲備極其有限。1978 年,中國外匯儲備僅 1.67 億美元。 改革開放之初中國外匯儲備增長緩慢。從 1978 年到 1989 年的 12 年間,除 1989 年為 56 億美元外,其余各年的外匯儲備余額均未超過 50 億美元。1996 年 11 月,中國 的外匯儲備首次突破 1000 億美元。5 年后,這一數(shù)字翻了一番達到 2000 億美元。2002 年底,達到 2864 億美元。 進入 21 世紀,中國外匯儲備 增 速 開 始 加 快 , 2006 年 2 月 中 國 外 匯 儲 備 超 過 日 本 成 為 全 球 第 一 外 匯 儲 備 國 , 2006 年 10 月 突 破 了 1 萬 億 美 元 , 2009 年 6 月 底 突 破 2 萬 億 美 元 。 2009 年 12 月 達 到 23991 億 美 元 , 約 占 世 界 總 額 的 三 分 之 一 。 1978 年 ,我 國 外 匯 儲 備 只 有 16 億 美 元 。改 革 開 放 以 后 ,通 過 努 力 增 加 出 口 ,控 制 進 口 ,我 國 外 匯 儲 備 逐 漸 增 加 ,1983 年 達 到 89 億 美 元 。當 時 我 國 認 為 儲 備 過 多 , 導 致 之 后 幾 年 外 匯 儲 備 急 劇 減 少 ,到 1986 年 下 降 至 21 億 美 元 ,此 后 ,逐 漸 恢 復 并 一 直 維 持 在 一 二 百 億 美 元 的 水 平 。 2.2 較快增長階段 1978 年以前,我國對內實行高度集中的計劃經(jīng)濟體制,較少參與國際經(jīng)濟交往。 我國外匯儲備規(guī)模比較有限。改革開放以來,我國經(jīng)濟迅速發(fā)展,對外開放程度不斷 提高。在經(jīng)濟金融全球化大背景下,我國國際收支狀況發(fā)生了很大改變。隨著對外貿 易額的增加以及國外資本的大量流入,巨額的國際收支順差使得我國外匯儲備的積累 速度越來越快。1980 年,我國外匯儲備僅為 22.6 億美元,到了 1981 年,外匯儲備額 為 118.9,增長率達到 429%。其后每年外匯儲備也在平穩(wěn)增長。進入二十一世紀,我 國外匯儲備出現(xiàn)異乎尋常的增長。2001 年,外匯儲備額為 2121.7 億美元,比上年增加 466 億美元,增長率為 28.15%;到了 2002 年外匯儲備額為 2864.1 億美元,比上一年 增加 742.4 億美元,增長率達 34.99%;到了 2004 年底外匯儲備額為 6099.3 億美元, 同比增加了 2066.8 億美元,增長率為 51.25%:截至 2006 年底,我國的外匯儲備已達 到 10663 億美元,成為世界第一大外匯儲備國。1994 年,我國對外匯管理體制進行了 重大改革,實施了匯率并軌、取消外匯留成、實行銀行結售匯制、成立銀行間外匯交 易市場等舉措,國家外匯儲備獲得了較快的增長。至 1997 年底,我國外匯儲備余額由 1993 年的 211.99 億美元增長到 1398.9 億美元,增加了 5.6 倍,國家外匯儲備進入了較 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 4 為寬松的時期。 2.3 緩慢增長階段 2006-2011 年間外匯儲備總增長 23621.28 億美元,經(jīng)常賬戶順差合計為 17667 億 美元,而資本和金融賬戶順差合計為 7875 億美元,印證了此前的觀點,即外匯儲備的 持續(xù)增長可由我國長期處于“雙順差”的格局來解釋。在“走出去,請進來”戰(zhàn)略的 指導下,我國先后出臺了一系列鼓勵外商投資的優(yōu)惠政策,并不斷改善我國投資環(huán)境, 對外資產生了強大的吸引力。FDI 的持續(xù)增長,在一定程度上促進了我國經(jīng)濟發(fā)展,但 也帶來了雙順差和高外匯儲備問題。