2207 Y3150E型精密滾齒機液壓系統(tǒng)設計

2207 Y3150E型精密滾齒機液壓系統(tǒng)設計,y3150e,精密,滾齒機,液壓,系統(tǒng),設計 年報 CIRP -制造技術 59(2010)235 – 238內(nèi)容列表可以在 ScienceDirect、年報 CIRP -制造技術期刊主頁 :http://ees.elsevier.com/cirp/default.asp絲電火花整形和細磨輪修整 A 型克林克，亞琛工業(yè)大學，斯坦巴甲烷結(jié)構 19，52074 亞琛，德國提交·克羅那法（1）（亞琛工業(yè)大學，德國）。文章信息：本文基本調(diào)查提出的關于能力的電火花線切割為整形和敷料的細粒金屬結(jié)合劑金剛石磨輪。這些輪子是經(jīng)常用于精密磨削硬脆材料如陶瓷或硬質(zhì)合金模具。他們的特點是高中檔恒常性和耐磨性。由于導電粘結(jié)材料，電火花線切割提供了一個有效的和強有力的替代常規(guī)整形和敷料。實現(xiàn)砂突出和可能的熱損傷最小的金剛石磨粒的理論和實驗研究。此外，高精度加工策略，提出。關鍵詞: 關鍵詞：電火花加工（電火花） 整形1。介紹精密磨削是一個關鍵的精密磨削技術在模具及模具制造行業(yè)。尤其是光學行業(yè)需要最高形式的準確性和表面鍍層。細粒度的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪輪子可以有效地使用的精密機械加工硬質(zhì)合金或陶瓷模具插入它們隨后將用于玻璃成型操作[1,2]。由于最好的組合鉆石用金屬的研磨作業(yè)可以是高穩(wěn)定性和高耐磨性。最好的表面鍍層可能達到與 Ra 值小于10 nm(取決于應用磨削運動學 )。結(jié)合一個高效的和強大的 整形著裝和技術這些砂輪提供生活的優(yōu)勢不再工具,這種可能性為單個的改編的金屬結(jié)合劑成分和更高的剖析的靈活性比最好的粒度電鍍金剛石磨輪 single-layered 最近公布[3]或粗粒度電鍍輪 single-layered[4]中所描述的。傳統(tǒng)的整形和敷料的細粒金屬結(jié)合劑金剛石砂輪是困難的，非常費時，由于高耐磨性的顆粒和粘合劑材料。因此，必須提供有效技術，尤其是當小和精確的刀具廓形幾何是必要的。由于導電的金屬基體材料去除過程的非常規(guī)電火花加工和細胞外基質(zhì)的往往是建議作為替代。 。因此,有效的技術必須可用尤其是當小和精密的工具配置文件需要幾何圖形。由于金屬基體的電導率的非傳統(tǒng)材料切割過程 of EDM 和 ECM 往往建議作為替代品。這些技術可以用作進程內(nèi)醬主要集中于勇氣凸像電解過程醬(修整、電化學過程控制醬(ECD) 和電化學點磨削(ECPG)[7] 。組合的電火花和 ECM 也知道。一個全面的調(diào)查顯示所有不同的技術,可以發(fā)現(xiàn),在[10]。基本的研究領域,打扮的電火花整形 目前限制到更大的磨料粒度(> 20 毫米),比較了例子[9、11] 。本文介紹了線切割能力的整形和修整細顆粒（平均粒徑 5 毫米和 15 毫米）金屬結(jié)合劑金剛石砂輪（青銅）。實現(xiàn)砂突出和可能的熱損傷最小的金剛石磨粒的理論和實驗研究。最后，加工策略高姿態(tài)的精度提出。這個過程是適用于一個傳統(tǒng)的線切割機。2。線切割放電加工整形、修整原理線切割放電加工整形和敷料–相比 sinking-edm–提供的好處，沒有復雜的形狀的電極和沒有額外的磨損補償是必要的。