265 手機充電器塑料模具

265 手機充電器塑料模具,手機充電器,塑料模具 西南交通大學本科畢業(yè)設計(論文) 第Ⅲ頁畢業(yè)設計（論文）任務書班 級 機電 2 班 學生姓名 莊 勇 學 號 20030346 發(fā)題日期： 2007 年 3 月 25 日 完成日期： 6 月 23 日題 目 通用手機電池充電器外殼注塑模設計及編程 1、本論文的目的、意義意義模具設計工件是需要非常專業(yè)的知識和多年的經(jīng)驗才能勝任的。隨著我國機械行業(yè)的飛速發(fā)展，模具設計工程師越來越短缺。已經(jīng)嚴重制約了模具行業(yè)的健康發(fā)展。在廣東、浙江、上海、江蘇等地找到五年以上設計經(jīng)驗的模具工程非常困難，而剛剛畢業(yè)的模具專業(yè)的學生又遠遠不能滿足企業(yè)的需要。通過本次畢業(yè)設計實踐， 采用 CAD/CAM(MasterCAM、UG、Per/E)技術(shù)可以使設計者從繁沉計算和繪圖工件中得到解脫。采用人機結(jié)合，各盡所長，充分發(fā)揮其人的創(chuàng)造思維能力，控制設計過程，使模具設計趨于合理化。而計算機則發(fā)揮其計算分折和儲存信息的能力。兩者結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，有利于獲得最優(yōu)的設計成果，縮短開發(fā)周期。采用 CAE 技術(shù)，可以實現(xiàn)在計算機上“試?！?，即對整個注射過程進行仿真分折’;抱括“填充、保壓、冷卻、纖維取向，結(jié)構(gòu)應力和收縮，以及整個塑料封裝成型和熱固性塑料流動分折”預測未來產(chǎn)品可能纖維出現(xiàn)的缺陷，對存在的問題在設計階段予以解決，直至提出最優(yōu)的設計參數(shù)，使一次試模成為可能;實現(xiàn)并行工程，從而可以加快產(chǎn)品的開發(fā)進程，降低試模成本，提高生產(chǎn)效率。 西南交通大學本科畢業(yè)設計(論文) 第Ⅲ頁2、學生應完成的任務 1、塑件制品分折;2、注塑機的確定 ;3、 模具設計的有關(guān)計算; 4、模具結(jié)構(gòu)設計 ;5、注塑機的參數(shù)校核; 6、模具凹凸模零件加工藝 ;7 、后置處理及計算機編程;8、后附翻譯和實習報告 3、論文各部分內(nèi)容及時間分配：（共 12 周）第一部分 注塑模具設計資料收集 (1 周) 第二部分 塑件制品分折、注塑機的確定 ( 1 周) 第三部分 模具設計的有關(guān)計算 (3 周)第四部分 模具結(jié)構(gòu)設計 ( 4 周) 第五部分模具凹凸模零件加工藝、后置處理及計算機編程 ( 2 周)評閱及答辯 ( 1周)備 注 參考文獻：洪慎章《塑料成型及模具設計》機械工業(yè)出版社，2006 年;唐海翔《UG NX2 注塑模具設計》清華大學出版社，2005 年 《模具結(jié)構(gòu)設計》 模具設計與制造技術(shù)教育叢書編委會編 機械工業(yè)出版社 西南交通大學本科畢業(yè)設計(論文) 第Ⅲ頁20005 年 《注塑模設計與制造實戰(zhàn) 》 宋滿倉 黃銀國 機械工業(yè)出版社 2005 年 指導教師： 張敬 2007 年 4 月 10 日審 批 人： 年 月 日 西南交通大學本科畢業(yè)設計(論文) 第 1 頁摘 要摘 要分析了手機充電器外殼的工藝特點，介紹了手機充電器外殼上蓋注射模結(jié)構(gòu)及模具的工作過程。重點介紹了手機充電器外殼注射模結(jié)構(gòu)的設計方法。分析和闡述了模具型芯零件及各標準件的選材、熱處理工藝，手機充電器外殼的塑件的結(jié)構(gòu)要素，塑件的尺寸公差和精度的選擇，塑件的體積和質(zhì)量的計算方法以及注射機的選擇和校核。此手機充電器外殼注射模設計的結(jié)構(gòu)特點是點澆口形式的單分型面的注射模。該模具結(jié)構(gòu)設計巧妙，操作方便，使用壽命長，塑件達到技術(shù)要求。關(guān)鍵詞：手機充電器外殼；注射模；型芯；型腔AbstractHas analyzed the handset battery charger outer covering craft characteristic, introduced the handset battery charger outer covering top head injection mold structure and the mold work process. Introduced the handset battery charger outer covering injection mold structure design method with emphasis. Analyzed and elaborated the mold core