并且,這些債務性儲備存在著不穩(wěn)定性,因為資 本和金融賬戶盈余來自國際投資和信貸,這些終歸是要還的,而隨著人民幣不斷升值, 美元相對不斷貶值,我國外匯儲備風險不斷增大。1997 年下半年,亞洲金融危機爆發(fā)。 從 1998 年起,我國外匯儲備增量明顯減緩。1998—2000 年,國家外匯儲備年增長額僅 為 50.97 億美元、97.15 億美元、108.99 億美元,只相當于 1997 年外匯儲備增加額的 14.62%、27.87%、31.27%。盡管如此,至 2000 年末,外匯儲備還是增加到 1655.74 億美元,居世界前列。 2.4 大幅度增長階段 近 幾 年 中 國 外 匯 儲 備 大 幅 度 增 長 ,目 前 已 經(jīng) 沖 破 5, 000 億 美 元 大 關 ,使 中 國 成 為 了 僅 次 于 日 本 的 世 界 第 二 大 外 匯 儲 備 持 有 國 .中 國 外 匯 儲 備 的 大 幅 度 增 長 , 實 際 上 反 映 了 當 前 國 內 貨 幣 供 求 關 系 的 力 量 對 比 已 經(jīng) 發(fā) 生 了 巨 大 的 變 化 ,一 方 面 它 大 大 地 提 升 了 中 國 的 綜 合 國 力 和 國 際 地 位 ,但 另 一 方 面 ,它 直 接 導 致 國 內 基 礎 貨 幣 投 放 的 不 斷 擴 大 ,對 中 央 銀 行 貨 幣 政 策 的 運 用 效 果 形 成 嚴 重 制 約 ,這 必 然 會 對 中 國 的 經(jīng) 濟 發(fā) 展 產 生 重 大 、 深 遠 的 影 響 .因 此 ,對 近 幾 年 中 國 外 匯 儲 備 增 長 的 因 素 , 利 弊 進 行 深 入 分 析 研 究 ,并 提 出 科 學 合 理 的 管 理 策 略 ,將 對 中 國 經(jīng) 濟 平 穩(wěn) 、 健 康 發(fā) 展 有 著 及 其 重 要 的 現(xiàn) 實 意 義 。 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 5 第三章 塑件的材料分析與工藝分析 3.1 材料分析 杯 托 的 零 件 圖 如 下 圖 3.1 所 示 , 該 塑 件 的 材 料 為 ABS, 我 們 知 道 , ABS 材 料 的 表 面 光 澤 度 較 好 , 且 沒 有 毒 , 顏 色 呈 淡 黃 色 , 沒 有 氣 味 , 非 常 適 合 成 為 人 們 日 常 需 要 經(jīng) 常 接 觸 到 的 產 品 的 材 料 。 從 相 關 資 料 可 知 , ABS 材 料 輕 盈 , 密 度 小 , 所 以 操 作 起 來 很 方 便 , 不 費 力 , 隨 著 模 具 工 業(yè) 的 發(fā) 展 , ABS 材 料 在 模 具 產 品 的 制 造 中 占 有 不 可 替 代 的 地 位 。 相 信 不 久 的 將 來 , 塑 料 工 業(yè) 的 發(fā) 展 也 會 帶 來 ABS 材 料 的 進 一 步 發(fā) 展 , 包 括 它 的 力 學 性 能 , 表 面 光 澤 度 等 等 各 個 方 面 。 圖 3.1 杯 托 3.2 工藝分析 本 次 設 計 的 工 件 是 杯 托 , 根 據(jù) 圖 3-1, 我 們 可 以 知 道 , 該 塑 件 比 較 復 雜 , 所 以 我 們 要 盡 可 能 保 證 設 計 出 的 模 具 能 夠 注 塑 出 無 裂 痕 , 劃 傷 , 缺 陷 等 等 因 素 的 合 適 的 產 品 出 來 。 