《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》復(fù)習(xí)題10級.doc
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復(fù)習(xí)題 1、 企業(yè)的三大基本職能,企業(yè)的五大職能。生產(chǎn)與運(yùn)作的職能范圍。P5 企業(yè)的三個最基本職能:生產(chǎn)與運(yùn)作、市場營銷、財務(wù)會計(jì)。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大任務(wù):生產(chǎn)運(yùn)作活動的計(jì)劃、組織與控制以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改造與升級 生產(chǎn)與運(yùn)作的職能范圍:產(chǎn)品研究與開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇與設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)、制造 企業(yè)的五大職能:財務(wù)、營銷、技術(shù)、生產(chǎn)、人力資源。 2、 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的作用與意義。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo):“五適宜”:在適當(dāng)?shù)臅r侯、 以適合的品種、和適當(dāng)?shù)膬r格、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);“三提高”:提高顧客和社會滿意度、提高競爭力、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的作用與意義:生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)價值鏈的主要環(huán)節(jié)、生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)市場鏈的 主體職能、生產(chǎn)與運(yùn)作管理是構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵內(nèi)容。 3、 制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分中,按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性可分為幾類?按生產(chǎn)工藝特性可分為幾類?按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)可分為幾類?有哪些特點(diǎn)?P27 離散生產(chǎn)類型生產(chǎn)管理特征 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 品種 少 較多 很多 產(chǎn)量 大 中 小 設(shè)備 專用 部分通用 通用 生產(chǎn)周期 短 長短不一 長 成本 低 中 高 追求目標(biāo) 連續(xù)性 均衡性 柔性 三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點(diǎn) 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 組織形式 流水生產(chǎn)線、自動生產(chǎn)線 ①按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位、②多對象和可變流水線、③建立成組生產(chǎn)單元、④采用柔性制造系統(tǒng) ①按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位、 ②建立成組生產(chǎn)單元、 ③采用柔性制造系統(tǒng) 提高競爭力的關(guān)鍵 優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價、備件充分、維修方便 產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代、提高質(zhì)量滿足市場需求 強(qiáng)大的設(shè)計(jì)能力、良好的售后服務(wù) 生產(chǎn)管理重點(diǎn) ①保證供應(yīng)、②設(shè)備不出故障、③盡量應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃、④保障均衡生產(chǎn)、⑤降低消耗和產(chǎn)品成本 ①優(yōu)化產(chǎn)品組合、②制定科學(xué)的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期、③簡化零件進(jìn)度計(jì)劃、改善零件加工過程和工序之間的銜接、④安排好零部件生產(chǎn)進(jìn)度、組織好物流平衡 ①掌握能力、正確決策、②提高瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力、③抓住關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)進(jìn)度和物流平衡、④監(jiān)控生產(chǎn)成套性保證交貨期 4、 什么是生產(chǎn)系統(tǒng)?生產(chǎn)系統(tǒng)哪幾部分構(gòu)成的?生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)是什么?生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容有哪些? 生產(chǎn)系統(tǒng):是生產(chǎn)產(chǎn)品的制造企業(yè)的一種組織體,它具有銷售、設(shè)計(jì)、加工、交貨等綜合功能,并有對其提 供服務(wù)的研究開發(fā)功能。生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)是由輸入、變換、輸出(產(chǎn)出)、管理、供應(yīng)商、用戶六個部分組成。生產(chǎn)系統(tǒng)遵循控制論中的負(fù)反饋控制原理。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù):是通過合理組織企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作活動,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略和經(jīng)營目標(biāo)。企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理任務(wù)的核心就是如何解決生產(chǎn)與運(yùn)作的基本問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理目標(biāo)。