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車床尾座套筒加工工藝規(guī)程設計,姓名： 班級： 指導教師：,,,,,一、車床尾座結構圖,1-后頂尖； 2-手柄； 3-尾座體； 4-尾座套筒； 5-螺母； 6-手柄； 7-手輪；,二、車床尾座套筒零件圖,三、分析零件圖,右圖是尾座套筒的莫氏四號錐孔簡圖。錐孔可以用來插入后頂尖和其他加工刀具；所以錐面精度和耐磨性要求都很高。,,3.1莫氏四號錐孔,三、分析零件圖,3.2 外圓表面及鍵槽,,外圓和箱體之間經(jīng)常來回運動，因此耐磨性要求比較高。 平鍵槽是用來安裝平鍵的，起導向作用，所以尾座套筒只能軸向移動，不能夠轉動。,三、分析零件圖,3.3 其他結構,,Ф6的孔是排氣孔，位置精度和尺寸精度要求精度不高。 Ф30的內(nèi)孔是用來安裝手輪絲桿的，因此有配合精度要求。,四、機械加工工藝過程,4.1制造毛坯,,下料： 棒料Ф80mm×165mm 鍛造： 鍛造尺寸Ф60mm×285mm 熱處理：正火,四、機械加工工藝過程,4.2.1 粗車,,夾一端粗車外圓尺寸Ф58mm，長200mm，車端面見平即可。鉆孔Ф20mm，深188mm，擴孔Ф26mm深188mm,四、機械加工工藝過程,4.2.2 粗車,,倒頭，夾Ф58mm外圓并找正，車另外一端面外圓至Ф58mm，與上工序光滑接刀，車端面保證總長280mm。鉆孔Ф23.5mm鉆通,四、機械加工工藝過程,4. 3 熱處理,,調(diào)質28～32HRC 一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調(diào)質處理。 作用：調(diào)質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)，為后續(xù)加工作準備。,四、機械加工工藝過程,4. 4 .1 半精車,,,夾左端外圓，中心架托右端外圓，車右端面保證總長278mm，擴Ф26mm孔至Ф28mm，深186mm，車右端頭Ф32mm×60°內(nèi)錐面,四、機械加工工藝過程,4. 4 .2 半精車,,采用心軸裝夾工件，車外圓至Ф55±0.05mm。右端倒角2×45°，左端R3圓角，保持總長276mm,如下圖用鋼珠卡緊管件粗糙內(nèi)壁的方法，可以用其對內(nèi)壁高低不平達2.5mm的管料車外圓。心軸5的外套6內(nèi)有三個位于傾斜槽3內(nèi)的鋼珠2，操作時，用手反轉套筒卡緊后，卡緊力隨著車削力的增加而增加，故不會松動。當管料1有尾座頂尖4頂在支撐7上后，由于支撐7有彈性，管料在車削中發(fā)熱不影響車削過程。,四、機械加工工藝過程,4.5 精車,,夾左端外圓，中心架托右端外圓，找正外圓，車mm孔至mm，深44.5mm，車Ф34mm×1.7mm槽，保證3.5mm和1.7mm,四、機械加工工藝過程,倒頭，夾右端外圓中心架左端外圓，找正外圓，車莫氏4號內(nèi)錐孔，至大端尺寸為mm，車左端頭Ф36mm×60°,4.5 精車,,以Ф55.5±0.05mm外圓定位裝夾銑鍵槽 mm×200mm，并保證 mm（注意外圓加工余量）保證鍵槽與Ф mm外圓軸心線的平行度和對稱度,四、機械加工工藝過程,4.6 劃線、銑鍵槽,,劃R2×160mm槽線， mm×200mm鍵 槽線，Ф6mm孔線,四、機械加工工藝過程,4.6 劃線、銑鍵槽,,以Ф55.5±0.05mm外圓定位裝夾銑R2深2mm，長160mm圓弧槽,四、機械加工工藝過程,4.7 銑鍵槽夾具,,此夾具采用兩個旋向相反的螺紋帶動V型塊，實現(xiàn)自動定心夾緊工件。定位塊上開Ф8的圓孔用于定位平鍵槽銑R2的半圓鍵槽。,四、機械加工工藝過程,4.8 鉆孔、修毛刺,,鉆Ф6mm孔，其中心距右端面為25mm,鉗工：修毛刺,四、機械加工工藝過程,4.9 熱處理,,左端莫氏4號錐孔及160mm長的外圓部分，高頻感應加熱淬火45～50HRC,四、機械加工工藝過程,4.10 研磨,,研磨60°內(nèi)錐面,四、機械加工工藝過程,4.11 粗磨莫氏四號錐孔,,夾右端外圓，中心架左托外圓，找正外圓，粗磨莫氏4號錐孔，留磨余量0.2mm,四、機械加工工藝過程,4.12 粗磨外圓,,采用兩頂尖定位裝夾工件，粗磨Ф mm外圓，留磨余量0.2mm,四、機械加工工藝過程,4.13 精磨錐孔,,夾右端外圓，中心架托左端外圓，找正外圓，精磨莫氏4號錐孔圖樣尺寸，大端為Ф31.269±0.05mm，涂色檢查，接觸面積應大于75%。修研60°錐面,四、機械加工工藝過程,4.14 精車,,夾左端外圓，中心架托右端外圓，找正外圓，精車內(nèi)孔Ф mm至圖樣尺寸，深45±0.05mm，修研60°錐面,四、機械加工工藝過程,4.15 精磨,,采用兩頂尖和膨脹心軸定位裝夾工件，精磨外圓至尺寸Ф mm,四、機械加工工藝過程,下圖是精磨外圓表面用的膨脹心軸。,1-擰緊螺母；2-30°錐塊；3，6-平鍵； 4，8-有縫夾筒；5-工件；7-彈簧；9-心軸,五、檢驗,5.1 檢驗外圓的圓柱度,,外圓的圓柱度檢驗，可將工件外圓放置在標準V形塊上（V形塊放在標準平板上），用百分表測量出外圓點的圓柱度值，然后再算出圓柱度值。,五、檢驗,5.2 檢驗鍵槽對稱度,,鍵槽對稱度的檢驗，采用鍵槽對稱度量規(guī)進行檢查,圖A 內(nèi)孔鍵槽量規(guī),圖B 外圓鍵槽量規(guī),五、檢驗,5.3 檢驗莫氏四號錐孔,,用標準莫氏四號錐塞規(guī)涂色檢查工件的錐孔，其接觸面積應大于75%。,謝謝各位老師， 請各位老師指導！,