3.2.1 尺寸及精度 從 零 件 圖 可 知 , 杯 托 不 大 , 材 料 為 ABS, 密 度 較 小 , 所 以 采 用 一 般 精 度 等 級 來 制 造 該 產 品 , 具 體 的 技 術 指 標 和 工 藝 參 數(shù) 件 一 下 表 格 : 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 6 表 3.2.1 A B S 主 要 技 術 指 標 和 工 藝 參 數(shù) 密 度 g / ㎝ 3 1.02~ 1.16 注 射 機 類 型 螺 桿 式 比 容 ㎝ 3/ g 0.86~ 0.98 度 ℃ 80~ 95 吸 水 率 % 0.2~ 0.4 預 熱 干 燥 時 間 h 4~ 5 糾 縮 率 % 0.4~ 0.7 后 段 150~ 170 熔 點 ℃ 130~ 160 中 段 165~ 180 0.45MPa 90~ 108 料 簡 溫 度 ℃ 前 段 180~ 200熱 變 形 溫 度 ℃ 1.8MPa 83~ 103 噴 嘴 溫 度 ℃ 170~ 180 抗 拉 屈 服 強 度 MPa 50 模 具 溫 度 ℃ 50~ 80 拉 伸 彈 性 模 量 MPa 1.8×103 注 射 壓 力 MPa 60~ 100 彎 曲 強 度 MPa 80 高 壓 時 間 0~ 5 硬 度 HB 9.7 保 壓 時 間 15~ 30 方 法 紅 外 線 燈 、 烘 箱 冷 卻 時 間 15~ 30 溫 度 ℃ 70 成 型 時 間 S 成 型 周 期 40~ 70 后 處 理 時 間 h 2~ 4 螺 桿 轉 速 r /min 0.4~ 0.7 3.2.2 表面粗糙度 塑 件 的 外 觀 要 求 越 高 , 表 面 粗 糙 度 應 越 低 。 一 般 模 具 表 面 粗 糙 度 ,要 比 塑 件 的 要 求 低 1~ 2 級 。 塑 件 的 表 面 粗 糙 度 一 般 為 Ra 0.8~ 0.2μ m。 3.2.3 形狀 產 品 外 形 尺 寸 為 116㎜ ×65.1㎜ ×27.15㎜ 。 塑 件 的 內 外 表 面 形 狀 應 盡 可 能 保 證 有 利 于 成 型 。 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 7 3.2.4 斜度 為 了 便 于 從 塑 件 中 抽 出 型 心 或 從 型 腔 中 脫 出 塑 件 , 防 止 脫 模 時 拉 傷 塑 件 , 在 設 計 時 必 須 使 塑 件 內 外 表 面 沿 脫 模 方 向 留 有 足 夠 的 斜 度 。 ABS 在 升 溫 時 粘 度 增 高 , 所 以 成 型 壓 力 較 高 , 故 塑 件 上 的 脫 模 斜 度 宜 稍 大 , 要 有 足 夠 的 脫 模 斜 度 防5??。 止 頂 角 。 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 8 第四章 澆注系統(tǒng)的設計 4.1 制件在模具中的位置 4.1.1 型腔的布置 主 要 考 慮 制 件 在 分 型 后 能 保 留 在 動 模 上 以 便 脫 模 , 并 結 合 制 件 的 結 構 特 征 應 將 型 腔 設 置 在 定 模 側 , 型 芯 設 置 在 動 模 側 。 4.1.2 分型面的選擇 由 于 分 型 面 受 到 塑 件 在 模 具 中 的 成 型 位 置 、 澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 、 塑 件 結 構 工 藝 性 及 尺 寸 精 度 、 嵌 件 的 位 置 、 塑 件 的 推 出 、 排 氣 等 多 種 因 素 的 影 響 , 因 此 在 選 擇 分 型 面 時 應 綜 合 分 析 , 應 遵 循 以 下 幾 項 的 設 計 原 則 : 1) 分 型 面 應 選 擇 在 塑 件 外 形 最 大 輪 廓 處 2) 分 型 面 的 選 擇 應 有 利 于 塑 件 的 順 利 脫 模 3) 分 型 面 的 選 擇 應 保 證 塑 件 的 精 度 要 求 4) 分 型 面 的 選 擇 應 滿 足 塑 件 的 外 觀 質 量 要 求 5) 分 型 面 的 選 擇 要 便 于 模 具 的 加 工 制 造 6) 分 型 面 的 選 擇 應 有 利 于 排 氣 從 以 上 幾 條 分 型 原 則 可 知 , 我 們 應 該 選 擇 最 大 的 投 影 面 積 來 作 為 分 型 面 , 同 時 還 要 考 慮 到 模 具 所 制 造 出 來 產 品 的 加 工 精 度 以 及 外 形 尺 寸 , 本 次 設 計 的 是 杯 托 , 通 過 該 工 件 的 零 件 圖 4.1.2 可 知 , 我 們 選 擇 杯 托 最 大 的 投 影 面 作 為 分 型 面 。 