在第一個假設，放電的電火花加工過程中主要發(fā)生在工具電極與導電金屬材料，因此可以被刪除，如圖 1 所示。電不導電的金剛石磨粒不直接參與的過程中，仍然在侵蝕區(qū)。通過伸出表面一定粒突后可實現(xiàn)過程。由于熱材料去除原理熱是當?shù)剡m用于砂輪表面和數(shù)量取決于熱傳導的參與材料罰款的金剛石顆?？梢员粺釗p壞。因此，一個可能的表面 graphitisation 的細粉已估計和評價。為了保持一個可能損害到最小數(shù)量的低排放 energies-as 他們常用的 wire-edm-and 較長的脈沖間隔時間為較好的沖洗和冷卻是有利的。使用較小的放電能量也避免太多線偏差的過程中由于幾何造成長期免費的線的長度，如圖 1 所示。圖 1。線切割放電加工原理整形和敷料和實例機器設置。表 1磨料粒度和濃度的金剛石超硬磨料磨具。D0C0 D1C50 D7C50 D15C50 D15C100 D46C100顆粒大小(u,m) 0 1-3 5-10 12-20 12-20 38-45結(jié)論（vol.%） 0 12.5 12.5 12.5 25 25D:鉆石 C:濃度。三種不同的銅銅、青銅、債券(Cu-Bz), 一個鐵基青銅 70%的鐵(Fe-Bz)和鈷銅債券 70%的股份有限公司(Co-Bz)都被調(diào)查。材料的變化會提高結(jié)合力硬度為單個的適應磨削的任務。另外的多樣的勇氣大小和濃度試驗期間,表 1 中列出。加工中砂輪的電火花線切割層組成，是比較常見 steelor 對加工硬質(zhì)合金工件。類似的–或至少在同一數(shù)量級– 切削率和工作間隙寬度可以達到。因此，原有的加工技術，能夠適應根據(jù)整形和敷料的任務。圖 2 顯示了一個比較切割率不同債券的加工在一架 CH -基于介電常數(shù)主要剪切條件下。沒有重大的負面影響，由于越來越多的電不導電的金剛石磨粒–如如聚晶金剛石– 可確定。更大的切削率一般都可以實現(xiàn)為除了最初的金剛石顆粒（0，1，7）在所有材料和銅–渤由于改變了物理特性。圖 2。電火花線切割切削率青銅債券（渤）相比，鋼，硬質(zhì)合金和金剛石加工在一架 CH -基于介質(zhì)。3。分析砂突最重要的是獲得鋒利砂輪實現(xiàn)一定的金剛石磨粒凸出的整形和選礦工藝。最突出的是定義為半砂的粒徑。如果是的過程挖掘債券夾緊是不夠的。基礎研究的不同材料和金剛石磨粒尺寸顯示，在主要的材料去除粘結(jié)材料的電火花線切割過程定義的金剛石顆粒突起可以實現(xiàn)。這是有效的平均粒尺寸為 7。對于較小的尺寸（D 1）只有一個譜效應可確定由于微地形的電火花加工過程。在' ' '沒有突出'crater-landscape 砂最小可以確定粒突一般都可以實現(xiàn)為主要和修剪削減，見例圖 3。附加修剪削減提供的優(yōu)勢，更高的精度和更高的債券之間的表面磨粒。但是，進一步的基礎研究顯示，一架 CH -基于介質(zhì)太多的修剪削減（僅用于去除粗糙的技巧和不附加任何更改）會導致扁平表面無砂突出，見圖 3。圖 3。金剛石磨粒突出的鈷基青銅砂輪債券（公司– 渤是否）后應用電火花線切割修剪削減沒有進一步的偏移變化平滑粗糙度提示在水和一架 CH -基于介質(zhì)。這種效應可以解釋的不同地層的電域水和一架 CH -基于介質(zhì)，如圖 4 所示。一架 CH -基于介質(zhì)為一個較小的相對介電常數(shù)的介電常數(shù)比鉆石最高電場強度可確定已經(jīng)突出的提示金剛石磨粒。