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沖孔凸模加工工藝過程卡
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
凸模
產(chǎn)品名稱
零（部）件名稱
共（2 ）頁第（1 ）頁
材料牌號
Cr12MoV
毛坯
種類
棒料
毛坯外型尺寸
18×58
每個毛坯可制件數(shù)
1
每臺
件數(shù)
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設備
工 藝 裝 備
工時
準終
單件
01
鍛造
10×52
空氣錘
鉗子，卡尺
0.5h
02
熱處理
退火
煤氣爐
鉗子
03
刨
刨六面，互為直角，留單邊余量0.5
刨床
夾具，卡尺
04
熱處理
調(diào)質(zhì)
調(diào)質(zhì)爐
鉗子
05
磨平面
磨六面，互為直角
磨床
千分尺，卡尺
06
劃線
劃出各孔位置線
尺子，粉筆
07
鉆孔
按位置加工螺釘孔，銷釘孔，穿絲孔
鉆床
夾具
08
熱處理
淬火、回火達到60-64HRC
淬火爐，回火爐
09
磨平面
精磨上、下平面
磨床
千分尺
10
線切割
按圖紙切割，輪廓達到尺寸要求
線切割機床
11
鉗工精銹
全面達到設計要求
設計日期
審核日期
標準化日期
會簽
日期
標記
記數(shù)
更改文
件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更該文件號
凹模加工工藝過程卡
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
凹模
產(chǎn)品名稱
零（部）件名稱
共（2 ）頁第（1 ）頁
材料牌號
Cr12MoV
毛坯
種類
塊料
毛坯外型尺寸
93×83×15
每個毛坯可制件數(shù)
1
每臺
件數(shù)
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設備
工 藝 裝 備
工時
準終
單件
01
鍛造
87×75×17
空氣錘
鉗子，卡尺
0.5h
02
熱處理
退火
煤氣爐
鉗子
03
刨
刨六面達到86×74×16，互為直角
刨床
夾具，卡尺
04
熱處理
調(diào)質(zhì)
調(diào)質(zhì)爐
鉗子
05
磨平面
磨六面，互為直角
磨床
千分尺，卡尺
06
劃線
劃出各孔位置線
尺子，粉筆
07
銑孔
銑漏料孔，達到設計要求
銑床
夾具，卡尺
08
鉆孔
按位置加工螺釘孔，銷釘孔及穿絲孔
鉆床
卡尺
09
熱處理
按熱處理工藝，淬火回火達到60-64HRC
熱處理爐
夾具
10
11
磨平面
線切割
精磨上、下平面
按圖紙切割型孔達到尺寸要求
磨床
線切割機床
千分尺
12
鉗工精修
全面達到尺寸要求
設計日期
審核日期
標準化日期
會簽
日期
標記
記數(shù)
更改文
件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更該文件號