圖 4.1.2 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 9 4.2 確定澆口形式及位置 對 澆 注 系 統(tǒng) 進 行 設 計 時 , 一 般 應 遵 循 如 下 基 本 原 則 : ( 1) 了 解 塑 料 的 成 型 性 能 ( 2) 盡 量 避 免 或 減 少 熔 接 痕 ( 3) 有 利 于 型 腔 中 氣 體 排 出 ( 4) 防 止 型 芯 的 變 形 和 嵌 件 的 位 移 ( 5) 盡 量 采 用 較 短 的 流 程 充 滿 型 腔 ( 6) 流 動 距 離 比 和 流 動 面 積 比 的 校 核 為 了 提 高 成 型 效 率 和 綜 合 考 慮 以 上 的 基 本 設 計 原 則 并 結 合 制 件 質 量 要 求 , 本 模 具 應 采 用 潛 伏 澆 口 , 由 產 品 底 部 進 料 。 澆 口 位 置 如 圖 4.2 所 示 . 澆 口 直 徑 可 以 根 據(jù) 經(jīng) 驗 公 式 計 算 d=( 0.14~ 0.20) 24A? 式 中 d—澆 口 直 徑 ( mm) —塑 件 在 澆 口 處 的 壁 厚 ( mm)? A—型 腔 的 表 面 積 ㎜ 2 d=( 0.14~ 0.20) ×20303.8≈ 1.0mm 41.5 (澆 口 直 徑 也 可 根 據(jù) 經(jīng) 驗 值 取 d=1.0mm) 澆 口 錐 角 取 ?? 澆 口 傾 斜 角 取 0? 圖 4.2 4.3 主流道的設計 主 流 道 是 連 接 注 射 機 噴 嘴 與 流 道 的 一 段 通 道 , 通 常 和 注 射 機 噴 嘴 在 同 一 軸 線 上 , 斷 面 為 圓 形 , 帶 有 一 定 錐 度 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 10 1) 主 流 道 設 計 成 圓 錐 型 , 其 錐 角 為 1°~ 6°, 內 壁 粗 糙 度 Ra 取 0.4um 2) 主 流 道 大 端 成 圓 角 , 半 徑 r=1~ 3mm, 以 減 小 料 轉 向 過 度 時 的 阻 力 3) 在 模 具 結 構 允 許 的 情 況 下 , 主 流 道 盡 可 能 短 , 一 般 小 于 100mm, 過 長 則 會 影 響 流 體 的 順 利 充 型 4) 對 于 小 型 模 具 可 將 主 流 道 襯 套 與 定 位 圈 設 計 成 整 體 式 , 但 在 大 多 數(shù) 情 況 下 將 主 流 道 襯 套 與 定 位 圈 設 計 成 兩 個 零 件 , 主 流 道 襯 套 與 定 模 板 采 用 H7/m6 過 度 配 合 與 定 位 圈 的 配 合 采 用 H9/f9 間 隙 配 合 根 據(jù) 系 統(tǒng) 工 況 , 我 們 決 定 使 模 具 與 澆 口 套 的 配 合 公 差 為 H9/f9 的 配 合 。 定 位 圈 在 模 具 安 裝 調 試 時 應 插 入 注 射 機 定 模 板 的 定 位 孔 內 , 用 于 模 具 與 注 射 機 的 安 裝 定 位 。 定 位 圈 外 徑 比 注 射 機 定 模 板 上 的 定 位 孔 徑 小 0.2mm 以 下 。 澆 口 套 與 模 板 的 配 合 為 H7/m6 4.4 流道設計 流 道 設 計 時 應 注 意 盡 量 減 少 流 動 過 程 中 的 熱 量 損 失 與 壓 力 損 失 。 