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容:分為四個層次:生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的戰(zhàn)略決策制定、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行與控制、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn)。四個層次構(gòu)成了生產(chǎn)與運(yùn)作管理“運(yùn)營戰(zhàn)略→設(shè)計(jì)→運(yùn)作與控制→維護(hù)與改進(jìn)”的螺旋循環(huán)鏈。 5、 生產(chǎn)與運(yùn)作有哪些戰(zhàn)略要素?對其進(jìn)行綜合權(quán)衡的含義是什么P24?生產(chǎn)與運(yùn)作過程和生產(chǎn)與運(yùn)作體系的基本問題有哪些?生產(chǎn)與運(yùn)作的主戰(zhàn)略是什么? 戰(zhàn)略要素(P33):成本:低成本 質(zhì)量:高性能、高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),穩(wěn)定可靠 時間(交貨速度):供貨速度,準(zhǔn)時供貨新產(chǎn)品開發(fā)速度 柔性(靈活性):對顧客特除要求的適應(yīng)能力,對需求量變化的應(yīng)變能力 信譽(yù)(服務(wù)):問題的解決,由產(chǎn)品或服 務(wù)向產(chǎn)品和服務(wù)轉(zhuǎn)變 環(huán)保:清潔生產(chǎn)、綠色制造 生產(chǎn)與運(yùn)作的主戰(zhàn)略:產(chǎn)品戰(zhàn)略、生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式戰(zhàn)略。 u 產(chǎn)品戰(zhàn)略是企業(yè)總體經(jīng)營戰(zhàn)略的核心和起點(diǎn) u 產(chǎn)品戰(zhàn)略是其他各項(xiàng)分戰(zhàn)略的基礎(chǔ)和依據(jù) u 產(chǎn)品戰(zhàn)略牽動著整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和盈利水平 u 產(chǎn)品戰(zhàn)略決定著企業(yè)的自下而上的發(fā)展 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式指生產(chǎn)類型、生產(chǎn)專業(yè)化形式來組織資源運(yùn)作。 6、 制造業(yè)的選址應(yīng)考慮各方面的因素,主要有哪些因素?設(shè)施布置的基本類型。 因素:地理?xiàng)l件、氣候條件、交通運(yùn)輸條件、資源供應(yīng)條件、能源供應(yīng)條件、基礎(chǔ)設(shè)施條件、產(chǎn)品銷售條件、生活條件、環(huán)境保護(hù)條件、科技依托條件、政治文化條件、擴(kuò)展條件、安全條件、勞動力條件、科技培訓(xùn)條件、建廠投資費(fèi)用。 設(shè)施布置的基本類型:工藝專業(yè)化布置、對象專業(yè)化布置、定位布置、成組單元布置。 設(shè)施布置的基本原則:符合生產(chǎn)過程流向、便于運(yùn)輸、創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境、便于工人操作和工作地(工具、圖紙、工位器具)的布置、充分利用車間面積、充分考慮機(jī)床精度和工作特點(diǎn)。 7、 新產(chǎn)品的“三化”工作是指什么?企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品的目的是提高企業(yè)競爭力。新產(chǎn)品的研發(fā)需要進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)嗎?工藝準(zhǔn)備工作有哪些? “三化”工作:新產(chǎn)品的系列化 、零部件的通用化(通用化系數(shù))、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化 (標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù))。 新產(chǎn)品的研發(fā)需要進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì),工藝準(zhǔn)備工作:產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性分析和審查、工藝流程設(shè)計(jì)、工藝方案的編制和經(jīng)濟(jì)評價、工藝文件的編制 、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造等。 8、 工業(yè)工程的首要任務(wù)是什么?工業(yè)工程的研究目標(biāo)是什么?工業(yè)工程有哪些特點(diǎn)? 工業(yè)工程(Industrial Engineers,簡稱IE),是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息等組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的一門科學(xué),它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù),以及工程分析與設(shè)計(jì)的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價。 工業(yè)工程的研究目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。 工業(yè)工程特點(diǎn):工業(yè)工程的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。 工業(yè)工程是綜合性的應(yīng)用知識體系。 工業(yè)工程注重人的因素。這是工業(yè)工程區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一。 工業(yè)工程的重點(diǎn)是面向微觀管理。 工業(yè)工程是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 9、 工作研究的內(nèi)容、目的是什么?方法研究的內(nèi)容有哪些?什么是作業(yè)測定?作業(yè)測定的目的有哪些?工作研究和工作研究實(shí)施步驟。 工作研究:利用方法研究和作業(yè)測定兩大技術(shù),分析影響工作效率的各種因素,幫助企業(yè)挖潛、革新、消除人力、物力、財力和時間方面的浪費(fèi),減少勞動強(qiáng)度,合理安排作業(yè),并制定各作業(yè)時間,從而提高工作效率。這里的“工作”,包括人們所進(jìn)行的生產(chǎn)活動的全部,其中最基本最主要的是產(chǎn)品的制造活動,其基本目標(biāo)是要避免浪費(fèi),包括時間,人力、物料、資金等多種形式的浪費(fèi),通過工作研究,尋求最佳工作方法、使生產(chǎn)活動按先進(jìn)的方法規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)的時間進(jìn)行,從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 工作研究的根本目的是:提高生產(chǎn)率 工作研究的內(nèi)容主要包括:方法研究和時間研究。 