鼠標(biāo)下蓋的注塑模具設(shè)計(jì)-抽芯塑料注射模含NX三維及12張CAD圖帶開(kāi)題、模流

鼠標(biāo)下蓋的注塑模具設(shè)計(jì)-抽芯塑料注射模含NX三維及12張CAD圖帶開(kāi)題、模流,鼠標(biāo),注塑,模具設(shè)計(jì),塑料,注射,nx,三維,12,十二,cad,開(kāi)題,模流 畢業(yè)答辯班級(jí)：XXX設(shè)計(jì)者：XXX 指導(dǎo)老師:XXX 鼠標(biāo)底座模具設(shè)計(jì)緒論本次設(shè)計(jì)的是一種鼠標(biāo)下蓋的注塑模具設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)突出，具有側(cè)孔，需要做側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)，采用斜頂抽芯結(jié)構(gòu)，該塑料件分型面為曲面分型面，所以該模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。本題目要求學(xué)生具有較強(qiáng)的模具設(shè)計(jì)能力及創(chuàng)新能力，并熟練運(yùn)用AutoCAD等軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)繪圖，會(huì)查閱相關(guān)設(shè)計(jì)資料及手冊(cè)，進(jìn)行必要的計(jì)算。通過(guò)MOLDFLOWMPI模具分析技術(shù)從理論上對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案在注塑成型過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，通過(guò)有關(guān)計(jì)算結(jié)果的分析，預(yù)測(cè)塑料件結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)的缺陷，利用MPI分析結(jié)果，合理設(shè)計(jì)模具澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，消除缺陷。塑料模設(shè)計(jì)零件名稱：鼠標(biāo)底座生產(chǎn)批量：中批量 一 塑件的工藝性分析性能典型值外觀無(wú)色至微黃色透明液體分子量（粘均）2500040000密度g/cm31.20吸水性0.13馬丁溫度120熱變形溫度（1.82Mpa），134玻璃化溫度，149熱分解溫度，340線膨脹系數(shù)，K-16C10-57C10-5燃燒性自熄氧指數(shù)31.5表面電阻率，1C1015體積電阻率，M1.5C1014介電強(qiáng)度，KV/mm22介電常數(shù)，1MHZ2.9介質(zhì)損耗角正切，1MHZ7C10-31.塑件的原材料分析一 塑件的工藝性分析工藝參數(shù)數(shù)值料筒溫度，/前部270300中部270300后部240280噴嘴溫度，/270300模具溫度，/70110注射壓力，/Mpa60140螺桿轉(zhuǎn)速，/rmin-130120螺桿背壓，/Mpa010成形周期，/s/注射1 25冷卻540制品熱處理溫度，/110制品熱處理時(shí)間，h0.52一 塑件的工藝性分析 3.塑件表面質(zhì)量分析 該塑件要求外觀美觀,色澤鮮艷,上表面沒(méi)有斑點(diǎn)及印痕,而下表面沒(méi)有較高的尺寸和粗糙度要求4.塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 該塑件的尺寸較小,整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,卻帶有曲面特征,根據(jù)塑件的工作要求和表面特征及材料性能,故選一般精度精度等級(jí)五級(jí).二 確定成型設(shè)備選擇1.1.計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 塑件體積：V15cm 塑件密度：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)查得=1.2K3所以，塑件的重量為：M=V=18g2.2.計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積V總=1.2nV塑=36cmV=V總/0.8=45cm 根據(jù)塑件形狀及尺寸要求采用一模兩件的模具結(jié)構(gòu),參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)初選注射機(jī)：XSZY125。二 確定成型設(shè)備選擇項(xiàng)目XS-ZY125結(jié)構(gòu)形式臥理論注射容量/cm3125螺桿（柱塞）直徑/mm42注射壓力/Mpa119鎖模力/KN900拉桿內(nèi)間距/mm260290移模行程/mm300最大模具厚度/mm300最小模具厚度/mm200噴嘴球半徑/mm14噴嘴口孔徑/mm3三 moldflow分析3.1產(chǎn)品網(wǎng)格劃分3.2最佳澆口的分析3.3型腔的布局和設(shè)計(jì)3.4澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)四 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.分型面的選擇 在選擇分型面時(shí),根據(jù)分型面的選擇原則,考慮不影響其外觀質(zhì)量以及成型后能順利脫模取出塑件,設(shè)計(jì)分型如下圖所示四 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.型腔數(shù)目的確定及型腔的排列該塑件采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)3.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1)主流道的設(shè)計(jì)根據(jù)選用的XS-ZY-125型號(hào)注射機(jī)的相關(guān)尺寸得 噴嘴前端孔徑：d=4mm；噴嘴前端球面半徑：R=12mm；根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系 取主流道球面半徑：R=13mm；取主流道小端直徑：d=5mm；3.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2)分流道的設(shè)計(jì)分流道選用圓形截面：直徑D=6mm 流道表面粗糙度Ra=1.6um四 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3)澆口的設(shè)計(jì) 根據(jù)澆口的位置選擇要求，盡量縮短流動(dòng)距離，避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷，澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件壁厚處,不影響外觀質(zhì)量等要求,選用潛伏式澆口四 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用推桿推出，推桿截面為圓形，推桿推出動(dòng)作靈活可靠，推桿損壞后也便于更換。推桿的位置選擇在脫模阻力最大的地方，塑件各處的脫模阻力相同時(shí)需均勻布置，以保證塑件推出時(shí)受力均勻，塑件推出平穩(wěn)和不變形。根據(jù)推桿本身的剛度和強(qiáng)度要求，采用四根推桿推出。推桿裝入模具后，起端面還應(yīng)與型腔底平齊或搞出型腔0.050.1cm.四 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇由于制件外圍尺寸為6111221，采用一模2腔結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)以上設(shè)計(jì)我們可以確定型腔的尺寸為12031545，按照一般的要求。模架的尺寸型腔尺寸+260，模架動(dòng)模板的厚度型芯厚度+（2030），模架定模板的厚度型腔厚度+（2030）。本塑件采用潛伏式澆口注射成型，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，選擇CI型模架。CI-2545-A70-B70-C80五 模具設(shè)計(jì)凸凹模斜頂2d裝配圖3d裝配圖謝 謝 觀 看！