4.4.1 流道的形狀與尺寸 該 注 塑 模 的 流 道 的 形 狀 與 尺 寸 和 所 需 要 注 塑 產 品 的 大 小 有 直 接 關 系 , 如 果 需 要 加 工 出 來 的 產 品 很 大 的 話 , 流 道 的 截 面 就 要 大 , 相 反 地 , 如 果 需 要 注 塑 出 來 的 產 品 很 小 的 話 , 流 道 的 截 面 就 要 窄 , 可 以 說 , 流 道 的 大 小 與 產 品 的 大 小 , 以 及 注 射 機 的 注 射 量 , 鎖 模 力 等 等 各 個 方 面 都 有 著 密 切 的 關 系 。 這 需 要 根 據(jù) 產 品 的 具 體 形 狀 尺 寸 來 確 定 。 4.4.2 流道的長度 具 體 尺 寸 根 據(jù) 型 腔 的 太 小 而 定 。 4.4.3 流道的表面粗糙度 流 道 是 注 塑 模 具 中 影 響 到 產 品 外 觀 以 及 結 構 的 重 要 因 素 , 可 以 說 流 道 系 統(tǒng) 的 設 計 的 好 與 壞 直 接 關 系 到 該 模 具 加 工 出 來 的 產 品 的 好 與 壞 , 所 以 設 計 出 合 理 的 流 道 是 一 個 優(yōu) 秀 模 具 必 須 具 備 的 。 設 計 流 道 的 過 程 中 , 需 要 考 慮 到 流 道 的 散 熱 性 能 , 以 及 塑 料 的 流 動 性 能 等 等 多 方 面 的 因 素 。 4.4.4 流道在分型面的布置形式 根 據(jù) 以 上 設 計 參 數(shù) 校 核 流 動 比 /iLt??? 式 中 —流 動 比 距 離? Li—模 具 中 各 段 料 流 通 道 及 各 段 型 腔 的 長 度 ( mm) ti—模 具 中 各 段 料 流 通 道 及 各 段 型 腔 的 截 面 厚 度 ( mm) =60/3.5+37/5+4.5/5+2 /2+140/2=98mm3 因 為 影 響 流 動 比 的 因 素 主 要 是 塑 料 的 流 動 性 , ABS 塑 料 的 流 動 性 為 中 等 , 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 11 經(jīng) 查 有 關 資 料 可 知 ABS 允 許 的 流 動 比 [ ]=210~ 110, 所 以 〈 [ ]?? 4.5 冷料穴設計 通 常 情 況 下 , 冷 料 穴 位 于 該 注 塑 模 的 動 模 板 上 面 , 這 樣 更 近 地 接 近 工 件 , 當 塑 料 被 注 射 進 型 腔 后 , 冷 料 穴 就 開 始 發(fā) 揮 作 用 了 , 可 以 使 注 塑 出 的 塑 件 很 快 冷 卻 , 從 而 起 到 了 冷 卻 塑 件 , 保 證 其 力 學 性 能 的 作 用 。 流 道 冷 料 穴 當 流 道 較 長 時 , 可 將 流 道 的 盡 頭 沿 料 流 前 進 方 向 延 長 作 為 流 道 冷 料 穴 , 以 貯 存 前 鋒 冷 料 , 其 長 度 為 流 道 直 徑 的 1.5~ 2 倍 。 本 模 具 采 用 Z 形 拉 料 桿 , 具 體 設 計 的 圖 4.5 所 示 。 圖 4.5 拉料桿 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 12 第五章 模具結構設計 5.1 成型零部件的結構設計 成 型 零 部 件 是 注 塑 模 具 設 計 中 起 到 決 定 因 素 的 一 部 分 , 產 品 的 外 觀 , 綜 合 力 學 性 能 , 精 度 , 表 面 光 潔 度 等 等 方 面 都 是 依 靠 成 型 零 部 件 的 精 度 來 控 制 的 , 例 如 型 腔 、 型 芯 、 凹 模 板 , 墊 板 等 等 都 屬 于 成 型 零 部 件 , 在 注 塑 模 的 設 計 中 , 成 型 零 部 件 的 作 用 非 常 重 要 , 把 握 好 成 型 零 部 件 之 間 的 配 合 , 精 度 等 等 因 素 是 決 定 一 副 模 具 好 與 壞 的 根 本 所 在 , 其 中 , 成 型 零 部 件 