這兩個方面又體現(xiàn)在: (1) 尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作方法; (2) 工作標(biāo)準(zhǔn)化; (3) 制訂時間標(biāo)準(zhǔn); (4) 培訓(xùn)操作人員,貫徹實(shí)施新工作方法。 方法研究的目的在于制定最佳的工作方法,即制定為生產(chǎn)產(chǎn)品而能充分運(yùn)用的有關(guān)人和物。 作業(yè)測定目的在于制定最適合的標(biāo)準(zhǔn)時間,即決定一個受過適當(dāng)訓(xùn)練的而有經(jīng)驗(yàn)的人,以正常速度從事某項(xiàng)作業(yè)時“應(yīng)該”(Should)投入的時間。 工 作 研 究 提 高 生 產(chǎn) 率 方法研究:把工作簡化,并定出此項(xiàng)工作的更經(jīng)濟(jì)的方法和程序。 作業(yè)測定:確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需時間的長短,制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。 工作研究實(shí)施步驟: 1、選擇研究對象:工作研究的對象主要集中在系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),薄弱環(huán)節(jié),或帶有普遍性的問題方面,或從實(shí)施角度容易開展,見效快的方面,因此,應(yīng)該選擇明顯效率不高,成本耗費(fèi)較大,急需改善的工作作為研究對象。研究對象可以是一個生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)全部,或者是某一局部,如生產(chǎn)線中的某一工序,某些工作崗位,甚至是操作人員的具體動作,時間標(biāo)準(zhǔn)等。 2、確定研究目標(biāo):這些目標(biāo)有: (1) 減少作業(yè)所需要時間; (2) 節(jié)約生產(chǎn)中的物料消耗; (3) 提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性; (4) 增強(qiáng)職工的工作安全性,改善工作環(huán)境與條件; (5) 改善職工的操作,減少勞動疲勞; (6) 提高職工對工作的興趣和積極性等。 3、記錄現(xiàn)行方法 :將現(xiàn)在采用的工作方法或工作過程實(shí)詳細(xì)地記錄下來,借助于各類專用表格技術(shù)來記錄,動作與時間研究還可借助于錄像或電影膠片來記錄,盡管方法各異,但都是工作研究的基礎(chǔ),而記錄的詳盡,正確程度直接影響著下一步對原始記錄資料所做的分析效果。 4、分析:詳細(xì)分析現(xiàn)行工作方法中的每一步驟和每一個動作是否必要,順序是否合理、哪些可以去掉。哪些需要改變,這里可以運(yùn)用“5WIH”分析方法來從六全方面反復(fù)提出問題,不斷尋求“更好”的工作方法,所以“5WIH”法可以反復(fù)多次使用,其中“Why”(為什么)是最重要的,一般認(rèn)為要解決某個問題,必須至少問五個“為什么”才能由現(xiàn)象觸及本質(zhì)。 5、設(shè)計(jì)和試用新方法:設(shè)計(jì)和試用新方法是工作研究的核心部分,包括建立、試用和評價新方法三項(xiàng)主要任務(wù),建立新的改進(jìn)方法可以在現(xiàn)有工作方法基礎(chǔ)上,通過“取消-合并-重排-簡化” 對現(xiàn)有方法的改進(jìn),這四項(xiàng)技術(shù)俗稱工作研究的ECRS(或四巧)技術(shù)。即將一項(xiàng)工作進(jìn)行取消(Elimination)、合并(Combination)、重排(Rearrangement)與簡化(Simplification)的過程。簡稱ECRS技術(shù)。 “ECRS技術(shù)”步驟:(1)將數(shù)項(xiàng)工作或業(yè)務(wù)進(jìn)行過程分析,取消不必要的重復(fù)工作。 (2)進(jìn)行業(yè)務(wù)組合與合并。 (3)按工作與業(yè)務(wù)的自然順序重新排列工作流程。 (4)同一工作設(shè)置多種進(jìn)行方式。 (5)給工作者一定的決策權(quán)。 (6)相互信任,盡量減少檢查、控制與調(diào)整的管理工作。 6、方法實(shí)施:工作研究成果的實(shí)施可能比對工作的研究本身要難得多,尤其是這種變化在一剛開始還不被人了解,而且改變了人們多年的老習(xí)慣時工作研究新方法的推廣會更加困難,因此,在實(shí)施過程中要認(rèn)真做好宣傳,試點(diǎn)工作,做好各類人員的培訓(xùn)工作,切勿急于求成。 10、 制定生產(chǎn)總體計(jì)劃的策略主要有哪些? 生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃,是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分,是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)組織生產(chǎn)運(yùn)作活動的依據(jù)。編制生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的一項(xiàng)基本任務(wù),它是根據(jù)國家和市場的需求和企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資、動力等資源能力條件,合理地安排計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和出產(chǎn)進(jìn)度,分地滿足社會和用戶的需要。 生產(chǎn)總體計(jì)劃又稱為綜合生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃大綱等,是企業(yè)根據(jù)市場需求和資源件條對未來較長一段時間內(nèi)產(chǎn)出量、人力規(guī)模和庫存水平等問題所作出的決策、規(guī)劃和初步安排。綜合生產(chǎn)計(jì)劃一般是按年度來編制的,所以又叫年度生產(chǎn)計(jì)劃。但有些生產(chǎn)周期較長的產(chǎn)品,如重型機(jī)械、大型船舶等,可能是兩年、三年或更長時間。 制定生產(chǎn)總體計(jì)劃的策略: 兩種決策思路 穩(wěn)妥應(yīng)變型:根據(jù)市場需求制訂相應(yīng)計(jì)劃。將市場需求視為給定條件,通過調(diào)節(jié)人力(增減人員),加班或部分開工,休假改變庫存,外協(xié)等方式來適應(yīng)市場需求的變化。 積極進(jìn)取型:穩(wěn)妥應(yīng)變型在處理季節(jié)性產(chǎn)品時太被動,成本往往較高。積極進(jìn)取型是采用產(chǎn)品多元化,導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品以及調(diào)整市場策略來刺激消費(fèi)者在淡季需求。 三種制訂策略 追趕策略:在計(jì)劃時間內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平來適應(yīng)市場需求。如增減員工,加班,外協(xié)等。 平衡策略:在計(jì)劃期內(nèi)保持生產(chǎn)速率各人員水平不變,采用調(diào)節(jié)庫存或部分開工來適應(yīng)市場需求。 