水基介質(zhì)具有較高的介電常數(shù)最高電場強度出現(xiàn)在金屬鍵，特別是在地區(qū)除了磨料。在該地區(qū)的最高電場和最低介電強度下放電是可能發(fā)生的。因此，金剛石磨粒在一架 CH -基于電介質(zhì)有較高的風險完全清除，特別是當一個熱表面損傷由于圖是分析前修剪削減已經(jīng)存在。一個更詳細的描述這些影響可以找到[ 12]。因此，太多的修剪削減必須避免在電火花線切割整形和敷料。為定量測量的砂礫突起的立體掃描電鏡可以用理想的情況下，圖 5。它允許確定鉆石的表面，根據(jù)高度測量。一一般 Rz 或 Ra 地形值而無法成為適合這個。圖 4。形成的電場中的一架 CH -基于和水性介質(zhì)在供應電壓和介電擊穿圖 5。定量分析中的金剛石磨粒突出一個立體掃描電鏡下為一架 CH -基于介質(zhì)的主要條件。4。分析熱砂表面損傷。鉆石是已知的變質(zhì)，在較高的溫度從鉆石到石墨改性。此圖的惰性條件下才發(fā)生在1500 個控制。催化環(huán)境溫度較低[1,13]。由于熱材料去除電火花加工原理，金剛石磨?？梢詿釗p壞。這種效應可以被放大，改變表面/ volume-ratio 的最小粒度大小。詳細的視圖的顯示，表面發(fā)生變化的過程中，如圖 6 所示?？梢钥闯觯?rounding ' '的邊緣和角落出現(xiàn)在磨料即使最小的放電能量。圖 6。邊和角舍入影響金剛石磨粒線切割后整形和敷料 。此圖的數(shù)量才進行了調(diào)查使用的晶體結(jié)構分析。因此，一個小 tem-lamella 準備了一個金剛石顆粒在表面的侵蝕（共–渤氘代）由纖維蛋白原。第一 edx-analysis 的砂礫顯示三個碳層的制備層下，圖 7。一 hrtem-analysis 呈結(jié)晶結(jié)構的內(nèi)層和外層的無定形結(jié)構表明它才圖，圖 7。2 外層有一個約 500 納米的厚度。圖 7。透射電子顯微鏡和高分辨透射電子顯微鏡的概述，詳細查看一個鉆石層后，電火花線切割整形和修整砂輪有限公司 –渤是否型。一個 eels-analysis 沿掃描線的三層明確批準存在 2 石墨碳層和鉆石內(nèi)層由于外觀和非的 * -峰值在該光譜，圖 8。可以得出結(jié)論，熱損傷的發(fā)生在給定的條件，但僅限于表面圖，它才在 0.5 毫米大小。圖 8。考試的表面層圖才金剛石顆粒帶干/鰻魚在納米范圍。5。高精度加工策略實現(xiàn)高精度是另外非常重要的線切割放電加工整形和敷料。由于高度的靈活性的線切割過程幾乎任何用戶定義的配置文件，可以在維修企業(yè)不砂輪只有適應編程代碼。唯一的限制，最小半徑內(nèi)的定義是由給定的線直徑。為減少線偏差由于高的自由線長度一般大線徑鋼絲預加載是有利的。在電火花線切割旋轉(zhuǎn)部件的加工與等速送絲代替一移動?在加工方向使用，如圖 9 所示。不利的頻率比旋轉(zhuǎn)砂輪速度和機器控制回路往往導致只有部分加工砂輪圓周。通過使用恒線運動學全譜的整個圓周面砂輪可以實現(xiàn)高穩(wěn)定性。獨立的初始夾緊高同心度偏差小于 1 毫米可以通過線切割放電加工整形。圖 9。質(zhì)量分布和徑向跳動的線切割放電加工整形和敷料與控制或等速送絲在加工方向。為了確定' '最佳'恒定進給速度必須區(qū)分的軸向和徑向線運動，圖 10。所有譜幾何可以組成了這些基本動作。軸向運動提供了一個相對開放的傷口沖洗條件好但純徑向方向的中心的特點是狹窄的間隙條件差導致需要進行技術適應。