3693 斜齒輪組件注塑模設計

3693 斜齒輪組件注塑模設計,齒輪,組件,注塑,設計 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計(論文)開題報告學生姓名： 楊國軍 學 號： 0312237 專 業(yè)： 模具設計與制造 設計(論文) 題目： 斜齒輪組件注塑模設計 指導教師： 楊占堯 2006 年 5 月 10 日開題報告填寫要求1．開題報告（含“文獻綜述” ）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，經指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2．開題報告內容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見；3． “文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內，本科學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于 15 篇（?？粕簧儆?10 篇，不包括辭典、手冊） ；4．有關年月日等日期的填寫，應當按照國標 GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2002 年 4 月 26 日”或“2002-04-26”。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述一、 課題來源：現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對模具技術的要求越來越高。模具技術的發(fā)展趨勢主要是模具產品向著如下的方向發(fā)展：（1）高精度現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具至少要高一個數(shù)量級。（2）長壽命現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具要高出 5～10 倍。（3）高生產率由于采用多工位的級進模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進模具，可以極大地提高生產率，從而帶來顯著的經濟效益。（4）結構復雜隨著社會需求的多樣化和個性化以及許多新材料、新工藝的廣泛應用，對現(xiàn)代模具的結構形式和型腔要求也日益復雜。模具產品的技術含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化的方向發(fā)展?；诖耍侠淼脑O計模具有著極為重要和深遠的意義。二、 研究目的和意義工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，工業(yè)產品更新速度加快，對模具的要求越來越高。盡管改革開放以來，模具工業(yè)有了較大發(fā)展，但不論是數(shù)量還是質量仍滿足不了國內市場的需要。造成產需矛盾的突出原因有：一是專業(yè)化、標準化程度低，除少量標準件外購外，大部分工作量均需模具廠去完成。二是設計和工藝技術落后，如模具 CAD/CAM 技術采用不普遍，加工設備數(shù)控化率低等，造成模具生產效率低、周期長。因此我們必須意識到，對模具設計進行研究的目的和意義在于更好的認識模具工業(yè)在國民經濟中的作用。利用模具成型零件，實質上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產工藝，采用模具成型工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工，可以提高效率，保證質量，節(jié)約材料，降低成本。因此，要使國民經濟各部門獲得高速發(fā)展，實現(xiàn)四個現(xiàn)代化，就必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具工業(yè)形成一個獨立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經濟中的作用。三、 國內外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢、學術動態(tài)1、我國模具工業(yè)發(fā)展主要成就我國模具工業(yè)起步較晚，基礎薄弱，長期以來模具制造一直作為保證企業(yè)產品生產的手段被視為生產后方，因此發(fā)展緩慢。1984 年，我國成立了中國模具工業(yè)協(xié)會，1987 年模具首次被列入機電產品目錄，當時全國共有模具生產廠點約6 000 家。隨著改革開放的日益深化，市場經濟進程的加快，獨立于產品制造企業(yè)的模具企業(yè)大量出現(xiàn)，模具產業(yè)得到快速發(fā)展，在市場競爭中，模具企業(yè)生產技術不斷提高，模具行業(yè)得到很快發(fā)展。1988 年～1992 年，由原國家經貿委下達計劃，由機械部和中國模具工業(yè)協(xié)會實施，在全國范圍內組織了上百個模具企業(yè)和有關科研單位、大專院校，共同進行模具技術攻關，取得了豐碩成果。“七五”后期和“八五”期間，國家對模具工業(yè)加大投入，分批分期改造了一批具有特色專長的專業(yè)模具廠和模具標準件廠，引進了一大批模具加工關鍵設備及精密塑料模、級進模、精沖模等設計制造技術，對提高我國模具生產技術水平起到了推動作用。同時，許多大專院校開始設立模具專業(yè)，我國自己投資興辦的模具技術培訓中心也陸續(xù)建立，模具技術人員及技術工人的培養(yǎng)開始步入軌道。20 世紀 90 年代以來，在國內汽車行業(yè)的模具設計制造中開始采用 CAD/CAM技術。國家科委“863”計劃將東風汽車公司作為 CIMS 應用示范廠，由華中理工大學作為技術依托單位，開發(fā)了汽車車身與覆蓋件模具 CAD/CAM 軟件系統(tǒng)，在模具和設計制造中實際應用，取得顯著效益。2、我國模具技術與國外的差距1.1 產品結構、企業(yè)結構等方面模具按國家標準分為十大類，其中沖壓模、塑料模占模具用量的主要部分。按產值統(tǒng)計，我國目前沖壓占 50%-60%，塑料模占 25%-30%。國外先進國家對發(fā)展塑料模很重視，塑料模比例一般占 30%-40%。 1.2 工藝裝備水平我國機床工具行業(yè)已可提供比較成套的高精度模具加工設備，但在加工和定位精度，加工表面粗糙度，機床剛性，穩(wěn)定性，可靠性，刀具和附件的配套性方面，和國外相比，仍有較大差距。 3 模具的發(fā)展趨勢3.1 模具 CAD/CAE/CAM 正向集成化、三維化、智能化和網絡化方向發(fā)展3.1.1 模具軟件功能集成化模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全，同時各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型，以實現(xiàn)信息的綜合管理與共享，從而支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程，達到實現(xiàn)最佳效益的目的。