3966 左支座零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設計

3966 左支座零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設計,支座,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設計 產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（1）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 01 粗銑 Φ80 的小端端面 HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)立式銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用家具工序工時工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時(min)機動 輔助1 粗銑 ф80H9 孔小端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 47.5 23.876 0.15 3.0 1 1.272 粗銑 ф80H9 孔大端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 118 59.31 0.2 2.8 4 2.41產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（2）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 02 粗鏜 ф80H9 內(nèi)孔 HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)臥式鏜床 T611 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 粗鏜 ф80H9 內(nèi)孔到 ф77 W18Cr4V 高速鋼樘刀 80 18.85 0.37 3.5 2 3.72產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者： 河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（3）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 03 精銑 Φ80 的大端端面 HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)立式銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 精銑 ф80H9 孔大端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 295 148.2 0.15 1.5 1 0.4672產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等專科學校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（4）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 04 精鏜 Φ80 的內(nèi)孔和倒角 HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)臥式鏜床 T611 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 精鏜 ф80H9 內(nèi)孔到 ф79.9 YG8 硬質(zhì)合金鏜刀 497 123.2 0.19 1.7 1 1.142 倒角 2×45o YG8 硬質(zhì)合金鏜刀 400 105.56 0.19 2 1 0.312產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（5）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 05鉆削 4-ф13 的通孔，锪 4-ф20 的沉頭孔HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)搖臂鉆床 Z535 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 鉆削 4-ф13 的通孔 ф13 的高速鋼鉆頭 195 7.964 0.57 6.5 1 0.2652 锪沉頭孔 4-ф20 ф20 的高速鋼刀锪鉆 400 25.133 0.15 3.5 1 0.25產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等專科學校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（6）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 06鉆 Φ21mm 的通孔，锪孔Φ24.7 的沉頭孔，锪 ф38mm的沉頭孔HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)搖臂鉆床 Z3080×25 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 鉆 Φ21mm 的通孔 Φ21 的高速鋼鉆頭 160 10.56 0.8 10.5 1 0.72 锪 Φ24.7mm 的沉頭孔 Φ24.7 的高速鋼锪孔鉆 250 19.4 0.13 1.85 1 1.4473 锪 Φ38mm 的沉頭孔 Φ38 高速鋼的锪孔 160 19.1 0.2 6.65 1 0.04產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（7）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 07 锪削 ф43 得沉頭孔 HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)搖臂鉆床 Z3060×20 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動輔助1 锪削 ф43 得沉頭孔 ф43 的高速鋼锪孔鉆 180 24.316 0.2 11 1 0.03產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（8）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 08 鉆削 фM8-7H的螺紋底孔 HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)搖臂鉆床 Z535 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 鉆削 фM8-7H 的螺紋底孔 ф7.2 的高速鋼鉆頭 750 16.965 0.2 3.6 1 0.162產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（9）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 09銑削尺寸為 5mm 的縱向槽0 2?HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)萬能銑床 X61W 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 銑削尺寸為 5 mm 的縱向槽0 2? 高速鋼鋸齒銑刀 65 51 3 5 1 0.6322產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（10）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 10鉸削 Φ24.7 得沉頭孔到ф25H7( )021. ?mmHT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)搖臂鉆床 Z3080×25 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動輔助1 精鉸鉸削 Φ24.7 的沉頭孔到 ф25H7( )021. ?YG6 硬質(zhì)合金銑刀 800 62.832 0.2 0.15 1 0.3產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（11）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 11 鉆削 M10-7H 得螺紋底孔 HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)立式銑床 Z525B 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 鉆削 M10-7H 得螺紋底孔 ф9.2 的高速鋼鉆頭 475 13.73 0.21 4.6 1 0.3272產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（12）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 12銑削尺寸為 5mm 的橫向槽0 2?HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)萬能臥式銑床 X61W 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 銑削尺寸為 5 mm 的橫向槽0 2? 高速鋼鋸齒銑刀 65 51 3 5 1 0.5322產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等專科學校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（13）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 13 攻螺紋 M8－7H以及 M10-7H HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)立式鉆床 Z515 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 攻螺紋 M8－7H M8 的 YG6 硬質(zhì)合金絲錐 320 8.042 1.25 0.4 1 0.22 攻螺紋 M10-7H M10 的 YG6 硬質(zhì)合金絲錐 265 8.352 1.5 0.4 4 0.2產(chǎn)品型號零（部）件圖號 LZ-JZ032-01 設計者：河南機電高等?？茖W校機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱零（部）件名稱 左支座共（14）頁第（14）頁車間 工序號 工序名稱 材料牌號機加工 01 珩磨 ф80H10的內(nèi)孔 HT200毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺件數(shù)鑄 件 140×140×104mm 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)立式珩磨機床 M4120 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件工步號工 步 內(nèi) 容 工藝裝備（含：刀具、 量具、專用工具）主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工 步 工 時機動 輔助1 珩磨 ф80H10 的內(nèi)孔 1A8 50×4×10×3D100B75 石油磨條270 67.86 0.015 0.015 7 0.33