的 設 計 主 要 包 括 以 下 幾 個 方 面 : 5.1.1 型腔結構設計 根 據(jù) 課 題 我 們 知 道 , 型 腔 的 結 構 形 式 就 決 定 了 杯 托 外 部 的 結 構 形 式 , 通 過 分 析 杯 托 這 個 產 品 , 我 們 可 以 選 擇 整 體 鑲 入 式 型 腔 , 因 為 整 體 鑲 入 式 型 腔 可 以 有 效 地 節(jié) 約 成 型 零 部 件 的 制 作 成 本 , 并 且 其 力 學 性 能 滿 足 工 況 要 求 , 更 換 方 便 快 捷 。 5.1.2 型芯及鑲件結構設計 我 們 知 道 , 型 芯 和 鑲 件 主 要 是 用 來 成 型 杯 托 內 部 結 構 的 成 型 零 部 件 , 通 過 分 析 杯 托 這 個 產 品 , 我 們 知 道 , 其 內 部 凸 臺 較 多 , 所 以 我 們 可 以 選 擇 把 凸 臺 做 成 較 大 的 鑲 件 來 減 少 模 具 鋼 的 使 用 率 , 從 而 進 一 步 來 節(jié) 省 原 材 料 , 降 低 成 本 。 5.2 成型零部件工作尺寸計算 5.2.1 成型零部件性能 成 型 由 于 成 型 零 件 直 接 與 高 溫 高 壓 的 塑 料 熔 體 接 觸 , 它 必 須 有 以 一 些 性 能 : 1、 必 須 具 有 足 夠 的 強 度 、 剛 度 , 以 承 受 塑 料 熔 體 的 高 壓 ; 2、 有 足 夠 的 硬 度 和 耐 磨 性 , 以 承 受 料 流 的 摩 擦 和 磨 損 ; 3、 通 常 進 行 熱 處 理 , 使 其 硬 度 達 到 HRC45。 以 上 ; 4、 切 削 加 工 性 能 好 , 熱 處 理 變 形 小 , 可 淬 性 良 好 ; 5、 熔 焊 性 能 要 好 ,以 便 修 理 ; 5.2.2 型腔、型芯工作部位尺寸計算 經(jīng) 查 有 關 資 料 可 知 ABS 塑 料 的 收 縮 率 是 0.3%~ 0.8% 平 均 收 縮 率 為 : S=( 0.3%+0.8%) /2=0.55% 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 13 型 腔 工 作 部 位 的 尺 寸 : 型 腔 徑 向 尺 寸 ??001 zzmsLSL???????????? 型 腔 深 度 尺 寸 H 型 芯 徑 向 尺 寸 z zsll???? 型 芯 高 度 尺 寸 ?? 00mhh???? 中 心 距 尺 寸 /2(1)/2zszCSC???? 式 中 L—塑 件 外 型 徑 向 基 本 尺 寸 的 最 大 尺 寸 ( mm) l—塑 件 內 型 徑 向 基 本 尺 寸 的 最 小 尺 寸 ( mm) H—塑 件 外 型 高 度 基 本 尺 寸 的 最 大 尺 寸 ( mm) h—塑 件 內 型 徑 向 基 本 尺 寸 的 最 小 尺 寸 ( mm) C—塑 件 中 心 距 基 本 尺 寸 的 平 均 尺 寸 ( mm) x—修 正 系 數(shù) , 取 0.5~ 0.75 △ —塑 件 公 差 ( mm) —模 具 制 造 公 差 , 取 ( 1/3~ 1/4) △ 。? 各 工 作 部 位 尺 寸 計 算 結 果 詳 見 相 應 零 件 圖 紙 所 標 明 5.3 成型零部件的強度與剛度計算 為 了 方 便 加 工 和 熱 處 理 , 其 型 芯 整 體 鑲 嵌 式 , 型 腔 為 整 體 鑲 嵌 式 。 因 此 , 型 腔 的 強 度 和 剛 度 按 型 腔 整 體 式 計 算 。 由 于 型 腔 壁 厚 計 算 比 較 麻 煩 , 也 可 參 考 經(jīng) 驗 推 薦 數(shù) 據(jù) 。 5.3.1 強度、剛度計算 設 計 好 一 套 模 具 , 必 須 考 慮 到 它 的 強 度 和 剛 度 方 面 , 因 為 模 具 是 在 高 溫 下 面 作 業(yè) 的 , 并 且 高 壓 , 所 以 校 核 各 個 結 構 零 部 件 的 強 度 和 剛 度 是 必 須 的 。 