components selection, the heat treatment craft, the handset battery charger outer covering model the member, model the size common difference and the precision choice, model a volume and the quality computational method. This handset battery charger outer covering injection mold designs the unique feature is the runner form three minute profiles injection molds, is lateral pulls out the coreinjection mold. After production confirmation, this mold structural design ingenious, the ease of operation, the service life is long, models to achieve the specification.Key words: handset battery charger outer；covering injection mold；slide；core. 西南交通大學本科畢業(yè)設計(論文) 第 1 頁目 錄第 1 章 緒 論 - 1 -1.1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 - 1 -2.2 國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 - 1 -第 2 章 塑件工藝分析 - 3 -2.1 塑件的結(jié)構(gòu)要素 - 3 -2.1.1 ABS 的使用性能 - 3 -2.1.2 ABS 材料的成形特點 - 3 -2.1.3 ABS 的成型工藝 - 4 -2.2 注射成型工藝 - 4 -第 3 章 塑件幾何形狀的設計 - 6 -3.1 塑件幾何形狀的設計 - 6 -3.1.1 脫模斜度 - 6 -3.1.2 加強筋 - 6 -3.1.3 塑件的圓角 - 7 -3.1.4 塑件的壁厚 - 7 -3.1.5 孔 - 7 -3.1.6 支承面 - 7 -3.2 塑件尺寸公差與精度 - 7 -第 4 章 分型面及型腔數(shù)目的確定 - 9 -4.1 型腔分型面及型腔數(shù)目 - 9 -4.2 型腔、型芯的結(jié)構(gòu) - 9 -4.2.1 型腔的結(jié)構(gòu)設計 - 10 -4.2.2 型芯的結(jié)構(gòu)設計 - 10 -第 5 章 注射機的選取和校核 - 11 -5.1 根據(jù)型腔數(shù)選擇注射機 - 11 -5.1.1 根據(jù)塑件形狀估算其體積和重量 - 11 -5.1.2 選擇注射機 - 11 -5.2 校核注射機有關(guān)工藝參數(shù) - 12 -5.2.1 注射量的校核 - 12 -5.2.2 鎖模力的校核 - 12 -5.2.3 開模行程的校核 - 13 -第 6 章 成型零件的設計 - 13 -6.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設計 - 13 -6.1.1 凹模的結(jié)構(gòu)設計 - 14 -6.1.2 凸模和型芯的結(jié)構(gòu)設計 - 14 -6.2 成型零件工作尺寸的計算 - 14 -6.2.1 凹模與凸模工作尺寸 - 15 -6.2.2 凹模與凸模尺寸計算 - 15 -6.2.3 型腔的強度設計 - 16 -第 7 章 澆注系統(tǒng)的設計 - 17 -7.1 主澆道的設計 - 17 -7.2 分澆道的設計 - 17 - 西南交通大學本科畢業(yè)設計(論文) 第 1 頁7.3 澆口的設計 - 18 -7.4 冷料穴的設計 - 18 -第 8 章 結(jié)構(gòu)零件的設計 - 19 -8.1 脫模機構(gòu)的設計 - 19 -8.1.1 機構(gòu)的設計原則 - 19 -8.1.2 脫模機構(gòu)分類 - 19 -8.2 脫模機構(gòu)的導向與復位 - 20 -8.2.1 導向零件 - 20 -8.2.2 復位零件 - 20 -第 9 章 塑料模具鋼的選用 - 21 -9.1 塑料模具材料應具有的性能 - 21 -9.2 模具選材原則 - 21 -第 10 章 模具結(jié)構(gòu)及其工作過程 - 24 -9.1 模架的選擇 - 24 -9.2 模具工作過程 - 24 -結(jié) 論 - 26 -致 謝 - 27 -參 考 文 獻 - 28 -