集成化程度較高的軟件有：Pro/ENGINEER、UG 和 CATIA 等。國內有上海交通大學金屬塑性成型有限元分析系統(tǒng)和沖裁模 CAD/CAM 系統(tǒng)；北京北航海爾軟件有限公司的 CAXA 系列軟件；吉林金網格模具工程研究中心的沖壓模 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)等。3.1.2 模具設計、分析及制造的三維化模具設計、分析、制造的三維化、無紙化要求新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設計模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產品結構的 CAE 分析、模具可制造性評價和數(shù)控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享。3.1.3 模具軟件應用的網絡化趨勢隨著模具在企業(yè)競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬件技術的迅速發(fā)展，網絡使得在模具行業(yè)應用虛擬設計、敏捷制造技術既有必要，也有可能。3.2 模具檢測、加工設備向精密、高效和多功能方向發(fā)展3.2.1 模具檢測設備的日益精密、高效精密、復雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設備的要求越來越高?，F(xiàn)在精密模具的精度已達 2～3μm，目前國內廠家使用較多的有意大利、美國、日本等國的高精度三坐標測量機，并具有數(shù)字化掃描功能。3.2.2 數(shù)控電火花加工機床日本沙迪克公司采用直線電機伺服驅動的 AQ325L、AQ550LLS-WEDM 具有驅動反應快、傳動及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點。瑞士夏米爾公司的 NCEDM 具有 P-E3 自適應控制、PCE 能量控制及自動編程專家系統(tǒng)。另外有些 EDM 還采用了混粉加工工藝、微精加工脈沖電源及模糊控制(FC)等技術。3.2.3 高速銑削機床(HSM)銑削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速銑削具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質量好、加工效率高及可加工硬材料等諸多優(yōu)點。3.3 快速經濟制模技術縮短產品開發(fā)周期是贏得市場競爭的有效手段之一。與傳統(tǒng)模具加工技術相比，快速經濟制模技術具有制模周期短、成本較低的特點，精度和壽命又能滿足生產需求，是綜合經濟效益比較顯著的模具制造技術。3.4 模具表面處理技術發(fā)展迅速在模具表面處理方面，其主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲(如 TD 法)發(fā)展；由一般擴散向 CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展；可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C 等，同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。另外，目前對激光強化、輝光離子氮化技術及電鍍(刷鍍)防腐強化等技術也日益受到重視。3.5 模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認同在成形工藝方面，主要有沖壓模具功能復合化、超塑性成形、塑性精密成形技術、塑料模氣體輔助注射技術及熱流道技術、高壓注射成形技術等。另一方面，隨著先進制造技術的不斷發(fā)展和模具行業(yè)整體水平的提高，在模具行業(yè)出現(xiàn)了一些新的設計、生產、管理理念與模式，主要有：適應模具單件生產特點的柔性制造技術；提高快速應變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網絡制造等新的生產哲理；廣泛采用標準件通用件的分工協(xié)作生產模式；適應可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保要求的綠色設計與制造等。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：四、研究內容、途徑及技術路線1、了解斜齒輪組件注塑模的特點；2、對斜齒輪組件注塑模進行分析，設計模具，繪制模具圖等；3、技術路線：通過查閱，收集資料的研究方法。五、 工作的主要階段、速度和技術指標1、用一周完成相關資料的搜索與整理。2、用三周完成建模、計算和撰寫畢業(yè)論文，提交初稿及修改等。3、用兩周完成論文資料的完善并提交論文成果，準備畢業(yè)答辯；4、最后一周交由教師批閱、評閱論文成果。六、最終目標及完成時間畢業(yè)論文是結合大學三年所學的專業(yè)知識，有針對性地完成對某個課題的設計工作。在完成這設計過程中，一定要盡量在自己的專業(yè)理論上加深認識，爭取提高自己的理論設計能力、分析能力及實踐創(chuàng)作能力。畢業(yè)論文的完成是一個較長的過程，我將竭盡自己所能去完成大學里最后一份答卷。七、現(xiàn)有條件及必須采取的措施在這三年里的專業(yè)學習及實習，使我對這課題有了一定的認識。由于還處于學生階段，不能很好的將理論與實踐統(tǒng)一起來，同時專業(yè)水平也不是很高，我必須不斷的復習和查閱相關資料，聽取指導老師的批評和建議，盡自己最大的能力完成畢業(yè)設計。八、參考文獻1 盧吉連著，我國模具應用技術現(xiàn)狀與發(fā)展，模具技術，2000 年， 第六期 90-922 胡石玉 龔光容著，模具制造技術，南京 東南大學出版社，1997 年 12 月 1-53 黃毅宏著，模具知道工藝，北京 機械工業(yè)出版社，2000 年，1-44 李發(fā)致著，模具先進制造技術，北京 機械工業(yè)出版社，2003 年，1-135 陳良杰著，國外模具技術發(fā)展動態(tài)，模具工業(yè)，2005 年，第一期，1-66 高佩福著，實用模具制造技術，第二版，北京 中國輕工業(yè)出版社，2000 年 7 模具實際與制造技術教育叢書編委會編，模具結構設計，機械工業(yè)出版社，2004 年8 王樹勛著，模具實用技術設計綜合手冊，廣州 華南理工大學出版社，1995 年9 馮曉曾 王家瑛 何世禹著，模具壽命指南，機械工業(yè)出版社，1994 年10 周永泰著，改革開放以來我國模具工業(yè)發(fā)展主要成就，模具工業(yè)，2005 年，第三期 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告指導教師意見：1．對“文獻綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：指導教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日