混合策略:根據(jù)不同的情況,在不同的時期混合采用以上兩種策略。 11、 主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容P116、要求有哪些?生產(chǎn)計(jì)劃主要指標(biāo)有哪些?主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件?主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟 主生產(chǎn)計(jì)劃:是在生產(chǎn)總體計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定的運(yùn)作計(jì)劃,是把綜合計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃,其目的是要確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成,具有獨(dú)立需求特征的整機(jī)、部件或零件,它可以是直接用于消費(fèi)的產(chǎn)成品,也可以是作為其它企業(yè)的部件或配件。主生產(chǎn)計(jì)劃是MRP(物料需求計(jì)劃)的輸入部分之一,主生產(chǎn)計(jì)劃通常以周為單位。 主生產(chǎn)計(jì)劃的要求:要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。 主生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件:MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量;其次,在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源約束。 生產(chǎn)計(jì)劃主要指標(biāo):產(chǎn)品品種指標(biāo):計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號、規(guī)格和種類數(shù)。確定品種指標(biāo)是編制生產(chǎn)計(jì)劃的主要問題。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo):計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。產(chǎn)量指標(biāo)是企業(yè)進(jìn)行供產(chǎn)銷平衡和編制生產(chǎn)計(jì)劃、組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的水平,常采用統(tǒng)計(jì)指標(biāo)來衡量,如一等品率、廢品率等。產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo):用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo),能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果,以便于不同行業(yè)比較。根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同,分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種。產(chǎn)品出產(chǎn)期:為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限??己?、總結(jié)計(jì)劃完成情況。 主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟:確定編制MPS的產(chǎn)品; 決定MPS的時間長度和單位; 獲得計(jì)劃中每一產(chǎn)品的市場需求信息; 準(zhǔn)備一個初步的MPS; 按此MPS進(jìn)行粗資源平衡; 修改MPS,使能力得到平衡。 12、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容、要求有哪些?什么計(jì)劃是生產(chǎn)車間的日常生產(chǎn)運(yùn)作活動的依據(jù)? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃:是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個工作地和工人,規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù),從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容:編制企業(yè)各層次的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃 設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷率核算和平衡 制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn) 日常生產(chǎn)派工 通過生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì),檢查和控制生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃進(jìn)度完成情況 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)車間的日常生產(chǎn)運(yùn)作活動的依據(jù) 生產(chǎn)類型 期 量 標(biāo) 準(zhǔn) 大量生產(chǎn) (流水生產(chǎn)線) 節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額 成批生產(chǎn) 批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、在制品定額、提前期、交接期 單件小批 生產(chǎn)周期、提前期 13、 什么是生產(chǎn)調(diào)度?生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容有哪些? 生產(chǎn)調(diào)度:是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù),對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的工作,即對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過程中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差及時了解、掌握、預(yù)防和處理,保證整個生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)地進(jìn)行。 