沖壓模具設(shè)計習(xí)題答案.doc
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第1章 一. 填空題 1.因為冷沖壓主要是用 板料(或金屬板料) 加工成零件,所以又叫板料沖壓。 2.冷沖壓不僅可以加工 金屬 材料,而且還可以加工 非金屬 材料。 3.沖模是利用壓力機(jī)對金屬或非金屬材料加壓,使其產(chǎn)生 分離或變形 而得到所需要沖件的工藝裝備 。 4.沖壓件的尺寸穩(wěn)定,互換性好,是因為其尺寸公差由 模具 來保證。 二. 判斷題(正確的打√,錯誤的打) 1 . 沖模的制造一般是單件小批量生產(chǎn),因此沖壓件也是單件小批量生產(chǎn)。( ) 2 . 落料和彎曲都屬于分離工序,而拉深、翻邊則屬于變形工序。 ( ) 3 . 復(fù)合工序、連續(xù)工序、復(fù)合—連續(xù)工序都屬于組合工序。 ( √ ) 4 . 分離工序是指對工件的剪裁和沖裁工序。 ( √ ) 5 . 所有的沖裁工序都屬于分離工序。 ( √ ) 6 . 成形工序是指對工件彎曲、拉深、成形等工序。 ( √ ) 7 . 成形工序是指坯料在超過彈性極限條件下而獲得一定形狀。 ( √ ) 8 . 沖壓變形也可分為伸長類和壓縮類變形。 ( √ ) 9. 沖壓加工只能加工形狀簡單的零件。 ( ) 第3章 一、填空題 1. 沖裁既可以直接沖制 各種形狀的平板零件 ,又可以為其他 成形工藝 制備毛坯。 2. 從廣義來說,利用沖裁模在壓力機(jī)的作用下使板料 分離 的一種冷沖壓工藝叫沖裁。它包括 沖孔 、 落料 、 切斷 、 修邊 等 工序。但一般來說,沖裁工藝主要是指 沖孔 和 落料 工序。 3.沖裁根據(jù)變形機(jī)理的不同,可分為 普通沖裁 和 精密沖裁 。 4.沖裁變形過程大致可分為 彈性變形 、 塑性變形 、 斷裂分離 三個階段。 5.沖裁件的切斷面由 圓角帶 、 光亮帶 、 剪裂帶 、 毛刺 四個部分組成。 6.沖裁毛刺是在刃口附近的側(cè)面上材料出現(xiàn) 微裂紋 時形成的。 7.塑性差的材料,斷裂傾向嚴(yán)重, 斷裂帶 增寬,而 光亮帶 所占比例較少,毛刺和圓角帶 小 ;反之,塑性好的材料,光亮帶所占比例較大 。 8.沖裁凸模和凹模之間的 間隙 ,對沖裁件的 斷面 及表面質(zhì)量、尺寸精度 、 沖壓工藝力 、沖模壽命等均有很大的影響。 9.影響沖裁件毛刺增大的原因是 刃口磨鈍 、 間隙大 。 10.所選間隙值的大小,直接影響沖裁件的 斷面質(zhì)量 和 尺寸精度。 11.影響沖裁件尺寸精度的因素有沖模本身的制造精度、沖裁間隙 、材料 性質(zhì) 、工件的 形狀和尺寸,其中沖裁間隙 起主導(dǎo)作用。 12.當(dāng)間隙值較大時,沖裁后因材料的彈性回復(fù)使 落料件尺寸小于 凹模尺寸;沖孔件的孔徑 大于凸模尺寸 。 13.當(dāng)間隙較小時,沖裁后因材料的彈性回復(fù)使落料件尺寸 大于凹模尺寸 ,沖孔件的孔徑 小于凸模尺寸 。 14.對于比較軟的材料,彈性變形量 小 ,沖裁后的彈性回復(fù)值亦 小 ,因而沖裁件的精度 較高 ;對于較硬的材料則 正好相反 。 15.沖模的制造精度 越高 ,則沖裁件的精度 越高 。 16.間隙過小,模具壽命 會縮短(或?。?,采用較大的間隙,可 延長(或提高) 模具壽命。 17.沖裁間隙的數(shù)值, 等于 凹模與凸模刃口部分尺寸 之差 。 18.在設(shè)計和制造新模具時,應(yīng)采用 最小 的合理間隙。 19.材料的厚度越大,塑性越低的硬脆性材料,則所需間隙 Z 值就 越大 ;而厚度越薄、塑性越好的材料,所需間隙值就 越小 。 20 在設(shè)計模具時,對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件,應(yīng)選用 較小 的間隙值;對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件,以提高模具壽命為主,應(yīng)選用 較大 的間隙值。 21 沖孔時,凸模刃口的尺寸應(yīng) 接近 或 等于 沖孔件的 最大 極限尺寸。 22 落料件的尺寸與 凹模 刃口尺寸相等,沖孔件的尺寸與 凸模刃口 尺寸相等。 23 落料時,因落料件的大端尺寸與澳模尺寸相等,應(yīng)先確定凹模尺寸,即以凹模尺寸為基礎(chǔ),為保證凹模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件,故落料凹模基本尺寸應(yīng)取 工件尺寸范圍內(nèi)較小尺寸 ,而落料凸?;境叽鐒t按凹?;境叽?