圖 10。過程運動學的線切割放電加工整形和最高恒定進給速度對譜為軸向和徑向切深。最大等速送絲速度 可以計算出從理論上可以實現(xiàn)的材料去除率大眾在給定工藝條件（使用的材料，發(fā)電機參數(shù)?米，等。）。這種材料去除率已被處理材料的配置在旋轉(zhuǎn)圓盤。為軸向運動方程（1）和徑向運動方程（2）– 可以很容易地從圖紙在圖 10–計算最大進給速度。一個模范的計算是在圖 1。對于一個給定的圓盤和材料去除率最大的送絲速度表明對指定的高度。這取決于一個給定的最小進給速度的工具和最小的加工深度（為了平衡初始偏心率）所產(chǎn)生的工藝窗口有一個穩(wěn)定的電火花線切割整形可以確定。為了盡量減少幾何偏差在電火花線切割整形小砂輪的轉(zhuǎn)速是可取的，如圖 11 所示。較小的速度即可獲得較好的表面質(zhì)量的圓周表面由于振動減少和更穩(wěn)定的工藝條件。最后，在圖 12 的基礎上，考慮之前，成功譜例子細粒度金剛石砂輪直徑 75 毫米顯示。圖 11。表面粗糙度取決于轉(zhuǎn)速的磁盤。圖 12。簡介的例子，線切割放電加工整形和敷料的細粒度金剛石磨輪。6。結(jié)論本文的能力線切割放電加工整形和敷料的細粒金屬結(jié)合劑金剛石砂輪進行了研究。實現(xiàn)砂突出和可能的熱損傷最小的金剛石磨粒有理論和實驗研究。此外，提出了高精度加工策略。鳴謝這項工作經(jīng)費由德國研究協(xié)會東風集團內(nèi)的跨區(qū)域合作研究中心合作研究中心/4' 'process鏈復制的復雜光學原理'。7.工具書類[ 1] klocke，克林克，kamenzky 的（2007）電火花修整金屬結(jié)合劑砂輪的細粒。第十五屆國際電加工 153–158。[ 2] klocke，克林克，你¨奈德，格魯 ntzig 一（2007）電火花和 ecm-dressing細粒青銅金剛石研磨層。第七屆國際會議 euspen2:253–256。[ 3]奧里希賽馬，：，學生通用，哈伯蘭住宅（2009）微量研磨工具制造復雜結(jié)構的脆性材料。志 58 包（ 1）：311–314 。[ 4]海因策爾，rickens 鉀（2009 ）工程輪磨削光學玻璃。志 58 包（1）：315–318。[ 5]大森，中川昭一噸（1990）鏡面磨削硅片的在線電解修整。志 39 包（1）：329–332。[ 6] kramerd，rehsteinerf，舒馬赫乙（1999）幼兒（電化學過程控制敷料），新磨法的現(xiàn)代高性能商品砂漿的性能?切割材料的最高質(zhì)量。志 48 包（1）：265–268。[ 7]柯蒂斯，秀，阿斯平沃爾，圣人（2009）電化學超硬磨料加工鎳基合金磨削點的發(fā)動機安裝。志 58 包（1）：173–176 。[ 8]鈴木鉀，音樂，中川昭一噸（1987）在線整形、修整金屬結(jié)合劑砂輪的電火花加工。志 36 包（1）：115–118 。[ 9]柯蒂斯，阿斯平沃爾，洙，基欽，威爾遜米（2007）過程中的電火花修整（iedd）金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪。第十五屆國際電加工，591 –596。[ 10]克林克，A .，2009 ，funkenerosives 和 elektrochemisches abrichten 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