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畢業(yè)實習報告
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 唐 佳 紅
班 級 BD機制031
學 號 0320110135
指 導 教 師 陳 樹 祥
日 期 2007年4月 1日
實習報告
一﹑概述
這次為期兩周的參觀實習，使我們對畢業(yè)設計課題所涉及的內(nèi)容有一個感性的知識。我此次畢業(yè)設計的課題是咖啡粉枕式包裝機，屬于食品包裝機械，課題具有典型性和實用性，食品包裝是一門綜合性的應用學科。食品包裝工程是一個系統(tǒng)工程，它包含了食品工程、機械力學工程、化學工程等領域。因此，做好食品機械首先要掌握以及綜合運用與食品包裝相關的知識和技術(shù)，然后進行包裝設計及操作的能力和方法。
本次畢業(yè)實習是畢業(yè)設計的重要環(huán)節(jié)之一，對以后的畢業(yè)設計將發(fā)揮很大的作用。在學習了有關機械設計，機械原理等方面的專業(yè)知識以后，對傳動機構(gòu)、計量裝置和橫封切斷裝置的原理有了初步的了解。本次畢業(yè)實習的主要目的就在于讓我們圍繞畢業(yè)設計的課題，通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習，進一步了解與之有關的實際知識，然后進行資料的收集，達到增強感性認識，開闊視野為目的，以便在畢業(yè)設計過程中能充分利用所掌握的知識以及收集的資料，更好的完成畢業(yè)設計。
二﹑實習過程
為了畢業(yè)設計的需要，我們在陳樹祥等老師的帶領下進行為期兩周的工廠實習。我們實習的流程如下：
1、第一次我們?nèi)チ他}城江淮動力股份有限公司，該公司主要從事柴油機及單缸汽油機開發(fā)、研制及生產(chǎn)制造，我們對零件加工車間，箱體加工車間進行了參觀。主要對C6136A型組合機床、CZK系列數(shù)控機床、XYCP250型磁性排屑器進行了解。
2、第二次我們?nèi)チ他}城市悅達拖拉機有限公司，該廠主要生產(chǎn)180型，250型，350型，500型四輪拖拉機，我們對零件加工車間，裝配車間，涂裝車間及焊接車間進行參觀。主要對焊接技術(shù)進行了解。
3、第三次我們?nèi)チ他}城市機床有限公司，主要對B2010A龍門刨床的結(jié)構(gòu)、性能、組成部分、夾具、工作臺、加工工藝以及產(chǎn)品的質(zhì)量測量進行了解。
三、實習內(nèi)容
在做畢業(yè)設計前期，首先在陳老師的指導下，我從圖書館中借來了一些有關本課題的參考資料，并從網(wǎng)上下載了不少資料。通過對這些資料的學習，我對自己的畢業(yè)設計課題有了一定的了解和認識，豐富了其理論知識。但理論還必須與實際相結(jié)合，才能更好地解決實際問題，為此，在系方領導的組織下，由陳書祥、黃曉峰、袁鐵軍、許曉琴、王宗榮、劉道標、郁倩、朱龍英、陳西府等老師領隊，我們相繼參觀了江淮動力機械有限公司，江蘇悅達鹽城拖拉機廠以及鹽城市機床有限公司。
首先,我們參觀了鹽城市江淮動力股份有限公司，鹽城市江淮動力集團股份有限公司主要生產(chǎn)柴、汽油發(fā)動機配件，電動工具配件及汽車配件等。這雖然與我的畢業(yè)設計課題不是緊密相關，但是其加工設備的傳動裝置還是值得學習的。
其次，我們參觀了江蘇悅達拖拉機廠。拖拉機廠主要生產(chǎn)黃海牌-12型、151型、81型系列手扶拖拉機和黃海金馬-180、200、220、250、300、350、400、450、500、550、700、720、750系列及四輪驅(qū)動系列輪式拖拉機，在那里我們參觀了傳動箱體的加工生產(chǎn)線。首先，銑削兩個基準面，通過粗銑，然后精銑。在一基準面上鉆兩個銷孔，為后面的定位做好準備，然后同樣通過粗銑精銑兩個步驟加工兩端面，同樣另外兩側(cè)面通過粗銑精銑兩個步驟進行加工。用組合機床進行多孔的鉆削加工時夾緊工具定位就非常重要了，在工廠里，我們看到各個面都有其自己的夾緊工具，設計的非常巧妙，隨行夾具的使用保證了工件的加工精度。在此加工生產(chǎn)線上的每個生產(chǎn)步驟都很有講究，隨行夾具的使用能保證加工精度，不僅提高了人的勞動強度，而且效率高，而唯一的遺憾就是增加了加工成本。這更使我下定決心一定要把我的課題做好。
最后，我們參觀了鹽城市精密機床廠，在機床廠我們參觀了各種機床的生產(chǎn)和裝配情況，使我對零件的生產(chǎn)有了深刻的了解，對我的設計有促進作用。在參觀了該廠及聽了工廠里工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下：胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面。齒輪零件加工工藝：粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
四.分析