減最小初始間隙 。 24 沖孔時,因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致,應(yīng)先確定凸模尺寸,即以凸模尺寸為基礎(chǔ),為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件,故從孔凸模基本尺寸應(yīng)取 工件孔尺寸范圍內(nèi)較大尺寸 ,而沖孔凹模基本尺寸則按凸?;境叽?加最小初始間隙 。 25 配制加工法就是先按 工件的尺寸和公差 加工一個基準(zhǔn)件(凸?;虬寄#?,然后根據(jù)基準(zhǔn)件的 實際(或工作)尺寸 再按間隙配作另一件。 26 落料時,應(yīng)以 凹模 為基準(zhǔn)配制 凸模 ,凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計算。 27 沖孔時,應(yīng)以 凸模 為基準(zhǔn)配制 凹模 ,凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計算。 28 凸、凹模分開制造時,它們的制造公差應(yīng)符合 δ 凸 + δ 凹 ≤ Z max -Z min 的條件。 29 沖孔用的凹模尺寸應(yīng)根據(jù)凸模的 實際(或工作)尺寸 及 最小間隙配制。故在凹模上只標(biāo)注 基本尺寸 ,不標(biāo)注公差 ,同時在零件圖的技術(shù)要求上注明 凹模刃口尺寸按凸模實際尺寸配制。 30 沖裁件在條料、帶料或板料上的 布置方式 叫排樣。 31 材料的利用率是指 沖裁件實際 面積與 所用材料 面積之比,它是衡量合理利用材料的指標(biāo)。 32 沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類,一類是 設(shè)計廢料 ,另一類是 工藝廢料 。 33 減少工藝廢料的措施是:設(shè)計合理的 排樣方案 ,選擇合理的 裁料法 和合理的搭邊值;利用 廢料作小零件 。 34 排樣的方法,按有無廢料的情況可分為 有廢料 排樣、 無廢料 排樣和 少廢料 排樣。 35 對于有廢料排樣,沖裁件的尺寸完全由 沖模 來保證,因此制件的精度 高 ,模具壽命 高 ,但材料利用率 低 。無廢料排樣是沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件,無任何 搭邊 ,沖件的質(zhì)量 精度 要差一些,但 材料利用率 最高。 36 無廢料排樣是沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件,無任何 搭邊 ,沖裁件的質(zhì)量和 精度 要差一些,但材料的 利用率 高。 37 排樣時,沖裁件之間以及 制件與條料側(cè)邊之間 留下的工藝廢料叫搭邊。 38 從凸?;虬寄I闲断碌膹U料或沖件所需的力稱 卸料力 ,將梗塞在凹模內(nèi)的廢料或沖件順沖裁方向推出所需的力稱,逆沖裁方向?qū)_件從凹模內(nèi)頂出所需的力稱 頂件力 。 39 采用彈壓卸料裝置和下出件方式?jīng)_裁時,沖壓力等于 沖裁力 、 卸料力 、 推料力 之和;采用剛性卸料裝置和下出料方式?jīng)_裁時,沖壓力等于 沖裁力、推料力 之和;采用彈性卸料裝置和上出料方式?jīng)_裁時,沖壓力等于沖裁力、卸料力、推料力、頂料力之和。 40 為了實現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的震動,常用 階梯凸模沖裁 法、 斜刃口沖裁法和 加熱沖裁 法來降低沖裁力。 41 在幾個凸模直徑相差較大、距離又較近的情況下,為了能避免小直徑凸模由于承受材料流動的側(cè)壓力而產(chǎn)生的折斷或傾斜現(xiàn)象,凸模應(yīng)采用 階梯 布置,即將 小凸模 做短一些。這樣可保證沖裁時, 大直徑 凸模先沖。 42 階梯沖裁時,大凸模長度應(yīng)比小凸模長度 長 ,可以保證沖裁時 大 凸模先沖。 43材料加熱后,由于 抗剪強(qiáng)度 降低,從而降低了沖裁力。 44模具壓力中心就是沖壓力 合力 的作用點(diǎn)。模具的壓力中心應(yīng)該通過壓力機(jī)滑塊的 中心線 。如果模具的壓 力中心不通過壓力機(jī)滑塊的 中心線 ,則沖壓時滑塊會承受 偏心載荷 ,導(dǎo)致滑塊、壓力機(jī)導(dǎo)軌及模具導(dǎo)向部分零 件 不正常磨損 ;還會使 合理間隙得不到保證,從而影響 制件 的質(zhì)量和 模具 的壽命。 