生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容:控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn); 督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù); 檢查生產(chǎn)過程中的物資供應(yīng); 督促設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn);合理調(diào)配勞動力; 調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸; 組織廠部和車間的生產(chǎn)調(diào)度會議; 做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作。 生產(chǎn)調(diào)度工作原則:計(jì)劃性。保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)和進(jìn)度。對實(shí)際與計(jì)劃的偏差,采取措施予以克服,必要時對原計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。統(tǒng)一性。各級調(diào)度部門根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和上級指示行使調(diào)度權(quán)力,下一級生產(chǎn)單位和同級的有關(guān)職能部門必須堅(jiān)決執(zhí)行。預(yù)見性。積極采取措施預(yù)防或縮小生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中可能發(fā)生的偏差和障礙造成的影響。及時性。生產(chǎn)調(diào)度部門對生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問題及時采取措施解決,避免造成損失。 14、 什么是生產(chǎn)現(xiàn)場管理?生產(chǎn)現(xiàn)場管理有哪些基本內(nèi)容與基本要求?定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場的哪三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)管理的方法?5S活動的概念及內(nèi)容。 生產(chǎn)現(xiàn)場管理:生產(chǎn)現(xiàn)場管理是指運(yùn)用科學(xué)的管理原理、方法和手段,對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行合理配置與優(yōu)化組合,以保證生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)場管理主要有:定置管理、5S活動、目視管理。 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容:生產(chǎn)現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合性管理,是企業(yè)管理水平的直接反映,其基本內(nèi)容有:工序管理;物流管理;環(huán)境管理。 生產(chǎn)管理的基本要求:物流有序、生產(chǎn)均衡、設(shè)備完好、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力、定員定額、信息準(zhǔn)確、紀(jì)律嚴(yán)明、環(huán)境整潔 定置管理:是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)的分析研究,使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學(xué)管理方法。 “5S”活動:是指對生產(chǎn)過程各要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理(SEIRI)、整頓(SEITON) 、清掃(SEISO) 、清潔(SEIKETSU) 、素養(yǎng)(SHITSUKE)的活動。此五個詞是日語中羅馬拼音第一個字母都是“S”。 “5S”活動的內(nèi)容: 1) 整理:將現(xiàn)場里需要與不需要的東西,區(qū)別出來,并將后者處理掉。 2) 整頓:將整理后需要的東西,安排成為有秩序的狀態(tài)。 3) 清掃:保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。 4) 清潔:延伸干凈的概念至自己本身,并且持續(xù)執(zhí)行上述3個步驟。 5) 素養(yǎng):以設(shè)立目標(biāo)的方式,來建立自律以及養(yǎng)成從事5S的習(xí)慣。 6) 安全。 15、 企業(yè)的庫存有哪些利弊?庫存控制有哪些策略?庫存的對象有哪些?庫存的各類有哪些?庫存的ABC管理法中,ABC庫存管理法的要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),其中關(guān)鍵的少數(shù)屬于哪類?C類物質(zhì)的管理特點(diǎn)是什么? 庫存對象:主要原材料、輔助材料、燃料、動力、工具與工裝、配件、在制品與產(chǎn)成品 庫存種類:周期庫存、安全庫存、運(yùn)輸(在途)庫存、在制品庫存、調(diào)節(jié)庫存 庫存作用(利):緩解供需矛盾;預(yù)防不確定性;節(jié)省訂貨費(fèi)用、作業(yè)交換費(fèi)用;均衡生產(chǎn);改善服務(wù)。 庫存弊端:占用資金;帶來庫存成本(利息、儲藏保管費(fèi)用、保險費(fèi)用、價值損失費(fèi)用);掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中的問題。 庫存控制的策略:(1)庫存的衡量指標(biāo)P199 (2)庫存的放置位置 (3)降低庫存的方法與策略:定期庫存控制法、定量庫存控制法、經(jīng)濟(jì)訂購批量法、ABC物料管理法P200 庫存的ABC管理法中,ABC庫存管理法的要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),其中關(guān)鍵的少數(shù)屬于A類,C類物質(zhì)的管理特點(diǎn)是適當(dāng)儲備、粗放管理。P201 16、 什么是物料消耗定額?物料消耗定額有哪些作用? 物料消耗定額:是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量,所需消耗的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 物貨消耗定額的作用: 1) 物料消耗定額是企業(yè)編制物資供應(yīng)計(jì)劃和計(jì)算物資需要量的重要依據(jù)。 2) 物料消耗定額是企業(yè)進(jìn)行物資供應(yīng)計(jì)劃、用料管理、定額供料,考核材料消耗指標(biāo)和加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算,確定產(chǎn)品計(jì)劃成本等工作的重要基礎(chǔ)。 3) 物料消耗定額是監(jiān)督和促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部開展增產(chǎn)節(jié)約的有力工具。 4) 物料消耗定額是提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)營管理水平的重要手段。 17、 什么是物流與物流管理?