只 有 這 樣 , 才 能 更 好 地 使 模 具 應 用 的 時 間 長 , 使 用 方 便 , 維 修 少 。 塑 件 成 型 過 程 中 不 產 生 溢 料 表 5.3.1 粘度特性 塑料品種 允許變形值 中粘度塑料 ABS 05.? 保 證 塑 件 的 尺 寸 精 度 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 14 表 5.3.2 塑 件 尺 寸 塑料品種 中粘度塑料 經(jīng) 驗 公 式 [δ ] 10~ 50 Δ i/[3(1+Δ i)] >50~ 200 Δ i/[5(1+Δ i)] 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 15 保 證 塑 件 順 利 脫 模 [δ ]〈 tS=1.4×0.8%=0.0112 式 中 [δ ]—保 證 塑 件 順 利 脫 模 的 型 腔 允 許 彈 性 變 形 量 ; t —塑 件 壁 厚 , mm; S—塑 件 的 收 縮 率 。 5.3.2 型腔的側壁和底板厚度的計算 組 合 式 矩 形 型 腔 側 壁 厚 度 的 計 算 對 于 小 尺 寸 的 模 具 型 腔 , 在 發(fā) 生 大 的 彈 性 變 形 前 , 其 內 應 力 往 往 超 過 了 模 具 材 料 的 許 多 應 力 , 因 此 , 強 度 不 夠 是 主 要 矛 盾 , 設 計 型 腔 側 壁 厚 應 以 強 度 為 準 。 δ max= pHl4/32Ehs3 s=12.7mm 設 允 許 最 大 變 形 量 為 δ max≤ [δ ], 其 壁 厚 按 剛 度 條 件 的 計 算 式 為 : s= ][3 41?ElP? s=25mm ( 2) 組 合 式 矩 形 型 腔 底 板 厚 度 的 計 算 按 強 度 條 件 , 型 腔 底 板 厚 度 計 算 式 為 : h= ????B LbP432 式 中 : h————矩 形 底 板 的 厚 度 ( mm) B————底 板 總 寬 度 ( mm) L————雙 支 腳 間 距 ( mm) P————型 腔 內 塑 料 熔 體 壓 力 ( MPa) [σ ]————模 具 材 料 的 許 用 應 力 ( MPa) h≥ 25 mm 模 具 裝 配 圖 , 以 及 定 模 側 、 動 莫 測 示 意 圖 分 別 如 圖 5.3,5.4,5.5 所 示 : 圖 5.3 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 16 圖 5.4 圖 5.5 湖南涉外經(jīng)濟學院本科生畢業(yè)論文(設計) 17 第六章 推出機構的設計 注 射 成 型 每 一 循 環(huán) 中 , 塑 件 必 須 準 確 無 誤 地 從 模 具 的 凹 模 或
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編號:12242152
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說明書+CAD+SOLIDWORKS
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模具設計
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仿單
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杯托的注塑模具設計【說明書+CAD+SOLIDWORKS】,說明書+CAD+SOLIDWORKS,注塑,模具設計,說明書,仿單,cad,solidworks
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