45沖裁模的形式很多,按送料、出件及排除廢料的自動化程度可分為 手動模 、半自動模 和 自動模 等三種。 46按工序組合程度分,沖裁??煞譃?單工序模 、 級進(jìn)模 和 復(fù)合模 等幾種。 47在壓力機(jī)的一次行程中, 只完成一個 沖壓工序的沖模稱為單工序模。 48在條料的送進(jìn)方向上,具有 兩個或兩個以上的工位 , 并在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上完成 兩 個或兩個以上工位的沖壓工序的沖模稱為級進(jìn)模。 49在壓力機(jī)的一次行程中,在模具的 同一 位置上,完成 兩個或兩個以上 的沖壓工序的模具,叫復(fù)合模。 50沖裁模具零件可分為 工藝零件 、 結(jié)構(gòu)零件 。 二、判斷題(正確的打√,錯誤的打) 1 沖裁間隙過大時,斷面將出現(xiàn)二次光亮帶。 ( ) 2 沖裁件的塑性差,則斷面上毛面和塌角的比例大。 ( ) 3 形狀復(fù)雜的沖裁件,適于用凸、凹模分開加工。 ( ) 4 對配作加工的凸、凹模,其零件圖無需標(biāo)注尺寸和公差,只說明配作間隙值。 ( ) 5 整修時材料的變形過程與沖裁完全相同。 ( ) 6 利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件,也是合理排樣的一種方法。 ( ∨ ) 7 采用斜刃沖裁或階梯沖裁,不僅可以降低沖裁力,而且也能減少沖裁功。 ( ) 8 沖裁厚板或表面質(zhì)量及精度要求不高的零件時,為了降低沖裁力,一般采用加熱沖裁的方法進(jìn)行。 ( ∨ ) 9 沖裁力是由沖壓力、卸料力、推料力及頂料力四部分組成。 ( ) 10 模具的壓力中心就是沖壓件的重心。 ( ) 11 沖裁規(guī)則形狀的沖件時,模具的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 ( ) 12 在壓力機(jī)的一次行程中完成兩道或兩道以上沖孔(或落料)的沖模稱為復(fù)合模。( ) 13 凡是有凸凹模的模具就是復(fù)合模。 ( ) 14 在沖模中,直接對毛坯和板料進(jìn)行沖壓加工的零件稱為工作零件。 ( ) 三、選擇題(將正確的答案序號填到題目的空格處) 1 、沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了 ___ A ________ 。 A 、光亮帶 B 、毛刺 C 、斷裂帶 2 、模具的合理間隙是靠 ___ C ________ 刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 3 、落料時,其刃口尺寸計算原則是先確定 ____ A _______ 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4 、當(dāng)沖裁間隙較大時,沖裁后因材料彈性回復(fù),使沖孔件尺寸 _A __凸模尺寸,落料件尺寸 __ A___凹模尺寸。 A 、大于,小于 B 、大于,大于 C 、小于,小于 D 、小于,大于 5 、對 T 形件,為提高材料的利用率,應(yīng)采用 _____ C ______ 。 A 、多排 B 、直對排 C 、斜對排 6 、沖裁多孔沖件時,為了降低沖裁力,應(yīng)采用 ______ A _____ 的方法來實現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。 A 、階梯凸模沖裁 B 、斜刃沖裁 C 、加熱沖裁 7 、斜刃沖裁比平刃沖裁有 _____ C ______ 的優(yōu)點(diǎn)。 A 、模具制造簡單 B 、沖件外形復(fù)雜 C 、沖裁力小 8 、為使沖裁過程的順利進(jìn)行,將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹??字型瞥?,所需要的力稱為______ A _____ 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、頂件力 9 、模具的壓力中心就是沖壓力 ____ C _______ 的作用點(diǎn)。 A 、最大分力 B 、最小分力 C 、合力 10 、沖制一工件,沖裁力為 F ,采用剛性卸料、下出件方式,則總壓力為 _____ B ______ 。 A 、沖裁力 + 卸料力 B 、沖裁力 + 推料力 C 、沖裁力 + 卸料力 + 推料力 11 、如果模具的壓力中心不通過滑塊的中心線,則沖壓時滑塊會承受偏心載荷,導(dǎo)致導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分零件______ B _____ 。 