熱法磷酸工藝設(shè)備檢修過程火災(zāi)危險性.doc

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行業(yè)資料：________ 熱法磷酸工藝設(shè)備檢修過程火災(zāi)危險性 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 熱法磷酸工藝設(shè)備檢修過程火災(zāi)危險性 一、抽堵盲板過程火災(zāi)危險性 停工檢修的設(shè)備必須和運行系統(tǒng)可靠隔離，若檢修中未采取隔離措施或隔離措施不符合安全要求，致使運行系統(tǒng)中的有毒、易燃、腐蝕、窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備，易造成火災(zāi)爆炸事故。 二、置換和中和過程火災(zāi)危險性 在設(shè)備檢修動前,為保證需要檢修動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全,對內(nèi)部的易燃、有毒氣體應(yīng)進(jìn)行置換,酸堿等腐蝕生液體應(yīng)進(jìn)行中和。如果檢修前未制定嚴(yán)格動火方案，未可靠隔離、違規(guī)操作及取樣分析不正確（如氧含量23%）等均易導(dǎo)致火災(zāi)事故。 三、清掃和清洗過程火災(zāi)危險對可能積附有易燃、有毒介質(zhì)殘渣、油垢或沉積物的設(shè)備，在清掃和清洗過程中，因為這些雜質(zhì)在冷態(tài)時可能不分解，不揮發(fā)，在取樣分析時也符合防火或衛(wèi)生安全要求，但當(dāng)動火時，遇至高溫，這些雜質(zhì)大大增加，從而構(gòu)成著火爆炸或中毒危險。 第 2 頁 共 5 頁 熱法磷酸工藝過程機械傷害 建設(shè)項目在施工過程及投產(chǎn)后中使用的機械設(shè)備較多，如各種泵、壓縮機、機床等，這些設(shè)備的快速轉(zhuǎn)動部件、快速移動部件、嚙合部件等若缺乏良好的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄，會傷及操作人員的手、腳、頭發(fā)及其他軀體部位。機械的傷害事故是由人的不安全行為和機械本身的不安全狀態(tài)所造成的。 1）．人的不安全行為。大致分為操作失誤和誤入危區(qū)兩種情況。 ①操作失誤的主要原因有： a.機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯誤； b.依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤； c.機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作； d.控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤； e.時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題； f.缺乏對動機械危險性的認(rèn)識而產(chǎn)生操作失誤； g.技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng)； h.準(zhǔn)備不充分，安排不周密，因倉促而導(dǎo)致操作失誤； i.作業(yè)程序不當(dāng)，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)； j.人為的使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。②誤入危區(qū)的原因主要有： a.操作機器的變化，如改變操作條件或改進(jìn)安全裝置時； b.圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危區(qū)； c.條件反射下忘記危區(qū)； d.單調(diào)、的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū)； e.由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區(qū)； f.錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區(qū)； g.指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區(qū)； h.信息溝通不良而誤入危區(qū)； i.異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。 2）．機械的不安全狀態(tài) 機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護(hù)設(shè)施不完善，通排風(fēng)、排毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位：①旋轉(zhuǎn)的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險；機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；風(fēng)翅、葉輪有絞傷或咬傷的危險；相對接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險。②作直線往復(fù)運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。③動機械的搖擺部位又存在著撞打的危險。④動機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