現(xiàn)代企業(yè)物流是對哪些作業(yè)領(lǐng)域的綜合管理過程? 物流:是指物品從供應(yīng)地向需求地的實(shí)體流動過程。根據(jù)實(shí)際需要,將運(yùn)輸、儲存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。 物流管理:是指對企業(yè)所需各種物料進(jìn)行計(jì)劃、采購、驗(yàn)收、保管發(fā)放、節(jié)約使用和綜合利用等一系列組織管理工作的總稱。 企業(yè)物流管理包含著采購、運(yùn)輸、存儲、搬運(yùn)、生產(chǎn)計(jì)劃、訂單處理、包裝、客戶服務(wù)以及存貨預(yù)測等若干項(xiàng)功能。 企業(yè)物流管理主要有:物料消耗定額、物料儲備定額的制定和管理、物料供應(yīng)計(jì)劃的編制和執(zhí)行、庫存控制和倉庫管理。 18、 庫存管理中,經(jīng)濟(jì)訂購批量法(EOQ法)的計(jì)算P194;定期定貨法計(jì)算P200;流水線中節(jié)拍的計(jì)算P120。 19、 全面質(zhì)量管理、企業(yè)診斷、全員生產(chǎn)維修、5S活動等概念源于哪個國家? 全面質(zhì)量管理:1956年,美國通用電氣公司的A.V.費(fèi)根堡姆,首選提出了“全面質(zhì)量管理(TQC)”的概念。他認(rèn)為解決質(zhì)量問題不能只是局限于制造過程,解決問題的手段也不能局限于統(tǒng)計(jì)方法。這樣,質(zhì)量管理由制造過程中的SQC(統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制)逐漸發(fā)展到為為了滿足顧客要求所必須關(guān)注的各個方面。預(yù)防為主,不斷改進(jìn)。 企業(yè)診斷:起源于美國,稱之為管理咨詢。美國早在19世紀(jì)30年代就開始了管理咨詢服務(wù)。當(dāng)時的歐美企業(yè),往往資產(chǎn)的所有者就是企業(yè)的經(jīng)營者,由于這些人中有些不善于經(jīng)營。為了擺脫困難的處境,往往求助于社會上的技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu),請這些機(jī)構(gòu)派專家或經(jīng)營顧問到企業(yè)進(jìn)行診斷。還有另一種情況,就是中小企業(yè)為了同大企業(yè)競爭,但它們又缺乏人才,只好求助于社會上的技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu),對企業(yè)進(jìn)行診斷。在這種需求形勢下,企業(yè)診斷就在歐美國家逐步地發(fā)展起來。 20、 質(zhì)量控制常用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法有哪些?什么是PDCA循環(huán),應(yīng)用PDCA循環(huán)有哪些特點(diǎn)? 質(zhì)量控制常用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法:分層表、調(diào)查表、散布圖、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖 PDCA循環(huán):質(zhì)量提高是持續(xù)改善的過程。美國管理專家 Shewhart(休哈特)提出的用PDCA圖來描述質(zhì)量改進(jìn),隨后被戴明采納、宣傳,獲得普及,所以PDCA圖也被稱為“戴明環(huán)”。質(zhì)量改善活動是周而復(fù)始的不斷循環(huán)的過程。每一次循環(huán)包括計(jì)劃(plan)、實(shí)施(do)、檢查(check)和處理(action)四個階段。每完成一個循環(huán),質(zhì)量水平就上一個臺階。隨著全面質(zhì)量管理理念的深入,該循環(huán)在持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量方面得到廣泛使用,取得良好效果。P階段:計(jì)劃階段,制訂方針、目標(biāo)、計(jì)劃書、管理項(xiàng)目等;D階段:實(shí)施階段,按計(jì)劃實(shí)施;C階段:檢查階段,對策實(shí)施后,檢查評價對策的效果;A階段:處理階段,總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn),形成標(biāo)準(zhǔn)化,并提出遺留問題,為下一改進(jìn)計(jì)劃提供資料。 PDCA循環(huán)的特點(diǎn):四個階段一個也不能少; 大環(huán)套小環(huán),即每個階,也存小的PDCA循環(huán)過程; 每循環(huán)一次,質(zhì)量就提高一步,PDCA是不斷上升的循環(huán)。 21、 什么是質(zhì)量改進(jìn)?質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制有何聯(lián)系與區(qū)別?全面質(zhì)量管理有哪些含義與基本要求?全面質(zhì)量管理的基本要求是“三全一多樣”指什么?ISO9001標(biāo)準(zhǔn)適用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的全過程的質(zhì)量保證。 質(zhì)量改進(jìn):是通過采取各項(xiàng)有效措施提高產(chǎn)品、體系或過程滿足質(zhì)量要求的能力,使質(zhì)量達(dá)到一個新水平、新的高度。質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一個部分,它致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的關(guān)系:區(qū)別:質(zhì)量控制是致力于滿足質(zhì)量要求,通過日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。質(zhì)量改進(jìn)是致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求,通過不斷采取糾正和預(yù)防措施來增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理水平,使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。 聯(lián)系:首先要搞好質(zhì)量控制,充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力,使全過程處于受控狀態(tài),然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一個新的水平。 全面質(zhì)量管理:是指一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。 全面質(zhì)量管理的基本要求:“三全一多樣”:全員、全過程、全組織、管理方法多樣 22、 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中,網(wǎng)絡(luò)圖的三個組成部分是什么?網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中,關(guān)鍵路徑的確定與網(wǎng)絡(luò)時間參數(shù)的計(jì)算。 