3138 落料沖孔彎曲級進模設(shè)計
3138 落料沖孔彎曲級進模設(shè)計,沖孔,彎曲,曲折,級進模,設(shè)計
河南機電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名: 焦國立 學(xué) 號: 0312211 專 業(yè): 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目:沖孔—落料—彎曲級進模 指導(dǎo)教師: 原紅玲 2006 年 4 月 8 日畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,撰寫1500 字左右(本科生 200 字左右)的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):開題報告1.課題來源:現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對模具技術(shù)的要求也越來越高。綜觀現(xiàn)代模具技術(shù),其集合了機械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科,是一個綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著如下的方向發(fā)展趨勢:(1)高精度現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個數(shù)量級。(2)長壽命現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命要高出 5~10 倍。如現(xiàn)代模具一般均可達到 500 萬次以上,最高可達 6 億次之多。(3)高生產(chǎn)率由于采用多工位的級進模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進模具,可以極大地提高生產(chǎn)率,從而帶來顯著的經(jīng)濟效益。如用四工位的注塑模生產(chǎn)塑料汽水瓶,每小時可生產(chǎn) 8000 件以上。(4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜隨著社會需求的多樣化和個性化以及許多新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用,對現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔要求也日益復(fù)雜。若采用傳統(tǒng)的模具制造方法,不僅成本高、生產(chǎn)率低,而且很難保證模具的質(zhì)量要求。傳統(tǒng)模具設(shè)計制造技術(shù),根本不能滿足市場對模具的要求。因此,研制和開發(fā)新的模具設(shè)計、制造技術(shù)勢在必行。模具 CAD/CAM 和 RT 技術(shù)正是在這種形勢下被 開發(fā)出來的,并在現(xiàn)代模具的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。因此模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展?;诖耍侠淼脑O(shè)計模具有著極為重要和深遠的意義。2.研究目的和意義盡管改革開放以來,模具工業(yè)有了較大發(fā)展,但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需求。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因:一是專業(yè)化、標準化程度低,除少量標準件外購?fù)猓蟛糠止ぷ髁烤枘>邚S去完成,再有企業(yè)管理的體制上的約束,造成模具制造周期長,不能適應(yīng)市場要求;二是設(shè)計和工藝技術(shù)落后,如模具 CAD/CAM 技術(shù)采用不普遍,加工設(shè)備數(shù)控化率低等,亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長。因此我們必須意識到,對模具設(shè)計的研究的目的和意義在于能夠更好的認識模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位的重要性。利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段,它對保證制品質(zhì)量,縮短試用周期,進而爭先占領(lǐng)市場,以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性的意義。因此德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”,把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”,美國把模具稱為“美國工業(yè)的基石”,把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”,日本把模具說成是“促進社會富裕繁榮的動力”,把模具視為“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”。因此,要使國民經(jīng)濟各個部門獲得高速發(fā)展,加速實現(xiàn)社會主義四個現(xiàn)代化,就必須盡快將模具工業(yè)搞上去,使模具生產(chǎn)形成一個獨立的工業(yè)部門,從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的關(guān)鍵作用。3. 國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢3.1 我國模具工業(yè)發(fā)展主要成就我國模具工業(yè)起步較晚,基礎(chǔ)薄弱,長期以來模具制造一直作為保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的手段被視為生產(chǎn)后方,因此發(fā)展緩慢。1984 年,我國成立了中國模具工業(yè)協(xié)會,1987 年模具首次被列入機電產(chǎn)品目錄,當(dāng)時全國共有模具生產(chǎn)廠點約 6 000 家,總產(chǎn)值約 30 億元。隨著我國改革開放的日益深化,市場經(jīng)濟進程的加快,獨立于產(chǎn)品制造企業(yè)的模具及其標準件、配套件企業(yè)大量出現(xiàn),模具產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展,在市場競爭中,模具企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷提高和規(guī)模不斷擴大,模具行業(yè)得到很快發(fā)展。