A 、正常磨損 B 、非正常磨損 C 、初期磨損 12 、沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求,宜采用 _____ C ______ 。 A 、導(dǎo)板模 B 、級進(jìn)模 C 、復(fù)合模 13 、用于高速壓力機(jī)上的模具是 ______ B _____ 。 A 、導(dǎo)板模 B 、級進(jìn)模 C 、復(fù)合模 用于高速壓力機(jī)的沖壓材料是 _____ C ______ 。 A 、板料 B 、條料 C 、卷料 四、問答題 1 什么是沖裁工序?它在生產(chǎn)中有何作用? 利用安裝在壓力機(jī)上的沖模,使板料的一部分和另一部分產(chǎn)生分離的加工方法,就稱為沖裁工序。 沖裁工序是在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用很廣的一種工序方法,它既可以用來加工各種各樣的平板零件,如平墊圈、擋圈、電機(jī)中的硅鋼片等,也可以用來為變形工序準(zhǔn)備坯料,還可以對拉深件等成形工序件進(jìn)行切邊。 2.什么叫彎曲回彈?其表現(xiàn)形式有那些? 在材料彎曲變形結(jié)束,零件不受外力作用時,彈性變形將恢復(fù),使彎曲件的角度,彎曲半徑與模具的尺寸形狀不一致,這種現(xiàn)象稱為回彈。彎曲回彈的表現(xiàn)形式為:彎曲半徑的變化和彎曲角的變化 3.什么是沖裁件的工藝性? 沖裁件的工藝性,是指沖裁件對沖壓工藝的適應(yīng)性能,即沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸大小,工件精度等對沖裁加工難易程度的影響。良好的沖裁工藝性,應(yīng)能保證材料消耗最低,工序數(shù)目最小,沖模結(jié)構(gòu)簡單且滿足壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生存率高等要求。因此,沖裁件的工藝性對沖裁件的質(zhì)量,模具壽命和生產(chǎn)效率影響很大。 4.按工序組合程度分,沖裁??煞譃閹最??談?wù)勀銓λ鼈兊睦斫猓? 按工序的組合方式可分為單工序模,連續(xù)(級進(jìn))模和復(fù)合模。 a.單工序模又稱簡單模,是指壓力機(jī)在一次行程中只能完成一種沖裁工序的沖模。 b.連續(xù)模是指壓力機(jī)在一次行程中,依次在幾個不同的位置上,同時完成多道工序的沖模。 c.復(fù)合模是指壓力機(jī)在一次行程中,模具在同一位置上,同時完成幾道工序的沖模。 5、 什么是最小相對彎曲半徑? 板料在彎曲時,彎曲半徑越小,板料外表面的變形程度越大。如果板料的彎曲半徑過小,則板料的外表面將超過材料的變形極限而出現(xiàn)裂紋。所以,板料的最小彎曲半徑是在保證變形區(qū)材料外表面不發(fā)生破壞的前提下,彎曲件的內(nèi)表面所能彎成的最小圓角半徑,用rmin 表示。最小彎曲半徑與板料厚度的比值 rmin /t 稱為最小相對彎曲半徑,它是衡量彎曲變形程度大小的重要指標(biāo)。 6.降低沖裁力的措施有哪些? 當(dāng)采用平刃沖裁沖裁力太大,或因現(xiàn)有設(shè)備無法滿足沖裁力的需要時,可以采取以下措施來降低沖裁力,以實現(xiàn)“小設(shè)備作大活”的目的: 1、采用加熱沖裁的方法:當(dāng)被沖材料的抗剪強(qiáng)度較高或板厚過大時,可以將板材加熱到一定溫度(注意避開板料的“藍(lán)脆”區(qū)溫度)以降低板材的強(qiáng)度,從而達(dá)到降低沖裁力的目的。 2、采用斜刃沖裁的方法:沖壓件的周長較長或板厚較大的單沖頭沖模,可采用斜刃沖裁的方法以降低沖裁力。為了得到平整的工件,落料時斜刃一般做在凹模上;沖孔時斜刃做在凸模上,如圖4.10所示。 3 、采用階梯凸模沖裁的方法:將多凸模的凸模高度作成高低不同的結(jié)構(gòu),如圖 4.10 所示。由于凸模沖裁板料的時刻不同,將同時剪斷所有的切口分批剪斷,以降低沖裁力的最大值。但這種結(jié)構(gòu)不便于刃磨,所以僅在小批量生產(chǎn)中使用。 7.簡形件拉深時,底部圓角最容易發(fā)生何種失效?為什么?其防止措施有那些?- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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