網(wǎng)絡(luò)圖的三個組成部分:作業(yè)(活動、工序)、節(jié)點(diǎn)(事件、事項(xiàng))、路線 23、 名詞解釋 作業(yè)計(jì)劃:作業(yè)計(jì)劃確定零件的加工順序,包括加工任務(wù)的分配和加工每個零件的開始時間和完成時間。只有作業(yè)計(jì)劃才能指導(dǎo)每個工人的生產(chǎn)活動。 生產(chǎn)系統(tǒng):是生產(chǎn)產(chǎn)品的制造企業(yè)的一種組織體,它具有銷售、設(shè)計(jì)、加工、交貨等綜合功能,并有對其提供服務(wù)的研究開發(fā)功能。 生產(chǎn)調(diào)度:是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù),對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的工作,即對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過程中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差及時了解、掌握、預(yù)防和處理,保證整個生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)地進(jìn)行。 生產(chǎn)提前期:指產(chǎn)品(零部件、毛坯)在各工藝階段投入或產(chǎn)出的日期比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時間。 TQDCR管理:T(Technology management)技術(shù)管理、Q(Quality management):質(zhì)量管理、D(Delivery management):進(jìn)度管理、C(Cost management):成本管理、R(Resources management):資源要素管理 物料: 期量標(biāo)準(zhǔn):是為制造對象(產(chǎn)品、部件、零件)在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動所規(guī)定的生產(chǎn)期限(時間)和生產(chǎn)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。 節(jié)拍:指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩個相同制品的時間間隔。 5S活動:是指對生產(chǎn)過程各要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理(SEIRI)、整頓(SEITON) 、清掃(SEISO) 、清潔(SEIKETSU) 、素養(yǎng)(SHITSUKE)的活動。此五個詞是日語中羅馬拼音第一個字母都是“S”。 項(xiàng)目:是為完成某一獨(dú)特的產(chǎn)品和服務(wù)所做的一次性工作。 項(xiàng)目管理:是指在一個確定的時間范圍內(nèi),為了完成一個既定的目標(biāo),并通過特殊形式的臨時性組織運(yùn)行機(jī)制,通過有效的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制,充分利用既定有限資源的一種系統(tǒng)管理方法。 物流:是指按用戶的要求以最小的總費(fèi)用將物質(zhì)資料(包括原材料、半成品、產(chǎn)成品、商品等)從供應(yīng)地向需求地轉(zhuǎn)移的過程。 第三方物流:(TSP,third party logistics)就是通過物流管理的代理企業(yè)(物流企業(yè)) 為供應(yīng)方和需求方提供物料運(yùn)輸、倉庫存儲、產(chǎn)品配送等各項(xiàng)物流服務(wù)。 供應(yīng)鏈:是由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過“鏈”中的每個企業(yè),逐步變成產(chǎn)品,產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié),最后交到最終用戶手中,這一系列的活動就構(gòu)成一個完整供應(yīng)鏈的全部活動。 質(zhì)量管理:是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。 質(zhì)量改進(jìn):是通過采取各項(xiàng)有效措施提高產(chǎn)品、體系或過程滿足質(zhì)量要求的能力,使質(zhì)量達(dá)到一個新水平、新的高度。質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一個部分,它致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。 質(zhì)量保證:是指為使人們確信某實(shí)體能滿足質(zhì)量要求,在質(zhì)量體系內(nèi)所開展的并按需要進(jìn)行證實(shí)的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部活動。 全面質(zhì)量管理:是指一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。 在制品:指從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫為止,處于生產(chǎn)過程各工藝階段尚未完成的各種制品的總稱。 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù):是通過網(wǎng)絡(luò)圖的形式反映和表達(dá)計(jì)劃的安排,通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行分析、計(jì)算和優(yōu)化,尋找達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的最優(yōu)方案的一種科學(xué)管理方法。 物料消耗定額: 派工:按作業(yè)計(jì)劃的要求,將具體生產(chǎn)任務(wù)通過工票或施工單的形式下達(dá)到具體的設(shè)備和工人。 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS):是在生產(chǎn)總體計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定的運(yùn)作計(jì)劃,是把綜合計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃,其目的是要確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。 配送:是對產(chǎn)成品從工廠到顧客的移動的管理過程。一般分為企業(yè)內(nèi)部各部門和企業(yè)外部通過營銷到達(dá)最終顧客的配送全過程。 JIT(準(zhǔn)時生產(chǎn)):在需要的時間和地點(diǎn),按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃):是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)之上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。