組合機床是以系列化、標準化的通用組件或零部件為基礎的，配以少量的專用部件組成的一種高生產(chǎn)專用機床。它具有自動化程度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，工序高度集中等優(yōu)點。通過仔細的觀察和與工廠師傅的交流，我對組合機床具體的工藝范圍有了一定的了解，在組合機床上可完成下列工藝內(nèi)容：車平面、銑平面，锪平面、車外圓、鉆孔、鉸孔、擴孔、鏜孔、倒角、攻螺紋等。
1、組合機床工藝方案的分析
組合機床工藝方案制定的正確與否將決定機床能否達到“重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效率高、質(zhì)量好”的要求。為了使機床方案制定的合理、先進，必須要求設計人員密切聯(lián)系實際，總結(jié)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，全面了解被加工零件的加工情況和影響機床制定方案的因素。
下面分析一下影響機床工藝方案制定方案的因素：
（1）加工的工序和加工精度的要求
制定工藝方案時，首先要全面分析工件的加工精度及技術(shù)要求，了解現(xiàn)場加工工藝及保證精度的有效措施。當孔間的位置精度要求很高時，工藝安排上應使所有孔的精加工在同一個工位上進行。
（2）被加工零件的特點
工件的材料對機床工藝方案的制定有很重要的影響。加工同樣精度的孔，加工鋼件比加工鑄鐵件的工步數(shù)就多一些。加工薄壁易振的工件，安排工序時要防止共振。當工件內(nèi)壁孔徑大于外壁孔徑時，只能采用單刀鏜的加工方法，加工時工件讓刀，使鏜刀頭定向后送進工件，才能加工。
（3）工件的生產(chǎn)方式
被加工零件的生產(chǎn)批量的大小對機床工藝方案的制定也有影響。對大批大量生產(chǎn)的箱體零件，工序安排上一般趨于分散。以氣缸體為例，缸孔和三軸孔加工多由兩套機床完成。其粗加工，半精加工及精加工也分別在不同機床上進行。這樣，機床雖然多一些，但由于生產(chǎn)批量大，從提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定的保證加工精度的角度來講仍然是合理的。在中小批量生產(chǎn)情況下，完成同樣工藝內(nèi)容，則要力求減少機床臺數(shù)，此時應將工序盡量其中在一臺或少數(shù)幾臺機床上進行加工，以提高組合機床的利用率。
（4）使用廠的技術(shù)后方能力
如使用廠是否有相當?shù)墓ぞ咧圃炷芰?。若使用廠制造刃磨復雜的復合刀具或特殊刀具有困難，則在制定機床工藝方案時就應當避免采用這類刀具。
2、工藝基面的分析
工藝基面選擇的正確，將能實現(xiàn)最大限度的工序集中，從而減少機床臺數(shù)，也是保證加工精度的重要條件。下面分析一下選擇工藝基面的問題：
（1）箱體零件工藝基面的選擇
這類工件一般都有精度高的孔要加工，又常常要在幾次安裝下進行?！耙幻鎯煽住笔沁@類箱體零件在組合機床上加工時常用的典型定位方法。
（2）非箱體零件工藝基面的選擇
對曲軸、半軸等一類工件采用以V形鐵為主要定位元件的定位方法。當采用V形鐵定位時，對關鍵定位圓的公差應有要求。
對類似“法蘭”的工件采用一個孔（或外圓）和一個平面定位基準的定位方法。當需要時可以用一個孔，一個筋或凸臺來限制圓周方向的轉(zhuǎn)動。
對一些要求薄厚均勻的套筒形工件則采用以外圓自動定心的定位方法來定位。
對一些薄壁易變形的工件常以端面及外圓作為定位基準。
五、 實習感想
兩星期的畢業(yè)實習在轉(zhuǎn)瞬間就已過去，但給我留下的印象卻是無比深刻。實習是對一個即將畢業(yè)的學生的最好鍛煉機會。通過畢業(yè)實習，在工廠參觀中同有關技術(shù)人員的交流使我深入到生產(chǎn)的第一線，進一步了解現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的全過程，以及新的技術(shù)和設備的應用。在實習中把自己在課堂上所學的理論知識與實際經(jīng)驗結(jié)合起來，不但增強了實際應用能力更加深了對理論的認識。對于自己的畢業(yè)設計課題而言，經(jīng)過一個星期的工廠實習參觀，結(jié)合自己在圖書館、網(wǎng)絡上所搜集的有關信息，使我對自己的課題有了基本的了解。要做好一個畢業(yè)設計課題，僅靠理論知識是不行的。對于我們這些從未做過設計，且無任何經(jīng)驗的學生來說，做畢業(yè)設計的過程可以使我們得到真正的鍛煉。要做好一個設計，搜集資料是一個十分重要的環(huán)節(jié)，只有充分了解目前該課題的現(xiàn)狀，才能更有針對性的解決你所要面臨的問題。在畢業(yè)設計的過程中我也不斷的發(fā)現(xiàn)自己的不足，今后我會更有針對性的加強這方面的訓練。此次的畢業(yè)設計是由自己獨立設計完成，它既是我的第一個機械設計，也是我踏入社會工作之前的一次實戰(zhàn)演練。通過此次的設計，我相信我能更加深入的了解了自己的專業(yè)知識。
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