目前,我國模具產(chǎn)值已排名世界第三,2005 年達到 500 億元。1988 年~1992 年,由原國家經(jīng)貿(mào)委下達計劃,由機械部和中國模具工業(yè)協(xié)會實施,在全國范圍內(nèi)組織了上百個模具企業(yè)和有關(guān)科研單位、大專院校,共同進行模具技術(shù)攻關(guān),取得了豐碩成果。這些成果主要有:沖壓模具的設(shè)計制造技術(shù)、塑料模具的設(shè)計制造技術(shù)、鑄壓模具的設(shè)計制造技術(shù)、鍛造模具的設(shè)計制造技術(shù)、模具表面處理技術(shù)、模具材料、模具計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)技術(shù)、模具標準件、模具加工關(guān)鍵設(shè)備、模具壽命研究等方面。由于這些成果的取得及推廣應(yīng)用,使我國模具技術(shù)前進了一大步?!捌呶濉焙笃诤汀鞍宋濉逼陂g,國家對模具工業(yè)加大了投入,分批分期改造了一批具有特色專長的專業(yè)模具廠和模具標準件廠,引進了一大批模具加工關(guān)鍵設(shè)備及精密塑料模、級進模、精沖模等設(shè)計制造技術(shù),對提高我國模具生產(chǎn)技術(shù)水平起到了推動作用。同時,許多大專院校開始設(shè)立模具專業(yè),由前聯(lián)邦德國、日本援建及我國自己投資興辦的模具技術(shù)培訓(xùn)中心也陸續(xù)建立,模具技術(shù)人員及技術(shù)工人的培養(yǎng)開始步入軌道。20 世紀 90 年代以來,在國內(nèi)汽車行業(yè)的模具設(shè)計制造中開始采用 CAD/CAM 技術(shù)。國家科委“863”計劃將東風(fēng)汽車公司作為 CIMS 應(yīng)用示范廠,由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位,開發(fā)了汽車車身與覆蓋件模具 CAD/CAM 軟件系統(tǒng),在模具和設(shè)計制造中實際應(yīng)用,取得顯著效益。3.2 模具檢測、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展(1) 模具檢測設(shè)備的日益精密、高效精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展,對檢測設(shè)備的要求越來越高?,F(xiàn)在精密模具的精度已達 2~3μm,目前國內(nèi)廠家使用較多的有意大利、美國、日本等國的高精度三坐標測量機,并具有數(shù)字化掃描功能。(2) 數(shù)控電火花加工機床日本沙迪克公司采用直線電機伺服驅(qū)動的 AQ325L 具有驅(qū)動反應(yīng)快、傳動及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點。瑞士夏米爾公司的 NCEDM 具有P-E3 自適應(yīng)控制、PCE 能量控制及自動編程專家系統(tǒng)。另外有些 EDM 還采用了混粉加工工藝、微精加工脈沖電源及模糊控制等技術(shù)。(3)高速銑削機床銑削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速銑削具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率高及可加工硬材料等諸多優(yōu)點。因而在模具加工中日益受到重視。 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):研究內(nèi)容、途徑及技術(shù)路線(1) 了解落料拉深沖孔復(fù)合模具的特點;(2) 對復(fù)合模具進行工藝分析,設(shè)計模具,模具制圖等;(3) 技術(shù)路線:通過查閱,收集的資料的研究方法。工作的主要階段、速度和技術(shù)指標(1) 在 1 到 6 周完成搜索、整理資料。重要找參考資料和網(wǎng)址;(2) 在 7 到 13 周完成建模、計算和撰寫畢業(yè)論文,提交初稿及修改等;(3) 在 14 到 15 周完成論文資料的完善并提交論文成果,準備畢業(yè)答辯;(4) 在 16 周 教師批閱、評閱論文成果?,F(xiàn)有條件及必須采取的措施在這四年里的專業(yè)學(xué)習(xí)及實習(xí),使我對這課題有了一定的認識。由于還處于學(xué)生階段,理論和實踐不能夠很好的統(tǒng)一起來,同時專業(yè)水平也不是很高,我必須不斷的復(fù)習(xí)和查閱相關(guān)資料,聽取指導(dǎo)老師的批評和建議,按部就班的完成各個階段的任務(wù),盡自己最大的能力完成畢業(yè)設(shè)計。參考文獻1、盧吉連著,我國模具應(yīng)用技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展,模具技術(shù),20002、胡石玉 龔光容著,模具制造技術(shù),南京 東南大學(xué)出版社,19973、黃毅宏著,模具知道工藝,北京 機械工業(yè)出版社,20004、李發(fā)致著,模具先進制造技術(shù),北京 機械工業(yè)出版社,20035、陳良杰著,國外模具技術(shù)發(fā)展動態(tài),模具工業(yè),20056、高佩福著,實用模具制造技術(shù),第二版,北京 中國輕工業(yè)出版社,20007、萬戰(zhàn)勝著,沖壓工藝及模具設(shè)計,北京 中國鐵道出版社,19958、馮曉曾 王家瑛 何世禹著,模具壽命指南,機械工業(yè)出版社,19949、郭廣興著,拉深模具磨耗分析及解決,天津汽車,200210、王德俊著,板料拉深的新工藝與新模具,機電工程技術(shù) 2005 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告指導(dǎo)教師意見:1.對“文獻綜述”的評語:本綜述具有一定的廣度,說明作者在撰寫的過程中查閱了大量的相關(guān)文獻,對目前先進的工藝進行了調(diào)查研究,并針對課題進行初步分析,提出了可行的設(shè)計方案。2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:查閱資料充分,研究思路新穎,能達到預(yù)期的設(shè)計目的。指導(dǎo)教師: 年 月 日所在專業(yè)審查意見:負責(zé)人: 年 月 日
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