它的核心管理是體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想,精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想,以及事先計(jì)劃與事中控制的思想。 MRP:主生產(chǎn)計(jì)劃確定后,生產(chǎn)管理部門要根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品產(chǎn)出及各產(chǎn)品的物料需求(BOM)制訂全部物料的需求計(jì)劃。確定采購什么、采購多少、何時采購、在哪里采購等問題。通常由生管部門或物流部門制訂。(物料需求計(jì)劃,是20世紀(jì)60年代中期美國企業(yè)提出的制定企業(yè)內(nèi)部原材料零部件采購加工計(jì)劃的方法。設(shè)置了安全庫存量,為需求與提前期提供緩沖。) MPR-Ⅱ:將生產(chǎn)活動中的主要環(huán)節(jié)銷售、財務(wù)、成本、工程技術(shù)等與閉環(huán)MRP集成為一個系統(tǒng),成為管理整個企業(yè)的一種綜合性的制定計(jì)劃的工具。美國的Oliver.Wight把這種綜合的管理技術(shù)稱之為制造資源計(jì)劃——MRPII(Manufacturing Resources Planning)。MRPII可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源,控制資金占用,縮短生產(chǎn)周期,降低成本,提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。 敏捷生產(chǎn):通過先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)與動態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)人員的集成,著眼于獲取企業(yè)的長期經(jīng)濟(jì)效益;用全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生產(chǎn)的組織管理方法,來對市場需求和用戶要求做出靈敏和有效的響應(yīng)。敏捷制造的三個要素:生產(chǎn)技術(shù)、管理工作、人力資源。 CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)):是隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的。它是在信息技術(shù)自動化技術(shù)與制造的基礎(chǔ)上,通過計(jì)算機(jī)技術(shù)把分散在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過程中各種孤立的自動化子系統(tǒng)有機(jī)地集成起來,形成適用于多品種、小批量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)整體效益的集成化和智能化制造系統(tǒng)。 BPR(企業(yè)流程再造):是指為了在衡量績效的關(guān)鍵指標(biāo)上取得顯著改善,從根本上重新思考、徹底改造業(yè)務(wù)流程。其中衡量績效的關(guān)鍵指標(biāo)包括產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、顧客滿意度、成本、員工工作效率等。 工藝流程:是工藝準(zhǔn)備工作的總綱,是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)工作的指導(dǎo)性文件。 在制品定額:指在一定時間、一定工藝階段和生產(chǎn)環(huán)節(jié)、在一定生產(chǎn)組織條件下,為保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡進(jìn)行所規(guī)定的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 工藝:工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。 工序同期化:指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間,使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過程。 備貨型生產(chǎn):P14 訂貨型生產(chǎn):P14 保險儲備定額:保險儲備定額也稱最低儲備定額,是指為了預(yù)防物料在供應(yīng)過程中,因運(yùn)輸誤期、拖期,質(zhì)量、品種、規(guī)格不合標(biāo)準(zhǔn)以及計(jì)劃超產(chǎn)等不正常情況下,能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行所必需儲備的物料數(shù)量。(P197) 季節(jié)儲備定額:季節(jié)儲備定額是指企業(yè)為了克服某些物料供應(yīng)的季節(jié)性因素影響,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而建立的物料儲備量。 24、 設(shè)備的磨損類型有哪些? 設(shè)備的磨損分為:有形磨損和無形磨損。 有形磨損又稱為物質(zhì)磨損,設(shè)備的有形磨損即物質(zhì)磨損,又分為使用磨損和自然磨損。 無形磨損又稱為精神磨損,是由于科技進(jìn)步或經(jīng)濟(jì)上的原因使原有的設(shè)備貶值,又分為經(jīng)濟(jì)性磨損和技術(shù)性磨損。 25、 企業(yè)診斷的方式有哪些?各有什么特點(diǎn)? 企業(yè)診斷的方式:企業(yè)內(nèi)部人員的診斷和企業(yè)外部人員的診斷兩種。 企業(yè)內(nèi)部人員診斷除熟悉企業(yè)情況好處外,還有費(fèi)用低、診斷時間安排企業(yè)能自主、介紹情況的時間短等優(yōu)點(diǎn);但也由于其熟悉企業(yè)情況,最大的缺點(diǎn)是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營上的問題往往習(xí)以為常,視而不見,不易發(fā)現(xiàn)問題。 企業(yè)外部人員診斷,其優(yōu)點(diǎn)是客觀公正,冷眼觀察,易于發(fā)現(xiàn)問題,其缺點(diǎn)是費(fèi)用昂貴,診斷時間需協(xié)商,介紹情況的時間長,特別是現(xiàn)在國內(nèi)有些咨詢機(jī)構(gòu)的咨詢?nèi)藛T,缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出的改進(jìn)方案,缺乏可操作性和有效性,致使企業(yè)花了人力、物力、財力、時間而得不到預(yù)期的效果。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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- 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 生產(chǎn) 運(yùn)作 管理 復(fù)習(xí)題 10
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